CN215849309U - 一种中空塑料模板生产用挤出设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建材生产设备技术领域,且公开了一种中空塑料模板生产用挤出设备,包括底座,底座的顶部通过支撑块固定安装有装料箱,装料箱的左侧通过软管连通有进料装置,装料箱的右侧通过软管连通有出料装置,装料箱的内腔滑动安装有排料板,排料板的底部固定安装有推动条,推动条的正面通过拉条滑动安装有一号推动臂,推动条的底部通过拉条滑动安装有二号推动臂,该中空塑料模板生产用挤出设备,通过推动条上下移动带动一号推动臂和二号推动臂移动,一号挡板和二号挡板转动对进料装置与出料装置进行自动开放封闭,从而达到了物料自动定量注塑的效果,有效的减少了原料的浪费,提高了中空塑料模板的合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及建材生产设备技术领域,具体为一种中空塑料模板生产用挤出设备。
背景技术
中空塑料模板是一种节能型和绿色环保产品,是继木模板、组合钢模板、竹木胶合模板、全钢大模板之后又一新型换代产品。能完全取代传统的钢模板、木模板、方木,节能环保,摊销成本低,在进行中空塑料模板生产时,常常会使用到模板生产用挤出设备对其进行加工。
现有的模板生产用挤出设备在进行使用时,由于物料的注塑量控制不准,常常导致中空塑料模板成型后的合格率比较低,而且中空塑料模板常常存在质量分布不均的现象。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种中空塑料模板生产用挤出设备,具备对原料自动均匀搅拌反应融合,对物料进行定量注塑等优点,解决了现有的模板生产用挤出设备在进行中空塑料模板生产时中空塑料模板存在质量分布不均匀的问题。
(二)技术方案
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种中空塑料模板生产用挤出设备,包括底座,所述底座顶部的左侧固定安装有搅拌箱,所述搅拌箱的左侧通过软管连通有进料器,所述搅拌箱的顶部固定安装有电机,所述底座的顶部通过支撑块固定安装有装料箱,所述装料箱的左侧通过软管连通有进料装置,所述装料箱的右侧通过软管连通有出料装置,所述装料箱的内腔滑动安装有排料板,所述排料板的底部固定安装有推动条,所述推动条的正面通过拉条滑动安装有一号推动臂,所述推动条的底部通过拉条滑动安装有二号推动臂,所述底座的顶部通过支撑板转动安装有一号挡板,所述底座的顶部且位于推动条的右方通过支撑板转动安装有二号挡板。
优选的,所述电机的输出端通过联轴器固定安装有旋转轴,所述旋转轴的右端固定安装有异型杆。
优选的,所述异型杆的右端通过连接块与搅拌箱的顶部固定连接,所述异型杆的底端固定安装有搅拌桨。
优选的,所述进料装置的左侧通过软管与搅拌箱的右侧相连通,所述推动条的底部通过弹簧装置与底座的顶部固定连接。
优选的,所述一号推动臂的左端与一号挡板的右侧固定连接,所述二号推动臂的右端与二号挡板的左侧固定连接。
优选的,所述底座顶部的右侧固定安装有成型模具,所述成型模具的左侧通过入料管与出料装置的右侧相连通。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种中空塑料模板生产用挤出设备,具备以下有益效果:该中空塑料模板生产用挤出设备可通过启动电机转动,电机转动带动旋转轴转动,异型杆转动带动搅拌桨上下移动,搅拌桨移动对物料进行搅拌,当物料通过进料装置进入装料箱内时,排料板会受到物料自身的重力下移,排料板下移带动推动条下移,一号推动臂移动推动一号挡板转动,二号推动臂移动推动二号挡板转动,一号挡板转动使得物料进入装料箱至装料箱满仓,接着启动弹簧装置带动推动条上移,同时一号挡板对进料装置进行封闭,二号挡板对出料装置进行开放,接着物料通过出料装置注入到成型模具内即可。
1、该中空塑料模板生产用挤出设备,通过旋转轴转动带动异型杆转动,异型杆转动带动搅拌桨上下移动,搅拌桨移动对物料进行搅拌,在配合进料装置的挤送,从而达到了对物料自动均匀搅拌的效果,有效的确保了搅拌箱内的原料可以完全反应融合,从而间接的保证了中空塑料模板在成型后的质量。
2、该中空塑料模板生产用挤出设备,通过推动条上下移动带动一号推动臂和二号推动臂移动,一号推动臂和二号推动臂移动带动一号挡板和二号挡板转动,一号挡板和二号挡板转动对进料装置与出料装置进行自动开放封闭,从而达到了物料自动定量注塑的效果,有效的减少了原料的浪费,同时也保障了中空塑料模板成型后的均匀度,提高了中空塑料模板的合格率。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构主视图。
图2为本实用新型的外部结构俯视图。
图3为本实用新型的内部结构纵剖图。
