CN219988118U - 一种膜材加工用混料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混合技术领域，特别是涉及一种膜材加工用混料装置，包括混合箱体，所述混合箱体的上端安装有可拆卸的盖板，所述盖板的上端固定安装有进料管，所述混合箱体的底面开设有出料口，所述混合箱体的底端活动安装有挡板。本实用新型通过转杆的转动会带动齿轮进行转动，使得挡板进行翻转，此时挡板将不再堵住出料口，混合箱体内的原料会从出料口排出，通过启动电机二，使得转轴和螺旋叶片进行转动，通过螺旋叶片的转动会对原料起到推动作用，避免原料堵塞在出料口处，通过伸缩杆往复移动会带动挡板进行往复翻转，使得刮板刮蹭混合箱体内腔底侧的原料，进一步缓解了原料下料过程中堵塞的情况，使得下料更加顺利。
Description
技术领域
本实用新型涉及混合技术领域，特别是涉及一种膜材加工用混料装置。
背景技术
用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装，以及用作覆膜层，薄膜在进行生产时，往往需要对薄膜原材料进行搅拌混料处理，因此需要用到膜材加工用混料装置。
对膜材原料混料过程中，装置内腔底侧的原料容易发生沉淀的情况，造成混料不均匀，且在下料过程中，出料口容易造成堵塞的情况，下料不顺利，为此，我们提出一种膜材加工用混料装置。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种膜材加工用混料装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种膜材加工用混料装置，包括混合箱体，所述混合箱体的上端安装有可拆卸的盖板，所述盖板的上端固定安装有进料管，所述混合箱体的底面开设有出料口，所述混合箱体的底端活动安装有挡板，所述混合箱体侧端的两侧均固定安装有连接杆，所述挡板的两侧端部均固定安装有转杆，两个所述转杆分别与两个连接杆转动连接，位于左侧的所述转杆上固定安装有齿轮，所述挡板的底端固定安装有电机二，所述挡板内转动安装有转轴，所述转轴上固定安装有螺旋叶片，所述挡板的上端固定安装有三个固定杆，每个所述固定杆上均固定安装有刮板，每个所述刮板均设置在混合箱体内腔的底侧，所述混合箱体内转动安装有搅拌轴，所述搅拌轴上均等距固定安装有搅拌叶。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述盖板上端的中部固定安装有电机一，所述电机一的输出轴一与搅拌轴的上端固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板的上端固定安装有密封圈，所述密封圈设置在出料口内。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机二的输出轴二与转轴的底端固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混合箱体的侧端固定安装有连接板，所述连接板上固定安装有气缸，所述气缸的上方设置有齿条。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转杆与齿条啮合，所述齿条的底端固定安装有连接块，所述气缸的伸缩杆与连接块固定连接。
与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
1、通过转杆的转动会带动齿轮进行转动，使得挡板进行翻转，此时挡板将不再堵住出料口，混合箱体内的原料会从出料口排出，通过启动电机二，使得转轴和螺旋叶片进行转动，通过螺旋叶片的转动会对原料起到推动作用，避免原料堵塞在出料口处，通过伸缩杆往复移动会带动挡板进行往复翻转，使得刮板刮蹭混合箱体内腔底侧的原料，进一步缓解了原料下料过程中堵塞的情况，使得下料更加顺利。
2、通过转轴和螺旋叶片的转动，在对原料搅拌过程中，可有效的防止混合箱体内腔底侧的原料发生沉淀的情况，使得对原料搅拌更加均匀。
附图说明
图1为本实用新型膜材加工用混料装置总体的结构示意图；
图2为本实用新型搅拌叶的结构示意图；
图3为本实用新型挡板的结构示意图；
图4为本实用新型图1中A处放大的结构示意图。
其中：1、混合箱体；11、盖板；12、进料管；13、连接杆；14、电机一；15、连接板；2、搅拌轴；21、搅拌叶；3、挡板；31、转杆；32、齿轮；33、电机二；34、密封圈；4、转轴；41、螺旋叶片；5、固定杆；51、刮板；6、齿条；61、连接块；7、气缸。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
