CN208773856U - 一种混合效果好的节能立式混料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管材加工设备技术领域，具体涉及一种混合效果好的节能立式混料机。进料桶设置进料搅拌轴，提高原料的混合均匀性；添加剂进料斗的设置方便添加剂的添加，设置添加剂储料桶和出料桶，通过混料搅拌轴带动出料桶旋转将添加剂旋转洒入混料机体内和原料混合，确保添加剂和原料混合均匀，提高混合质量；热风机和除湿装置的设置可以确保原料和添加剂的干燥，防止发生黏连导致混合不均匀；有害气体吸收装置可以有效吸收除去混料机混料过程产生的有毒有害气体物质，确保操作人员的身体健康；控制装置的设置使得混料机自动化程度高，便于操作，提高工作效率。

Description

一种混合效果好的节能立式混料机

技术领域

本实用新型涉及管材加工设备技术领域，具体涉及一种混合效果好的节能立式混料机。

背景技术

塑料管材作为继钢材、木材、水泥之后新兴的第四代新型建筑材料，塑料管材因具有水流损失小、节能、节材、环保、轻质高强、耐腐蚀、施工和维修便捷、使用寿命长等优点，广泛应用于建筑给排水、城乡给排水、城市燃气、电力和光缆护套、工业流体输送、农业灌溉等建筑业、市政、工业和农业领域，成为新世纪城建管网的主力军；主要有UPVC排水管、UPVC给水管、铝塑复合管、聚乙烯（PE）给水管材、聚丙烯PPR热水管这几种。

在塑料管材的加工过程中，需要将不同的工程塑料颗粒原料混合后再进行处理。现有的混料机往往结构比较简单，混合效率低，混合质量差；混料过程原料容易结块导致混料不够均匀从而影响产品质量；还有不存在添加剂添加口，导致添加剂添加不方便，或者添加剂加入后由于和原料混合不均匀，导致产品质量较差。

实用新型内容

为解决上述存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种混合效果好的节能立式混料机。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种混合效果好的节能立式混料机，包括立式混料机体，所述立式混料机体内壁设有加热板结构，所述立式混料机体顶端设有密封盖板，所述密封盖板中间位置处上端设有第一旋转电机，所述第一旋转电机下端连接有混料搅拌轴，所述混料搅拌轴设置于所述立式混料机体内；位于所述第一旋转电机旁一侧设有添加剂进料斗，所述添加剂进料斗和位于所述立式混料机体内设置的添加剂储料桶相连通，所述添加剂储料桶设置在所述混料搅拌轴上，所述添加剂储料桶下端连接有若干出料桶，所述出料桶底端设有若干出料孔；所述立式混料机体一侧端设有原料进料桶，所述原料进料桶下端内设有进料搅拌轴，所述原料进料桶外端设有与所述进料搅拌轴连接的第二旋转电机；所述立式混料机体上与所述原料进料桶相对一侧设有热风管，所述热风管上设有热风机，所述热风管一端和除湿装置连接，所述热风管上另一端设有第一过滤网；所述立式混料机体呈上端方形下端锥形结构状，所述立式混料机体下端锥形结构状位置处设有出料端口。

优选地，所述混料搅拌轴和进料搅拌轴均为螺旋搅拌轴且搅拌轴上均设有螺旋搅拌叶。搅拌混合更加均匀。

优选地，所述第一旋转电机和第二旋转电机均为伺服电机且其外端均设有消音罩盒。降低电机旋转时发出的噪音。

优选地，所述添加剂进料斗和添加剂储料桶之间通过斜向下设置的第一导流管连接；所述添加剂储料桶和添加剂出料桶之间通过斜向下设置的第二导流管连接。便于添加剂进入储料桶内。

优选地，所述添加剂储料桶底端设有锥形结构状的导流部。便于出料。

优选地，所述立式混料机体上位于原料进料桶所在侧下端设有有害气体吸收装置，所述有害气体吸收装置内部设有吸收液且通过导管和立式混料机体连通且连通处设有第二过滤网。用于吸收除去混料过程中产生的有毒有害气体和物质。

优选地，所述密封盖板为远离添加剂进料斗的一端为固定端，靠近添加剂进料斗的一端为水平滑动端且水平滑动连接在立式混料机体上端。加料方便且不用全部打开密封盖板，降低有害有毒气体的释放。

