CN210646077U - 一种粉煤灰封堵调剖剂的现场配制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉煤灰封堵调剖剂的现场配制装置，包括箱体，所述箱体上表面的中间处固定连接有第一电机，所述箱体内侧上端的中间处转动连接有第一连接头，且所述第一电机与所述第一连接头相连接，所述第一连接头的底部固定连接有搅拌器，所述箱体的上端固定连接有支撑架，所述支撑架的左右两端固定连接有储料箱，所述储料箱上表面的中间处固定连接有第二电机，所述储料箱内侧上端的中间处转动连接有第二连接头。该种粉煤灰封堵调剖剂的现场配制装置，通过第二电机带动第一螺旋导料杆均匀下料，通过刮板对储料箱进行处理，通过第一电机带动搅拌器进行混料调配，通过第三电机带动第二螺旋导料杆转均匀卸料。

Description

一种粉煤灰封堵调剖剂的现场配制装置

技术领域

本实用新型涉及粉煤灰领域，具体为一种粉煤灰封堵调剖剂的现场配制装置。

背景技术

粉煤灰是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。

根据专利号“CN201720795538.5”可知，一种粉煤灰封堵调剖剂的现场配制装置，包括配液罐、搅拌器、粉煤灰螺旋输送机、悬浮剂螺旋输送机，所述配液罐上端口设置顶盖，所述顶盖中心安装搅拌器，所述顶盖上还开设有粉煤灰加料口、悬浮剂加料口，所述粉煤灰螺旋输送机末端连接粉煤灰加料口，所述悬浮剂螺旋输送机末端连接悬浮剂加料口。本实用新型使粉煤灰封堵剂能顺利注入油层深部，克服粉煤灰悬浮封堵液在长途运输中易沉降的危险，从而消除因长途运输使粉煤灰封堵液沉降带来的清罐、停工等不利影响，同时配制用水在施工现场就近取运，降低了运输成本，使粉煤灰经济有效地注入油层深部进行堵水封窜。但该方案还存在着一些不足之处。

该方案在进行上料时不能控制其下料的速度，影响混合配料，且该方案不便于进行卸料，用户操作麻烦，这样，为此，我们提出一种粉煤灰封堵调剖剂的现场配制装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉煤灰封堵调剖剂的现场配制装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉煤灰封堵调剖剂的现场配制装置，包括箱体，所述箱体上表面的中间处固定连接有第一电机，所述箱体内侧上端的中间处转动连接有第一连接头，且所述第一电机与所述第一连接头相连接，所述第一连接头的底部固定连接有搅拌器，所述箱体的上端固定连接有支撑架；

所述支撑架的左右两端固定连接有储料箱，所述储料箱上表面的中间处固定连接有第二电机，所述储料箱内侧上端的中间处转动连接有第二连接头，且所述第二电机与所述第二连接头相连接，所述第二连接头的底部固定连接有转动杆，所述转动杆的底部固定连接有第一螺旋导料杆，所述转动杆的侧面固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有刮板，且所述刮板与所述储料箱的内侧壁相吻合；

所述箱体底部的中间处固定连接有出料管，所述出料管侧面的下方固定连接有出料口，所述出料管的底部固定连接有第三电机，所述出料管内侧的底部转动连接有第三连接头，且所述第三电机与所述第三连接头相连接，所述第三连接头的上端固定连接有第二螺旋导料杆，且所述第二螺旋导料杆的另一端位于所述箱体的内侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述箱体右表面的中间处固定连接有控制面板，且所述第一电机、所述第二电机和所述第三电机均通过导线与所述控制面板相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述箱体底部的四个拐角处固定连接有支柱，所述支柱的底部固定连接有底座。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述箱体上表面的左右两端固定连接有进料管，所述箱体左表面的上端固定连接有加水管。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述储料箱上表面的一端固定连接有加料管，所述储料箱底部的中间处固定连接有导料管，且所述导料管与所述进料管相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的一种粉煤灰封堵调剖剂的现场配制装置，通过控制面板启动第二电机，第二电机带动第二连接头转动，第二连接头带动转动杆转动，转动杆带动第一螺旋导料杆和连接杆转动，连接杆带动刮板转动，通过第一螺旋导料杆便于进行均匀下料，通过刮板对储料箱进行处理，避免原料附着在储料箱的内壁，便于进行下料，原料通过导料管进入箱体内，通过控制面板启动第一电机，第一电机带动第一连接头转动，第一连接头带动搅拌器转动，通过搅拌器进行混料调配；

2.本实用新型的一种粉煤灰封堵调剖剂的现场配制装置，通过控制面板启动第三电机，第三电机带动第三连接头转动，第三连接头带动第二螺旋导料杆转动，通过第二螺旋导料杆便于均匀卸料，通过出料口进行排料，从而便于用户进行操作，该新型便于操作，较为实用，适合广泛推广与使用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种粉煤灰封堵调剖剂的现场配制装置的主视剖视图；

图2为本实用新型一种粉煤灰封堵调剖剂的现场配制装置的局部放大剖视图；

图3为本实用新型一种粉煤灰封堵调剖剂的现场配制装置的电路图。

图中：箱体1，控制面板11，支柱12，底座13，进料管14，进水管15，第一电机2，第一连接头21，搅拌器22，支撑架3，储料箱31，加料管32，导料管33，第二电机4，第二连接头41，转动杆42，第一螺旋导料杆43，连接杆44，刮板45，出料管5，出料口51，第三电机52，第三连接头53，第二螺旋导料杆54。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种粉煤灰封堵调剖剂的现场配制装置，包括箱体1，所述箱体1上表面的中间处固定连接有第一电机2，所述箱体1内侧上端的中间处转动连接有第一连接头21，且所述第一电机2与所述第一连接头21相连接，所述第一连接头21的底部固定连接有搅拌器22，所述箱体1的上端固定连接有支撑架3；

所述支撑架3的左右两端固定连接有储料箱31，所述储料箱31上表面的中间处固定连接有第二电机4，所述储料箱3内侧上端的中间处转动连接有第二连接头41，且所述第二电机4与所述第二连接头41相连接，所述第二连接头41的底部固定连接有转动杆42，所述转动杆42的底部固定连接有第一螺旋导料杆43，所述转动杆42的侧面固定连接有连接杆44，所述连接杆44的另一端固定连接有刮板45，且所述刮板45与所述储料箱3的内侧壁相吻合；

所述箱体1底部的中间处固定连接有出料管5，所述出料管5侧面的下方固定连接有出料口51，所述出料管5的底部固定连接有第三电机52，所述出料管5内侧的底部转动连接有第三连接头53，且所述第三电机52与所述第三连接头53相连接，所述第三连接头53的上端固定连接有第二螺旋导料杆54，且所述第二螺旋导料杆54的另一端位于所述箱体1的内侧，本实施例中(如图1-3所示)，通过控制面板11启动第二电机4，第二电机4带动第二连接头41转动，第二连接头41带动转动杆42转动，转动杆42带动第一螺旋导料杆43和连接杆44转动，连接杆44带动刮板45转动，通过第一螺旋导料杆43便于进行均匀下料，通过刮板45对储料箱31进行处理，避免原料附着在储料箱31的内壁，便于进行下料，原料通过导料管33进入箱体1内，通过控制面板11启动第一电机2，第一电机2带动第一连接头21转动，第一连接头21带动搅拌器22转动，通过搅拌器22进行混料调配，通过控制面板11启动第三电机52，第三电机52带动第三连接头53转动，第三连接头53带动第二螺旋导料杆54转动，通过第二螺旋导料杆54便于均匀卸料，通过出料口51进行排料，从而便于用户进行操作。

请参阅图1-3，所述箱体1右表面的中间处固定连接有控制面板11，且所述第一电机2、所述第二电机4和所述第三电机52均通过导线与所述控制面板11相连接，通过控制面板11起到控制作用。

请参阅图1，所述箱体1底部的四个拐角处固定连接有支柱12，所述支柱12的底部固定连接有底座13，通过支柱12和底座13起到支撑作用。

请参阅图1，所述箱体1上表面的左右两端固定连接有进料管14，所述箱体1左表面的上端固定连接有加水管15，通过加水管15加水。

请参阅图1-2，所述储料箱31上表面的一端固定连接有加料管32，所述储料箱31底部的中间处固定连接有导料管33，且所述导料管33与所述进料管14相对应，通过加料管32添加原料。

