CN220426764U - 一种具有预供料结构的加砂器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种具有预供料结构的加砂器,包括箱体,所述箱体的内部设置有封挡架,所述箱体内部通过封挡架分隔设置有预料仓和加料仓,所述预料仓设置在加料仓的上方,所述箱体下端连接设置着输料管,所述箱体后侧连接设置着进气管,所述进气管和加料仓内相连通,所述进气管上设置着进气阀。本实用新型在电动伸缩杆作用下拉动阀板打开,将混合的树脂砂装入加料仓内,通过超声波传感器可对加料仓内的树脂砂量监测,加入适量树脂砂后关闭阀板,打开进气阀,将加料仓内的树脂砂通过输料管吹入制芯机模具中进行制造砂芯,当超声波传感器检测到加料仓内树脂砂含量少于一定值时,可通过制芯过程时,打开阀板,向加料仓内补入树脂砂。
Description
技术领域
本实用新型涉及加砂器技术领域,具体涉及一种具有预供料结构的加砂器。
背景技术
铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件,把冶炼好的液态金属,用浇筑、压射、吸入或其他浇筑方法注入预先准备好的铸型中,冷却后经打磨等工序后得到一定形状、尺寸和性能的物件,在铸件铸造时,需要制作砂芯,通常会用到树脂砂,树脂砂主要由砂粒、树脂和作用微弱的潜伏固化剂混合而成,通过将树脂砂注入到制芯机的模具中,树脂砂经加热,潜伏固化剂就起到作用,从而使树脂固化,现有的加砂器使用时,主要将树脂砂装入容器中,打开进气阀,以压缩空气为动力,在压缩空气的作用下,将树脂砂通过输送管吹入制芯机模具中。
由于,现有的加砂器供砂使用时,通常是加砂器内的树脂砂供完后再进行装砂补料,不便及时预供料,影响加工效率。
综上所述,目前需要一种具有预供料结构的加砂器。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种具有预供料结构的加砂器,解决了背景技术中提到的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种具有预供料结构的加砂器,包括箱体,所述箱体的内部设置有封挡架,所述箱体内部通过封挡架分隔设置有预料仓和加料仓,所述预料仓设置在加料仓的上方,所述箱体下端连接设置着输料管,所述箱体后侧连接设置着进气管,所述进气管和加料仓内相连通,所述进气管上设置着进气阀,所述箱体左侧设置着控制面板。
进一步的,所述预料仓内顶端贯穿转动连接着传动轴,所述传动轴通过锥齿轮组和电机相连接,所述电机设置在箱体上端。
进一步的,所述传动轴外侧设置着搅拌叶片和螺旋叶片,所述螺旋叶片设置在搅拌叶片的下方,所述搅拌叶片的外端连接着刮架。
进一步的,所述封挡架包括排料口,所述封挡架下端处开设着排料口,所述封挡架下端设置有超声波传感器。
进一步的,所述封挡架还包括槽体,所述封挡架内开设有槽体,所述槽体内设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的内端连接着阀板,所述阀板内端侧贯穿设置在排料口内。
进一步的,所述封挡架还包括第一密封件,所述阀板内壁设置着第一密封件,所述阀板上端设置有第二密封件。
本实用新型提供了一种具有预供料结构的加砂器。与现有技术相比,具备以下有益效果:
首先通过将树脂、砂粒和潜伏固化剂加入预料仓内,可在电机、锥齿轮组和传动轴作用下带动搅拌叶片转动,对树脂、砂粒和潜伏固化剂进行混合搅拌,在电动伸缩杆作用下拉动阀板打开,将混合的树脂砂装入加料仓内,通过超声波传感器可对加料仓内的树脂砂量监测,加入适量树脂砂后关闭阀板,打开进气阀,将加料仓内的树脂砂通过输料管吹入制芯机模具中进行制造砂芯,当超声波传感器检测到加料仓内树脂砂含量少于一定值时,可通过制芯过程时,打开阀板,向加料仓内补入树脂砂。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了本实用新型箱体正视剖面结构示意图;
图2示出了本实用新型箱体左侧视剖面结构示意图;
图3示出了本实用新型阀板俯视结构示意图;
图4示出了本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图中所示:1、箱体;2、封挡架;201、排料口;202、槽体;203、电动伸缩杆;204、阀板;205、第一密封件;206、第二密封件;207、超声波传感器;3、预料仓;4、加料仓;5、输料管;6、进气管;7、进气阀;8、控制面板;9、传动轴;10、锥齿轮组;11、电机;12、搅拌叶片;13、刮架;14、螺旋叶片。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
为解决背景技术中的技术问题,给出如下的一种具有预供料结构的加砂器:
结合图1-图4所示,本实用新型提供的一种具有预供料结构的加砂器,包括箱体1,箱体1的内部设置有封挡架2,箱体1内部通过封挡架2分隔设置有预料仓3和加料仓4,预料仓3设置在加料仓4的上方,箱体1下端连接设置着输料管5,箱体1后侧连接设置着进气管6,进气管6和加料仓4内相连通,进气管6上设置着进气阀7,箱体1左侧设置着控制面板8。
在本实施例中,预料仓3内顶端贯穿转动连接着传动轴9,传动轴9通过锥齿轮组10和电机11相连接,电机11设置在箱体1上端,传动轴9外侧设置着搅拌叶片12和螺旋叶片14,螺旋叶片14设置在搅拌叶片12的下方,搅拌叶片12的外端连接着刮架13。
通过电机11、锥齿轮组10和传动轴9带动搅拌叶片12转动对砂粒、树脂和潜伏固化剂进行混合搅拌,螺旋叶片14有助于后续混合后的树脂砂出料。
实施例二
如图1-图4所示,在上述实施例的基础上,本实施例进一步给出如下内容:
在本实施例中,封挡架2包括排料口201,封挡架2下端处开设着排料口201,封挡架2下端设置有超声波传感器207,封挡架2还包括槽体202,封挡架2内开设有槽体202,槽体202内设置有电动伸缩杆203,电动伸缩杆203的内端连接着阀板204,阀板204内端侧贯穿设置在排料口201内,封挡架2还包括第一密封件205,阀板204内壁设置着第一密封件205,阀板204上端设置有第二密封件206。
通过第一密封件205增加阀板204关闭时和传动轴9之间密封性,第二密封件206增加阀板204关闭时和封挡架2之间的密封性。
本实用新型的工作原理及使用流程:
使用状态下:
第一步:将树脂、砂粒和潜伏固化剂加入预料仓3内,可在电机11、锥齿轮组10和传动轴9作用下带动搅拌叶片12转动,对树脂、砂粒和潜伏固化剂进行混合搅拌。
第二步:在电动伸缩杆203作用下拉动阀板204打开,通过传动轴9带动螺旋叶片14转动,有助于树脂砂下料加入加料仓4内,通过超声波传感器207可对加料仓4内的树脂砂量监测。
第三步:加入适量树脂砂后关闭阀板204,打开进气阀7,通过进气管6向加料仓4内注气加压,将加料仓4内的树脂砂通过输料管5吹入制芯机模具中进行制造砂芯,当超声波传感器207检测到加料仓4内树脂砂含量少于一定值时,可在制芯过程时,通过控制面板8控制,打开阀板204,向加料仓4内补入树脂砂,传动轴9通过搅拌叶片12带动刮架13转动可对预料仓3内壁刮理。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种具有预供料结构的加砂器,其特征在于:包括箱体(1),所述箱体(1)的内部设置有封挡架(2),所述箱体(1)内部通过封挡架(2)分隔设置有预料仓(3)和加料仓(4),所述预料仓(3)设置在加料仓(4)的上方,所述箱体(1)下端连接设置着输料管(5),所述箱体(1)后侧连接设置着进气管(6),所述进气管(6)和加料仓(4)内相连通,所述进气管(6)上设置着进气阀(7),所述箱体(1)左侧设置着控制面板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种具有预供料结构的加砂器,其特征在于:所述预料仓(3)内顶端贯穿转动连接着传动轴(9),所述传动轴(9)通过锥齿轮组(10)和电机(11)相连接,所述电机(11)设置在箱体(1)上端。
3.根据权利要求2所述的一种具有预供料结构的加砂器,其特征在于:所述传动轴(9)外侧设置着搅拌叶片(12)和螺旋叶片(14),所述螺旋叶片(14)设置在搅拌叶片(12)的下方,所述搅拌叶片(12)的外端连接着刮架(13)。
4.根据权利要求1所述的一种具有预供料结构的加砂器,其特征在于:所述封挡架(2)包括排料口(201),所述封挡架(2)下端处开设着排料口(201),所述封挡架(2)下端设置有超声波传感器(207)。
5.根据权利要求1所述的一种具有预供料结构的加砂器,其特征在于:所述封挡架(2)还包括槽体(202),所述封挡架(2)内开设有槽体(202),所述槽体(202)内设置有电动伸缩杆(203),所述电动伸缩杆(203)的内端连接着阀板(204),所述阀板(204)内端侧贯穿设置在排料口(201)内。
6.根据权利要求5所述的一种具有预供料结构的加砂器,其特征在于:所述封挡架(2)还包括第一密封件(205),所述阀板(204)内壁设置着第一密封件(205),所述阀板(204)上端设置有第二密封件(206)。
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