优选地，所述密封盖板水平滑动端的上端设有控制装置，所述控制装置通过支撑杆和密封盖板连接，所述控制装置控制加热板、第一旋转电机、第二旋转电机、热风机和除湿装置。自动化程度高，操作高效便捷。

优选地，所述出料端口包括第一出料端口和第二出料端口，所述第一出料端口设有第一流量调节板，所述第二出料端口设有第二流量调节板。便于调节出料。

优选地，所述立式混料机体底端设有支撑脚柱，所述支撑脚柱为三根且环形均设于立式混料机体底端。提高支撑稳定性。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的一种混合效果好的节能立式混料机，进料桶设置进料搅拌轴，提高原料的混合均匀性；添加剂进料斗的设置方便添加剂的添加，设置添加剂储料桶和出料桶，通过混料搅拌轴带动出料桶旋转将添加剂旋转洒入混料机体内和原料混合，确保添加剂和原料混合均匀，提高混合质量；热风机和除湿装置的设置可以确保原料和添加剂的干燥，防止发生黏连导致混合不均匀；有害气体吸收装置可以有效吸收除去混料机混料过程产生的有毒有害气体物质，确保操作人员的身体健康；控制装置的设置使得混料机自动化程度高，便于操作，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

其中，1-立式混料机体，2-密封盖板，3-支撑脚柱，4-原料进料桶，5-进料搅拌轴，6-第二旋转电机，7-第一旋转电机，8-混料搅拌轴，81-螺旋搅拌叶，9-添加剂进料斗，10-第一导流管，11-添加剂储料桶，12-第二导流管，13-出料桶，14-热风管，15-除湿装置，16-热风机，17-第一过滤网，18-有害气体吸收装置，19-导管，20-第二过滤网，21-第一出料端口，22-第一流量调节板，23-第二出料端口，24-第二流量调节板，25-加热板，26-控制装置，27-支撑杆，28-吸音罩盒，29-导流部。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

除非另作定义，此外使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的 “一个”或“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。

如图1所示，作为本实用新型的实施例，一种混合效果好的节能立式混料机，包括立式混料机体1，所述立式混料机体1内壁设有加热板25结构，所述立式混料机体1顶端设有密封盖板2，所述密封盖板2中间位置处上端设有第一旋转电机7，所述第一旋转电机7下端连接有混料搅拌轴8，所述混料搅拌轴8设置于所述立式混料机体1内；位于所述第一旋转电机7旁一侧设有添加剂进料斗9，所述添加剂进料斗9和位于所述立式混料机体1内设置的添加剂储料桶11相连通，所述添加剂储料桶11设置在所述混料搅拌轴8上，所述添加剂储料桶11下端连接有若干出料桶13，所述出料桶13底端设有若干出料孔（未图示）；所述立式混料机体1一侧端设有原料进料桶4，所述原料进料桶4下端内设有进料搅拌轴5，所述原料进料桶4外端设有与所述进料搅拌轴5连接的第二旋转电机6；所述立式混料机体1上与所述原料进料桶4相对一侧设有热风管14，所述热风管14上设有热风机16，所述热风管14一端和除湿装置15连接，所述热风管14上另一端设有第一过滤网17；所述立式混料机体1呈上端方形下端锥形结构状，所述立式混料机体1下端锥形结构状位置处设有出料端口，为了提高出料效率和便于调节出料流量，所述出料端口包括第一出料端口21和第二出料端口23，所述第一出料端口21设有第一流量调节板22，所述第二出料端口23设有第二流量调节板24。

所述混料搅拌轴8和进料搅拌轴5均为螺旋搅拌轴且搅拌轴上均设有螺旋搅拌叶81。搅拌混合更加均匀。

所述第一旋转电机7和第二旋转电机6均为伺服电机且其外端均设有消音罩盒28。降低电机旋转时发出的噪音。

所述添加剂进料斗9和添加剂储料桶11之间通过斜向下设置的第一导流管10连接；所述添加剂储料桶11和添加剂出料桶13之间通过斜向下设置的第二导流管12连接。便于添加剂进入储料桶内。作为本实施例更优选的方式，所述第一导流管10为等径导流管，所述第二导流管12为缩径导流管；所述添加剂储料桶11底端设有锥形结构状的导流部29。便于出料。

