CN106426601A - 螺旋上料搅拌式原料桶 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种螺旋上料搅拌式原料桶，包括固定安装的筒体，筒体的底部设有进料通道，进料通道的底部设有封板，且进料通道的一侧设有侧边进料口，筒体上与所述侧边进料口对应设有进料斗；进料通道内设有与封板旋转配合的进料螺杆，封板的下方设有用于驱动所述进料螺杆旋转的驱动机构；所述筒体内设有与所述进料螺杆同轴的内筒，所述内筒的顶端开口并低于所述筒体的顶面，所述进料螺杆延伸伸入所述内筒内，且所述进料螺杆上与所述进料通道对应设有进料螺旋桨叶、与所述内筒对应设有搅拌桨叶，所述内筒的底部设有回料口，所述外筒的底部设有出料口，且所述出料口设置在所述外筒内壁与所述内筒外壁之间，所述回料口和出料口上均设有开闭阀门。
Description
技术领域
本发明涉及一种储料装置，具体的为一种螺旋上料搅拌式原料桶。
背景技术
在塑料回收再利用过程中，需要对回收的多种塑料进行存储，以方便后续工序的加工处理。现有的原料桶虽然能够满足存储的要求，但是仍存在以下几点不足：
1）必须采用人工或提升机将物料提升至原料桶顶端然后再倾倒进去，造成工作效率低下；
2）回收的多种塑料还需采用专门的搅拌装置混合均匀，增加了设备投入和工序流程。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种螺旋上料搅拌式原料桶，能够自动将物料上料至筒内，且还能够满足物料混合搅拌的技术目的。
为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种螺旋上料搅拌式原料桶，包括固定安装的筒体，所述筒体的底部设有进料通道，所述进料通道的底部设有封板，且所述进料通道的一侧设有侧边进料口，所述筒体上与所述侧边进料口对应设有进料斗；所述进料通道内设有与所述封板旋转配合的进料螺杆，所述封板的下方设有用于驱动所述进料螺杆旋转的驱动机构；
所述筒体内设有与所述进料螺杆同轴的内筒，所述内筒的顶端开口并低于所述筒体的顶面，所述进料螺杆延伸伸入所述内筒内，且所述进料螺杆上与所述进料通道对应设有进料螺旋桨叶、与所述内筒对应设有搅拌桨叶，所述内筒的底部设有回料口，所述外筒的底部设有出料口，且所述出料口设置在所述外筒内壁与所述内筒外壁之间，所述回料口和出料口上均设有开闭阀门。
进一步，所述搅拌桨叶呈螺旋状分布，且其螺旋方向与所述进料螺旋桨叶的螺旋方向相同。
进一步，所述搅拌桨叶与所述进料螺旋桨叶之间设有过渡桨叶，所述过渡桨叶的螺旋方向与所述进料螺旋桨叶的螺旋方向相同。
进一步，所述驱动机构包括驱动电机和与所述驱动电机传动连接的减速机，所述减速机与所述进料螺杆传动连接。
本发明的有益效果在于：
本发明的螺旋上料搅拌式原料桶，通过在筒体底部设置进料通道和在进料通道内设置进料螺杆，利用进料螺杆可将物料自动进料至筒内，通过在筒体内设置内筒和在进料螺杆上设置搅拌桨叶，可对物料进行搅拌，搅拌均匀后的物料通过内筒的顶端开口进入到内筒与外通之间，并通过出料口出料，即能够满足物料混合搅拌的技术目的。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本发明提供如下附图进行说明：
图1为本发明螺旋上料搅拌式原料桶实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。
如图1所示，为本发明螺旋上料搅拌式原料桶实施例的结构示意图。本实施例的螺旋上料搅拌式原料桶，包括固定安装的筒体1，筒体1的底部设有进料通道2，进料通道2的底部设有封板3，且进料通道2的一侧设有侧边进料口4，筒体1上与侧边进料口4对应设有进料斗5。进料通道2内设有与封板3旋转配合的进料螺杆6，封板3的下方设有用于驱动进料螺杆6旋转的驱动机构。本实施例的驱动机构包括驱动电机7和与驱动电机7传动连接的减速机8，减速机8与进料螺杆6传动连接。
筒体1内设有与进料螺杆6同轴的内筒9，内筒9的顶端开口并低于筒体的顶面，进料螺杆6延伸伸入内筒9内，且进料螺杆6上与进料通道2对应设有进料螺旋桨叶10、与内筒9对应设有搅拌桨叶11，内筒9的底部设有回料口12，外筒1的底部设有出料口13，且出料口13设置在外筒1内壁与内筒9外壁之间，回料口12和出料口13上均设有开闭阀门14。
