CN110947353A - 一种pps改性材料混料机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种PPS改性材料混料机,包括改性材料混料机，搅拌机构，搅拌斗机构，在改性材料混料机上舍友搅拌斗安装支架，底部支架，传动固定盘，驱动电机，台阶，防护外壳，驱动齿轮，搅拌轴，固定卡槽，固定连接垫圈，环形轴承防护垫圈，轴承安装孔B，搅拌支架固定块，搅拌支架固定环，搅拌轴安装槽，搅拌机构，改性材料混料机，在改性材料混料机的底部设有底部支架，底部支架的上方设有搅拌斗安装支架，搅拌斗安装支架的内部设有搅拌斗机构，搅拌斗机构的内部安装有搅拌机构，该装置设计合理，结构简单，对PPS材料的搅拌效果好，搅拌效率高。

Description

一种PPS改性材料混料机

技术领域

本发明涉及PPS改性材料混料机技术领域，具体为一种PPS改性材料混料机。

背景技术

PPS是分子主链上含有苯硫基的热塑性工程塑料，属聚醚类塑料。

PPS塑胶原料英文名称：Phenylenesulfide 比重：1.36克/立方厘米成型收缩率：0.7%,成型温度：300-330℃。它是一种综合性能优异的热塑性特种工程塑料，其突出的特点是耐高温，耐腐蚀和优越的机械性能。

PPS是分子主链上含有苯硫基的热塑性工程塑料，属聚醚类塑料。它是于1968年在美国进行工业化生产，工业上主要生产方法有溶液聚合法和自缩聚法。PPS的分子结构可看出，它是以苯环和硫原子交替排列构成的线性或略带支链的高聚物，分子链规整体性强，由刚性苯环与柔性硫醚链连接起来的主键具有刚柔相济的特点，因此PPS可以结晶，熔点高；其次，由于苯环与硫原子形成共轭。且硫原子尚未处于饱和，经氧化后可使硫醚键变成亚砜基，或使相邻大分子形成氧桥支化或交联，使得热、氧稳定性十分突出；第三，由于硫原子的极性被苯环共轭及高结晶度的束缚，使PPS呈现非极性或弱极性的特点，因此PPS的电绝缘性、介电性、及耐化学介质性也很突出；第四，由于PPS与众多聚合物和添加剂有良好的相容性，可以采用多种手段进行改性，以提高其力学性能和其它性能。

目前，很多的PPS材料都是采用多种材料混合而成，这就需要一种结构简单，搅拌效率高，便于出料的PPS改性材料混料机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种PPS改性材料混料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种PPS改性材料混料机,包括改性材料混料机，搅拌机构，搅拌斗机构，搅拌斗机构，所述改性材料混料机的底部设有底部支架，底部支架的一侧设有台阶，台阶与底部支架侧壁之间通过螺栓固定连接，所述底部支架的上方设有搅拌斗安装支架，搅拌斗安装支架的底部与底部支架的上方焊接连接，所述搅拌斗安装支架的内部设有搅拌斗机构，所述底部支架的上方设有搅拌机构，搅拌机构安装在搅拌斗安装支架与搅拌斗机构的内部。

优选的，所述搅拌机构上设有搅拌轴，搅拌轴的外部侧壁上设有固定卡槽，所述搅拌轴的外部设有搅拌支架，搅拌支架安装在搅拌轴的外部，所述搅拌轴的一端端头设有环形轴承，环形轴承通过螺丝安装固定在搅拌轴的端头，所述环形轴承与搅拌支架之间设有固定连接垫圈，固定连接垫圈通过螺丝固定在搅拌轴上，所述搅拌轴的另一端端头外部设有从动齿轮，从动齿轮的一侧设有驱动齿轮，所述从动齿轮与驱动齿轮相互咬合，所述驱动齿轮安装在驱动电机的转轴上，所述驱动电机的转轴上设有电机连接头，电机连接头套装在驱动电机的转轴上。

