CN220612196U - 一种同步入料式混砂机 - Google Patents

一种同步入料式混砂机 Download PDF

Info

Publication number
CN220612196U
CN220612196U CN202322188031.1U CN202322188031U CN220612196U CN 220612196 U CN220612196 U CN 220612196U CN 202322188031 U CN202322188031 U CN 202322188031U CN 220612196 U CN220612196 U CN 220612196U
Authority
CN
China
Prior art keywords
machine body
feeding
motor
pipe
transmission shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202322188031.1U
Other languages
English (en)
Inventor
杨俊�
方小英
方磊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Qingyang County Lewang Accessories Manufacturing Co ltd
Original Assignee
Qingyang County Lewang Accessories Manufacturing Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Qingyang County Lewang Accessories Manufacturing Co ltd filed Critical Qingyang County Lewang Accessories Manufacturing Co ltd
Priority to CN202322188031.1U priority Critical patent/CN220612196U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN220612196U publication Critical patent/CN220612196U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)

Abstract

本实用新型提供一种同步入料式混砂机,包括机体,所述机体内顶端贯穿转动连接着传动轴,所述传动轴通过锥齿轮组和第一电机相连接,所述第一电机设置在机体上端,所述传动轴外侧设置着搅拌叶片和螺旋叶片,所述螺旋叶片设置在搅拌叶片的下方,上下的所述搅拌叶片之间连接设置着连接叶片。本实用新型通过将按比例配制好的砂粒、树脂和固化剂以及加入到相应的入料斗内,在第三电机、转轴和齿带作用下带动封板架转动,使得物料从入料斗内漏出,通过加料管加入机体内,在振动电机作用下有助于入料斗内物料的下料,通过第一电机、锥齿轮组和传动轴带动搅拌叶片和连接叶片转动对加入的物料进行混合加工,物料边加入边混合搅拌,有助于搅拌混合更充分。

