CN211159344U - 一种波纹管生产用材料处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种波纹管生产用材料处理装置，属于波纹管材料处理技术领域，包括材料处理罐，材料处理罐的内部底端呈漏斗状，材料处理罐的内部穿插安装有搅拌轴，且搅拌轴的两端伸出于材料处理罐的两侧，位于材料处理罐的内部的搅拌轴的表面对称安装有搅料机构，搅料机构包括有搅拌叶、搅拌杆，搅拌叶的表面与搅拌杆的末端连接，搅拌杆的形状与材料处理罐的内部底端相适配，材料处理罐的一侧通过螺钉固定安装有支撑架，且支撑架的上端开设有凹槽，凹槽内放置有第一电机。本实用新型在入料的过程中能够实现初步的混合效果，并且避免了添加剂区域性集中的问题，解决了底部搅拌混合存在盲区的问题。

Description

一种波纹管生产用材料处理装置

技术领域

本实用新型涉及波纹管材料处理领域，特别涉及一种波纹管生产用材料处理装置。

背景技术

塑料波纹管是指用塑料制成的可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件，广泛用于机床机械及电箱控制柜的走线连接，并有塑料快速接头配套，塑料波纹管分两种，一种是完全气密、水密的，例如用于运载火箭的推进剂输送，煤气、热水器，另一种是用带料连续卷绕的，普通卷绕的波纹管用于保护电缆，塑料波纹管在生产时需要用到高密度聚乙烯原料，高密度聚乙烯为白色粉末或颗粒状产品，无毒，无味，硬度、拉伸强度和蠕变性优于低密度聚乙烯，耐磨性、电绝缘性、韧性及耐寒性较好，化学稳定性好，在室温条件下，不溶于任何有机溶剂，耐酸、碱和各种盐类的腐蚀耐老化性能差，耐环境应力开裂性不如低密度聚乙烯，特别是热氧化作用会使其性能下降，所以须加入抗氧剂和紫外线吸收剂等来改善这方面的不足，因此在生产波纹管之前需要将聚乙烯原料先与添加剂完成搅拌混合作业。

现有的波纹管材料处理装置在使用时存在一定的弊端，搅拌是为了将添加剂与聚乙烯均匀的混合在一起，而在添加剂加料时往往存在区域性集中的问题，这就增加了添加剂均匀分布的难度，并且降低了搅拌效率，同时罐内底部存在盲区，底部的聚乙烯没有受到很好的搅拌效果，需要进一步的完善。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于提供一种波纹管生产用材料处理装置，可以有效解决背景技术中的问题。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种波纹管生产用材料处理装置，包括材料处理罐，所述材料处理罐的内部底端呈漏斗状，所述材料处理罐的内部穿插安装有搅拌轴，且所述搅拌轴的两端伸出于材料处理罐的两侧，位于所述材料处理罐的内部的搅拌轴的表面对称安装有搅料机构，搅料机构包括有搅拌叶、搅拌杆，所述搅拌叶的表面与搅拌杆的末端连接，所述搅拌杆的形状与材料处理罐的内部底端相适配；

所述材料处理罐的一侧通过螺钉固定安装有支撑架，且所述支撑架的上端开设有凹槽，所述凹槽内放置有第一电机，所述第一电机通过电机轴连接有添料桶，且所述添料桶为空心结构底部呈倾斜状，所述添料桶的下端设置有添料斗，且所述添料斗呈漏斗状与添料桶相通，所述添料桶的一端设置有从动轴，且所述添料桶通过从动轴与材料处理罐的内部活动连接，所述添料桶的上端旋转安装有封料盖。

优选的，所述材料处理罐的上端包括有开口，且材料处理罐的另一侧设置有原料输入管，所述原料输入管与材料处理罐的内部相通。

优选的，所述搅拌轴末端的环面安装有轴承座，且轴承座的下端固定安装有底座。

优选的，所述搅拌轴的一端表面啮合安装有链轮，所述链轮通过驱动轴连接有第二电机。

优选的，所述材料处理罐的下端设置有下料管，所述下料管与材料处理罐的内部相通，且下料管的管口旋转安装有密封盖，所述密封盖的上端设置有固定杆，且固定杆的上端设置有遮挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型

