CN217414447U - 一种沉浸式预拌商品混凝土生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及预拌混凝土设备技术领域,且公开了一种沉浸式预拌商品混凝土生产设备,包括第一工作台,所述第一工作台的内壁设置有第一箱体,所述第一箱体的底部活动接触有下料装置。通过下料装置设置,当第一电动机转动,带动双螺纹转杆转动,从而使第一密封滑块和第二密封滑块相互靠近,相互远离,达到使搅拌好的泥浆流入第二箱体,从而流入第一支撑架内部,解决了传统机械不方便将搅拌好的泥浆输送的地面上方,通过人力进行搬运,达到了机械输送,提高效率的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及预拌混凝土设备技术领域,具体为一种沉浸式预拌商品混凝土生产设备。
背景技术
传统混凝土搅拌厂的骨料仓、粉料罐、搅拌主机均为地上设置,骨料通过铲车运送至上料口后通过皮带运输至搅拌机,粉料通过螺旋送料机从粉料罐输送至搅拌主机,成品混凝土通过搅拌主机卸料口对罐车进行落料式卸料。同时,根据需要,不方便上料和下料,因此需要一种沉浸式预拌商品混凝土生产设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种沉浸式预拌商品混凝土生产设备,达到方便搅拌的目的。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种沉浸式预拌商品混凝土生产设备,包括第一工作台,所述第一工作台的内壁设置有第一箱体,所述第一箱体的底部活动接触有下料装置,下料装置包括电动机护罩、第一电动机、双螺纹转杆、第一密封滑块、第二密封滑块、第一滑动杆、第一固定块、第二固定块、第二箱体,所述第一密封滑块和第二密封滑块的顶部均与第一箱体的一侧活动接触,所述第一固定块和第二固定块的一侧分别与第一密封滑块和第二密封滑块的外壁固定连接,所述双螺纹转杆的一侧依次螺纹贯穿有第一固定块和第二固定块,所述第二箱体的外壁与电动机护罩的一侧固定连接,所述第一电动机的一侧与电动机护罩的内壁固定连接,所述第一电动机的输出端通过联轴器与双螺纹转杆固定连接,所述双螺纹转杆设置有相反的螺纹,所述双螺纹转杆活动贯穿第二箱体,所述双螺纹转杆延伸至第二箱体的内壁,所述双螺纹转杆依次螺纹贯穿第一固定块的外壁和第二固定块的外壁,所述第一固定块和第二固定块分别设置在双螺纹转杆相反的螺纹上,所述第一滑动杆的两端均固定连接在第二箱体的内壁,所述第一滑动杆的一侧依次活动贯穿有第一固定块和第二固定块,所述第二箱体的内壁固定套设在第一箱体的外壁。
优选的,所述第一工作台的底部设置有第一支撑架,所述第二箱体的内壁固定套设在第一支撑架的外壁,所述第一支撑架的一侧与第二箱体的内壁连通设置,所述第一支撑架的一侧固定连接有第二电动机护罩,所述第二电动机护罩的内壁固定连接有第二电动机,所述第二电动机的输出端通过联轴器与螺旋叶转杆固定连接,所述螺旋叶转杆的一侧活动贯穿第一支撑架,所述螺旋叶转杆的一侧延伸至第一支撑架的内壁。
优选的,所述第一工作台的顶部设置有降水装置,降水装置包括第一水桶、第一通管、第一阀门、L型通管、滑动固定块、弹簧,所述第一水桶设置在第一工作台的顶部,所述弹簧的底部与第一水桶的内壁固定连接,所述滑动固定块的底部与弹簧的顶部固定连接,所述第一水桶的内壁与滑动固定块的外壁滑动接触,所述第一通管的一侧与第一水桶的内壁连通设置,所述第一阀门固定连接在第一通管的外壁,所述L型通管的一侧与第一阀门的一侧固定连接,所述L型通管连通设置在第一箱体的内壁。