优选的，所述搅拌斗机构的底部设有半圆形的搅拌斗底，搅拌斗底的上方四周设有搅拌斗侧壁，搅拌斗侧壁与搅拌斗底之间为一体结构，所述搅拌斗机构的左侧侧壁外部与右侧侧壁外部对称设有固定卡边，固定卡边与搅拌斗机构的外部侧壁之间焊接连接，所述固定卡边上设有固定螺丝孔，所述搅拌斗机构的正面与背面分别设有轴承安装孔B与轴承安装孔C，轴承安装孔B与轴承安装孔C的孔内均设有环形轴承，所述轴承安装孔B的外部设有环形轴承防护垫圈，环形轴承防护垫圈通过螺丝安装在搅拌斗机构的正面侧壁，所述轴承安装孔C的外部设有环形轴承防护垫圈，环形轴承防护垫圈通过螺丝安装在搅拌斗机构的背面侧壁，所述轴承安装孔C的下方设有扇形出料槽，出料槽的外部设有扇形挡板，所述挡板的圆心处设有安装环，扇形挡板通过圆心的安装环安装在轴承安装孔C外部的环形轴承防护垫圈的外部，所述搅拌斗机构的一侧上方端口的边缘设有扶手，扶手直接焊接在搅拌斗机构上方端口处。

优选的，所述搅拌斗安装支架的外部设有防护外壳，防护外壳通过螺丝固定在搅拌斗安装支架的外部侧壁，所述搅拌斗安装支架的外部侧壁的中央设有轴承安装孔A，所述搅拌轴的一端安装在轴承安装孔A的内部，所述驱动电机通过底部固定基座安装在底部支架的一侧上方，所述搅拌斗安装支架的内部侧壁对称设有卡边，卡边与搅拌斗安装支架的内壁焊接连接。

优选的，所述搅拌支架的内部中央设有搅拌轴安装槽，搅拌轴安装槽的内部侧壁设有搅拌支架固定块，搅拌支架固定块与搅拌轴安装槽的内部侧壁焊接连接，所述搅拌轴安装槽的两端端头处均设有搅拌支架固定环，搅拌支架固定环与搅拌轴安装槽的端头焊接连接，所述搅拌轴安装槽外部侧壁设有搅拌架，搅拌架与搅拌轴安装槽外部侧壁之间焊接连接。

优选的，所述搅拌支架与搅拌斗底平行安装。

优选的，所述搅拌斗机构底部的搅拌斗底与水平面成15°夹角。

优选的，一种PPS改性材料混料机，其工作方法包括以下步骤：

A、将需要进行搅拌的PPS原料按照比例分配好后倒入搅拌斗机构的内部；

B、启动驱动电机，驱动电机间接驱动搅拌机构转动，搅拌机构上的搅拌支架对PPS原料进行混合搅拌；

C、当PPS原料搅拌混合均匀后，手动打开搅拌斗机构侧面的挡板，同时搅拌支架不停地旋转，边搅拌PPS原料，边将搅拌斗机构内部搅拌好的PPS原料送出。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）搅拌斗底成半圆状，方便搅拌机构的整个搅拌支架靠近搅拌斗底对PPS原料进行搅拌，提高原料搅拌均匀的效率；

