CN205517580U - 一种墙面漆原料的加料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种墙面漆原料的加料装置，包括：机架、主输送壳、主电机、主螺旋输送轴、主加料口、出料管、支撑架、料壳、搅拌电机、搅拌轴、搅拌桨、输料管、辅输送壳、辅电机、辅螺旋输送轴、加料管，主输送壳的内部安装一个主螺旋输送轴，主螺旋输送轴的下端与主电机的输出轴固接，主输送壳的上端竖直焊接一个出料管，料壳的上端与出料管的下端固接，搅拌轴的上端与搅拌电机的输出轴固接，辅输送壳的下端与输料管的下端固接，主输送壳的内部安装一个辅螺旋输送轴，辅螺旋输送轴的下端与辅电机的输出轴固接，辅输送壳的上端竖直焊接一个加料管。本实用新型具有使用方便、省工省时等优点。

Description

一种墙面漆原料的加料装置

技术领域

本实用新型涉及一种加料装置，具体是涉及一种墙面漆原料的加料装置。

背景技术

墙面漆即面漆，也就是人们常说的乳胶漆，是家庭装修中用于墙面的主要的饰材之一。

在墙面漆的生产加工过程中，会将用于生产墙面漆的各种原料加入到反应釜内，其中，为了实现更加好的生产效果，人们会先把所有的原料加入到混料机内进行混合，混合均匀后再使用加料装置将混合后的原料加入到反应釜内，但是，这就造成加工人员必须先将原料加到混料机内，然后再取出原料转移到加料装置内，因此比较麻烦，而且增加了工序，也就增强了劳动强度，比较耗费体力，另外，这样也比较浪费时间，生产效率低下，费工费时。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种使用方便、省工省时的墙面漆原料的加料装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：本实用新型公开了一种墙面漆原料的加料装置，包括：机架、主输送壳、主电机、主螺旋输送轴、主加料口、出料管、支撑架、料壳、搅拌电机、搅拌轴、搅拌桨、输料管、辅输送壳、辅电机、辅螺旋输送轴、加料管，所述的机架上倾斜焊接一个主输送壳，所述的主输送壳的外部下端固设一个主电机，所述的主输送壳的内部通过轴承安装一个主螺旋输送轴，所述的主螺旋输送轴的下端与主电机的输出轴固接，所述的主输送壳的外部下端焊接一个主加料口，所述的主输送壳的上端竖直焊接一个出料管，所述的机架上竖直焊接一个支撑架，所述的支撑架的上端焊接一个料壳，所述的料壳的上端与出料管的下端固接，所述的料壳的外部上端固设一个搅拌电机，所述的料壳内部通过轴承竖直安装一个搅拌轴，所述的搅拌轴的上端与搅拌电机的输出轴固接，所述的搅拌轴的下端焊接一个搅拌桨，所述的料壳的下端竖直焊接一个输料管，所述的料壳的下端倾斜焊接一个辅输送壳，所述的辅输送壳的下端与输料管的下端固接，所述的辅输送壳的外部下端固设一个辅电机，所述的主输送壳的内部通过轴承安装一个辅螺旋输送轴，所述的辅螺旋输送轴的下端与辅电机的输出轴固接，所述的辅输送壳的上端竖直焊接一个加料管。

进一步的，所述的机架上竖直焊接一个支撑杆，所述的支撑杆的上端通过焊接的方式与辅输送壳相连接。

进一步的，所述的机架底部的前后两端用过轴承分别水平安装一个转轴，所述的转轴的左右两端分别固设一个滚轮。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：

