CN213593563U - 一种挤塑板成型用挤出机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及挤塑板成型的领域，尤其是涉及一种挤塑板成型用挤出机，其包括机体，机体一侧设有进料斗，进料斗上端敞口并设有盖体，盖体上侧设有驱动电机，驱动电机的输出端贯穿盖体并固定有转动轴，转动轴外侧设有若干个搅拌组件，搅拌组件包括若干个搅拌杆，每个搅拌组件的搅拌杆均平行设置，每组搅拌杆远离转动轴的一端设有一根与进料斗内部抵贴的刮板。当驱动电机带动搅拌杆搅拌的同时可带动刮板沿进料斗内壁转动，本申请具有将进料斗内壁黏附的原料刮落，减小原料的浪费，进而提高原料的利用率的效果。
Description
技术领域
本申请涉及挤塑板成型的领域，尤其是涉及一种挤塑板成型用挤出机。
背景技术
挤塑板的生产工艺一般包括以下方面：通用级聚苯乙烯与成核剂、助燃剂等通过喂料机进入挤出机，并加入发泡剂使发泡剂与其他原料充分混合和冷却后通过模具挤出，再经过定型牵引机将板材定型为所需的厚度和宽度，最后切割成型。
其中挤出机一般包括用于混合原料并将混合后原料挤出的机体，机体首端设有进料机构，进料机构参考公开号为CN104589611A的中国发明专利，其公开了一种塑料挤出机加料装置，包括料斗和料斗盖，料斗盖上开设有进料口，料斗的下部具有竖立设置的送料管道，送料管道的出口端安装有电磁阀；料斗盖上安装有电机，电机的输出轴朝下设置，输出轴连接有伸入送料管道的转轴，在转轴下部与送料管道内固设有螺旋叶片，螺旋叶片的外缘与送料管道的内壁间隙配合；在转轴的上部设置有多根拨叉。
针对上述中的相关技术，发明人认为该加料装置在使用时存在有料斗内壁易黏附原料，使得原料出料不彻底，易造成原料浪费，降低了材料利用率的问题。
实用新型内容
为了减小料斗内壁黏附的原料量，本申请提供一种挤塑板成型用挤出机。
一种挤塑板成型用挤出机，包括机体，所述机体一侧设有进料斗，所述进料斗上端敞口并设有盖体，所述盖体上侧设有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿盖体并固定有转动轴，所述转动轴外侧设有若干个搅拌组件，所述搅拌组件包括若干个搅拌杆，每个搅拌组件的搅拌杆均平行设置，每组所述搅拌杆远离转动轴的一端设有一根与进料斗内部抵贴的刮板。
通过采用上述技术方案，当驱动电机带动搅拌杆搅拌的同时可带动刮板沿进料斗内壁转动，从而将进料斗内壁黏附的原料刮落，减小原料的浪费，进而提高原料的利用率。
可选的，所述刮板包括弯折段，所述弯折段沿转动轴转动的方向弯曲设置。
通过采用上述技术方案，借助刮板的形状便于刮板将进料斗内壁的原料刮落，减小进料斗内壁残留的原料量。
可选的，所述弯折段远离搅拌杆的一端设有尖端。
通过采用上述技术方案，借助尖端使得刮板刮料更加干净，进而减小进料斗内壁黏附的原料量。
可选的，所述搅拌杆可伸缩。
通过采用上述技术方案，可根据进料斗的内径对搅拌杆进行调节，从而使得搅拌杆可适应更多型号的进料斗。
可选的，所述搅拌杆靠近转动轴的一端螺纹连接设有连接杆，所述连接杆远离搅拌杆的一端与转动轴连接。
通过采用上述技术方案，借助螺纹连接的方式使得连接杆与搅拌杆调节更加方便快捷。
可选的，所述刮板与转动轴之间设有第一螺栓件，所述刮板与转动轴通过第一螺栓件可拆卸连接。
可选的，所述刮板与搅拌杆之间设有第二螺栓件，所述刮板与搅拌杆通过第二螺栓件可拆卸连接。
可选的，所述搅拌杆与刮板重叠设置，所述搅拌杆朝向刮板的一面设有滑块，所述刮板朝向搅拌杆的一面设有一端封口一端开口的滑槽，所述刮板贯穿设有贯穿孔，所述搅拌杆贯穿设有锁定孔，所述第二螺栓以依次贯穿贯穿孔和锁定孔，所述滑块一端滑动至滑槽封口一端时，所述贯穿孔与锁定孔重合。
通过采用上述技术方案，当安装刮板时，先令滑块沿滑槽滑动至滑槽封口一端，再通过第二螺栓将刮板与搅拌杆锁定，从而借助滑块以及滑槽对刮板和搅拌杆进行定位，使得刮板和搅拌杆锁定更加方便。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.当驱动电机带动搅拌杆搅拌的同时可带动刮板沿进料斗内壁转动，从而将进料斗内壁黏附的原料刮落，减小原料的浪费，进而提高原料的利用率；
2.借助刮板的形状便于刮板将进料斗内壁的原料刮落，减小进料斗内壁残留的原料量；
3.可根据进料斗的内径对搅拌杆进行调节，从而使得搅拌杆可适应更多型号的进料斗。
附图说明
图1是挤出机的整体结构示意图。
图2是进料装置的剖视图。
图3是进料装置的爆炸图。
图4是搅拌组件的结构示意图。
图5是进料装置的局部剖视图。
图6是图5中A处体现滑块与滑槽结构的局部放大图。
附图标记说明：1、机体；2、进料装置；21、进料斗；211、竖直段；212、变径段；22、盖体；221、进料口；23、转动轴；24、驱动电机；25、送料件；26、搅拌组件；261、搅拌杆；2611、锁定孔；2612、滑条；2613、滑槽；262、连接杆；2621、固定片；2622、第一螺栓件；263、刮板；2631、连接段；2631-1、贯穿孔；2632、弯折段；2632-1、尖端；2633、第二螺栓件；2634、滑块。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种挤塑板成型用挤出机。参照图1，挤出机包括用于加工原料的机体1，机体1上侧靠近上游的位置设有进料装置2，进料装置2将原料加入机体1内。
进料装置2包括进料斗21，进料斗21包括与机体1内侧连通的竖直段211，竖直段211的形状为内部中空的圆柱体，竖直段211上端固定并连通设有变径段212，变径段212由下至上直径逐渐增大。
参照图2，进料斗21上侧盖合设有盖体22，盖体22贯穿设有进料口221。盖体22上表面设有驱动电机24，驱动电机24的输出端贯穿盖体22后固定有转动轴23，转动轴23上端外侧设有若干个用于搅拌原料的搅拌组件26，转动轴23下端外侧设有向下输送原料的送料件25。
参照图3，每个搅拌组件26包括一组与转动轴23外侧连接的连接杆262，每组连接杆262的数量为二，连接杆262沿远离转动轴23的方向倾斜向下设置。参照图4，连接杆262一端固定有弧形的固定片2621，固定片2621的形状与转动轴23相配适，且贯穿固定片2621并与转动轴23螺纹连接设有第一螺栓件2622，进而使得连接杆262可拆下更换。
参照图3、图4，连接杆262内部中空并设有内螺纹，连接杆262远离转动轴23的一端设有搅拌杆261，搅拌杆261设有外螺纹，连接杆262与搅拌杆261螺纹连接，从而可根据进料斗21的内径对连接杆262与搅拌杆261进行调节。
参照图3，每组搅拌杆261远离连接杆262的一端设有一个用于刮落进料斗21内壁的刮板263。刮板263包括与搅拌杆261连接的连接段2631，连接段2631的形状为方形，连接段2631的两个边缘各设有一个第二螺栓件2633，通过第二螺栓件2633将连接段2631与搅拌杆261连接。
参照图3、图4，刮板263还包括弧形的弯折段2632，弯折段2632一边缘与连接段2631一体固定，弯折段2632朝向转动轴23的转动方向弯折。弯折段2632远离连接段2631的一边缘设有尖端2632-1，尖端2632-1与进料斗21的变径段212内壁抵触，进而使得刮板263转动时可对变径段212内壁黏附的原料刮落。
参照图5、图6，搅拌杆261朝向连接段2631的一面延长度方向固定滑条2612，滑条2612凹陷设有滑槽2613，滑槽2613靠近连接杆262的一端开口，滑槽2613远离连接杆262的一端封口。连接段2631朝向搅拌杆261的一面固定有与滑槽2631相配适的滑块2634，滑块2634可沿滑槽长度方向滑动。
参照图4、图6，贯穿连接段2631设有贯穿孔2631-1，贯穿搅拌杆261设有锁定孔2611，当滑块2634滑动至滑槽2613封口的一端时，贯穿孔2631-1与锁定孔2611重合，进而借助第二螺栓件2633贯穿贯穿孔2631-1以及锁定孔2611，使得刮板263与搅拌杆261锁定。
参照图3，送料件25为绞龙，绞龙固定于转动轴23外侧，绞龙远离转动轴23的边缘与竖直段211内壁抵贴。
本申请一种挤塑板成型用挤出机的实施过程为：