（2）搅拌斗机构底部的搅拌斗底与水平面成15°夹角，方便混合好的PPS原料排出；

（3）该装置设计合理，结构简单，对PPS材料的搅拌效果好，搅拌效率高。

附图说明

图1为本发明改性材料混料机主视图；

图2为本发明改性材料混料机侧视图；

图3为本发明搅拌机构示意图；

图4为本发明搅拌斗机构左视图；

图5为本发明搅拌斗机构右视图；

图6为本发明搅拌支架结构示意图；

图7为本发明挡板结构示意图。

图中：1、改性材料混料机；2、搅拌斗机构；3、搅拌斗安装支架；4、卡边；5、搅拌斗底；6、底部支架；7、传动固定盘；8、轴承安装孔A；9、驱动电机；10、台阶；11、扶手；12、防护外壳；13、电机连接头；14、驱动齿轮；15、从动齿轮；16、搅拌轴；17、搅拌支架；18、固定卡槽；19、固定连接垫圈；20、环形轴承；21、固定卡边；22、环形轴承防护垫圈；23、轴承安装孔B；24、搅拌支架固定块；25、出料槽；26、挡板；27、搅拌支架固定环；28、搅拌轴安装槽；29、搅拌机构；30、轴承安装孔C。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案：一种PPS改性材料混料机,包括改性材料混料机1，搅拌机构29，搅拌斗机构2，改性材料混料机1的底部设有底部支架6，底部支架6的一侧设有台阶10，台阶10与底部支架6侧壁之间通过螺栓固定连接，底部支架6的上方设有搅拌斗安装支架3，搅拌斗安装支架3的底部与底部支架6的上方焊接连接。

搅拌斗安装支架3的内部设有搅拌斗机构2，搅拌斗机构2的底部设有半圆形的搅拌斗底5，搅拌斗底5的上方四周设有搅拌斗侧壁，搅拌斗侧壁与搅拌斗底5之间为一体结构，搅拌斗机构2的左侧侧壁外部与右侧侧壁外部对称设有固定卡边21，固定卡边21与搅拌斗机构2的外部侧壁之间焊接连接，固定卡边21上设有固定螺丝孔，搅拌斗机构2的正面与背面分别设有轴承安装孔B23与轴承安装孔C30，轴承安装孔B23与轴承安装孔C30的孔内均设有环形轴承20，轴承安装孔B23的外部设有环形轴承防护垫圈22，环形轴承防护垫圈22通过螺丝安装在搅拌斗机构2的正面侧壁，轴承安装孔C30的外部设有环形轴承防护垫圈22，环形轴承防护垫圈22通过螺丝安装在搅拌斗机构2的背面侧壁，轴承安装孔C30的下方设有扇形出料槽25，出料槽25的外部设有扇形挡板26，挡板26的圆心处设有安装环，扇形挡板26通过圆心的安装环安装在轴承安装孔C30外部的环形轴承防护垫圈22的外部，搅拌斗机构2的一侧上方端口的边缘设有扶手11，扶手11直接焊接在搅拌斗机构2上方端口处。

搅拌斗安装支架3的外部设有防护外壳12，防护外壳12通过螺丝固定在搅拌斗安装支架3的外部侧壁，搅拌斗安装支架3的外部侧壁的中央设有轴承安装孔A8，搅拌轴16的一端安装在轴承安装孔A8的内部，驱动电机9通过底部固定基座安装在底部支架6的一侧上方，搅拌斗安装支架3的内部侧壁对称设有卡边4，卡边4与搅拌斗安装支架3的内壁焊接连接。

底部支架6的上方设有搅拌机构29，搅拌机构29上设有搅拌轴16，搅拌轴16的外部侧壁上设有固定卡槽18，搅拌轴16的外部设有搅拌支架17，搅拌支架17的内部中央设有搅拌轴安装槽28，搅拌轴安装槽28的内部侧壁设有搅拌支架固定块24，搅拌支架固定块24与搅拌轴安装槽28的内部侧壁焊接连接，搅拌轴安装槽28的两端端头处均设有搅拌支架固定环27，搅拌支架固定环27与搅拌轴安装槽28的端头焊接连接，搅拌轴安装槽28外部侧壁设有搅拌架，搅拌架与搅拌轴安装槽28外部侧壁之间焊接连接。