所述立式混料机体1上位于原料进料桶4所在侧下端设有有害气体吸收装置18，所述有害气体吸收装置18内部设有吸收液且通过导管19和立式混料机体1连通且连通处设有第二过滤网20。用于吸收除去混料过程中产生的有毒有害气体和物质。作为本实施例优选地一种方式，所述吸收液为根据混料原料的不同进行配置或者采用市场通用的有害有毒气体吸收液；所述第一过滤网17和第二过滤网20均为双层结构，两层过滤网网孔可以相同也可以不同，靠近混料机体内部的过滤网网孔直径大于外端的过滤网网孔。

所述密封盖板2为远离添加剂进料斗9的一端为固定端，靠近添加剂进料斗9的一端为水平滑动端且水平滑动连接在立式混料机体1上端。加料方便且不用全部打开密封盖板，降低有害有毒气体的释放。所述密封盖板2水平滑动端的上端设有控制装置26，所述控制装置26通过支撑杆27和密封盖板2连接，所述控制装置26控制加热板25、第一旋转电机7、第二旋转电机6、热风机16和除湿装置15。自动化程度高，操作高效便捷。

所述立式混料机体1底端设有支撑脚柱3，所述支撑脚柱3为三根且环形均设于立式混料机体1底端。提高支撑稳定性。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

Claims (10)

1.一种混合效果好的节能立式混料机，其特征在于，包括立式混料机体，所述立式混料机体内壁设有加热板结构，所述立式混料机体顶端设有密封盖板，所述密封盖板中间位置处上端设有第一旋转电机，所述第一旋转电机下端连接有混料搅拌轴，所述混料搅拌轴设置于所述立式混料机体内；位于所述第一旋转电机旁一侧设有添加剂进料斗，所述添加剂进料斗和位于所述立式混料机体内设置的添加剂储料桶相连通，所述添加剂储料桶设置在所述混料搅拌轴上，所述添加剂储料桶下端连接有若干出料桶，所述出料桶底端设有若干出料孔；所述立式混料机体一侧端设有原料进料桶，所述原料进料桶下端内设有进料搅拌轴，所述原料进料桶外端设有与所述进料搅拌轴连接的第二旋转电机；所述立式混料机体上与所述原料进料桶相对一侧设有热风管，所述热风管上设有热风机，所述热风管一端和除湿装置连接，所述热风管上另一端设有第一过滤网；所述立式混料机体呈上端方形下端锥形结构状，所述立式混料机体下端锥形结构状位置处设有出料端口。

2.根据权利要求1所述的一种混合效果好的节能立式混料机，其特征在于，所述混料搅拌轴和进料搅拌轴均为螺旋搅拌轴且搅拌轴上均设有螺旋搅拌叶。

3.根据权利要求1所述的一种混合效果好的节能立式混料机，其特征在于，所述第一旋转电机和第二旋转电机均为伺服电机且其外端均设有消音罩盒。

4.根据权利要求1所述的一种混合效果好的节能立式混料机，其特征在于，所述添加剂进料斗和添加剂储料桶之间通过斜向下设置的第一导流管连接；所述添加剂储料桶和添加剂出料桶之间通过斜向下设置的第二导流管连接。

5.根据权利要求4所述的一种混合效果好的节能立式混料机，其特征在于，所述添加剂储料桶底端设有锥形结构状的导流部。

6.根据权利要求1所述的一种混合效果好的节能立式混料机，其特征在于，所述立式混料机体上位于原料进料桶所在侧下端设有有害气体吸收装置，所述有害气体吸收装置内部设有吸收液且通过导管和立式混料机体连通且连通处设有第二过滤网。

7.根据权利要求1所述的一种混合效果好的节能立式混料机，其特征在于，所述密封盖板为远离添加剂进料斗的一端为固定端，靠近添加剂进料斗的一端为水平滑动端且水平滑动连接在立式混料机体上端。

8.根据权利要求7所述的一种混合效果好的节能立式混料机，其特征在于，所述密封盖板水平滑动端的上端设有控制装置，所述控制装置通过支撑杆和密封盖板连接，所述控制装置控制加热板、第一旋转电机、第二旋转电机、热风机和除湿装置。

9.根据权利要求1所述的一种混合效果好的节能立式混料机，其特征在于，所述出料端口包括第一出料端口和第二出料端口，所述第一出料端口设有第一流量调节板，所述第二出料端口设有第二流量调节板。

10.根据权利要求1所述的一种混合效果好的节能立式混料机，其特征在于，所述立式混料机体底端设有支撑脚柱，所述支撑脚柱为三根且环形均设于立式混料机体底端。