CN111821887A

CN111821887A - 一种高性能混凝土外加剂液体原料加工用生产装置

Info

Publication number: CN111821887A
Application number: CN202010610752.5A
Authority: CN
Inventors: 宋松
Original assignee: Anhui Shanshui New Material Co ltd
Current assignee: Anhui Shanshui New Material Co ltd
Priority date: 2020-06-30
Filing date: 2020-06-30
Publication date: 2020-10-27

Abstract

本发明公开了一种高性能混凝土外加剂液体原料加工用生产装置，其包括移动座，所述移动座上固定有L形固定杆，且L形固定杆的上端固定有储料箱，所述储料箱的顶部固定并连通有进料箱，且储料箱的一侧固定有L形安装板的短端，所述L形安装板的长端固定有横向的上安装箱，上安装箱位于进料箱的上方；所述储料箱的内侧壁上固定有多个环形分布的料筒，料筒的固定并连通有排气管，排气管的另一端伸出储料箱的内侧。本发明不仅一次性可灌装多瓶外加剂，且能够定量进行灌装，使用效果好，使得灌装效果高，还能联动的对物料进行输送和搅拌，整个搅拌、送料和灌装动作连续进行，能够提高加工效率。

Description

一种高性能混凝土外加剂液体原料加工用生产装置

技术领域

本发明涉及混凝土外加剂加工领域，尤其涉及一种高性能混凝土外加剂液体原料加工用生产装置。

背景技术

混凝土外加剂是在搅拌混凝土过程中掺入，占水泥质量5%以下的，能显著改善混凝土性能的化学物质。混凝土外加剂的特点是品种多、掺量小，对混凝土的性能影响较大具有投资少、见效快、技术经济效益显著的特点。随着科学技术的不断进步，外加剂已越来越多地得到应用，外加剂已成为混凝土除4种基本组分以外的第5种重要组分。外加剂对混凝土的抗碳化性能有一定的改善作用，混凝土的碳化深度和孔隙率间存在一定的线性关系；外加剂对混凝土的抗冻性影响很大，掺引气减水剂的混凝土抗冻性较好，而单掺早强剂对混凝土抗冻性无改善作用。目前的高性能混凝土外加剂液体原料在加工时需要对其进行灌装，为此，需要使用到灌装设备，然而，现有的灌装设备结构简单，灌装效率低，使得外加剂的加工效率低，使得没有一个好的灌装效果，为此，需要改进。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高性能混凝土外加剂液体原料加工用生产装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种高性能混凝土外加剂液体原料加工用生产装置，包括移动座，所述移动座上固定有L形固定杆，且L形固定杆的上端固定有储料箱，所述储料箱的顶部固定并连通有进料箱，且储料箱的一侧固定有 L形安装板的短端，所述 L形安装板的长端固定有横向的上安装箱，上安装箱位于进料箱的上方；

所述储料箱的内侧壁上固定有多个环形分布的料筒，料筒的固定并连通有排气管，排气管的另一端伸出储料箱，所述料筒的下端设置有与储料箱连通的进料管，料筒的底部设置有竖向的出料管，出料管和进料管上均安装有单向阀；

各个所述料筒内均滑动配合有活塞，活塞的顶部固定有上端活动贯穿储料箱的固定竖杆，多个所述固定竖杆的上端固定有同一个滑动套装于进料箱外侧的升降板，所述 L形安装板的短端固定有驱动电机，驱动电机的输出端固定有与上安装箱转动连接的右转动杆，右转动杆上设置有往复螺纹，往复螺纹与升降板螺纹连接。

优选的，所述进料箱内转动安装有竖向的左转动杆，左转动杆的上端以及右转动杆的上端均固定有位于上安装箱内的带轮，两个带轮通过同步带传动连接，左转动杆的下端固定有位于储料箱内的 U形搅拌杆， U形搅拌杆的内侧固定有搅拌竖杆。