1、封料盖旋转打开，往添料桶内放入添加剂，添料桶底部呈倾斜式，添加剂进入后向添料桶内的一侧滑动直至添料桶添满，添满后将封料盖重新旋转安装，添料桶下分布有添料斗，横向分布在搅拌杆的上方，保证添加剂能够通过添料斗更为分散的洒在材料处理罐的内部，添料斗呈漏斗结构限制了添加剂的下料量保证添料桶内还有残余添加剂，添料斗与添料桶内部相通，第一电机带动添料桶旋转，在添料桶旋转的同时通过原料输入管向材料处理罐内倒入聚乙烯原料，受重力原因，每次添料斗朝下时都会有添加剂洒在材料处理罐内，添加剂与聚乙烯原料在入料的过程中实现初步的混合，避免了添加剂区域内过于集中的问题。

2、搅拌杆的形状与材料处理罐底部的形状相适配，搅拌杆在过程中与材料处理罐内部底端濒临贴合，能够对底部的聚乙烯原料起到很好的搅拌作业，避免底部出现搅拌盲区，并且为了避免原料在未受到充分搅拌就进入至下料管内，在下料管内设置了遮挡板，遮挡板与下料管的直径相匹配，遮挡板与下料管的内壁濒临贴合，能够有效的将聚乙烯原料阻挡在下料管之外，便于搅拌作业，遮挡板通过固定杆与密封盖连接，通过密封盖与下料管的旋转安装完成支撑。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的局部放大图；

图3为本实用新型的遮挡板连接图。

图中：1、材料处理罐；2、支撑架；3、第一电机；4、添料桶；5、从动轴；6、封料盖；7、添料斗；8、原料输入管；9、第二电机；10、链轮；11、搅拌轴；12、轴承座；13、搅拌叶；14、搅拌杆；15、底座；16、下料管； 17、遮挡板；18、固定杆；19、密封盖；20、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种波纹管生产用材料处理装置，包括材料处理罐1，材料处理罐1的内部底端呈漏斗状，能够便于下料，材料处理罐1的内部穿插安装有搅拌轴11，且搅拌轴11的两端伸出于材料处理罐1的两侧，位于材料处理罐1的内部的搅拌轴11的表面对称安装有搅料机构，能够对添加剂与原料实现搅拌混合，搅料机构包括有搅拌叶13、搅拌杆14，搅拌叶13的表面与搅拌杆14的末端连接，搅拌杆14的形状与材料处理罐1的内部底端相适配，搅拌杆14在转动时与材料处理罐1的内部底端濒临贴合；

材料处理罐1的一侧通过螺钉固定安装有支撑架2，且支撑架2的上端开设有凹槽20，起到限位的作用，凹槽20内放置有第一电机3，第一电机3通过电机轴连接有添料桶4，且添料桶4为空心结构底部呈倾斜状，添料桶4的下端设置有添料斗7，且添料斗7呈漏斗状与添料桶4相通，添料桶4的一端设置有从动轴5，且添料桶4通过从动轴5与材料处理罐1的内部活动连接，添料桶4的上端旋转安装有封料盖6。

材料处理罐1的上端包括有开口，且材料处理罐1的另一侧设置有原料输入管8，原料输入管8与材料处理罐1的内部相通；搅拌轴11末端的环面安装有轴承座12，且轴承座12的下端固定安装有底座15；搅拌轴11的一端表面啮合安装有链轮10，链轮10通过驱动轴连接有第二电机9；材料处理罐 1的下端设置有下料管16，下料管16与材料处理罐1的内部相通，且下料管 16的管口旋转安装有密封盖19，密封盖19的上端设置有固定杆18，且固定杆18的上端设置有遮挡板17，能够起到隔绝原料的作用。

本实用新型的工作原理：将封料盖6旋转打开，往添料桶4内放入添加剂，由于添料桶4底部呈倾斜式，添加剂进入后向添料桶4内的一侧滑动直至添料桶4添满，添满后将封料盖6重新旋转安装，添料桶4下分布有添料斗7，保证添加剂能够通过添料斗7更为分散的洒在材料处理罐1的内部，添料斗7呈漏斗结构限制了添加剂的下料量保证添料桶4内还有残余添加剂，添料斗7与添料桶4内部相通，由第一电机3带动添料桶4旋转，在添料桶4 旋转的同时通过原料输入管8向材料处理罐1内倒入聚乙烯原料，受重力原因，每次添料斗7朝下时都会有添加剂洒在材料处理罐1内，添加剂与聚乙烯原料在入料的过程中实现初步的混合，第二电机9通过链轮10带动搅拌轴 11旋转，搅拌轴11上的搅拌叶13、搅拌杆14跟着转动，转动过程中对内部的原料与添加剂起到搅拌混合的作用，材料处理罐1的底部为漏斗状，能够便于下料，搅拌杆14的形状与材料处理罐1底部的形状相适配，搅拌杆14 在过程中与材料处理罐1内部底端濒临贴合，能够对底部的聚乙烯原料起到很好的搅拌作业，避免底部出现搅拌盲区，并且为了避免原料在未受到充分搅拌就进入至下料管16内，在下料管16内设置了遮挡板17，遮挡板17与下料管16的直径相匹配，遮挡板17与下料管16的内壁濒临贴合，能够有效的将聚乙烯原料阻挡在下料管16之外，便于搅拌作业，遮挡板17通过固定杆 18与密封盖19连接，通过密封盖19与下料管16的旋转安装完成支撑。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种波纹管生产用材料处理装置，其特征在于：包括材料处理罐(1)，所述材料处理罐(1)的内部底端呈漏斗状，所述材料处理罐(1)的内部穿插安装有搅拌轴(11)，且所述搅拌轴(11)的两端伸出于材料处理罐(1)的两侧，位于所述材料处理罐(1)的内部的搅拌轴(11)的表面对称安装有搅料机构，搅料机构包括有搅拌叶(13)、搅拌杆(14)，所述搅拌叶(13)的表面与搅拌杆(14)的末端连接，所述搅拌杆(14)的形状与材料处理罐(1)的内部底端相适配；

所述材料处理罐(1)的一侧通过螺钉固定安装有支撑架(2)，且所述支撑架(2)的上端开设有凹槽(20)，所述凹槽(20)内放置有第一电机(3)，所述第一电机(3)通过电机轴连接有添料桶(4)，且所述添料桶(4)为空心结构底部呈倾斜状，所述添料桶(4)的下端设置有添料斗(7)，且所述添料斗(7)呈漏斗状与添料桶(4)相通，所述添料桶(4)的一端设置有从动轴(5)，且所述添料桶(4)通过从动轴(5)与材料处理罐(1)的内部活动连接，所述添料桶(4)的上端旋转安装有封料盖(6)。

2.根据权利要求1所述的一种波纹管生产用材料处理装置，其特征在于：所述材料处理罐(1)的上端包括有开口，且材料处理罐(1)的另一侧设置有原料输入管(8)，所述原料输入管(8)与材料处理罐(1)的内部相通。

3.根据权利要求1所述的一种波纹管生产用材料处理装置，其特征在于：所述搅拌轴(11)末端的环面安装有轴承座(12)，且轴承座(12)的下端固定安装有底座(15)。

4.根据权利要求1所述的一种波纹管生产用材料处理装置，其特征在于：所述搅拌轴(11)的一端表面啮合安装有链轮(10)，所述链轮(10)通过驱动轴连接有第二电机(9)。

5.根据权利要求1所述的一种波纹管生产用材料处理装置，其特征在于：所述材料处理罐(1)的下端设置有下料管(16)，所述下料管(16)与材料处理罐(1)的内部相通，且下料管(16)的管口旋转安装有密封盖(19)，所述密封盖(19)的上端设置有固定杆(18)，且固定杆(18)的上端设置有遮挡板(17)。

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