CN220219217U - 一种可加热的搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的是一种可加热的搅拌机，包括机架、搅拌罐体和加热电机，搅拌罐体固设于机架上部且顶部设有旋转座，旋转座底部设有搅拌杆，搅拌杆内置于搅拌罐体且设有搅拌叶，搅拌罐体下部呈漏斗结构，漏斗结构下部两侧设有出料口，出料口的两侧分别设有进料斗和加热口，加热电机装设于机架底部且通过管道与加热口连通。本实用新型通过进料漏斗内置螺旋进料杆和外设盖体，避免混合材料飘扬，导致污染工作环境和人体吸入；通过旋转电机驱动搅拌杆上的搅拌叶转动并通过刮条避免混合材料粘在搅拌罐体的内侧壁上，结构简单但实用性强；采用高压风工业热吹风机，加热速度更快且温度更高，可满足更多需求，本实用新型结构新颖，实用性强，适合推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是搅拌机技术领域，更具体地说是一种可加热的搅拌机。
背景技术
众所周知，生产塑料面板用塑料颗粒加热搅拌机是一种用于塑料面板加工的辅助装置，其在搅拌机的领域中得到了广泛的使用；塑料在生产过程中需要使用搅拌装置，但目前塑料生产用搅拌装置在搅拌过程中，经常遇到以下问题，一是搅拌原材料经常粘在搅拌罐的内侧壁上，导致搅拌效果不佳且浪费了原材，二是进料时原料容易飘洒，导致原料损失且影响了工作环境，三是搅拌过程需要保证搅拌温度，搅拌温度过低会导致在搅拌中出现凝固的状况，从而会严重影响塑料的质量，现有的加热装置都是通过普通的热风机进行加热，加热速度慢且可能存在加热温度值达不到要求的问题，从而影响了生产效率。为此，我们提出一种可加热的搅拌机来解决上述问题，既解决了原料飘洒还能够防止搅拌过程中的挂壁，同时提高了加热效率。
为了实现搅拌时同时能够加热，便于材料边搅拌边加热的效果，中国专利申请，公告号：CN202623035U，公开了一种塑料颗粒加热搅拌机，该实用新型包括机架，机架上设有搅拌筒，搅拌筒上设置有端盖，端盖上端面上固定连接把手，搅拌筒一侧设有出料口，出料口上设有盖板，出料口正下方的机架上固定一出料挡板，搅拌筒内设有搅拌杆和电热板，搅拌杆底端连接电机。该实用新型结构简单，设计合理，采用机械混料，混料更加充分，而且在混料时能够加热，混料受热后更有利于混合。
该方案在应用中仍然存在一些不足之处，混合材料很多是粉末状，容易飘扬，进料时如果没有进行遮挡，很容易出现污染工作环境和被人吸入影响身体健康的问题；同时，混合材料在搅拌罐里受热搅拌，很容易出现粘在搅拌罐侧壁的问题，需要及时进行清理，不然很容易影响出料质量，因此，需要对搅拌机的结构进行改进，使其能够有效提高搅拌效果，从而提高出料质量，并且能够避免污染环境。
实用新型内容
本实用新型公开的是一种可加热的搅拌机，其主要目的在于克服现有技术存在的上述不足和缺点。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种可加热的搅拌机，包括机架、搅拌罐体和加热电机，所述搅拌罐体固设于所述机架上部且顶部设有旋转座，该旋转座底部设有搅拌杆，该搅拌杆穿设所述搅拌罐体且延伸至底部，所述搅拌杆对称设有搅拌叶，所述搅拌罐体下部呈漏斗结构，该漏斗结构下部两侧设有出料口，该出料口的两侧分别设有进料斗和加热口，所述加热电机装设于所述机架底部且通过管道与所述加热口连通。
更进一步，所述漏斗结构底部中间设有清料口，该清料口和所述出料口均装设有控制阀。
更进一步，所述搅拌罐体上部一侧装设有旋转电机，该旋转电机与所述旋转座驱动连接。
更进一步，所述机架一侧设有爬梯。
更进一步，所述搅拌罐体的上部和下部分别设有观察窗。
更进一步，所述加热电机为高压风工业热吹风机。
更进一步，所述进料斗内置有螺旋进料杆且适配盖设有盖体。
更进一步，所述进料斗一侧设有控制装置，该控制装置分别与所述旋转电机、所述控制阀、所述加热电机控制连接。
更进一步，所述搅拌叶一侧设有刮条，该刮条与所述搅拌罐体内侧壁贴合。
通过上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型的优点在于：
本实用新型首先通过进料漏斗内置有螺旋进料杆且外设有盖体，可避免混合材料进料时飘扬，导致污染工作环境和人体吸入；接着，通过旋转电机驱动搅拌杆转动，搅拌杆上的搅拌叶一侧设有刮条，可避免搅拌时混合材料粘在搅拌罐体的内侧壁上，既可提高出料质量还可省去搅拌罐体的清理，结构简单但实用性强，并且搅拌罐体下部设有双出料口，可提高出料速度；最后，采用高压风工业热吹风机，加热速度更快且温度更高，可满足更多不同的材料搅拌需求，本实用新型结构新颖，设计合理，实用性强，适合推广。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图一。
