CN209109086U - 一种新型uv胶生产用真空搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型UV胶生产用真空搅拌机，包括搅拌箱和电动机，所述搅拌箱下侧设置有立杆和排料管，所述立杆插接在立管内部并和滑块连接所述滑块和立管底部之间设置有弹性件，所述搅拌箱外表面套接有夹层，所述搅拌箱一侧设置有循环管，所述循环管上安装有循环泵、超声波装置和两个循环阀门，所述搅拌箱上部一侧设置有进气管，所述搅拌箱上部设置有进料管、电动机和真空管，所述真空管上安装有真空泵、单向排气阀和真空表，所述电动机通过联轴器和搅拌轴一端连接，所述搅拌轴另一端穿入搅拌箱并和搅拌叶连接。本实用新型通过弹性件为弹簧，弹性件两端焊接在滑块和立管底部，能够很好的在搅拌过程中起到减震的效果。

Description

一种新型UV胶生产用真空搅拌机

技术领域

本实用新型涉及真空搅拌机技术领域，具体为一种新型UV胶生产用真空搅拌机。

背景技术

UV胶在生产过程中需要用到真空搅拌机进行搅拌加工，真空搅拌机在对UV胶进行加工时，由于温度较低的问题，搅拌箱内的UV胶会出现凝固的状况，影响了搅拌效果，而且单纯的进行搅拌，搅拌效果会较差，同时搅拌效率也会相对较低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型UV胶生产用真空搅拌机，旨在改善UV胶会出现凝固的状况、搅拌效果会较差和搅拌效率也会相对较低问题。

本实用新型是这样实现的：

一种新型UV胶生产用真空搅拌机，包括搅拌箱和电动机，所述搅拌箱下侧设置有立杆和排料管，所述排料管上安装有自动阀，所述立杆插接在立管内部并和滑块连接，所述滑块滑动设置在立管内部，所述滑块和立管底部之间设置有弹性件，所述立管下端安装有底板，所述搅拌箱底部一侧设置有PLC控制器，所述搅拌箱外表面套接有夹层，所述夹层两侧分别设置有进液管和出液管，所述搅拌箱一侧设置有循环管，所述循环管上安装有循环泵、超声波装置和两个循环阀门，两个所述循环阀门分别位于循环管两端，所述搅拌箱上部一侧设置有进气管，所述进气管上安装有进气阀，所述搅拌箱上部设置有进料管、电动机和真空管，所述真空管上安装有真空泵、单向排气阀和真空表，所述电动机通过联轴器和搅拌轴一端连接，所述搅拌轴另一端穿入搅拌箱并和搅拌叶连接，所述进料管上端安装有进料斗，所述进料管上安装有进料阀。

进一步的，所述弹性件为弹簧，所述弹性件两端焊接在滑块和立管底部。

进一步的，自动阀的输入端和PLC控制器的输出端电性连接，所述PLC控制器为S430APLC控制器。

进一步的，进液管位于夹层下部一侧，出液管位于夹层上部一侧。

进一步的，所述超声波装置包括超声波筒和超声波发生器，所述超声波发生器均匀分布在超声波筒外表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、本实用新型通过弹性件为弹簧，弹性件两端焊接在滑块和立管底部，能够很好的在搅拌过程中起到减震的效果。

（2）、通过自动阀的输入端和PLC控制器的输出端电性连接，PLC控制器为S430APLC控制器，将进气管内通入高压气体，PLC控制器打开自动阀，从而方便将UV胶排出。

（3）、通过进液管位于夹层下部一侧，出液管位于夹层上部一侧，能够很好的对搅拌箱内的UV胶进行加热，从而避免搅拌过程中UV胶因为低温凝固。

（4）、通过超声波装置包括超声波筒和超声波发生器，超声波发生器均匀分布在超声波筒外表面，能够很好的提高搅拌效率和搅拌效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型第一实施例的一种新型UV胶生产用真空搅拌机主视图；

图2是图1所示的一种新型UV胶生产用真空搅拌机的剖视图。

图中：1、搅拌箱；2、循环管；3、夹层；4、超声波筒；5、超声波装置；6、超声波发生器；7、循环阀门；8、立杆；9、立管；10、排料管；11、PLC控制器；12、进气管；13、进气阀；14、进料管；15、进料斗；16、电动机；17、真空表；18、真空泵；19、真空管；20、搅拌轴；21、搅拌叶；22、滑块；23、弹性件。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例1，参照图1和图2所示，一种新型UV胶生产用真空搅拌机，包括搅拌箱1和电动机16，搅拌箱1下侧设置有立杆8和排料管10，排料管10上安装有自动阀，立杆8的下端插接在立管9的内部并连接有滑块22，滑块22滑动设置在立管9内部，滑块22和立管9底部之间设置有弹性件23，立管9下端安装有底板，搅拌箱1底部一侧设置有PLC控制器11，搅拌箱1外表面套接有夹层3，夹层3两侧分别设置有进液管和出液管，搅拌箱1一侧设置有循环管2，循环管2上安装有循环泵、超声波装置5和两个循环阀门7，两个循环阀门7分别位于循环管2两端，搅拌箱1上部一侧设置有进气管12，进气管12上安装有进气阀13，搅拌箱1上部设置有进料管14、电动机16和真空管19，真空管19上安装有真空泵18、单向排气阀和真空表17，电动机16通过联轴器和搅拌轴20一端连接，搅拌轴20另一端穿入搅拌箱1并和搅拌叶21连接，进料管14上端安装有进料斗15，进料管14上安装有进料阀，使用时，将超声波发生器6、电动机16、真空泵18和循环泵通过PLC控制器11接入电源，电动机16为YL型电动机，真空泵18通过真空管19将搅拌箱1内抽成真空状态，电动机16通过搅拌轴20带动搅拌叶21转动，从而很好的实现对UV胶的搅拌，通过夹层3的进液管通入加热的液体，从而很好的实现对搅拌箱1内的UV胶进行加热，从而避免温度过低UV胶凝固的状况，循环泵通过循环管2对搅拌箱1内部的物料抽入到超声波装置5内部，超声波装置5对UV胶进行粉碎细化，从而很好的提高了搅拌效果，提高了搅拌效率，将进气管12通入高压惰性气体，然后通过PLC控制器11打开自动阀，从而方便将UV胶排出，搅拌过程中，弹性件23能够很好的起到减震的作用。