优选的，所述搅拌竖杆上沿竖向固定有多个搅拌短杆，左转动杆上固定套装有位于进料箱下端内侧的螺旋叶。

优选的，所述升降板上设置有与 L形安装板匹配的导向孔，且 L形安装板的长端滑动配合于导向孔内，升降板上设置有与进料箱下端匹配的通孔，进料箱的下端位于通孔内。

优选的，所述上安装箱上设置有两个安装孔，左转动杆和右转动杆分别通过轴承转动安装于两个安装孔内。

优选的，所述储料箱为透明材料制成，且储料箱的外侧形状为圆形。

优选的，所述移动座的上方设置有位于出料管下方的灌装瓶，且移动座的底部四角均安装有万向轮。

优选的，所述储料箱的前侧固定安装有控制器，控制器的输出端与驱动电机电连接。

本发明通过驱动电机、右转动杆、往复螺纹、升降板、活塞、进料管、出料管、储料箱和料筒的设置，不仅一次性可灌装多瓶外加剂，且能够定量进行灌装，使用效果好，使得灌装效果高。另外，通过带轮、左转动杆、螺旋叶、 U形搅拌杆和搅拌竖杆的设置，还能联动的对物料进行输送和搅拌，整个搅拌、送料和灌装动作连续进行，能够提高加工效率，并且整个装置结构简单，制作成本低。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的正视示意图。

图3为本发明的升降板示意图。

图中标号：1移动座、2 L形固定杆、3储料箱、4进料箱、5 L形安装板、6上安装箱、7料筒、8排气管、9固定竖杆、10活塞、11进料管、12出料管、13升降板、14驱动电机、15右转动杆、16左转动杆、17带轮、18螺旋叶、19 U形搅拌杆、20搅拌竖杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种高性能混凝土外加剂液体原料加工用生产装置，包括移动座1，移动座1上固定有L形固定杆2，且L形固定杆2的上端固定有储料箱3，储料箱3的顶部固定并连通有进料箱4，且储料箱3的一侧固定有 L形安装板5的短端， L形安装板5的长端固定有横向的上安装箱6，上安装箱6位于进料箱4的上方；

储料箱3的内侧壁上固定有多个环形分布的料筒7，料筒7的固定并连通有排气管8，排气管8的另一端伸出储料箱3，料筒7的下端设置有与储料箱3连通的进料管11，料筒7的底部设置有竖向的出料管12，出料管12和进料管11上均安装有单向阀；

各个料筒7内均滑动配合有活塞10，活塞10的顶部固定有上端活动贯穿储料箱3的固定竖杆9，多个固定竖杆9的上端固定有同一个滑动套装于进料箱4外侧的升降板13， L形安装板5的短端固定有驱动电机14，驱动电机14的输出端固定有与上安装箱6转动连接的右转动杆15，右转动杆15上设置有往复螺纹，往复螺纹与升降板13螺纹连接。

本实施方式中，进料箱4内转动安装有竖向的左转动杆16，左转动杆16的上端以及右转动杆15的上端均固定有位于上安装箱6内的带轮17，两个带轮17通过同步带传动连接，左转动杆16的下端固定有位于储料箱3内的 U形搅拌杆19， U形搅拌杆19的内侧固定有搅拌竖杆20。

本实施方式中，搅拌竖杆20上沿竖向固定有多个搅拌短杆，左转动杆16上固定套装有位于进料箱4下端内侧的螺旋叶18，升降板13上设置有与 L形安装板5匹配的导向孔，且 L形安装板5的长端滑动配合于导向孔内，升降板13上设置有与进料箱4下端匹配的通孔，进料箱4的下端位于通孔内。

本实施方式中，上安装箱6上设置有两个安装孔，左转动杆16和右转动杆15分别通过轴承转动安装于两个安装孔内，储料箱3为透明材料制成，且储料箱3的外侧形状为圆形，移动座1的上方设置有位于出料管12下方的灌装瓶，且移动座1的底部四角均安装有万向轮，储料箱3的前侧固定安装有控制器，控制器的型号为ATMEGA16，控制器的输出端与驱动电机14电连接。

