CN207240479U - 一种水泥混凝土搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥混凝土搅拌装置，包括水泥室、砂石室、混合室、搅拌室和支撑架，所述水泥室和砂石室并列设置在混合室上方，所述水泥室和砂石室通过管道与混合室相通，所述混合室底端设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的转轴插入到混合室且转轴上设有搅拌桨，所述混合室一侧的下半部设有搅拌室，所述混合室内部底端与搅拌室内部上端部开有混合料通道，所述搅拌室一侧设有第二驱动电机，所述第二驱动电机的转轴顶端设有减速器，所述减速器通过联轴器与搅拌装置连接，所述搅拌装置包括搅拌轴以及设置在搅拌轴上的搅拌杆。本实用新型使得水泥、砂石骨料和水充分混合形成水泥混凝土，解决了传统混合不均的问题。

Description

一种水泥混凝土搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌机技术领域，尤其涉及一种水泥混凝土搅拌装置。

背景技术

水泥混凝土搅拌设备是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。目前，市场上有各种各样的混凝土搅拌机，但是他们的结构简单，只是由电动机、搅拌轴和螺旋片组成，搅拌效率低，搅拌效果差，难以一次性搅拌充分。水泥与砂石骨料需要充分混合后再加水进行搅拌，才能达到更好的混合作用，而现有的搅拌设备都是将水泥、砂石骨料和水直接混合，然后出料，会有混合不均现象发生。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种水泥混凝土搅拌装置，使得水泥、砂石骨料和水充分混合形成水泥混凝土，解决了传统混合不均的问题。

根据本实用新型实施例的一种水泥混凝土搅拌装置，包括水泥室、砂石室、混合室、搅拌室和支撑架，所述水泥室和砂石室并列设置在混合室上方，所述水泥室和砂石室通过管道与混合室相通，所述水泥室与混合室之间的管道上设有第一抽拉阀，所述砂石室与混合室之间的管道上设有第二抽拉阀，所述水泥室和砂石室的顶端分别设有第一进料口和第二进料口，所述混合室底端设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的转轴插入到混合室且转轴上设有搅拌桨，所述混合室一侧的下半部设有搅拌室，所述混合室内部底端与搅拌室内部上端部开有混合料通道，所述混合室内的混合料通道口处设有第一抽拉挡板，所述搅拌室一侧设有第二驱动电机，所述第二驱动电机的转轴顶端设有减速器，所述减速器通过联轴器与搅拌装置连接，所述搅拌装置包括搅拌轴以及设置在搅拌轴上的搅拌杆，所述混合室的底部一侧设有出料管道，所述混合室内部的出料管道处设有第二抽拉挡板，所述混合室顶端设有进水管道，所述支撑架设置在混合室和搅拌室的下方。

在本实用新型的一些实施例中，所述混合室底部为第一斜坡，所述第一斜坡的坡底朝向搅拌室。

在本实用新型的另一些实施例中，所述搅拌室底部为第二斜坡，所述第二斜坡的坡底朝向出料管道。

在本实用新型的另一些实施例中，所述搅拌杆为T字形。

在本实用新型的另一些实施例中，所述支撑架底端设有垫脚。

本实用新型中，先将水泥加入到水泥室、砂石骨料加入到砂石室内，然后抽拉第一抽拉阀和第二抽拉阀，水泥和砂石骨料就会缓慢的加入到混合室内，同时打开第一驱动电机，水泥和砂石骨料就能在混合室内充分混合，混合后再流入到搅拌室内加水搅拌，使得水泥、砂石骨料和水充分混合形成水泥混凝土(干澡状态)，解决了传统混合不均的问题，同时，混合室底部的第一斜坡和搅拌室底部的第二斜坡能更好的流出混合材料和水泥混凝土(干澡状态)，减少底部的沉淀物堆积。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种水泥混凝土搅拌装置的结构示意图。