搅拌支架17安装在搅拌轴16的外部，搅拌轴16的一端端头设有环形轴承20，环形轴承20通过螺丝安装固定在搅拌轴16的端头，环形轴承20与搅拌支架17之间设有固定连接垫圈19，固定连接垫圈19通过螺丝固定在搅拌轴16上，搅拌轴16的另一端端头外部设有从动齿轮15，从动齿轮15的一侧设有驱动齿轮14，从动齿轮15与驱动齿轮14相互咬合，驱动齿轮14安装在驱动电机9的转轴上，驱动电机9的转轴上设有电机连接头13，电机连接头13套装在驱动电机9的转轴上，搅拌机构29安装在搅拌斗安装支架3与搅拌斗机构2的内部，搅拌斗机构2底部的搅拌斗底5与水平面成15°夹角，方便混合好的PPS原料排出，搅拌支架17与搅拌斗底5平行安装。

工作方法：将需要进行搅拌的PPS原料按照比例分配好后倒入搅拌斗机构2的内部，启动驱动电机9，驱动电机9间接驱动搅拌机构29转动，搅拌机构29上的搅拌支架17对PPS原料进行混合搅拌，当PPS原料搅拌混合均匀后，手动打开搅拌斗机构2侧面的挡板26，同时搅拌支架17不停地旋转，边搅拌PPS原料，边将搅拌斗机构2内部搅拌好的PPS原料送出。

该装置设计合理，结构简单，对PPS材料的搅拌效果好，搅拌效率高。

一种PPS改性材料混料机，其工作方法包括以下步骤：

A、将需要进行搅拌的PPS原料按照比例分配好后倒入搅拌斗机构2的内部；

B、启动驱动电机9，驱动电机9间接驱动搅拌机构29转动，搅拌机构29上的搅拌支架17对PPS原料进行混合搅拌；

C、当PPS原料搅拌混合均匀后，手动打开搅拌斗机构2侧面的挡板26，同时搅拌支架17不停地旋转，边搅拌PPS原料，边将搅拌斗机构2内部搅拌好的PPS原料送出。

本发明的有益效果是：

（1）搅拌斗底成半圆状，方便搅拌机构的整个搅拌支架靠近搅拌斗底对PPS原料进行搅拌，提高原料搅拌均匀的效率；

（2）搅拌斗机构底部的搅拌斗底与水平面成15°夹角，方便混合好的PPS原料排出；

（3）该装置设计合理，结构简单，对PPS材料的搅拌效果好，搅拌效率高。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种PPS改性材料混料机,包括改性材料混料机（1），搅拌机构（29），搅拌斗机构（2），其特征在于：所述改性材料混料机（1）的底部设有底部支架（6），底部支架（6）的一侧设有台阶（10），台阶（10）与底部支架（6）侧壁之间通过螺栓固定连接，所述底部支架（6）的上方设有搅拌斗安装支架（3），搅拌斗安装支架（3）的底部与底部支架（6）的上方焊接连接，所述搅拌斗安装支架（3）的内部设有搅拌斗机构（2），所述底部支架（6）的上方设有搅拌机构（29），搅拌机构（29）安装在搅拌斗安装支架（3）与搅拌斗机构（2）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种PPS改性材料混料机，其特征在于：所述搅拌机构（29）上设有搅拌轴（16），搅拌轴（16）的外部侧壁上设有固定卡槽（18），所述搅拌轴（16）的外部设有搅拌支架（17），搅拌支架（17）安装在搅拌轴（16）的外部，所述搅拌轴（16）的一端端头设有环形轴承（20），环形轴承（20）通过螺丝安装固定在搅拌轴（16）的端头，所述环形轴承（20）与搅拌支架（17）之间设有固定连接垫圈（19），固定连接垫圈（19）通过螺丝固定在搅拌轴（16）上，所述搅拌轴（16）的另一端端头外部设有从动齿轮（15），从动齿轮（15）的一侧设有驱动齿轮（14），所述从动齿轮（15）与驱动齿轮（14）相互咬合，所述驱动齿轮（14）安装在驱动电机（9）的转轴上，所述驱动电机（9）的转轴上设有电机连接头（13），电机连接头（13）套装在驱动电机（9）的转轴上。