工作原理：需要说明的是，本实用新型为一种粉煤灰封堵调剖剂的现场配制装置，包括箱体1，控制面板11，支柱12，底座13，进料管14，进水管15，第一电机2，第一连接头21，搅拌器22，支撑架3，储料箱31，加料管32，导料管33，第二电机4，第二连接头41，转动杆42，第一螺旋导料杆43，连接杆44，刮板45，出料管5，出料口51，第三电机52，第三连接头53，第二螺旋导料杆54，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型在使用时，用户通过控制面板11启动第二电机4，第二电机4带动第二连接头41转动，第二连接头41带动转动杆42转动，转动杆42带动第一螺旋导料杆43和连接杆44转动，连接杆44带动刮板45转动，通过第一螺旋导料杆43便于进行均匀下料，通过刮板45对储料箱31进行处理，避免原料附着在储料箱31的内壁，便于进行下料，原料通过导料管33进入箱体1内，通过控制面板11启动第一电机2，第一电机2带动第一连接头21转动，第一连接头21带动搅拌器22转动，通过搅拌器22进行混料调配，通过控制面板11启动第三电机52，第三电机52带动第三连接头53转动，第三连接头53带动第二螺旋导料杆54转动，通过第二螺旋导料杆54便于均匀卸料，通过出料口51进行排料，从而便于用户进行操作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种粉煤灰封堵调剖剂的现场配制装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)上表面的中间处固定连接有第一电机(2)，所述箱体(1)内侧上端的中间处转动连接有第一连接头(21)，且所述第一电机(2)与所述第一连接头(21)相连接，所述第一连接头(21)的底部固定连接有搅拌器(22)，所述箱体(1)的上端固定连接有支撑架(3)；

所述支撑架(3)的左右两端固定连接有储料箱(31)，所述储料箱(31)上表面的中间处固定连接有第二电机(4)，所述储料箱(31)内侧上端的中间处转动连接有第二连接头(41)，且所述第二电机(4)与所述第二连接头(41)相连接，所述第二连接头(41)的底部固定连接有转动杆(42)，所述转动杆(42)的底部固定连接有第一螺旋导料杆(43)，所述转动杆(42)的侧面固定连接有连接杆(44)，所述连接杆(44)的另一端固定连接有刮板(45)，且所述刮板(45)与所述储料箱(31)的内侧壁相吻合；

所述箱体(1)底部的中间处固定连接有出料管(5)，所述出料管(5)侧面的下方固定连接有出料口(51)，所述出料管(5)的底部固定连接有第三电机(52)，所述出料管(5)内侧的底部转动连接有第三连接头(53)，且所述第三电机(52)与所述第三连接头(53)相连接，所述第三连接头(53)的上端固定连接有第二螺旋导料杆(54)，且所述第二螺旋导料杆(54)的另一端位于所述箱体(1)的内侧。

2.根据权利要求1所述的一种粉煤灰封堵调剖剂的现场配制装置，其特征在于：所述箱体(1)右表面的中间处固定连接有控制面板(11)，且所述第一电机(2)、所述第二电机(4)和所述第三电机(52)均通过导线与所述控制面板(11)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种粉煤灰封堵调剖剂的现场配制装置，其特征在于：所述箱体(1)底部的四个拐角处固定连接有支柱(12)，所述支柱(12)的底部固定连接有底座(13)。

4.根据权利要求1所述的一种粉煤灰封堵调剖剂的现场配制装置，其特征在于：所述箱体(1)上表面的左右两端固定连接有进料管(14)，所述箱体(1)左表面的上端固定连接有加水管(15)。

5.根据权利要求4所述的一种粉煤灰封堵调剖剂的现场配制装置，其特征在于：所述储料箱(31)上表面的一端固定连接有加料管(32)，所述储料箱(31)底部的中间处固定连接有导料管(33)，且所述导料管(33)与所述进料管(14)相对应。

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