CN215712934U - 一种饲料酶生产用搅拌发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饲料酶生产用搅拌发酵罐，涉及饲料酶生产技术领域，包括发酵釜，发酵釜的底部固定连接有移动轮组件A，移动轮组件A的外部通过锥形齿轮A啮合连接有锥形齿轮B，锥形齿轮B的顶部固定连接有十字杆，十字杆的外部套接有锥形齿轮D，十字杆的外部套设有搅拌组件，搅拌组件包括空心十字槽柱，空心十字槽柱外部两侧的顶部与底部均固定连接有搅拌叶，搅拌组件的顶部通过固定轴承A固定连接有齿板。饲料酶生产用搅拌发酵罐，自动通过方槽长块带动搅拌组件上下运动对发酵釜内部的饲料酶原料进行搅拌，搅拌的更加均匀，增加饲料酶原料的发酵，无需打开发酵釜对内部进行添加，防止影响发酵釜内部饲料酶原料的发酵效果。

Description

一种饲料酶生产用搅拌发酵罐

技术领域

本实用新型涉及饲料酶生产技术领域，具体为一种饲料酶生产用搅拌发酵罐。

背景技术

饲料酶是养殖业中一种必不可少的食料，饲料酶在生产的过程中需要使用到发酵罐对饲料酶进行发酵，如中国专利2020204644973提出的一种生物饲料发酵装置，包括发酵罐，发酵罐的顶面设置有投料斗，投料斗的底面插接有下料管，投料斗的敞口处设置有封盖，发酵罐的顶板上设置有驱动电机，驱动电机的动力输出端设置有混合轴，发酵罐的外壁设置有抽气阀管，发酵罐的外壁上设置有螺旋输料机，螺旋输料机与发酵罐之间设置有牵拉杆；有益效果为：本实用新型提出的生物饲料发酵装置借助螺旋输料机将发酵罐内部的物料向外输送，并经输料管输送至排料管中，且在输料管上加设控制阀，在排料管端部的封堵板拆除前关闭控制阀，避免排料管卸料时空气沿着输料管与发酵罐内部的物料接触，饲料酶在发酵的过程中需要阳光加快饲料酶的发酵，上述专利没有移动装置，导致在使用的过程中不方便移动，所以现在亟需一种方便移动的饲料酶生产用搅拌发酵罐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种饲料酶生产用搅拌发酵罐，以解决上述背景技术中没有移动装置，导致在使用的过程中不方便移动的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种饲料酶生产用搅拌发酵罐，包括发酵釜，所述发酵釜的底部固定连接有移动轮组件A，所述移动轮组件A的外部通过锥形齿轮A啮合连接有锥形齿轮B，所述锥形齿轮B的顶部固定连接有十字杆，所述十字杆的外部套接有锥形齿轮D，所述十字杆的外部套设有搅拌组件，所述搅拌组件的顶部通过固定轴承A固定连接有齿板，所述发酵釜内部的底部通过轴承座转动连接有轴杆C，轴杆C的右侧固定连接有锥形齿轮C，所述锥形齿轮C的外部与锥形齿轮D的外部相啮合，所述锥形齿轮C的右侧通过短接杆套设有方槽长块，方槽长块的右侧固定连接有固定轴承D，固定轴承D的内部与搅拌组件的外部相连接，所述发酵釜的内部固定连接有支撑板，所述发酵釜的右侧设置有出料组件，所述发酵釜内部的顶部滑动连接有存放盒，所述存放盒的内部通过固定轴承E转动连接有转动横杆，所述转动横杆外部的两侧均套接有投料辊，所述存放盒的外部套接有齿轮，所述存放盒的左侧固定连接有推杆。

可选的，所述移动轮组件A包括两个固定轴承B，两个固定轴承B的内部转动连接有轴杆A，轴杆A的两侧均固定连接有移动轮A，轴杆A的外部与锥形齿轮A的内部相连接。

可选的，所述搅拌组件包括空心十字槽柱，空心十字槽柱外部两侧的顶部与底部均固定连接有搅拌叶。

可选的，所述出料组件包括空心筒，空心筒内部的顶部通过固定轴承转动连接有转动杆，转动杆的外部设置有绞龙，转动杆的顶部固定连接有旋转轮，空心筒的底部连通有L型罐，L型管远离空心筒的一端连通有出料管。

可选的，所述发酵釜内部的顶部通过导向槽长块，导向槽长块的底部通过导向槽滑动连接有导向块，导向块的底部与存放盒的顶部相连接。

可选的，所述发酵釜内部的背面通过滑动槽滑动连接有滑动块，滑动块的正面与齿板的背面相连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、饲料酶生产用搅拌发酵罐，推动发酵釜进行太阳照射增加饲料酶原料发酵速度的过程中，自动通过方槽长块带动搅拌组件上下运动对发酵釜内部的饲料酶原料进行搅拌，搅拌的更加均匀，增加饲料酶原料的发酵。