Description

一种同步入料式混砂机
技术领域
本实用新型涉及混砂机技术领域,具体涉及一种同步入料式混砂机。
背景技术
砂芯制造时,需要将石英砂、树脂和固化剂按照一定比例混合,混合后的混合砂排出机体后,经相应的输送装置输送为制芯机供料,通过制芯机对混合砂进行造型压出加工。
目前,现有的石英砂、树脂和固化剂混合加工时,先将其按照一定比例配制,再将配制后的物料依次加入到混砂机内进行混合加工,混合完成后,将混合砂排出。
由于,现有的石英砂、树脂和固化剂混合时,将配制好的物料依次加入混砂机进行混合加工,容易出现混合不够充分,且排出料时,出管口处容易发生堵塞。
综上所述,目前需要一种同步入料式混砂机。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种同步入料式混砂机,解决了背景技术中提到的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种同步入料式混砂机,包括机体,所述机体内顶端贯穿转动连接着传动轴,所述传动轴通过锥齿轮组和第一电机相连接,所述第一电机设置在机体上端,所述传动轴外侧设置着搅拌叶片和螺旋叶片,所述螺旋叶片设置在搅拌叶片的下方,上下的所述搅拌叶片之间连接设置着连接叶片。
进一步的,所述机体包括下料管,所述机体下端设置着下料管,所述机体内靠近下端处开设着槽体,所述槽体内设置着电动伸缩杆,所述电动伸缩杆内端连接着阀板,所述阀板一侧贯穿设置在下料管内。
进一步的,所述机体还包括输料管,所述下料管下端连接着输料管,所述输料管内壁转动连接着绞龙,所述绞龙右端贯穿输料管与第二电机相连接。
进一步的,所述机体还包括加料管,所述机体上端设置着加料管,所述机体上设置着入料斗,所述入料斗设置在加料管上方。
进一步的,所述机体还包括振动电机,所述入料斗侧面设置着振动电机,所述入料斗内侧面靠近下端连接设置着支板架。
进一步的,所述机体还包括转轴,所述支板架内顶端贯穿转动连接着转轴,所述转轴下端连接设置着封板架,所述转轴之间通过齿带相连接,前侧的所述转轴与第三电机相连接。
本实用新型提供了一种同步入料式混砂机。与现有技术相比,具备以下有益效果:
首先通过将按比例配制好的砂粒、树脂和固化剂以及加入到相应的入料斗内,在第三电机、转轴和齿带作用下带动封板架转动,使得物料从入料斗内漏出,通过加料管加入机体内,在振动电机作用下有助于入料斗内物料的下料,通过第一电机、锥齿轮组和传动轴带动搅拌叶片和连接叶片转动对加入的物料进行混合加工,物料边加入边混合搅拌,有助于搅拌混合更充分,且砂粒、树脂和固化剂一同入料搅拌,提高混合均匀效果,混合后,通过电动伸缩杆拉动阀板打开,在传动轴作用下带动螺旋叶片转动,有助于混合物料下料,避免堵塞,通过第二电机和绞龙将混合料输出排出。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了本实用新型机体正视剖面结构示意图;
图2示出了本实用新型机体左侧视剖面结构示意图;
图3示出了本实用新型机体和入料斗俯视结构示意图;
图4示出了本实用新型输料管正视剖面结构示意图;
图5示出了本实用新型封板架和齿带结构示意图;
图中所示:1、机体;101、下料管;102、槽体;103、电动伸缩杆;104、阀板;105、输料管;106、绞龙;107、第二电机;108、加料管;109、入料斗;110、振动电机;111、支板架;112、转轴;113、封板架;114、第三电机;115、齿带;2、传动轴;3、锥齿轮组;4、第一电机;5、搅拌叶片;6、连接叶片;7、螺旋叶片。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
为解决背景技术中的技术问题,给出如下的一种同步入料式混砂机:
结合图1-图5所示,本实用新型提供的一种同步入料式混砂机,包括机体1,机体1内顶端贯穿转动连接着传动轴2,传动轴2通过锥齿轮组3和第一电机4相连接,第一电机4设置在机体1上端,传动轴2外侧设置着搅拌叶片5和螺旋叶片7,螺旋叶片7设置在搅拌叶片5的下方,上下的搅拌叶片5之间连接设置着连接叶片6。
通过第一电机4、锥齿轮组3和传动轴2带动搅拌叶片5和螺旋叶片7转动对物料混合搅拌。
在本实施例中,机体1包括下料管101,机体1下端设置着下料管101,机体1内靠近下端处开设着槽体102,槽体102内设置着电动伸缩杆103,电动伸缩杆103内端连接着阀板104,阀板104一侧贯穿设置在下料管101内,机体1还包括输料管105,下料管101下端连接着输料管105,输料管105内壁转动连接着绞龙106,绞龙106右端贯穿输料管105与第二电机107相连接。
通过电动伸缩杆103拉动阀板104打开下料,第二电机107带动绞龙106转动将混合物料输出。
实施例二
如图1-图5所示,在上述实施例的基础上,本实施例进一步给出如下内容:
在本实施例中,机体1还包括加料管108,机体1上端设置着加料管108,机体1上设置着入料斗109,入料斗109设置在加料管108上方,机体1还包括振动电机110,入料斗109侧面设置着振动电机110,入料斗109内侧面靠近下端连接设置着支板架111,机体1还包括转轴112,支板架111内顶端贯穿转动连接着转轴112,转轴112下端连接设置着封板架113,转轴112之间通过齿带115相连接,前侧的转轴112与第三电机114相连接。
通过第三电机114和相应的转轴112通过齿带115带动其他的转轴112转动,从而带动封板架113转动打开,使得三个入料斗109内物料同时下料进行混合搅拌。
本实用新型的工作原理及使用流程:
使用状态下:
第一步:将按比例配制好的砂粒、树脂和固化剂以及加入到相应的入料斗109内,通过第三电机114和相应的转轴112通过齿带115带动其他的转轴112转动,从而带动封板架113转动打开,使得三个入料斗109内物料同时下料通过相应的加料管108落入机体1内。
第二步:通过第一电机4、锥齿轮组3和传动轴2带动搅拌叶片5和螺旋叶片7转动对物料混合搅拌,混合完成后,通过电动伸缩杆103拉动阀板104打开下料,第一电机4、锥齿轮组3和传动轴2带动螺旋叶片7转动,有助于下料,避免堵塞,第二电机107带动绞龙106转动将混合物料输出。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种同步入料式混砂机,其特征在于:包括机体(1),所述机体(1)内顶端贯穿转动连接着传动轴(2),所述传动轴(2)通过锥齿轮组(3)和第一电机(4)相连接,所述第一电机(4)设置在机体(1)上端,所述传动轴(2)外侧设置着搅拌叶片(5)和螺旋叶片(7),所述螺旋叶片(7)设置在搅拌叶片(5)的下方,上下的所述搅拌叶片(5)之间连接设置着连接叶片(6)。
2.根据权利要求1所述的一种同步入料式混砂机,其特征在于:所述机体(1)包括下料管(101),所述机体(1)下端设置着下料管(101),所述机体(1)内靠近下端处开设着槽体(102),所述槽体(102)内设置着电动伸缩杆(103),所述电动伸缩杆(103)内端连接着阀板(104),所述阀板(104)一侧贯穿设置在下料管(101)内。
3.根据权利要求2所述的一种同步入料式混砂机,其特征在于:所述机体(1)还包括输料管(105),所述下料管(101)下端连接着输料管(105),所述输料管(105)内壁转动连接着绞龙(106),所述绞龙(106)右端贯穿输料管(105)与第二电机(107)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种同步入料式混砂机,其特征在于:所述机体(1)还包括加料管(108),所述机体(1)上端设置着加料管(108),所述机体(1)上设置着入料斗(109),所述入料斗(109)设置在加料管(108)上方。
5.根据权利要求4所述的一种同步入料式混砂机,其特征在于:所述机体(1)还包括振动电机(110),所述入料斗(109)侧面设置着振动电机(110),所述入料斗(109)内侧面靠近下端连接设置着支板架(111)。
6.根据权利要求5所述的一种同步入料式混砂机,其特征在于:所述机体(1)还包括转轴(112),所述支板架(111)内顶端贯穿转动连接着转轴(112),所述转轴(112)下端连接设置着封板架(113),所述转轴(112)之间通过齿带(115)相连接,前侧的所述转轴(112)与第三电机(114)相连接。
CN202322188031.1U 2023-08-11 2023-08-11 一种同步入料式混砂机 Active CN220612196U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202322188031.1U CN220612196U (zh) 2023-08-11 2023-08-11 一种同步入料式混砂机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202322188031.1U CN220612196U (zh) 2023-08-11 2023-08-11 一种同步入料式混砂机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN220612196U true CN220612196U (zh) 2024-03-19