如图1、图2、图3和图4所示，一种膜材加工用混料装置，包括混合箱体1，混合箱体1的上端安装有可拆卸的盖板11，盖板11的上端固定安装有进料管12，混合箱体1的底面开设有出料口，混合箱体1的底端活动安装有挡板3，混合箱体1侧端的两侧均固定安装有连接杆13，挡板3的两侧端部均固定安装有转杆31，两个转杆31分别与两个连接杆13转动连接，位于左侧的转杆31上固定安装有齿轮32，挡板3的底端固定安装有电机二33，挡板3内转动安装有转轴4，转轴4上固定安装有螺旋叶片41，挡板3的上端固定安装有三个固定杆5，每个固定杆5上均固定安装有刮板51，每个刮板51均设置在混合箱体1内腔的底侧，混合箱体1内转动安装有搅拌轴2，搅拌轴2上均等距固定安装有搅拌叶21，盖板11上端的中部固定安装有电机一14，电机一14的输出轴一与搅拌轴2的上端固定连接，挡板3的上端固定安装有密封圈34，密封圈34设置在出料口内，电机二33的输出轴二与转轴4的底端固定连接，将膜原料从进料管12投入混合箱体1内，启动电机一14，使得搅拌轴2进行转动，通过搅拌轴2的转动会带动搅拌叶21进行转动，通过搅拌叶21的转动会对原料进行搅拌混合，从而完成混料的全过程中，当需要下料时，使用者通过启动气缸7，使得伸缩杆进行移动，通过伸缩杆的移动会带动连接块61进行移动，通过连接块61的移动会带动齿条6进行移动，通过齿条6的移动会带动转杆31进行转动，通过转杆31的转动会带动齿轮32进行转动，使得挡板3进行翻转，此时挡板3将不再堵住出料口，混合箱体1内的原料会从出料口排出，通过启动电机二33，使得转轴4和螺旋叶片41进行转动，通过螺旋叶片41的转动会对原料起到推动作用，避免原料堵塞在出料口处，通过伸缩杆往复移动会带动挡板3进行往复翻转，使得刮板51刮蹭混合箱体1内腔底侧的原料，进一步缓解了原料下料过程中堵塞的情况，使得下料更加顺利，通过转轴4和螺旋叶片41的转动，在对原料搅拌过程中，可有效的防止混合箱体1内腔底侧的原料发生沉淀的情况，使得对原料搅拌更加均匀，混合箱体1的侧端固定安装有连接板15，连接板15上固定安装有气缸7，气缸7的上方设置有齿条6，转杆31与齿条6啮合，齿条6的底端固定安装有连接块61，气缸7的伸缩杆与连接块61固定连接。
使用时，将膜原料从进料管12投入混合箱体1内，启动电机一14，使得搅拌轴2进行转动，通过搅拌轴2的转动会带动搅拌叶21进行转动，通过搅拌叶21的转动会对原料进行搅拌混合，从而完成混料的全过程中，当需要下料时，使用者通过启动气缸7，使得伸缩杆进行移动，通过伸缩杆的移动会带动连接块61进行移动，通过连接块61的移动会带动齿条6进行移动，通过齿条6的移动会带动齿轮32进行转动，通过齿轮32的转动会带动转杆31进行转动，使得挡板3进行翻转，此时挡板3将不再堵住出料口，混合箱体1内的原料会从出料口排出，通过启动电机二33，使得转轴4和螺旋叶片41进行转动，通过螺旋叶片41的转动会对原料起到推动作用，避免原料堵塞在出料口处，通过伸缩杆往复移动会带动挡板3进行往复翻转，使得刮板51刮蹭混合箱体1内腔底侧的原料，进一步缓解了原料下料过程中堵塞的情况，使得下料更加顺利，通过转轴4和螺旋叶片41的转动，在对原料搅拌过程中，可有效的防止混合箱体1内腔底侧的原料发生沉淀的情况，使得对原料搅拌更加均匀，挡板3为L型，连接板15为U型。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (6)
1.一种膜材加工用混料装置，包括混合箱体(1)，其特征在于，所述混合箱体(1)的上端安装有可拆卸的盖板(11)，所述盖板(11)的上端固定安装有进料管(12)，所述混合箱体(1)的底面开设有出料口，所述混合箱体(1)的底端活动安装有挡板(3)，所述混合箱体(1)侧端的两侧均固定安装有连接杆(13)，所述挡板(3)的两侧端部均固定安装有转杆(31)，两个所述转杆(31)分别与两个连接杆(13)转动连接，位于左侧的所述转杆(31)上固定安装有齿轮(32)，所述挡板(3)的底端固定安装有电机二(33)，所述挡板(3)内转动安装有转轴(4)，所述转轴(4)上固定安装有螺旋叶片(41)，所述挡板(3)的上端固定安装有三个固定杆(5)，每个所述固定杆(5)上均固定安装有刮板(51)，每个所述刮板(51)均设置在混合箱体(1)内腔的底侧，所述混合箱体(1)内转动安装有搅拌轴(2)，所述搅拌轴(2)上均等距固定安装有搅拌叶(21)。
2.根据权利要求1所述的一种膜材加工用混料装置，其特征在于，所述盖板(11)上端的中部固定安装有电机一(14)，所述电机一(14)的输出轴一与搅拌轴(2)的上端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种膜材加工用混料装置，其特征在于，所述挡板(3)的上端固定安装有密封圈(34)，所述密封圈(34)设置在出料口内。
4.根据权利要求1所述的一种膜材加工用混料装置，其特征在于，所述电机二(33)的输出轴二与转轴(4)的底端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种膜材加工用混料装置，其特征在于，所述混合箱体(1)的侧端固定安装有连接板(15)，所述连接板(15)上固定安装有气缸(7)，所述气缸(7)的上方设置有齿条(6)。
6.根据权利要求5所述的一种膜材加工用混料装置，其特征在于，所述转杆(31)与齿条(6)啮合，所述齿条(6)的底端固定安装有连接块(61)，所述气缸(7)的伸缩杆与连接块(61)固定连接。
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