CN210681857U - 一种均匀出料的防水涂料储罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及涂料存储设备技术领域，公开了一种均匀出料的防水涂料储罐，包括罐体以及支撑架，罐体的顶部设有进料口，罐体的底部设有出料口，出料口处安装有阀门组件，阀门组件包括环形板以及若干挡板，环形板固定安装在出料口处，挡板铰接于环形板底端，且各个挡板能够相互拼接形成封板；挡板的自由端铰接有连接杆，且各个连接杆共同铰接有齿圈，罐体上设有用于驱动齿圈交替地正、反转的驱动机构。利用驱动机构驱动齿圈交替地正、反转，使齿圈通过连接杆带动各个挡板交替地拼接、分离，使阀门组件交替地打开、闭合，使罐体内的防水涂料能够连续、快速、均匀地灌装于分装罐内。

Description

一种均匀出料的防水涂料储罐

技术领域

本实用新型涉及涂料存储设备技术领域，尤其涉及一种均匀出料的防水涂料储罐。

背景技术

防水涂料一般分两大类：一是聚氨酯类防水涂料。这类材料一般是由聚氨脂与煤焦油作为原材料制成，这类涂料使用时，一般采用含有甲苯、二甲苯等有机溶剂来稀释，含有毒性。另一类为聚合物水泥基防水涂料，它由多种水性聚合物合成的乳液与掺有各种添加剂的优质水泥组成；它的优点是施工方便、综合造价低，工期短，且无毒环保。

防水涂料在生产后会被存储于大容积的储料罐中，然后再将其分装到若干个小容积的分装罐内，以便于进行运输。现有技术大多采用人工操作的方式对防水涂料进行分装，不仅效率低下，而且对于分装的量难以准确控制。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种均匀出料的防水涂料储罐，以克服现有技术通过人工对防水涂料进行分装，效率低，且分装量难以控制的问题。

为达到上述目的，本实用新型的基本方案如下：一种均匀出料的防水涂料储罐，包括罐体以及用于支撑罐体的支撑架，所述罐体的顶部设有进料口，所述进料口处设有用于封堵进料口的封盖，所述罐体的底部设有圆形的出料口，所述出料口处安装有用于控制防水涂料排出量的阀门组件，所述阀门组件包括环形板以及若干挡板，所述环形板固定安装在出料口处，所述挡板铰接于环形板底端，且各个挡板能够相互拼接形成用于封闭环形板的封板；所述挡板的自由端铰接有连接杆，且各个连接杆远离挡板的一端共同铰接有齿圈，所述罐体上设有用于驱动齿圈交替地正、反转的驱动机构，所述齿圈能够在转动的过程中通过连接杆带动各个挡板相互拼接或分离。

进一步地，所述驱动机构包括固定安装在罐体外壁的第一电机，所述第一电机的输出轴同轴连接有扇齿轮，所述扇齿轮啮合有矩形齿框，所述矩形齿框上的其中一组相对的边框上设有分别齿牙，所述扇齿轮能够交替地与矩形齿框上设有齿牙的边框相互啮合，所述第一电机能够通过扇齿轮带动矩形齿框往复移动；所述矩形齿框与齿圈处于同一水平面，且矩形齿框靠近齿圈的一侧设有齿条，且齿条与齿圈相互啮合。

进一步地，所述罐体上设有用于搅拌防水涂料的搅拌装置，所述搅拌装置包括固定安装在罐体顶部的第二电机，所述第二电机连接有减速机，所述减速机的输出轴连接有搅拌组件。

进一步地，所述搅拌组件包括与减速机的输出轴同轴连接的搅拌棒，所述搅拌棒上设有螺旋叶片，所述螺旋叶片自上而下呈渐开线螺旋状，且螺旋叶片的外轮廓与罐体内壁留有使防水涂料通过的间隙。

进一步地，所述罐体的出料口的下方设有导料机构，所述导料机构包括导料斗以及用于支撑导料斗的支撑脚，所述导料斗呈倒锥形结构，导料斗的上开口的直径大于罐体的出料口的直径。