3.根据权利要求1所述的一种PPS改性材料混料机，其特征在于：所述搅拌斗机构（2）的底部设有半圆形的搅拌斗底（5），搅拌斗底（5）的上方四周设有搅拌斗侧壁，搅拌斗侧壁与搅拌斗底（5）之间为一体结构，所述搅拌斗机构（2）的左侧侧壁外部与右侧侧壁外部对称设有固定卡边（21），固定卡边（21）与搅拌斗机构（2）的外部侧壁之间焊接连接，所述固定卡边（21）上设有固定螺丝孔，所述搅拌斗机构（2）的正面与背面分别设有轴承安装孔B（23）与轴承安装孔C（30），轴承安装孔B（23）与轴承安装孔C（30）的孔内均设有环形轴承（20），所述轴承安装孔B（23）的外部设有环形轴承防护垫圈（22），环形轴承防护垫圈（22）通过螺丝安装在搅拌斗机构（2）的正面侧壁，所述轴承安装孔C（30）的外部设有环形轴承防护垫圈（22），环形轴承防护垫圈（22）通过螺丝安装在搅拌斗机构（2）的背面侧壁，所述轴承安装孔C（30）的下方设有扇形出料槽（25），出料槽（25）的外部设有扇形挡板（26），所述挡板（26）的圆心处设有安装环，扇形挡板（26）通过圆心的安装环安装在轴承安装孔C（30）外部的环形轴承防护垫圈（22）的外部，所述搅拌斗机构（2）的一侧上方端口的边缘设有扶手（11），扶手（11）直接焊接在搅拌斗机构（2）上方端口处。

4.根据权利要求1所述的一种PPS改性材料混料机，其特征在于：所述搅拌斗安装支架（3）的外部设有防护外壳（12），防护外壳（12）通过螺丝固定在搅拌斗安装支架（3）的外部侧壁，所述搅拌斗安装支架（3）的外部侧壁的中央设有轴承安装孔A（8），所述搅拌轴（16）的一端安装在轴承安装孔A（8）的内部，所述驱动电机（9）通过底部固定基座安装在底部支架（6）的一侧上方，所述搅拌斗安装支架（3）的内部侧壁对称设有卡边（4），卡边（4）与搅拌斗安装支架（3）的内壁焊接连接。

5.根据权利要求2所述的一种PPS改性材料混料机，其特征在于：所述搅拌支架（17）的内部中央设有搅拌轴安装槽（28），搅拌轴安装槽（28）的内部侧壁设有搅拌支架固定块（24），搅拌支架固定块（24）与搅拌轴安装槽（28）的内部侧壁焊接连接，所述搅拌轴安装槽（28）的两端端头处均设有搅拌支架固定环（27），搅拌支架固定环（27）与搅拌轴安装槽（28）的端头焊接连接，所述搅拌轴安装槽（28）外部侧壁设有搅拌架，搅拌架与搅拌轴安装槽（28）外部侧壁之间焊接连接。

6.根据权利要求1所述的一种PPS改性材料混料机，其特征在于：所述搅拌斗机构（2）底部的搅拌斗底（5）与水平面成15°夹角。

7.根据权利要求1所述的一种PPS改性材料混料机，其特征在于：所述搅拌支架（17）与搅拌斗底（5）平行安装。

8.实现权利要求1所述的一种PPS改性材料混料机，其工作方法包括以下步骤：

A、将需要进行搅拌的PPS原料按照比例分配好后倒入搅拌斗机构（2）的内部；

B、启动驱动电机（9），驱动电机（9）间接驱动搅拌机构（29）转动，搅拌机构（29）上的搅拌支架（17）对PPS原料进行混合搅拌；

C、当PPS原料搅拌混合均匀后，手动打开搅拌斗机构（2）侧面的挡板（26），同时搅拌支架（17）不停地旋转，边搅拌PPS原料，边将搅拌斗机构（2）内部搅拌好的PPS原料送出。

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