CN214570673U - 一种涂料生产用打包装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及涂料生产技术领域，且公开了一种涂料生产用打包装置，包括底座，所述底座顶部的左侧固定安装有连接板，所述连接板的左侧固定安装有电推杆，所述电推杆的输出轴固定安装有推动架。该涂料生产用打包装置，通过启动驱动电机，使转动杆转动，带动转动锥齿转动，通过啮合带动啮合锥齿转动，使得连接杆旋转，通过接头带动其下端的搅拌桨旋转，即可将混料箱内的物料搅拌均匀，防止混料箱内的涂料因静止过久而凝结，从而影响出料效率，在接头的转动下，通过转杆可同时带动螺旋叶片转动，从而有效防止涂料堵塞下料仓，使得涂料在接下来的打包过程中更加顺利，其打包效率可得到有效的提高，使得装置使用起来更加方便。

Description

一种涂料生产用打包装置

技术领域

本实用新型涉及涂料生产技术领域，具体为一种涂料生产用打包装置。

背景技术

通过化学键与基体牢固结合的无机聚合物防腐涂层，对环境无污染，使用寿命长，防腐性能达到国际先进水平，是符合环保要求的高科技换代产品，而在无机涂料的正常加工过程中，需要用到打包装置。

目前现有的涂料生产用打包装置一般存在着使用不方便的缺点，传统的涂料生产打包装置在使用的过程中，需要工作人员花费很多的人工和时间进行上下料和搬运，打包起来比较麻烦，其工作效率也会受到一定影响，且在下料过程中容易堵塞设备，使用起来很是不便，故而提出一种涂料生产用打包装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种涂料生产用打包装置，具备使用方便等优点，解决了目前现有的涂料生产用打包装置一般存在着使用不方便的缺点，传统的涂料生产打包装置在使用的过程中，需要工作人员花费很多的人工和时间进行上下料和搬运，打包起来比较麻烦，其工作效率也会受到一定影响，且在下料过程中容易堵塞设备，使用起来很是不便的问题。

(二)技术方案

为实现上述使用方便的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料生产用打包装置，包括底座，所述底座顶部的左侧固定安装有连接板，所述连接板的左侧固定安装有电推杆，所述电推杆的输出轴固定安装有推动架，所述推动架的顶部活动安装有打包桶，所述底座的顶部固定安装有滑轨，所述推动架的底部固定安装有一端与滑轨活动连接的滑动块，所述底座顶部的左右两侧均固定安装有连接侧板，两个所述连接侧板相对的一侧均固定安装有连接块，两个所述连接侧板之间通过连接块活动安装有混料箱，所述混料箱的底部固定安装有下料仓，右侧所述连接侧板左侧的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有转动杆，所述转动杆的左侧固定安装有转动锥齿，所述混料箱顶部的右侧固定安装有一端与转动杆活动连接的限位杆，所述混料箱的内腔活动安装有连接杆，所述连接杆的顶部固定安装有一端与转动锥齿相啮合的啮合锥齿，所述连接杆外侧的底部固定安装有接头，所述接头的底部固定安装有搅拌桨，所述接头的底部且位于搅拌桨的内腔固定安装有转杆，所述搅拌桨的底部固定安装有螺旋叶片，所述混料箱正面的顶部固定安装有进料接管。

优选的，所述下料仓外侧的底部固定安装有控制阀门，所述混料箱的顶部固定安装有转动套轴，且混料箱通过转动套轴与连接杆活动连接。

优选的，所述滑轨的顶部开设有滑槽，且滑槽与滑动块相适配，所述转杆与接头呈九十度垂直安装。

优选的，所述混料箱的正面固定安装有控制面板，所述连接块的数量为四个，且四个连接块以混料箱的中垂线呈对称分布。

优选的，所述推动架呈L字型，所述混料箱的底部开设有卡口，且卡口与下料仓相适配。

优选的，所述下料仓的顶部贯穿并延伸至混料箱的内腔且与混料箱固定连接，所述驱动电机的外侧固定安装有连接座。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种涂料生产用打包装置，具备以下有益效果：

1、该涂料生产用打包装置，通过启动驱动电机，使转动杆转动，带动转动锥齿转动，通过啮合带动啮合锥齿转动，使得连接杆旋转，通过接头带动其下端的搅拌桨旋转，即可将混料箱内的物料搅拌均匀，防止混料箱内的涂料因静止过久而凝结，从而影响出料效率，在接头的转动下，通过转杆可同时带动螺旋叶片转动，从而有效防止涂料堵塞下料仓，使得涂料在接下来的打包过程中更加顺利，其打包效率可得到有效的提高，使得装置使用起来更加方便。

2、该涂料生产用打包装置，通过设置推动架，当需要开始打包时，工作人员首先将打包桶置于推动架上，通过控制面板控制电推杆的启动，由滑动块和滑轨的配合，使得推动架向右侧滑动，当打包桶移动至下料仓的下端时，将下料仓上的控制阀门开启，通过搅拌桨和螺旋叶片的转动使得涂料快速下落，从而完成打包，整个打包过程非常方便，可大大节省人工和时间，使得装置更加实用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型整体外部结构正视图。

图中：1电推杆、2连接板、3推动架、4打包桶、5滑动块、6连接侧板、7搅拌桨、8螺旋叶片、9下料仓、10连接块、11滑轨、12底座、13驱动电机、14接头、15转杆、16混料箱、17转动锥齿、18转动杆、19限位杆、20连接杆、21啮合锥齿、22进料接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种涂料生产用打包装置，包括底座12，底座12顶部的左侧固定安装有连接板2，连接板2的左侧固定安装有电推杆1，电推杆1的型号可为CP-700，电推杆1的输出轴固定安装有推动架3，通过设置推动架3，当需要开始打包时，工作人员首先将打包桶4置于推动架3上，通过控制面板控制电推杆1的启动，由滑动块5和滑轨11的配合，使得推动架3向右侧滑动，当打包桶4移动至下料仓9的下端时，将下料仓9上的控制阀门开启，通过搅拌桨7和螺旋叶片8的转动使得涂料快速下落，从而完成打包，整个打包过程非常方便，可大大节省人工和时间，使得装置更加实用，推动架3呈L字型，混料箱16的底部开设有卡口，且卡口与下料仓9相适配，推动架3的顶部活动安装有打包桶4，底座12的顶部固定安装有滑轨11，滑轨11的顶部开设有滑槽，且滑槽与滑动块5相适配，转杆15与接头14呈九十度垂直安装，推动架3的底部固定安装有一端与滑轨11活动连接的滑动块5，底座12顶部的左右两侧均固定安装有连接侧板6，两个连接侧板6相对的一侧均固定安装有连接块10，两个连接侧板6之间通过连接块10活动安装有混料箱16，混料箱16的正面固定安装有控制面板，连接块10的数量为四个，且四个连接块10以混料箱16的中垂线呈对称分布，混料箱16的底部固定安装有下料仓9，下料仓9外侧的底部固定安装有控制阀门，混料箱16的顶部固定安装有转动套轴，且混料箱16通过转动套轴与连接杆20活动连接，右侧连接侧板6左侧的顶部固定安装有驱动电机13，驱动电机13的型号可为SF980，通过启动驱动电机13，使转动杆18转动，带动转动锥齿17转动，通过啮合带动啮合锥齿21转动，使得连接杆20旋转，通过接头14带动其下端的搅拌桨7旋转，即可将混料箱16内的物料搅拌均匀，防止混料箱16内的涂料因静止过久而凝结，从而影响出料效率，在接头14的转动下，通过转杆15可同时带动螺旋叶片8转动，从而有效防止涂料堵塞下料仓9，使得涂料在接下来的打包过程中更加顺利，其打包效率可得到有效的提高，使得装置使用起来更加方便，下料仓9的顶部贯穿并延伸至混料箱16的内腔且与混料箱16固定连接，驱动电机13的外侧固定安装有连接座，驱动电机13的输出轴固定安装有转动杆18，转动杆18的左侧固定安装有转动锥齿17，混料箱16顶部的右侧固定安装有一端与转动杆18活动连接的限位杆19，混料箱16的内腔活动安装有连接杆20，连接杆20的顶部固定安装有一端与转动锥齿17相啮合的啮合锥齿21，连接杆20外侧的底部固定安装有接头14，接头14的底部固定安装有搅拌桨7，接头14的底部且位于搅拌桨7的内腔固定安装有转杆15，搅拌桨7的底部固定安装有螺旋叶片8，混料箱16正面的顶部固定安装有进料接管22，通过设置进料接管22，方便工作人员随时对混料箱16内部补充涂料，使得装置使用起来更加便捷。

综上所述，该涂料生产用打包装置，通过启动驱动电机13，使转动杆18转动，带动转动锥齿17转动，通过啮合带动啮合锥齿21转动，使得连接杆20旋转，通过接头14带动其下端的搅拌桨7旋转，即可将混料箱16内的物料搅拌均匀，防止混料箱16内的涂料因静止过久而凝结，从而影响出料效率，在接头14的转动下，通过转杆15可同时带动螺旋叶片8转动，从而有效防止涂料堵塞下料仓9，使得涂料在接下来的打包过程中更加顺利，其打包效率可得到有效的提高，使得装置使用起来更加方便。

并且，通过设置推动架3，当需要开始打包时，工作人员首先将打包桶4置于推动架3上，通过控制面板控制电推杆1的启动，由滑动块5和滑轨11的配合，使得推动架3向右侧滑动，当打包桶4移动至下料仓9的下端时，将下料仓9上的控制阀门开启，通过搅拌桨7和螺旋叶片8的转动使得涂料快速下落，从而完成打包，整个打包过程非常方便，可大大节省人工和时间，使得装置更加实用，解决了目前现有的涂料生产用打包装置一般存在着使用不方便的缺点，传统的涂料生产打包装置在使用的过程中，需要工作人员花费很多的人工和时间进行上下料和搬运，打包起来比较麻烦，其工作效率也会受到一定影响，且在下料过程中容易堵塞设备，使用起来很是不便的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种涂料生产用打包装置，包括底座(12)，其特征在于：所述底座(12)顶部的左侧固定安装有连接板(2)，所述连接板(2)的左侧固定安装有电推杆(1)，所述电推杆(1)的输出轴固定安装有推动架(3)，所述推动架(3)的顶部活动安装有打包桶(4)，所述底座(12)的顶部固定安装有滑轨(11)，所述推动架(3)的底部固定安装有一端与滑轨(11)活动连接的滑动块(5)，所述底座(12)顶部的左右两侧均固定安装有连接侧板(6)，两个所述连接侧板(6)相对的一侧均固定安装有连接块(10)，两个所述连接侧板(6)之间通过连接块(10)活动安装有混料箱(16)，所述混料箱(16)的底部固定安装有下料仓(9)，右侧所述连接侧板(6)左侧的顶部固定安装有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出轴固定安装有转动杆(18)，所述转动杆(18)的左侧固定安装有转动锥齿(17)，所述混料箱(16)顶部的右侧固定安装有一端与转动杆(18)活动连接的限位杆(19)，所述混料箱(16)的内腔活动安装有连接杆(20)，所述连接杆(20)的顶部固定安装有一端与转动锥齿(17)相啮合的啮合锥齿(21)，所述连接杆(20)外侧的底部固定安装有接头(14)，所述接头(14)的底部固定安装有搅拌桨(7)，所述接头(14)的底部且位于搅拌桨(7)的内腔固定安装有转杆(15)，所述搅拌桨(7)的底部固定安装有螺旋叶片(8)，所述混料箱(16)正面的顶部固定安装有进料接管(22)。

2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用打包装置，其特征在于：所述下料仓(9)外侧的底部固定安装有控制阀门，所述混料箱(16)的顶部固定安装有转动套轴，且混料箱(16)通过转动套轴与连接杆(20)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种涂料生产用打包装置，其特征在于：所述滑轨(11)的顶部开设有滑槽，且滑槽与滑动块(5)相适配，所述转杆(15)与接头(14)呈九十度垂直安装。

4.根据权利要求1所述的一种涂料生产用打包装置，其特征在于：所述混料箱(16)的正面固定安装有控制面板，所述连接块(10)的数量为四个，且四个连接块(10)以混料箱(16)的中垂线呈对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种涂料生产用打包装置，其特征在于：所述推动架(3)呈L字型，所述混料箱(16)的底部开设有卡口，且卡口与下料仓(9)相适配。

6.根据权利要求1所述的一种涂料生产用打包装置，其特征在于：所述下料仓(9)的顶部贯穿并延伸至混料箱(16)的内腔且与混料箱(16)固定连接，所述驱动电机(13)的外侧固定安装有连接座。

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