2、饲料酶生产用搅拌发酵罐，需要对发酵釜内部添加添加物的过程中将推杆往右推动，搅拌组件在对发酵釜内部搅拌的过程中自动对发酵釜的内部添加添加物，无需打开发酵釜对内部进行添加，防止影响发酵釜内部饲料酶原料的发酵效果。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型结构正面解剖示意图；

图3为本实用新型图2A处放大示意图。

图中：1发酵釜、2移动轮组件A、3锥形齿轮A、4锥形齿轮B、5十字杆、6搅拌组件、7齿板、8锥形齿轮C、9方槽长块、10锥形齿轮D、11推杆、12支撑板、13出料组件、14齿轮、15存放盒、16转动横杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供了如图1-3，所示的一种饲料酶生产用搅拌发酵罐，包括发酵釜1，发酵釜1包括釜体，釜体的顶部螺纹连接有顶盖,发酵釜1的底部焊接有移动轮组件A2，移动轮组件A2包括两个固定轴承B，两个固定轴承B的内部转动连接有轴杆A，轴杆A的两侧均固定连接有移动轮A，轴杆A的外部与锥形齿轮A3的内部相连接，固定轴承B的顶部与发酵釜1的底部相连接，发酵釜1底部的背面焊接有移动轮组件B，移动轮组件B包括两个固定轴承C，两个固定轴承C的内部转动连接有轴杆B，轴杆B的两侧均固定连接有移动轮B，固定轴承C的顶部与发酵釜1的底部相连接，移动轮组件A2的外部通过锥形齿轮A3啮合连接有锥形齿轮B4，锥形齿轮B4的顶部固定连接有十字杆5，十字杆5外部的底部套接有锥形齿轮D10，十字杆5的外部套设有搅拌组件6，搅拌组件6包括空心十字槽柱，空心十字槽柱外部两侧的顶部与底部均固定连接有搅拌叶，空心十字槽柱可以配合十字杆5旋转，且还可以上下运动，搅拌组件6的顶部焊接有固定轴承A，固定轴承A的顶部固定连接有齿板7，发酵釜1内部的背面通过滑动槽滑动连接有滑动块，滑动块的正面与齿板7的背面相连接滑动块对齿板7起到导向的作用，发酵釜1内部的底部通过连接臂固定连接有轴承座，轴承座的右侧通过轴杆C转动连接有锥形齿轮C8，锥形齿轮C8的外部与锥形齿轮D10的外部相啮合，锥形齿轮C8的右侧焊接有短接杆，短接杆的外部套设有方槽长块9，方槽长块9的右侧固定连接有固定轴承D，固定轴承D的内部与搅拌组件6的外部相连接，固定轴承D防止搅拌组件6在连接方槽长块9的过程中带动方槽长块9旋转，发酵釜1的内部固定连接有支撑板12，支撑板12可以使发酵釜1内部的饲料酶往右侧倾斜，发酵釜1的左侧设置有出料组件13，锥形齿轮A3包括空心筒，空心筒内部的顶部通过固定轴承转动连接有转动杆，转动杆的外部设置有绞龙，转动杆的顶部固定连接有旋转轮，空心筒的底部连通有L型罐，L型管远离空心筒的一端连通有出料管，出料组件13方便出料，发酵釜1内部的顶部滑动连接有存放盒15，发酵釜1内部的顶部通过导向槽长块，导向槽长块的底部通过导向槽滑动连接有导向块，导向块的底部与存放盒15的顶部相连接，导向块对存放盒15起到导向的作用，存放盒15的内部通过固定轴承E转动连接有转动横杆16，转动横杆16外部的两侧均套接有投料辊，投料辊的顶部与底部均设置有投料槽，存放盒15的外部套接有齿轮14，存放盒15的左侧固定连接有推杆11，饲料酶生产用搅拌发酵罐，推动发酵釜1进行太阳照射增加饲料酶原料发酵速度的过程中，自动通过方槽长块9带动搅拌组件6上下运动对发酵釜1内部的饲料酶原料进行搅拌，搅拌的更加均匀，增加饲料酶原料的发酵，饲料酶生产用搅拌发酵罐，需要对发酵釜1内部添加添加物的过程中将推杆11往右推动，搅拌组件6在对发酵釜1内部搅拌的过程中自动对发酵釜1的内部添加添加物，无需打开发酵釜1对内部进行添加，防止影响发酵釜1内部饲料酶原料的发酵效果。