当需要向机体1内上料时，通过进料口221向进料斗21内装入原料，同时借助驱动电机24带动转动轴23转动，转动轴23带动搅拌杆261转动，从而对进料斗21内的原料进行搅拌，同时刮板263的尖端2632-1始终沿变径段212内壁滑动刮料，绞龙在转动轴23的带动下转动，从而促进进料斗21内的原料出料。
当刮板263频繁使用损坏后，可将第二螺栓件2633拆下进而将刮板263拆下进行更换；更换刮板263时，将滑块2634沿滑槽2613长度方向滑动，当滑块2634滑动至滑槽2613封口的一端时，贯穿孔2631-1与锁定孔2611重合，从而借助滑块2634与滑槽2613对第二螺栓件2633的位置进行定位，再利用第二螺栓将刮板263与搅拌杆261连接。
当进料斗21的内壁较大或较小时，可根据实际需求对搅拌杆261与连接杆262进行调节，从而使得搅拌组件26更加适应进料斗21的大小。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种挤塑板成型用挤出机，包括机体（1），所述机体（1）一侧设有进料斗（21），所述进料斗（21）上端敞口并设有盖体（22），所述盖体（22）上侧设有驱动电机（24），所述驱动电机（24）的输出端贯穿盖体（22）并固定有转动轴（23），其特征在于：所述转动轴（23）外侧设有若干个搅拌组件（26），所述搅拌组件（26）包括若干个搅拌杆（261），每个搅拌组件（26）的搅拌杆（261）均平行设置，每组所述搅拌杆（261）远离转动轴（23）的一端设有一根与进料斗（21）内部抵贴的刮板（263）。
2.根据权利要求1所述的一种挤塑板成型用挤出机，其特征在于：所述刮板（263）包括弯折段（2632），所述弯折段（2632）沿转动轴（23）转动的方向弯曲设置。
3.根据权利要求2所述的一种挤塑板成型用挤出机，其特征在于：所述弯折段（2632）远离搅拌杆（261）的一端设有尖端（2632-1）。
4.根据权利要求1所述的一种挤塑板成型用挤出机，其特征在于：所述搅拌杆（261）可伸缩。
5.根据权利要求4所述的一种挤塑板成型用挤出机，其特征在于：所述搅拌杆（261）靠近转动轴（23）的一端螺纹连接设有连接杆（262），所述连接杆（262）远离搅拌杆（261）的一端与转动轴（23）连接。
6.根据权利要求1所述的一种挤塑板成型用挤出机，其特征在于：所述刮板（263）与转动轴（23）之间设有第一螺栓件（2622），所述刮板（263）与转动轴（23）通过第一螺栓件（2622）可拆卸连接。
7.根据权利要求1所述的一种挤塑板成型用挤出机，其特征在于：所述刮板（263）与搅拌杆（261）之间设有第二螺栓件（2633），所述刮板（263）与搅拌杆（261）通过第二螺栓件（2633）可拆卸连接。
8.根据权利要求7所述的一种挤塑板成型用挤出机，其特征在于：所述搅拌杆（261）与刮板（263）重叠设置，所述搅拌杆（261）朝向刮板（263）的一面设有滑块（2634），所述刮板（263）朝向搅拌杆（261）的一面设有一端封口一端开口的滑槽（2613），所述刮板（263）贯穿设有贯穿孔（2631-1），所述搅拌杆（261）贯穿设有锁定孔（2611），所述第二螺栓件（2633）依次贯穿贯穿孔（2631-1）和锁定孔（2611），所述滑块（2634）一端滑动至滑槽（2613）封口一端时，所述贯穿孔（2631-1）与锁定孔（2611）重合。
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Cited By (1)
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| CN115122580A (zh) * | 2022-05-26 | 2022-09-30 | 莱芜市华赢塑胶有限公司 | 一种pvc发泡板注塑成型设备 |
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- 2020-10-20 CN CN202022338001.0U patent/CN213593563U/zh not_active Expired - Fee Related
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