与现有技术相比本方案的有益效果是：利用驱动机构驱动齿圈交替地正、反转，使齿圈通过连接杆带动各个挡板交替地拼接、分离，使阀门组件交替地打开、闭合，使罐体内的防水涂料能够连续、快速、均匀地灌装于分装罐内。使每一个分装罐内的防水涂料的量都保持一致，并且可以进行连续地分装，有效地提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为图2中的罐体的侧面剖视结构示意图；

图4为图2中A-A方向的剖视结构示意图。

说明书附图中的附图标记包括：罐体1、支撑架11、进料口12、封盖13、第二电机2、减速机21、搅拌棒3、螺旋叶片31、第一电机4、扇齿轮41、矩形齿框5、齿条51、环形板6、挡板61、齿圈7、连接杆71、导料斗8、支撑脚81。

具体实施方式

下面结合说明书附图，并通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

实施例：

一种均匀出料的防水涂料储罐，如图1和3所示，包括罐体1以及用于支撑罐体1的支撑架11，罐体1的顶部设有进料口12，防水涂料能够从罐体1的进料口12注入到罐体1内，进料口12处设有用于封堵进料口12的封盖13；罐体1的底部设有圆形的出料口，出料口的下方设有导料机构，导料机构包括导料斗8以及用于支撑导料斗8的支撑脚81，导料斗8呈倒锥形结构，导料斗8的上开口的直径大于罐体1的出料口的直径。

如图1、2和4所示，出料口处安装有用于控制防水涂料排出量的阀门组件，阀门组件包括环形板6以及若干挡板61，环形板6固定安装在出料口处，挡板61铰接于环形板6底端，且各个挡板61能够相互拼接形成用于封闭环形板6的封板；挡板61的自由端铰接有连接杆71，且各个连接杆71远离挡板61的一端共同铰接有齿圈7。

如图1、2和4所示，罐体1上设有用于驱动齿圈7交替地正、反转的驱动机构，驱动机构包括固定安装在罐体1外壁的第一电机4，第一电机4的输出轴同轴连接有扇齿轮41，扇齿轮41啮合有矩形齿框5，矩形齿框5的其中一个侧边滑动连接在支撑架11上，且支撑架11上设有与矩形齿框5的侧边滑动配合的滑槽，矩形齿框5上的其中一组相对的边框上设有分别齿牙，扇齿轮41能够交替地与矩形齿框5上设有齿牙的边框相互啮合，第一电机4能够通过扇齿轮41带动矩形齿框5沿着支撑架11上的滑槽往复移动；矩形齿框5与齿圈7处于同一水平面，且矩形齿框5靠近齿圈7的一侧设有齿条51，且齿条51与齿圈7相互啮合。

如图2和3所示，罐体1上设有用于搅拌防水涂料的搅拌装置，搅拌装置包括固定安装在罐体1顶部安装有的第二电机2，第二电机2连接有减速机21，减速机21的输出轴伸入罐体1内并通过联轴器同轴连接有搅拌棒3，搅拌棒3上设有螺旋叶片31，螺旋叶片31自上而下呈渐开线螺旋状，且螺旋叶片31的外轮廓与罐体1内壁留有使防水涂料通过的间隙。

本方案具体实施方式如下：

在存储状态下，防水涂料存储于罐体1内，封盖13盖合在罐体1顶部的进料口12处，出料口处的阀门组件处于关闭状态，使罐体1内处于相对封闭的状态，避免外界空气中的杂质进入到罐体1内而使防水涂料变质。

分装时，打开罐体1的进料口12处的封盖13，使罐体1与外界相互连通，即保持罐体1内的气压与外界大气压保持一致，便于使罐体1内的防水涂料更顺畅地被向外排出。启动第二电机2，第二电机2通过减速机21带动搅拌棒3转动，并使搅拌棒3上的螺旋叶片31对罐体1内的防水涂料进行不断地搅动，使防水涂料保持流动的状态。

将分装罐置于导料斗8的下方，然后开启第一电机4，第一电机4的输出轴带动扇齿轮41转动，扇齿轮41转动的过程中交替地与矩形齿框5的两条边框上的齿牙啮合，从而带动矩形齿框5沿着支撑架11上的滑槽往复移动。矩形齿框5往复移动的过程中使齿条51同步进行往复移动，齿条51带动与其啮合的齿圈7交替地进行正转与反转。

初始状态时，各个挡板61相互拼接在一起，对安装在罐体1出料口处的环形板6进行封闭。齿圈7正转的过程中，通过连接杆71带动各个挡板61以其各自的铰接点为中心，发生一定角度的转动，使各个挡板61相互脱离拼接的状态，阀门组件逐渐打开，罐体1内的防水涂料依次经罐体1的出料口、环形板6以及导料斗8落入到分装罐中。然后齿圈7进行反转，并通过连接杆71带动各个挡板61转动，使各个挡板61相互靠近，并逐渐恢复至初始的拼接状态，直至将阀门组件关闭，从而完成对分装罐中进行防水涂料的分装。将下一个待分装的分装罐置于导料斗8的下方，即可再次进行防水涂料的分装。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.一种均匀出料的防水涂料储罐，其特征在于：包括罐体(1)以及用于支撑罐体(1)的支撑架(11)，所述罐体(1)的顶部设有进料口(12)，所述进料口(12)处设有用于封堵进料口(12)的封盖(13)，所述罐体(1)的底部设有圆形的出料口，所述出料口处安装有用于控制防水涂料排出量的阀门组件，所述阀门组件包括环形板(6)以及若干挡板(61)，所述环形板(6)固定安装在出料口处，所述挡板(61)铰接于环形板(6)底端，且各个挡板(61)能够相互拼接形成用于封闭环形板(6)的封板；所述挡板(61)的自由端铰接有连接杆(71)，且各个连接杆(71)远离挡板(61)的一端共同铰接有齿圈(7)，所述罐体(1)上设有用于驱动齿圈(7)交替地正、反转的驱动机构，所述齿圈(7)能够在转动的过程中通过连接杆(71)带动各个挡板(61)相互拼接或分离。

2.根据权利要求1所述的一种均匀出料的防水涂料储罐，其特征在于：所述驱动机构包括固定安装在罐体(1)外壁的第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴同轴连接有扇齿轮(41)，所述扇齿轮(41)啮合有矩形齿框(5)，所述矩形齿框(5)上的其中一组相对的边框上设有分别齿牙，所述扇齿轮(41)能够交替地与矩形齿框(5)上设有齿牙的边框相互啮合，所述第一电机(4)能够通过扇齿轮(41)带动矩形齿框(5)往复移动；所述矩形齿框(5)与齿圈(7)处于同一水平面，且矩形齿框(5)靠近齿圈(7)的一侧设有齿条(51)，且齿条(51)与齿圈(7)相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种均匀出料的防水涂料储罐，其特征在于：所述罐体(1)上设有用于搅拌防水涂料的搅拌装置，所述搅拌装置包括固定安装在罐体(1)顶部的第二电机(2)，所述第二电机(2)连接有减速机(21)，所述减速机(21)的输出轴连接有搅拌组件。

4.根据权利要求3所述的一种均匀出料的防水涂料储罐，其特征在于：所述搅拌组件包括与减速机(21)的输出轴同轴连接的搅拌棒(3)，所述搅拌棒(3)上设有螺旋叶片(31)，所述螺旋叶片(31)自上而下呈渐开线螺旋状，且螺旋叶片(31)的外轮廓与罐体(1)内壁留有使防水涂料通过的间隙。

5.根据权利要求1所述的一种均匀出料的防水涂料储罐，其特征在于：所述罐体(1)的出料口的下方设有导料机构，所述导料机构包括导料斗(8)以及用于支撑导料斗(8)的支撑脚(81)，所述导料斗(8)呈倒锥形结构，导料斗(8)的上开口的直径大于罐体(1)的出料口的直径。

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