图中:1、底座;2、搅拌箱;3、进料器;4、电机;5、装料箱;6、进料装置;7、出料装置;8、排料板;9、推动条;10、一号推动臂;11、二号推动臂;12、一号挡板;13、二号挡板;14、旋转轴;15、异型杆;16、搅拌桨;17、弹簧装置;18、成型模具;19、入料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种中空塑料模板生产用挤出设备,包括底座1,底座1顶部的左侧固定安装有搅拌箱2,搅拌箱2的左侧通过软管连通有进料器3,搅拌箱2的顶部固定安装有电机4,电机4与外部电源电性连接,底座1的顶部通过支撑块固定安装有装料箱5,装料箱5的左侧通过软管连通有进料装置6,装料箱5的右侧通过软管连通有出料装置7,装料箱5的内腔滑动安装有排料板8,排料板8的底部固定安装有推动条9,推动条9的正面通过拉条滑动安装有一号推动臂10,推动条9的底部通过拉条滑动安装有二号推动臂11,底座1的顶部通过支撑板转动安装有一号挡板12,底座1的顶部且位于推动条9的右方通过支撑板转动安装有二号挡板13,电机4的输出端通过联轴器固定安装有旋转轴14,旋转轴14的右端固定安装有异型杆15,异型杆15的右端通过连接块与搅拌箱2的顶部固定连接,异型杆15的底端固定安装有搅拌桨16,进料装置6的左侧通过软管与搅拌箱2的右侧相连通,推动条9的底部通过弹簧装置17与底座1的顶部固定连接,一号推动臂10的左端与一号挡板12的右侧固定连接,二号推动臂11的右端与二号挡板13的左侧固定连接,底座1顶部的右侧固定安装有成型模具18,成型模具18的左侧通过入料管19与出料装置7的右侧相连通。
工作原理:首先使用人员通过启动电机4转动,电机4转动带动旋转轴14转动,旋转轴14转动带动异型杆15转动,异型杆15转动带动搅拌桨16上下移动,搅拌桨16移动对物料进行搅拌,当物料通过进料装置6进入装料箱5内时,排料板13会受到物料自身的重力下移,排料板13下移带动推动条9下移,推动条9下移带动一号推动臂10和二号推动臂11移动,一号推动臂10移动推动一号挡板12转动,二号推动臂11移动推动二号挡板13转动,一号挡板12转动使得物料进入装料箱5至装料箱5满仓,接着启动弹簧装置17带动推动条9上移,同时一号挡板12对进料装置6进行封闭,二号挡板13对出料装置7进行开放,接着物料通过出料装置7注入到成型模具18内即可。
综上所述,该中空塑料模板生产用挤出设备可通过启动电机4转动,电机4转动带动旋转轴14转动,异型杆15转动带动搅拌桨16上下移动,搅拌桨16移动对物料进行搅拌,当物料通过进料装置6进入装料箱5内时,排料板13会受到物料自身的重力下移,排料板13下移带动推动条9下移,一号推动臂10移动推动一号挡板12转动,二号推动臂11移动推动二号挡板13转动,一号挡板12转动使得物料进入装料箱5至装料箱5满仓,接着启动弹簧装置17带动推动条9上移,同时一号挡板12对进料装置6进行封闭,二号挡板13对出料装置7进行开放,接着物料通过出料装置7注入到成型模具18内即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种中空塑料模板生产用挤出设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的左侧固定安装有搅拌箱(2),所述搅拌箱(2)的左侧通过软管连通有进料器(3),所述搅拌箱(2)的顶部固定安装有电机(4),所述底座(1)的顶部通过支撑块固定安装有装料箱(5),所述装料箱(5)的左侧通过软管连通有进料装置(6),所述装料箱(5)的右侧通过软管连通有出料装置(7),所述装料箱(5)的内腔滑动安装有排料板(8),所述排料板(8)的底部固定安装有推动条(9),所述推动条(9)的正面通过拉条滑动安装有一号推动臂(10),所述推动条(9)的底部通过拉条滑动安装有二号推动臂(11),所述底座(1)的顶部通过支撑板转动安装有一号挡板(12),所述底座(1)的顶部且位于推动条(9)的右方通过支撑板转动安装有二号挡板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种中空塑料模板生产用挤出设备,其特征在于:所述电机(4)的输出端通过联轴器固定安装有旋转轴(14),所述旋转轴(14)的右端固定安装有异型杆(15)。
3.根据权利要求2所述的一种中空塑料模板生产用挤出设备,其特征在于:所述异型杆(15)的右端通过连接块与搅拌箱(2)的顶部固定连接,所述异型杆(15)的底端固定安装有搅拌桨(16)。
4.根据权利要求1所述的一种中空塑料模板生产用挤出设备,其特征在于:所述进料装置(6)的左侧通过软管与搅拌箱(2)的右侧相连通,所述推动条(9)的底部通过弹簧装置(17)与底座(1)的顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种中空塑料模板生产用挤出设备,其特征在于:所述一号推动臂(10)的左端与一号挡板(12)的右侧固定连接,所述二号推动臂(11)的右端与二号挡板(13)的左侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种中空塑料模板生产用挤出设备,其特征在于:所述底座(1)顶部的右侧固定安装有成型模具(18),所述成型模具(18)的左侧通过入料管(19)与出料装置(7)的右侧相连通。
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CN114701131A (zh) * | 2022-04-01 | 2022-07-05 | 安徽玉发塑业有限公司 | 一种upvc电力套管生产用定量控制系统 |
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