参照图2所示，弹性件23为弹簧，弹性件23两端焊接在滑块22和立管9底部。

参照图1所示，自动阀的输入端和PLC控制器11的输出端电性连接，PLC控制器11为S430APLC控制器。

参照图1所示，进液管位于夹层3下部一侧，出液管位于夹层3上部一侧。

参照图1所示，超声波装置5包括超声波筒4和超声波发生器6，超声波发生器6均匀分布在超声波筒4外表面。

本实用新型的工作原理是：使用时，将超声波发生器6、电动机16、真空泵18和循环泵通过PLC控制器11接入电源，电动机16为YL型电动机，真空泵18通过真空管19将搅拌箱1内抽成真空状态，电动机16通过搅拌轴20带动搅拌叶21转动，从而很好的实现对UV胶的搅拌，通过夹层3的进液管通入加热的液体，从而很好的实现对搅拌箱1内的UV胶进行加热，从而避免温度过低UV胶凝固的状况，循环泵通过循环管2对搅拌箱1内部的物料抽入到超声波装置5内部，超声波装置5对UV胶进行粉碎细化，从而很好的提高了搅拌效果，提高了搅拌效率，将进气管12通入高压惰性气体，然后通过PLC控制器11打开自动阀，从而方便将UV胶排出，搅拌过程中，弹性件23能够很好的起到减震的作用。

进一步地,搅拌叶21的分布密度从上至下逐渐增加。优选地，搅拌叶21的水平长度从上至下逐渐增加。

搅拌叶21的分布密度从上至下逐渐增加，可以提高搅拌效率，位于下方的搅拌力度逐渐增加，从而可以形成锥形的搅拌旋涡。其次，搅拌叶21的水平长度从上至下逐渐增加。可以进一步的提高搅拌效果，有利于锥形旋涡的形成。

通过上述设计得到的装置已基本能满足真空搅拌机的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型UV胶生产用真空搅拌机，包括搅拌箱（1）和电动机（16），其特征在于：所述搅拌箱（1）下侧设置有立杆（8）和排料管（10），所述排料管（10）上安装有自动阀，所述立杆（8）插接在立管（9）内部并和滑块（22）连接，所述滑块（22）滑动设置在立管（9）内部，所述滑块（22）和立管（9）底部之间设置有弹性件（23），所述立管（9）下端安装有底板，所述搅拌箱（1）底部一侧设置有PLC控制器（11），所述搅拌箱（1）外表面套接有夹层（3），所述夹层（3）两侧分别设置有进液管和出液管，所述搅拌箱（1）一侧设置有循环管（2），所述循环管（2）上安装有循环泵、超声波装置（5）和两个循环阀门（7），两个所述循环阀门（7）分别位于循环管（2）两端，所述搅拌箱（1）上部一侧设置有进气管（12），所述进气管（12）上安装有进气阀（13），所述搅拌箱（1）上部设置有进料管（14）、电动机（16）和真空管（19），所述真空管（19）上安装有真空泵（18）、单向排气阀和真空表（17），所述电动机（16）通过联轴器和搅拌轴（20）一端连接，所述搅拌轴（20）另一端穿入搅拌箱（1）并和搅拌叶（21）连接，所述进料管（14）上端安装有进料斗（15），所述进料管（14）上安装有进料阀。

2.根据权利要求1所述的一种新型UV胶生产用真空搅拌机，其特征在于，所述弹性件（23）为弹簧，所述弹性件（23）两端焊接在滑块（22）和立管（9）底部。

3.根据权利要求1所述的一种新型UV胶生产用真空搅拌机，其特征在于，自动阀的输入端和PLC控制器（11）的输出端电性连接，所述PLC控制器（11）为S430APLC控制器。

4.根据权利要求1所述的一种新型UV胶生产用真空搅拌机，其特征在于，进液管位于夹层（3）下部一侧，出液管位于夹层（3）上部一侧。

5.根据权利要求1所述的一种新型UV胶生产用真空搅拌机，其特征在于，所述超声波装置（5）包括超声波筒（4）和超声波发生器（6），所述超声波发生器（6）均匀分布在超声波筒（4）外表面。