Family

ID=90213570

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202322188031.1U Active CN220612196U (zh) 2023-08-11 2023-08-11 一种同步入料式混砂机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN220612196U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN212021282U (zh) 一种用于中药液包装袋生产的熔融料改性共混装置
CN220612196U (zh) 一种同步入料式混砂机
CN205704789U (zh) 一种塑料颗粒搅拌器
CN206106095U (zh) 一种用于混凝土搅拌的输送装置
CN112692996A (zh) 一种混凝土搅拌装置
CN211941573U (zh) 一种用于搅拌pvc粉料的混料机构
CN211407447U (zh) 一种卧式双轴连续和面机
CN210336447U (zh) 一种混凝土液体防水剂生产用投料装置
CN221659761U (zh) 一种pvc膜生产用混料机
CN221161436U (zh) 一种加料混合器
CN214973459U (zh) 一种饲料生产用混合搅拌装置
CN221540206U (zh) 一种干混砂浆用搅拌装置
CN219634479U (zh) 塑料助剂母粒生产原辅材料投料装置
CN212399987U (zh) Pvc塑料自动配混料系统
CN215283266U (zh) 挤出机中的喂料装置
CN213221715U (zh) 一种用于排水板和防水板生产的原料搅拌机
CN220826175U (zh) 一种便于清理的塑料粒子混合机
CN214562116U (zh) 一种捏合机出料装置
CN220531575U (zh) 硅酮密封胶强力分散机
CN212978785U (zh) 一种便于将原料充分混合的混凝土搅拌机送料装置
CN220940119U (zh) 一种包装机的搅拌装置
CN215782924U (zh) 一种耐火浇注料生产用原料配比混合装置
CN219563788U (zh) 捏合机出料辅助装置
CN214764652U (zh) 一种燃油添加剂生产用混匀装置
CN217368069U (zh) 一种环保节能型捏合机

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant