CN208323874U - 一种立式搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立式搅拌机，涉及塑料制造技术领域，其技术方案要点是：包括机架、搅拌桶、螺旋杆以及电机，所述搅拌桶的底部连接有与搅拌桶连通的清料道，所述清料道的一侧连接有投料斗，且所述投料斗底部与清料道底部相连通，所述螺旋杆的一端插接于清料道内，所述螺旋杆靠近搅拌桶顶部的部分为光滑部，其余部分设为螺旋部，所述螺旋杆位于搅拌桶内的螺旋部上套设有套筒，且在所述螺旋杆与套筒之间设置有用于将套筒固定于螺旋杆上的固定组件，所述套筒的外周壁上设置有多个搅拌桨。通过设置的搅拌桨，使螺旋杆转动时带动其进行转动，从而进一步搅拌物料，减少需要循环搅拌的次数，实现提高其搅拌效率的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料制造技术领域，更具体地说，它涉及一种立式搅拌机。
背景技术
通常所用的塑料并不是一种纯物质，它是由许多材料配制而成的。其中高分
子聚合物(或称合成树脂)是塑料的主要成分，此外，为了改进塑料的性能，还要在聚合物中添加各种辅助材料，如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂等，才能成为性能良好的塑料。塑料混合机是其中重要的设备，现有的搅拌机一般包括搅拌桶、螺旋杆以及电机，通过在搅拌桶的投料斗上放入原料，随着电机带动螺旋杆转动时带动原料进入搅拌桶内，并在搅拌桶内以伞状散开，实现对原料进行混合的效果。但是仅依赖于螺旋杆带动至搅拌桶内后的搅拌过程，需要将原料循环多次通过螺旋杆送入搅拌桶后以伞状散开才能混合到所需要的程度，导致搅拌效率较差。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种立式搅拌机，具有提高其搅拌效率的效果。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种立式搅拌机，包括机架、设置于机架上的搅拌桶、贯穿搅拌桶轴心线的螺旋杆以及用于带动螺旋杆转动的电机，其特征在于：所述搅拌桶的底部连接有与搅拌桶连通的清料道，所述清料道的一侧连接有投料斗，且所述投料斗底部与清料道底部相连通，所述螺旋杆的一端插接于清料道内，另一端与电机连接，所述螺旋杆靠近搅拌桶顶部的部分为光滑部，其余部分设为螺旋部，所述螺旋杆位于搅拌桶内的螺旋部上套设有套筒，且在所述螺旋杆与套筒之间设置有用于将套筒固定于螺旋杆上的固定组件，所述套筒的外周壁上设置有多个搅拌桨。
如此设置，通过设置的投料斗，使得工作人员往投料斗内下料，从而使得物料通入清料道内并通过螺旋杆输送入搅拌桶内，实现便于下料的效果。物料通过螺旋杆转动从而带动至螺旋杆的光滑部上并以伞状散开，使得物料在搅拌桶内混合，设置的套筒避免螺旋杆带动物料上升的路途中即掉落，实现便于将物料上升至光滑部上落下；通过设置的固定组件将套筒固定于螺旋杆上，使得螺旋杆转动时能够带动套筒转动，从而使得设置于套筒外的搅拌桨将搅拌桶内的物料进一步进行搅拌，从而使得物料混合更充分，减少需要循环搅拌的次数，实现提高其搅拌效率的效果。
进一步设置：所述固定组件包括穿设过套筒与螺旋杆的连接杆以及与连接杆两端螺纹连接的限位螺母。
如此设置，通过设置的连接杆穿设过套筒与螺旋杆，使得套筒与螺旋杆连接呈一体，接着将限位螺母与连接杆的两端螺纹连接，使得两限位螺母将连接杆的两端限制住，从而将连接杆固定于套筒与螺旋杆上，实现将套筒固定于螺旋杆上的效果。
进一步设置：多个所述搅拌桨远离套筒的一端连接有推板。
如此设置，通过设置的推板，使得套筒带动搅拌桨转动时，推板便于推动物料进行搅拌混合，从而提升对物料的搅拌效果。
进一步设置：所述搅拌桶的顶部侧壁上设置有最大值观测窗，所述观测窗设置于搅拌桶能够承受最大物料量时的高度上。
如此设置，通过设置的观测窗，使得在往搅拌桶内不断加料至搅拌桶能够承担最大量的物料时，工作人员通过观测窗即可看到物料处于最大量的高度，便于及时判断搅拌桶内物料处于最大量并停止填料，避免物料过量影响搅拌效果。
进一步设置：所述电机设置于搅拌桶侧壁上，且所述电机连接有皮带带动螺旋杆转动。
如此设置，通过将电机设置于搅拌桶侧壁，使得合理利用空间，减少搅拌桶的高度；通过与电机连接的皮带，使得电机转动时带动螺旋杆转动，实现对物料的搅拌效果。
进一步设置：在所述搅拌桶的中部侧壁上开设有清理口，所述清理口上铰接有闭合门，所述闭合门的另一端与清理口卡接。
如此设置，通过设置的清理口，使得打开闭合门之后可通过清理口对搅拌桶内进行清理，从而使得搅拌桶内部更为清洁，实现提升其使用寿命的效果。
进一步设置：所述搅拌桶的底部侧壁上设置有出料口，所述搅拌桶相对于投料斗的侧壁上设置有循环落料口，在所述出料口上设置有卸料阀。
如此设置，通过对称设置的出料口，使得可通过搅拌桶底部两侧进行同步下料，提升下料速度，设置的卸料阀，便于控制出料口进行出料且控制出料出料速度。通过设置的循环落料口，使得搅拌桶内的物料通过循环落料口落入投料斗，从而通过投料斗进行清料道并由螺旋杆重复带动其进入搅拌桶内进行混合搅拌，实现循环混合搅拌，提升其搅拌效果。
进一步设置：所述卸料阀的一端铰接于出料口上，另一端连接有把手，控制所述把手转动时，所述卸料阀将出料口封闭。
如此设置，通过设置的把手，使得只需握持把手并转动，即可带动卸料阀将出料口封闭或打开，实现便于控制其卸料的效果。
通过采用上述技术方案，本实用新型相对现有技术相比，具有以下优点：
1、通过设置的观测窗，便于观测搅拌桶内物料是否到临界值，具有便于工作人员根据判断进行对应工作的效果；
2、通过设置的清理口与闭合门，便于打开闭合门对搅拌桶内进行清理，具有便于清理搅拌桶的效果；
3、通过设置的固定组件，便于螺旋杆转动时带动套筒转动，从而通过设置的搅拌桨对物料进行搅拌混合，便于更快地将物料搅拌均匀，具有提高其搅拌效率的效果。
附图说明
图1为立式搅拌机的整体结构示意图；
图2为立式搅拌机的剖视图。
图中：1、机架；2、搅拌桶；21、清料道；22、闭合门；23、出料口；231、卸料阀；232、把手；24、循环落料口；241、落料阀；3、螺旋杆；31、光滑部；32、螺旋部；4、电机；5、投料斗；6、套筒；61、搅拌桨；62、推板；7、固定组件；71、连接杆；72、限位螺母；8、最大值观测窗；9、皮带。
具体实施方式
参照图1至图2对立式搅拌机做进一步说明。
一种立式搅拌机，如图1所示，包括机架1、设置于机架1上的搅拌桶2、贯穿搅拌桶2轴心线的螺旋杆3以及用于带动螺旋杆3转动的电机4，电机4与螺旋杆3之间通过皮带9连接。在搅拌桶2的顶部侧壁上设置有最大值观测窗8，观测窗设置于搅拌桶2能够承受最大物料量时的高度上。
如图1和图2所示，在所述搅拌桶2的中部侧壁上开设有清理口，所述清理口上铰接有闭合门22，所述闭合门22的另一端与清理口卡接。在搅拌桶2的底部连接有与搅拌桶2连通的清料道21，清料道21设置为圆柱形筒。螺旋杆3的一端插接于清料道21内并通过轴承与清料道21的底部连接，且螺旋杆3靠近搅拌桶2顶部的部分设为光滑部31，其余部分设为螺旋部32。在螺旋杆3位于搅拌桶2内的螺旋部32上套设有套筒6，套筒6设置为圆柱形筒，且在螺旋杆3与套筒6之间设置有用于将套筒6固定于螺旋杆3上的固定组件7，从而在螺旋杆3转动时可带动套筒6转动。
如图1和图2所示，在套筒6的外周壁上设置有多个搅拌桨61，多个搅拌桨61远离套筒6的一端均连接有推板62。推板62与搅拌桨61之间通过螺栓进行固定连接，螺栓连接便于拆装，从而便于对搅拌桨61进行更换。固定组件7包括穿设过套筒6与螺旋杆3的连接杆71以及与连接杆71两端螺纹连接的限位螺母72，限位螺母72转紧时，连接杆71将套筒6与螺旋杆3连接成一体。固定组件7分别设置于套筒6的顶部与底部位置上，形成两点限位提升套筒6与螺旋杆3连接的稳定性。
如图1和图2所示，在清料道21的一侧上连接有投料斗5，且投料斗5底部与清料道21底部相连通。搅拌桶2相对于投料斗5的侧壁上设置有循环落料口24，循环落料口24与搅拌桶2连通，且设置于搅拌桶2的底部侧壁上，循环落料口24上设置有用于控制物料下料的落料阀241。在搅拌桶2的底部侧壁上对称设置有出料口23，两出料口23均设置于出料口23与投料斗5相垂直的方向上，且在两出料口23上均设置有卸料阀231。出料口23上设置有供卸料阀231插接的槽，卸料阀231的一端铰接于出料口23上，另一端连接有把手232。控制把手232即可带动卸料阀231插接于槽或远离于槽，便于控制其卸料。
工作原理：通过设置的投料斗5，使得工作人员往投料斗5内下料，从而使得物料通入清料道21内并通过螺旋杆3输送入搅拌桶2内，实现便于下料的效果。物料通过螺旋杆3转动从而带动至螺旋杆3的光滑部31上并以伞状散开，使得物料在搅拌桶2内混合，设置的套筒6避免螺旋杆3带动物料上升的路途中即掉落，实现便于将物料上升至光滑部31上落下。通过将连接杆71穿设过套筒6与螺旋杆3，使得套筒6与螺旋杆3连接成一体，接着将限位螺母72与连接杆71的两端螺纹连接，使得两限位螺母72将连接杆71的两端限制住，从而将连接杆71固定于套筒6与螺旋杆3上，使得螺旋杆3转动时能够带动套筒6转动，从而带动设置于套筒6外的搅拌桨61将搅拌桶2内的物料进一步进行搅拌，使得对物料的混合更充分，减少需要循环搅拌的次数，从而实现提升其搅拌效率的效果。之后打开落料阀241，使得物料通过循环落料口24落入投料斗5内并重新进入搅拌桶2内进行混合，实现对物料进行循环混合搅拌，提升其搅拌效果。通过上述方案，便于更快地将物料搅拌均匀，实现提高其搅拌效率的效果。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种立式搅拌机，包括机架（1）、设置于机架（1）上的搅拌桶（2）、贯穿搅拌桶（2）轴心线的螺旋杆（3）以及用于带动螺旋杆（3）转动的电机（4），其特征在于：所述搅拌桶（2）的底部连接有与搅拌桶（2）连通的清料道（21），所述清料道（21）的一侧连接有投料斗（5），且所述投料斗（5）底部与清料道（21）底部相连通，所述螺旋杆（3）的一端插接于清料道（21）内，另一端与电机（4）连接，所述螺旋杆（3）靠近搅拌桶（2）顶部的部分为光滑部（31），其余部分设为螺旋部（32），所述螺旋杆（3）位于搅拌桶（2）内的螺旋部（32）上套设有套筒（6），且在所述螺旋杆（3）与套筒（6）之间设置有用于将套筒（6）固定于螺旋杆（3）上的固定组件（7），所述套筒（6）的外周壁上设置有多个搅拌桨（61）。
2.根据权利要求1所述的一种立式搅拌机，其特征在于：所述固定组件（7）包括穿设过套筒（6）与螺旋杆（3）的连接杆（71）以及与连接杆（71）两端螺纹连接的限位螺母（72）。
3.根据权利要求1所述的一种立式搅拌机，其特征在于：多个所述搅拌桨（61）远离套筒（6）的一端连接有推板（62）。
4.根据权利要求1所述的一种立式搅拌机，其特征在于：所述搅拌桶（2）的顶部侧壁上设置有最大值观测窗（8），所述观测窗设置于搅拌桶（2）能够承受最大物料量时的高度上。
5.根据权利要求1所述的一种立式搅拌机，其特征在于：所述电机（4）设置于搅拌桶（2）侧壁上，且所述电机（4）连接有皮带（9）带动螺旋杆（3）转动。
6.根据权利要求1所述的一种立式搅拌机，其特征在于：在所述搅拌桶（2）的中部侧壁上开设有清理口，所述清理口上铰接有闭合门（22），所述闭合门（22）的另一端与清理口卡接。
7.根据权利要求1所述的一种立式搅拌机，其特征在于：所述搅拌桶（2）的底部侧壁上对称设置有出料口（23），所述搅拌桶（2）相对于投料斗（5）的侧壁上设置有循环落料口（24），两所述出料口（23）上均设置有卸料阀（231）。
8.根据权利要求7所述的一种立式搅拌机，其特征在于：所述卸料阀（231）的一端铰接于出料口（23）上，另一端连接有把手（232），控制所述把手（232）转动时，所述卸料阀（231）将出料口（23）封闭。
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| CN116473217A (zh) * | 2023-05-30 | 2023-07-25 | 厦门闽得友食品科技有限公司 | 复配型水分保持剂及其制备方法 |
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