优选的,所述第一工作台的顶部设置有下料架,所述下料架的内壁连通设置有第二L型管,所述第一箱体的内壁与第二L型管的一侧连通设置。
优选的,所述第一箱体的顶部固定连接有第三电动机,所述第三电动机的输出端通过联轴器与第二螺旋叶片固定连接,所述第二螺旋叶片的一侧活动贯穿第一箱体,所述第二螺旋叶片延伸至第一箱体的内壁。
优选的,所述弹簧的数量为三个。
优选的,所述第二箱体的底部倾斜设置。
本实用新型提供了一种沉浸式预拌商品混凝土生产设备。具备以下有益效果:
(1)、本实用新型当下雨天第一水桶内部装入一定量的水,水在重力的作用下,挤压滑动固定块,从而挤压弹簧,使水从第一通管和L型通管,流入第一箱体内部,配合将泥浆放入下料架,泥浆通过第二L型管,流入第一箱体的内部,当第三电动机转动,带动第二螺旋叶片转动,解决了传统通过人力添加水,消耗体力,浪费资源,达到了机械添加水,提高效率和节约资源的效果。
(2)、本实用新型通过下料装置设置,当第一电动机转动,带动双螺纹转杆转动,从而使第一密封滑块和第二密封滑块相互靠近,相互远离,达到使搅拌好的泥浆流入第二箱体,从而流入第一支撑架内部,解决了传统机械不方便将搅拌好的泥浆输送的地面上方,通过人力进行搬运,达到了机械输送,提高效率的效果。
附图说明
图1为本实用新型主视图。
图2为本实用新型下料装置的主视图。
图3为本实用新型降水装置的主视图。
图4为本实用新型第一水桶和滑动固定块的剖视图。
图中:1、第一工作台;2、下料装置;201、电动机护罩;202、第一电动机;203、双螺纹转杆;204、第一密封滑块;205、第二密封滑块;206、第一滑动杆;207、第一固定块;208、第二固定块;209、第二箱体;3、降水装置;301、第一水桶;302、第一通管;303、第一阀门;304、L型通管;305、滑动固定块;306、弹簧;4、下料架;5、第三电动机;6、第二螺旋叶片;8、第二电动机;9、第二电动机护罩;11、第一支撑架;12、螺旋叶转杆;13、第一箱体;14、第二L型管。
具体实施方式
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种沉浸式预拌商品混凝土生产设备,包括第一工作台1,第一工作台1的底部设置有第一支撑架11,第二箱体209的内壁固定套设在第一支撑架11的外壁,第一支撑架11的一侧与第二箱体209的内壁连通设置,第一支撑架11的一侧固定连接有第二电动机护罩9,第二电动机护罩9的内壁固定连接有第二电动机8,第二电动机8的输出端通过联轴器与螺旋叶转杆12固定连接,螺旋叶转杆12的一侧活动贯穿第一支撑架11,螺旋叶转杆12的一侧延伸至第一支撑架11的内壁,第一工作台1的顶部设置有下料架4,下料架4的内壁连通设置有第二L型管14,第一箱体13的内壁与第二L型管14的一侧连通设置,第一箱体13的顶部固定连接有第三电动机5,第三电动机5的输出端通过联轴器与第二螺旋叶片6固定连接,第二螺旋叶片6的一侧活动贯穿第一箱体13,第二螺旋叶片6延伸至第一箱体13的内壁,第一工作台1的内壁设置有第一箱体13,第一工作台1的顶部设置有降水装置3,降水装置3包括第一水桶301、第一通管302、第一阀门303、L型通管304、滑动固定块305、弹簧306,第一水桶301设置在第一工作台1的顶部,当下雨天第一水桶301内部装入一定量的水,水在重力的作用下,挤压滑动固定块305,从而挤压弹簧306,使水从第一通管302和L型通管304,流入第一箱体13内部,配合将泥浆放入下料架4,泥浆通过第二L型管14,流入第一箱体13的内部,当第三电动机