工作原理：本发明在使用时，通过驱动电机14能够驱使右转动杆15转动，在往复螺纹的作用下，设置的升降板13往复升降，当升降板13上升时，设置的活塞10上升，此时，进料管11上的单向阀打开，出料管12上的单向阀关闭，储料箱3内的物料被吸入料筒7内，当升降板13下降时，设置的活塞10下降，此时，进料管11上的单向阀关闭，出料管12上的单向阀打开，此时料筒7内的物料被活塞10压出，进而实现自动灌装，而设置的料筒7的数量为多个，一次性可灌装多瓶，效率高，同时，由于每次升降板13升降距离相同，使得能够定量进行灌装。

另外，在右转动杆15转动时，设置的带轮17转动带动左转动杆16转动，通过左转动杆16带动螺旋叶18和 U形搅拌杆19转动，进而能够对储料箱3内的物料进行搅拌，而转动螺旋叶18能够陆续的将进料箱4内的物料加入储料箱3中，具备良好的送料效果，整个搅拌、送料和灌装动作连续进行，能够提高加工效率，且整个装置结构简单，制作成本低。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种高性能混凝土外加剂液体原料加工用生产装置，包括移动座（1），其特征在于，所述移动座（1）上固定有L形固定杆（2），且L形固定杆（2）的上端固定有储料箱（3），所述储料箱（3）的顶部固定并连通有进料箱（4），且储料箱（3）的一侧固定有 L形安装板（5）的短端，所述 L形安装板（5）的长端固定有横向的上安装箱（6），上安装箱（6）位于进料箱（4）的上方；

所述储料箱（3）的内侧壁上固定有多个环形分布的料筒（7），料筒（7）的固定并连通有排气管（8），排气管（8）的另一端伸出储料箱（3），所述料筒（7）的下端设置有与储料箱（3）连通的进料管（11），料筒（7）的底部设置有竖向的出料管（12），出料管（12）和进料管（11）上均安装有单向阀；

各个所述料筒（7）内均滑动配合有活塞（10），活塞（10）的顶部固定有上端活动贯穿储料箱（3）的固定竖杆（9），多个所述固定竖杆（9）的上端固定有同一个滑动套装于进料箱（4）外侧的升降板（13），所述 L形安装板（5）的短端固定有驱动电机（14），驱动电机（14）的输出端固定有与上安装箱（6）转动连接的右转动杆（15），右转动杆（15）上设置有往复螺纹，往复螺纹与升降板（13）螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种高性能混凝土外加剂液体原料加工用生产装置，其特征在于，所述进料箱（4）内转动安装有竖向的左转动杆（16），左转动杆（16）的上端以及右转动杆（15）的上端均固定有位于上安装箱（6）内的带轮（17），两个带轮（17）通过同步带传动连接，左转动杆（16）的下端固定有位于储料箱（3）内的 U形搅拌杆（19）， U形搅拌杆（19）的内侧固定有搅拌竖杆（20）。

3.根据权利要求2所述的一种高性能混凝土外加剂液体原料加工用生产装置，其特征在于，所述搅拌竖杆（20）上沿竖向固定有多个搅拌短杆，左转动杆（16）上固定套装有位于进料箱（4）下端内侧的螺旋叶（18）。

4.根据权利要求1所述的一种高性能混凝土外加剂液体原料加工用生产装置，其特征在于，所述升降板（13）上设置有与 L形安装板（5）匹配的导向孔，且 L形安装板（5）的长端滑动配合于导向孔内，升降板（13）上设置有与进料箱（4）下端匹配的通孔，进料箱（4）的下端位于通孔内。

5.根据权利要求2所述的一种高性能混凝土外加剂液体原料加工用生产装置，其特征在于，所述上安装箱（6）上设置有两个安装孔，左转动杆（16）和右转动杆（15）分别通过轴承转动安装于两个安装孔内。

6.根据权利要求1所述的一种高性能混凝土外加剂液体原料加工用生产装置，其特征在于，所述储料箱（3）为透明材料制成，且储料箱（3）的外侧形状为圆形。

7.根据权利要求1所述的一种高性能混凝土外加剂液体原料加工用生产装置，所述移动座（1）的上方设置有位于出料管（12）下方的灌装瓶，且移动座（1）的底部四角均安装有万向轮。

8.根据权利要求1所述的一种高性能混凝土外加剂液体原料加工用生产装置，所述储料箱（3）的前侧固定安装有控制器，控制器的输出端与驱动电机（14）电连接。