图中：1-水泥室、11-第一进料口、12-第一抽拉阀、2-砂石室、21-第二进料口、22-第二抽拉阀、3-混合室、31-第一斜坡、4-第一驱动电机、41-搅拌桨、42-混合料通道、43-第一抽拉挡板、5-搅拌室、51-进水管道、52-出料管道、53-第二抽拉挡板、54-第二斜坡、6-第二驱动电机、7-减速器、8-联轴器、9-搅拌杆、10-支撑架、101-垫脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1，一种水泥混凝土搅拌装置，包括水泥室1、砂石室2、混合室3、搅拌室5和支撑架10，水泥室1和砂石室2并列设置在混合室3上方，水泥室1和砂石室2通过管道与混合室3相通，水泥室1与混合室3之间的管道上设有第一抽拉阀12，砂石室2与混合室3之间的管道上设有第二抽拉阀22，水泥室1和砂石室2的顶端分别设有第一进料口11和第二进料口21，混合室3底端设有第一驱动电机4，第一驱动电机4的转轴插入到混合室3且转轴上设有搅拌桨41，混合室3一侧的下半部设有搅拌室5，混合室3内部底端与搅拌室5内部上端部开有混合料通道42，混合室3内的混合料通道42口处设有第一抽拉挡板43，搅拌室5一侧设有第二驱动电机6，第二驱动电机6的转轴顶端设有减速器7，减速器7通过联轴器8与搅拌装置连接，搅拌装置包括搅拌轴以及设置在搅拌轴上的搅拌杆9，混合室3的底部一侧设有出料管道52，混合室3内部的出料管道52处设有第二抽拉挡板53，混合室3顶端设有进水管道51，支撑架10设置在混合室3和搅拌室5的下方。

混合室3底部为第一斜坡31，第一斜坡31的坡底朝向搅拌室5，搅拌室5底部为第二斜坡54，第二斜坡54的坡底朝向出料管道52，搅拌杆9为T字形，支撑架10底端设有垫脚101。

操作方法：将水泥加入到水泥室1、砂石骨料加入到砂石室2内，然后抽拉第一抽拉阀12和第二抽拉阀22，水泥和砂石骨料就会缓慢的加入到混合室3内，同时打开第一驱动电机4，水泥和砂石骨料就能在混合室3内充分混合，混合后再流入到搅拌室5内加水搅拌，使得水泥、砂石骨料和水充分混合形成水泥混凝土(干澡状态)，然后向下抽拉第一抽拉挡板43(第一抽拉挡板43部分露出混合室3)，水泥混凝土(干澡状态)流入到搅拌室5，向上推第一抽拉挡板43，挡住混合料通道42，然后打开第二驱动电机6，并在进水管道51处加入水，水泥混凝土(干澡状态)在水加入后开始搅拌，形成水泥混凝土，等搅拌均匀后，向下抽拉第二抽拉挡板53(第二抽拉挡板53部分露出搅拌室5)，水泥混凝土就会从出料管道52流出，当完成水泥混凝土混合搅拌后，向上推第二抽拉挡板53，再向搅拌室5内加水，搅拌，完成清洗搅拌室5(加水搅拌进行多次，直到冲洗干净为止)，向下抽拉第二抽拉挡板53，使得第二抽拉挡板53处于开的状态，使得搅拌室5内的水能流出，不会积水。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种水泥混凝土搅拌装置，其特征在于：包括水泥室、砂石室、混合室、搅拌室和支撑架，所述水泥室和砂石室并列设置在混合室上方，所述水泥室和砂石室通过管道与混合室相通，所述水泥室与混合室之间的管道上设有第一抽拉阀，所述砂石室与混合室之间的管道上设有第二抽拉阀，所述水泥室和砂石室的顶端分别设有第一进料口和第二进料口，所述混合室底端设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的转轴插入到混合室且转轴上设有搅拌桨，所述混合室一侧的下半部设有搅拌室，所述混合室内部底端与搅拌室内部上端部开有混合料通道，所述混合室内的混合料通道口处设有第一抽拉挡板，所述搅拌室一侧设有第二驱动电机，所述第二驱动电机的转轴顶端设有减速器，所述减速器通过联轴器与搅拌装置连接，所述搅拌装置包括搅拌轴以及设置在搅拌轴上的搅拌杆，所述混合室的底部一侧设有出料管道，所述混合室内部的出料管道处设有第二抽拉挡板，所述混合室顶端设有进水管道，所述支撑架设置在混合室和搅拌室的下方。

2.根据权利要求1所述的一种水泥混凝土搅拌装置，其特征在于：所述混合室底部为第一斜坡，所述第一斜坡的坡底朝向搅拌室。

3.根据权利要求1所述的一种水泥混凝土搅拌装置，其特征在于：所述搅拌室底部为第二斜坡，所述第二斜坡的坡底朝向出料管道。

4.根据权利要求1所述的一种水泥混凝土搅拌装置，其特征在于：所述搅拌杆为T字形。

5.根据权利要求1所述的一种水泥混凝土搅拌装置，其特征在于：所述支撑架底端设有垫脚。