5转动,带动第二螺旋叶片6转动,解决了传统通过人力添加水,消耗体力,浪费资源,达到了机械添加水,提高效率和节约资源的效果,弹簧306的底部与第一水桶301的内壁固定连接,滑动固定块305的底部与弹簧306的顶部固定连接,弹簧306的数量为三个,第一水桶301的内壁与滑动固定块305的外壁滑动接触,第一通管302的一侧与第一水桶301的内壁连通设置,第一阀门303固定连接在第一通管302的外壁,L型通管304的一侧与第一阀门303的一侧固定连接,L型通管304连通设置在第一箱体13的内壁,第一箱体13的底部活动接触有下料装置2,下料装置2包括电动机护罩201、第一电动机202、双螺纹转杆203、第一密封滑块204、第二密封滑块205、第一滑动杆206、第一固定块207、第二固定块208、第二箱体209,第一密封滑块204和第二密封滑块205的顶部均与第一箱体13的一侧活动接触,第一固定块207和第二固定块208的一侧分别与第一密封滑块204和第二密封滑块205的外壁固定连接,双螺纹转杆203的一侧依次螺纹贯穿有第一固定块207和第二固定块208,第二箱体209的外壁与电动机护罩201的一侧固定连接,第二箱体209的底部倾斜设置,方便泥浆从第二箱体209,流入第一支撑架11的内部,第一电动机202的一侧与电动机护罩201的内壁固定连接,当第一电动机202转动,带动双螺纹转杆203转动,从而使第一密封滑块204和第二密封滑块205相互靠近,相互远离,达到使搅拌好的泥浆流入第二箱体209,从而流入第一支撑架11内部,解决了传统机械不方便将搅拌好的泥浆输送的地面上方,通过人力进行搬运,达到了机械输送,提高效率的效果,第一电动机202的输出端通过联轴器与双螺纹转杆203固定连接,双螺纹转杆203设置有相反的螺纹,双螺纹转杆203活动贯穿第二箱体209,双螺纹转杆203延伸至第二箱体209的内壁,双螺纹转杆203依次螺纹贯穿第一固定块207的外壁和第二固定块208的外壁,第一固定块207和第二固定块208分别设置在双螺纹转杆203相反的螺纹上,第一滑动杆206的两端均固定连接在第二箱体209的内壁,第一滑动杆206的一侧依次活动贯穿有第一固定块207和第二固定块208,第二箱体209的内壁固定套设在第一箱体13的外壁。
在使用时,将泥浆放入下料架4,泥浆通过第二L型管14,流入第一箱体13的内部,当第三电动机5转动,带动第二螺旋叶片6转动,从而达到搅拌泥浆的目的,配合下雨天第一水桶301内部装入一定量的水,水在重力的作用下,挤压滑动固定块305,从而挤压弹簧306,使水从第一通管302和L型通管304,流入第一箱体13内部,达到添水搅拌的目的,当第一电动机202转动,带动双螺纹转杆203转动,从而使第一密封滑块204和第二密封滑块205相互靠近,相互远离,达到使搅拌好的泥浆流入第二箱体209,从而流入第一支撑架11内部,通过螺旋叶转杆12将搅拌好的泥浆输送到第一工作台1的上方。
Claims (7)
1.一种沉浸式预拌商品混凝土生产设备,包括第一工作台(1),其特征在于:所述第一工作台(1)的内壁设置有第一箱体(13),所述第一箱体(13)的底部活动接触有下料装置(2),下料装置(2)包括电动机护罩(201)、第一电动机(202)、双螺纹转杆(203)、第一密封滑块(204)、第二密封滑块(205)、第一滑动杆(206)、第一固定块(207)、第二固定块(208)、第二箱体(209),所述第一密封滑块(204)和第二密封滑块(205)的顶部均与第一箱体(13)的一侧活动接触,所述第一固定块(207)和第二固定块(208)的