进一步，本实施例的搅拌桨叶11呈螺旋状分布，且其螺旋方向与进料螺旋桨叶10的螺旋方向相同。本实施例的搅拌桨叶11与进料螺旋桨叶10之间设有过渡桨叶15，过渡桨叶15的螺旋方向与进料螺旋桨叶的螺旋方向相同。通过将搅拌桨叶11和过渡桨叶15设置为螺旋状分布，一方面可搅拌物料，另一方面可驱动物料向上运动从内筒顶端开口进入到外筒内。
本实施例的螺旋上料搅拌式原料桶，通过在筒体底部设置进料通道和在进料通道内设置进料螺杆，利用进料螺杆可将物料自动进料至筒内，通过在筒体内设置内筒和在进料螺杆上设置搅拌桨叶，可对物料进行搅拌，搅拌均匀后的物料通过内筒的顶端开口进入到内筒与外通之间，并通过出料口出料，即能够满足物料混合搅拌的技术目的。
以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。
Claims (4)
1.一种螺旋上料搅拌式原料桶，其特征在于：包括固定安装的筒体，所述筒体的底部设有进料通道，所述进料通道的底部设有封板，且所述进料通道的一侧设有侧边进料口，所述筒体上与所述侧边进料口对应设有进料斗；所述进料通道内设有与所述封板旋转配合的进料螺杆，所述封板的下方设有用于驱动所述进料螺杆旋转的驱动机构；
所述筒体内设有与所述进料螺杆同轴的内筒，所述内筒的顶端开口并低于所述筒体的顶面，所述进料螺杆延伸伸入所述内筒内，且所述进料螺杆上与所述进料通道对应设有进料螺旋桨叶、与所述内筒对应设有搅拌桨叶，所述内筒的底部设有回料口，所述外筒的底部设有出料口，且所述出料口设置在所述外筒内壁与所述内筒外壁之间，所述回料口和出料口上均设有开闭阀门。
2.根据权利要求1所述的螺旋上料搅拌式原料桶，其特征在于：所述搅拌桨叶呈螺旋状分布，且其螺旋方向与所述进料螺旋桨叶的螺旋方向相同。
3.根据权利要求2所述的螺旋上料搅拌式原料桶，其特征在于：所述搅拌桨叶与所述进料螺旋桨叶之间设有过渡桨叶，所述过渡桨叶的螺旋方向与所述进料螺旋桨叶的螺旋方向相同。
4.根据权利要求1-3任一项所述的螺旋上料搅拌式原料桶，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机和与所述驱动电机传动连接的减速机，所述减速机与所述进料螺杆传动连接。
Priority Applications (1)
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| CN201611051922.0A CN106426601A (zh) | 2016-11-25 | 2016-11-25 | 螺旋上料搅拌式原料桶 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106426601A true CN106426601A (zh) | 2017-02-22 |
Family
ID=58218874
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201611051922.0A Pending CN106426601A (zh) | 2016-11-25 | 2016-11-25 | 螺旋上料搅拌式原料桶 |
Country Status (1)
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107253295A (zh) * | 2017-07-24 | 2017-10-17 | 合肥光华机械有限公司 | 一种冰箱门封条原材料用水冷式搅拌装置 |
| CN109289609A (zh) * | 2018-10-29 | 2019-02-01 | 长兴科特邦服装材料有限公司 | 一种抗感染医用薄膜原料上料装置 |
| CN113665016A (zh) * | 2021-09-09 | 2021-11-19 | 福建威鹏实业有限公司 | 一种可抑菌的美耐皿制品及其生产方法 |
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2016
- 2016-11-25 CN CN201611051922.0A patent/CN106426601A/zh active Pending
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| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20170222 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |