CN219482512U - 一种挤出机的上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及上料装置领域，公开了一种挤出机的上料装置，包括：挤出机，所述挤出机端部固定设置有挤出头；上料机构，所述上料机构设置在挤出机上，所述上料机构包括加料桶、螺纹盖、驱动电机、上轴、底筒、下轴、螺旋输送叶、输送管、搅拌叶和矩形条，所述加料桶固定安装于挤出机的顶部，所述螺纹盖螺纹套设于加料桶的外侧，所述驱动电机固定安装于螺纹盖的顶端，所述驱动电机输出端与上轴固定连接，所述加料桶底部开设有底孔，所述底筒固定安装于底孔内，所述下轴转动安装在底筒内。本实用新型具有以下优点和效果：可以避免造成物料的飞溅，可以避免造成物料的浪费，并且方便对上料装置内部进行清理处理，操作简单。

Description

一种挤出机的上料装置

技术领域

本实用新型涉及上料装置技术领域，特别涉及一种挤出机的上料装置。

背景技术

辣条是休闲食品的重要产品之一，庞大的消费市场需要采用现代化、规模化的生产才能满足市场需求，辣条在加工时需要通过挤出机进行挤出处理。

现有技术中公告号为CN217248752U公开了一种挤出机的上料装置，所述上料装置包括装置主体，所述装置主体顶部内侧设有储料仓，所述储料仓内设有绞龙，所述绞龙顶端设有第一锥齿轮，且所述绞龙顶端外侧横设有搅拌轴，所述搅拌轴外侧设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，所述搅拌轴一端处于进料口内侧表面设有搅拌叶片，且所述搅拌轴另一端连接有电机；

其在实际使用过程中，物料通过进料口进入，但是其搅拌叶片是设置在进料口内的，因此在上料过程中，可能会使得部分物料甩出进料口，造成物料的浪费，并且其不方便进行拆装处理，进而不方便对上料装置的内部进行定期的清理，因此，需要设计一种挤出机的上料装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种挤出机的上料装置，以解决上述问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种挤出机的上料装置，包括：

挤出机，所述挤出机端部固定设置有挤出头；

上料机构，所述上料机构设置在挤出机上。

本实用新型的进一步设置为：所述上料机构包括加料桶、螺纹盖、驱动电机、上轴、底筒、下轴、螺旋输送叶、输送管、搅拌叶和矩形条，所述加料桶固定安装于挤出机的顶部，所述螺纹盖螺纹套设于加料桶的外侧，所述驱动电机固定安装于螺纹盖的顶端，所述驱动电机输出端与上轴固定连接，所述加料桶底部开设有底孔，所述底筒固定安装于底孔内，所述下轴转动安装在底筒内，所述下轴顶端开设有矩形槽，所述上轴底端固定设置有矩形条，所述矩形条与矩形槽相卡装，所述搅拌叶固定安装于下轴的外侧，所述螺旋输送叶固定套设于下轴的外侧。

本实用新型的进一步设置为：所述螺纹盖顶端固定设置有料斗。

通过采用上述技术方案，方便进行加料处理。

本实用新型的进一步设置为：所述加料桶底端开设有槽体，底筒上开设有输送孔，输送管固定安装于输送孔内。

本实用新型的进一步设置为：所述输送管位于槽体内。

通过采用上述技术方案，对物料进行输送处理。

本实用新型的进一步设置为：所述底筒底部内壁上开设有孔体，孔体内固定设置有轴承一和密封圈，下轴与密封圈内侧密封接触，下轴与轴承一内圈固定连接。

通过采用上述技术方案，可以保证下轴旋转时的密封性和稳定性。

本实用新型的进一步设置为：所述螺纹盖顶部内壁上开设有滑槽，滑槽内滑动接触有配重块，加料桶顶端开设有定位槽，配重块与定位槽相卡装，配重块顶部固定设置有立杆，立杆顶端固定设置有拉杆。

本实用新型的进一步设置为：所述滑槽顶部内壁上开设有立孔，立杆滑动安装于立孔内。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置的上料机构，将粉料和油的混合物加入料斗内，料斗的长度较长，并且搅拌叶和螺旋输送叶位于加料桶的内部，如此可以避免造成物料的飞溅，可以避免造成物料的浪费；

本实用新型通过设置的上料机构，拉动拉杆，使得配重块移出定位槽，然后转动螺纹盖，如此可以将螺纹盖拆下，使得矩形条移出矩形槽，此时方便对上料装置内部进行清理处理，操作简单。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种挤出机的上料装置的结构示意图。

图2是本实用新型提出的一种挤出机的上料装置的剖视结构示意图。

图3是图2中的A部分结构示意图。

图中，1、挤出机；2、挤出头；3、加料桶；4、螺纹盖；5、驱动电机；6、上轴；7、底筒；8、下轴；9、螺旋输送叶；10、输送管；11、搅拌叶；12、矩形条；13、配重块；14、立杆；15、拉杆；16、料斗。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1、图2和图3，本实用新型提供一种挤出机的上料装置，包括：