一侧分别与第一密封滑块(204)和第二密封滑块(205)的外壁固定连接,所述双螺纹转杆(203)的一侧依次螺纹贯穿有第一固定块(207)和第二固定块(208),所述第二箱体(209)的外壁与电动机护罩(201)的一侧固定连接,所述第一电动机(202)的一侧与电动机护罩(201)的内壁固定连接,所述第一电动机(202)的输出端通过联轴器与双螺纹转杆(203)固定连接,所述双螺纹转杆(203)设置有相反的螺纹,所述双螺纹转杆(203)活动贯穿第二箱体(209),所述双螺纹转杆(203)延伸至第二箱体(209)的内壁,所述双螺纹转杆(203)依次螺纹贯穿第一固定块(207)的外壁和第二固定块(208)的外壁,所述第一固定块(207)和第二固定块(208)分别设置在双螺纹转杆(203)相反的螺纹上,所述第一滑动杆(206)的两端均固定连接在第二箱体(209)的内壁,所述第一滑动杆(206)的一侧依次活动贯穿有第一固定块(207)和第二固定块(208),所述第二箱体(209)的内壁固定套设在第一箱体(13)的外壁。
2.根据权利要求1所述的一种沉浸式预拌商品混凝土生产设备,其特征在于:所述第一工作台(1)的底部设置有第一支撑架(11),所述第二箱体(209)的内壁固定套设在第一支撑架(11)的外壁,所述第一支撑架(11)的一侧与第二箱体(209)的内壁连通设置,所述第一支撑架(11)的一侧固定连接有第二电动机护罩(9),所述第二电动机护罩(9)的内壁固定连接有第二电动机(8),所述第二电动机(8)的输出端通过联轴器与螺旋叶转杆(12)固定连接,所述螺旋叶转杆(12)的一侧活动贯穿第一支撑架(11),所述螺旋叶转杆(12)的一侧延伸至第一支撑架(11)的内壁。
3.根据权利要求1所述的一种沉浸式预拌商品混凝土生产设备,其特征在于:所述第一工作台(1)的顶部设置有降水装置(3),降水装置(3)包括第一水桶(301)、第一通管(302)、第一阀门(303)、L型通管(304)、滑动固定块(305)、弹簧(306),所述第一水桶(301)设置在第一工作台(1)的顶部,所述弹簧(306)的底部与第一水桶(301)的内壁固定连接,所述滑动固定块(305)的底部与弹簧(306)的顶部固定连接,所述第一水桶(301)的内壁与滑动固定块(305)的外壁滑动接触,所述第一通管(302)的一侧与第一水桶(301)的内壁连通设置,所述第一阀门(303)固定连接在第一通管(302)的外壁,所述L型通管(304)的一侧与第一阀门(303)的一侧固定连接,所述L型通管(304)连通设置在第一箱体(13)的内壁。
4.根据权利要求1所述的一种沉浸式预拌商品混凝土生产设备,其特征在于:所述第一工作台(1)的顶部设置有下料架(4),所述下料架(4)的内壁连通设置有第二L型管(14),所述第一箱体(13)的内壁与第二L型管(14)的一侧连通设置。
5.根据权利要求1所述的一种沉浸式预拌商品混凝土生产设备,其特征在于:所述第一箱体(13)的顶部固定连接有第三电动机(5),所述第三电动机(5)的输出端通过联轴器与第二螺旋叶片(6)固定连接,所述第二螺旋叶片(6)的一侧活动贯穿第一箱体(13),所述第二螺旋叶片(6)延伸至第一箱体(13)的内壁。
6.根据权利要求3所述的一种沉浸式预拌商品混凝土生产设备,其特征在于:所述弹簧(306)的数量为三个。
7.根据权利要求1所述的一种沉浸式预拌商品混凝土生产设备,其特征在于:所述第二箱体(209)的底部倾斜设置。
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