图2是本实用新型的结构示意图二。
图3是本实用新型的后视结构示意图。
图4是本实用新型的俯视结构示意图。
图5是本实用新型搅拌叶的前视结构示意图。
具体实施方式
下面参照附图说明来进一步地说明本实用新型的具体实施方式。
如图1至图5所示，一种可加热的搅拌机，包括机架1、搅拌罐体2和加热电机3，所述搅拌罐体2固设于所述机架1上部且顶部设有旋转座4，该旋转座4底部设有搅拌杆5，该搅拌杆5穿设所述搅拌罐体2且延伸至底部，所述搅拌杆5对称设有搅拌叶51，所述搅拌罐体2下部呈漏斗结构21，该漏斗结构21下部两侧设有出料口6，该出料口6的两侧分别设有进料斗7和加热口8，所述加热电机3装设于所述机架1底部且通过管道与所述加热口8连通。
更进一步，所述漏斗结构21底部中间设有清料口22，该清料口22和所述出料口6均装设有控制阀9。
更进一步，所述搅拌罐体2上部一侧装设有旋转电机23，该旋转电机23与所述旋转座4驱动连接。
更进一步，所述机架1一侧设有爬梯11。
更进一步，所述搅拌罐体2的上部和下部分别设有观察窗24。
更进一步，所述加热电机3为高压风工业热吹风机。
更进一步，所述进料斗7内置有螺旋进料杆71且适配盖设有盖体72。
更进一步，所述进料斗7一侧设有控制装置10，该控制装置10分别与所述旋转电机23、所述控制阀9、所述加热电机3控制连接。
更进一步，所述搅拌叶51一侧设有刮条52，该刮条52与所述搅拌罐体2内侧壁贴合。
[实施例]
首先，混合材料分别倒入到进料斗7内，并且将盖体72盖好，接着，通过螺旋进料杆71将混合材料旋到搅拌罐体2内，通过控制装置10启动旋转电机23，旋转电机23驱动搅拌杆5转动，搅拌叶51对搅拌罐体2的混合材料进行搅拌，同时通过刮条52对搅拌罐体2的内侧壁进行循环的刮擦，防止混合材料粘连，再接着，根据混合材料的特性，设置加热温度，通过加热电机3将热风吹入到搅拌罐体2内，进行加热搅拌，搅拌过程中可通过观察窗24进行观察，最后，搅拌结束后，分别启动控制阀9，通过两个出料口6将混合材料卸出，通过清料口22将废渣卸出，同时平时可通过爬梯11对搅拌罐体2和旋转电机23进行维护。
通过上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型的优点在于：
本实用新型首先通过进料漏斗内置有螺旋进料杆且外设有盖体，可避免混合材料进料时飘扬，导致污染工作环境和人体吸入；接着，通过旋转电机驱动搅拌杆转动，搅拌杆上的搅拌叶一侧设有刮条，可避免搅拌时混合材料粘在搅拌罐体的内侧壁上，既可提高出料质量还可省去搅拌罐体的清理，结构简单但实用性强，并且搅拌罐体下部设有双出料口，可提高出料速度；最后，采用高压风工业热吹风机，加热速度更快且温度更高，可满足更多不同的材料搅拌需求，本实用新型结构新颖，设计合理，实用性强，适合推广。
上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不仅局限于此，凡是利用此构思对本实用新型进行非实质性地改进，均应该属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (9)
1.一种可加热的搅拌机，其特征在于：包括机架、搅拌罐体和加热电机，所述搅拌罐体固设于所述机架上部且顶部设有旋转座，该旋转座底部设有搅拌杆，该搅拌杆穿设所述搅拌罐体且延伸至底部，所述搅拌杆对称设有搅拌叶，所述搅拌罐体下部呈漏斗结构，该漏斗结构下部两侧设有出料口，该出料口的两侧分别设有进料斗和加热口，所述加热电机装设于所述机架底部且通过管道与所述加热口连通。
2.根据权利要求1所述一种可加热的搅拌机，其特征在于：所述漏斗结构底部中间设有清料口，该清料口和所述出料口均装设有控制阀。
3.根据权利要求2所述一种可加热的搅拌机，其特征在于：所述搅拌罐体上部一侧装设有旋转电机，该旋转电机与所述旋转座驱动连接。
4.根据权利要求1所述一种可加热的搅拌机，其特征在于：所述机架一侧设有爬梯。
5.根据权利要求1所述一种可加热的搅拌机，其特征在于：所述搅拌罐体的上部和下部分别设有观察窗。
6.根据权利要求1所述一种可加热的搅拌机，其特征在于：所述加热电机为高压风工业热吹风机。
7.根据权利要求1所述一种可加热的搅拌机，其特征在于：所述进料斗内置有螺旋进料杆且适配盖设有盖体。
8.根据权利要求3所述一种可加热的搅拌机，其特征在于：所述进料斗一侧设有控制装置，该控制装置分别与所述旋转电机、所述控制阀、所述加热电机控制连接。
9.根据权利要求1所述一种可加热的搅拌机，其特征在于：所述搅拌叶一侧设有刮条，该刮条与所述搅拌罐体内侧壁贴合。
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