挤出机1和上料机构，其中：

挤出机1端部固定设置有挤出头2，需要说明的是，通过上料机构对挤出机进行上料处理，上料机构设置在挤出机1上，挤出机1的具体结构为现有技术，在此不做赘述。

具体的，上料机构包括加料桶3、螺纹盖4、驱动电机5、上轴6、底筒7、下轴8、螺旋输送叶9、输送管10、搅拌叶11和矩形条12，加料桶3固定安装于挤出机1的顶部，螺纹盖4螺纹套设于加料桶3的外侧，驱动电机5固定安装于螺纹盖4的顶端，驱动电机5输出端与上轴6固定连接，加料桶3底部开设有底孔，底筒7固定安装于底孔内，下轴8转动安装在底筒7内，下轴8顶端开设有矩形槽，上轴6底端固定设置有矩形条12，矩形条12与矩形槽相卡装，搅拌叶11固定安装于下轴8的外侧，螺旋输送叶9固定套设于下轴8的外侧。

通过上述结构，将粉料和油的混合物加入料斗16内，粉料和油的混合物落入到加料桶3内，启动驱动电机5，驱动电机5带动上轴6进行转动，上轴6通过矩形条12带动下轴8进行转动，下轴8带动搅拌叶11进行转动，下轴8带动螺旋输送叶9进行转动，搅拌叶11对粉料和油的混合物进行搅拌处理，螺旋输送叶9对粉料和油的混合物进行输送处理，如此不会使得物料飞溅，不会造成物料的浪费；

在需要对上料装置的内部进行清理时，拉动拉杆15，使得配重块13移出定位槽，然后转动螺纹盖4，使得螺纹盖4从加料桶3上旋出，将螺纹盖4拆下，使得矩形条12移出矩形槽，此时可以对上料装置的内部进行清理。

具体的，螺纹盖4顶端固定设置有料斗16，需要说明的是，将物料通过料斗16加入到加料桶3内。

具体的，加料桶3底端开设有槽体，底筒7上开设有输送孔，输送管10固定安装于输送孔内，输送管10位于槽体内，需要说明的是，可以对物料进行输送处理。

具体的，底筒7底部内壁上开设有孔体，孔体内固定设置有轴承一和密封圈，下轴8与密封圈内侧密封接触，下轴8与轴承一内圈固定连接，需要说明的是，方便下轴8的旋转，并且可以保证密封性。

具体的，螺纹盖4顶部内壁上开设有滑槽，滑槽内滑动接触有配重块13，加料桶3顶端开设有定位槽，配重块13与定位槽相卡装，配重块13顶部固定设置有立杆14，立杆14顶端固定设置有拉杆15，滑槽顶部内壁上开设有立孔，立杆14滑动安装于立孔内，需要说明的是，如此可以对螺纹盖4进行限位处理，保证螺纹盖4的稳定性，防止螺纹盖4发生旋转，并且配重块13为铁质材质，重量较大。

以上对本实用新型所提供的一种挤出机的上料装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种挤出机的上料装置，其特征在于，包括：

挤出机（1），所述挤出机（1）端部固定设置有挤出头（2）；

上料机构，所述上料机构设置在挤出机（1）上，所述上料机构包括加料桶（3）、螺纹盖（4）、驱动电机（5）、上轴（6）、底筒（7）、下轴（8）、螺旋输送叶（9）、输送管（10）、搅拌叶（11）和矩形条（12），所述加料桶（3）固定安装于挤出机（1）的顶部，所述螺纹盖（4）螺纹套设于加料桶（3）的外侧，所述驱动电机（5）固定安装于螺纹盖（4）的顶端，所述驱动电机（5）输出端与上轴（6）固定连接，所述加料桶（3）底部开设有底孔，所述底筒（7）固定安装于底孔内，所述下轴（8）转动安装在底筒（7）内，所述下轴（8）顶端开设有矩形槽，所述上轴（6）底端固定设置有矩形条（12），所述矩形条（12）与矩形槽相卡装，所述搅拌叶（11）固定安装于下轴（8）的外侧，所述螺旋输送叶（9）固定套设于下轴（8）的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种挤出机的上料装置，其特征在于，所述螺纹盖（4）顶端固定设置有料斗（16）。

3.根据权利要求1所述的一种挤出机的上料装置，其特征在于，所述加料桶（3）底端开设有槽体，底筒（7）上开设有输送孔，输送管（10）固定安装于输送孔内。

4.根据权利要求3所述的一种挤出机的上料装置，其特征在于，所述输送管（10）位于槽体内。

5.根据权利要求1所述的一种挤出机的上料装置，其特征在于，所述底筒（7）底部内壁上开设有孔体，孔体内固定设置有轴承一和密封圈，下轴（8）与密封圈内侧密封接触，下轴（8）与轴承一内圈固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种挤出机的上料装置，其特征在于，所述螺纹盖（4）顶部内壁上开设有滑槽，滑槽内滑动接触有配重块（13），加料桶（3）顶端开设有定位槽，配重块（13）与定位槽相卡装，配重块（13）顶部固定设置有立杆（14），立杆（14）顶端固定设置有拉杆（15）。

7.根据权利要求6所述的一种挤出机的上料装置，其特征在于，所述滑槽顶部内壁上开设有立孔，立杆（14）滑动安装于立孔内。