本实用工作原理：该饲料酶生产用搅拌发酵罐,将发酵釜1顶部的顶盖旋开，将饲料酶原料加入发酵釜1的内部，将顶盖再次关闭，饲料酶原料在发酵釜1的内部进行发酵，白天饲料酶原料需要照射的过程中通过移动轮组件A2移动发酵釜1，发酵釜1在移动的过程中通过锥形齿轮A3带动锥形齿轮B4旋转，锥形齿轮B4旋转的过程中通过十字杆5带动搅拌组件6旋转，搅拌组件6旋转的过程中自动对发酵釜1内部的饲料酶原料进行搅拌，推动发酵釜1进行太阳照射增加饲料酶原料发酵速度的过程中，自动带动搅拌组件6旋转对发酵釜1内部的饲料酶原料进行搅动，移动发酵釜1的过程中自动搅动饲料酶原料，使饲料酶原料发酵均匀，同时十字杆5在运动的过程中通过锥形齿轮D10带动锥形齿轮C8运动，锥形齿轮C8运动的过程中带动方槽长块9运动，方槽长块9运动的过程中自动带动搅拌组件6进行上下运动，推动发酵釜1进行太阳照射增加饲料酶原料发酵速度的过程中，自动通过方槽长块9带动搅拌组件6上下运动对发酵釜1内部的饲料酶原料进行搅拌，搅拌的更加均匀，增加饲料酶原料的发酵，需要对发酵釜1内部添加添加物的过程中将推杆11往右推动，推杆11带动存放盒15运动，存放盒15带动齿轮14与齿板7啮合，搅拌组件6在上下运动的过程中通过齿板7带动齿轮14运动，齿轮14运动的过程中带动转动横杆16运动，转动横杆16运动的过程中通过投料辊配合存放盒15自动对发酵釜1的内部添加添加物，需要对发酵釜1内部添加添加物的过程中将推杆11往右推动，搅拌组件6在对发酵釜1内部搅拌的过程中自动对发酵釜1的内部添加添加物，无需打开发酵釜1对内部进行添加，防止影响发酵釜1内部饲料酶原料的发酵效果。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种饲料酶生产用搅拌发酵罐，包括发酵釜(1)，其特征在于：所述发酵釜(1)的底部固定连接有移动轮组件A(2)，所述移动轮组件A(2)的外部通过锥形齿轮A(3)啮合连接有锥形齿轮B(4)，所述锥形齿轮B(4)的顶部固定连接有十字杆(5)，所述十字杆(5)的外部套接有锥形齿轮D(10)，所述十字杆(5)的外部套设有搅拌组件(6)，所述搅拌组件(6)的顶部通过固定轴承A固定连接有齿板(7)，所述发酵釜(1)内部的底部通过轴承座转动连接有轴杆C，轴杆C的右侧固定连接有锥形齿轮C(8)，所述锥形齿轮C(8)的外部与锥形齿轮D(10)的外部相啮合，所述锥形齿轮C(8)的右侧通过短接杆套设有方槽长块(9)，方槽长块(9)的右侧固定连接有固定轴承D，固定轴承D的内部与搅拌组件(6)的外部相连接，所述发酵釜(1)的内部固定连接有支撑板(12)，所述发酵釜(1)的右侧设置有出料组件(13)，所述发酵釜(1)内部的顶部滑动连接有存放盒(15)，所述存放盒(15)的内部通过固定轴承E转动连接有转动横杆(16)，所述转动横杆(16)外部的两侧均套接有投料辊，所述存放盒(15)的外部套接有齿轮(14)，所述存放盒(15)的左侧固定连接有推杆(11)。

2.根据权利要求1所述的一种饲料酶生产用搅拌发酵罐，其特征在于：所述移动轮组件A(2)包括两个固定轴承B，两个固定轴承B的内部转动连接有轴杆A，轴杆A的两侧均固定连接有移动轮A，轴杆A的外部与锥形齿轮A(3)的内部相连接。

3.根据权利要求1所述的一种饲料酶生产用搅拌发酵罐，其特征在于：所述搅拌组件(6)包括空心十字槽柱，空心十字槽柱外部两侧的顶部与底部均固定连接有搅拌叶。

4.根据权利要求1所述的一种饲料酶生产用搅拌发酵罐，其特征在于：所述出料组件(13)包括空心筒，空心筒内部的顶部通过固定轴承转动连接有转动杆，转动杆的外部设置有绞龙，转动杆的顶部固定连接有旋转轮，空心筒的底部连通有L型罐，L型管远离空心筒的一端连通有出料管。

5.根据权利要求1所述的一种饲料酶生产用搅拌发酵罐，其特征在于：所述发酵釜(1)内部的顶部通过导向槽长块，导向槽长块的底部通过导向槽滑动连接有导向块，导向块的底部与存放盒(15)的顶部相连接。

6.根据权利要求1所述的一种饲料酶生产用搅拌发酵罐，其特征在于：所述发酵釜(1)内部的背面通过滑动槽滑动连接有滑动块，滑动块的正面与齿板(7)的背面相连接。

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