1、使用方便；

2、混合效果好；

3、省工省时。

附图说明

图1为本实用新型一种墙面漆原料的加料装置的结构示意图。

图中标号为：1-机架；2-主输送壳；3-主电机；4-主螺旋输送轴；5-主加料口；6-出料管；7-支撑架；8-料壳；9-搅拌电机；10-搅拌轴；11-搅拌桨；12-输料管；13-辅输送壳；14-辅电机；15-辅螺旋输送轴；16-加料管；17-支撑杆；18-转轴；19-滚轮。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型公开了一种墙面漆原料的加料装置，包括：机架1、主输送壳2、主电机3、主螺旋输送轴4、主加料口5、出料管6、支撑架7、料壳8、搅拌电机9、搅拌轴10、搅拌桨11、输料管12、辅输送壳13、辅电机14、辅螺旋输送轴15、加料管16，所述的机架1上倾斜焊接一个主输送壳2，所述的主输送壳2的外部下端固设一个主电机3，所述的主输送壳2的内部通过轴承安装一个主螺旋输送轴4，所述的主螺旋输送轴4的下端与主电机3的输出轴固接，所述的主输送壳2的外部下端焊接一个主加料口5，所述的主输送壳2的上端竖直焊接一个出料管6，所述的机架1上竖直焊接一个支撑架7，所述的支撑架7的上端焊接一个料壳8，所述的料壳8的上端与出料管6的下端固接，所述的料壳8的外部上端固设一个搅拌电机9，所述的料壳8内部通过轴承竖直安装一个搅拌轴10，所述的搅拌轴10的上端与搅拌电机9的输出轴固接，所述的搅拌轴9的下端焊接一个搅拌桨11，所述的料壳8的下端竖直焊接一个输料管12，所述的料壳8的下端倾斜焊接一个辅输送壳13，所述的辅输送壳13的下端与输料管12的下端固接，所述的辅输送壳13的外部下端固设一个辅电机14，所述的主输送壳13的内部通过轴承安装一个辅螺旋输送轴15，所述的辅螺旋输送轴15的下端与辅电机14的输出轴固接，所述的辅输送壳的13上端竖直焊接一个加料管16。

进一步的，所述的机架1上竖直焊接一个支撑杆17，所述的支撑杆17的上端通过焊接的方式与辅输送壳13相连接。

进一步的，所述的机架1底部的前后两端用过轴承分别水平安装一个转轴18，所述的转轴18的左右两端分别固设一个滚轮19。

本实用新型是这样实施的：通过移动机架1，将加料管16移动到反应釜的加料口的上方，启动主电机3、搅拌电机9以及辅电机14，加工人员将生产墙面漆的多种原料同时加入到主加料口5内，各原料经主加料口5进入到主输送壳2内，主电机3通过输出轴带动主螺旋输送轴4转动，主螺旋输送轴4在转动的同时将主输送壳2内的原料由下往上输送，其中主输送壳2内的原料在由下往上输送的过程中得到初次搅拌，即多种原料得到初次混合，然后主输送壳2内的原料经出料管6进入到料壳8内，搅拌电机9通过输出轴带动搅拌轴10转动，搅拌轴10的转动带动搅拌桨11转动，从而对料壳9内部的原料进行搅拌、混合，这样多种原料在料壳8内得到进一步的混合，利于混合效果的提高，然后料壳8内的原料经输料管12进入到辅输送壳13内，这样辅电机4通过输出轴带动辅螺旋输送轴15转动，辅螺旋输送轴15一边将原料由下向上输送，一边对原料进行搅拌，这样各原料得到进一步的混合搅拌，因此通过上述三次对个原料进行混合搅拌，各原料会均匀的混合在一起，利于后期墙面漆生产效果的提高，最后，原料从辅输送壳13内径加料管16输出到下方的反应釜内，加料完成，使用比较方便，这样本实用新型所述的一种墙面漆原料的加料装置实现了加料与混料两种工序同时进行，很大的节省了时间，而且劳动强度降低，节省了人力和体力，效率较高，省工省时。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种墙面漆原料的加料装置，包括：机架、主输送壳、主电机、主螺旋输送轴、主加料口、出料管、支撑架、料壳、搅拌电机、搅拌轴、搅拌桨、输料管、辅输送壳、辅电机、辅螺旋输送轴、加料管，其特征在于：所述的机架上倾斜焊接一个主输送壳，所述的主输送壳的外部下端固设一个主电机，所述的主输送壳的内部通过轴承安装一个主螺旋输送轴，所述的主螺旋输送轴的下端与主电机的输出轴固接，所述的主输送壳的外部下端焊接一个主加料口，所述的主输送壳的上端竖直焊接一个出料管，所述的机架上竖直焊接一个支撑架，所述的支撑架的上端焊接一个料壳，所述的料壳的上端与出料管的下端固接，所述的料壳的外部上端固设一个搅拌电机，所述的料壳内部通过轴承竖直安装一个搅拌轴，所述的搅拌轴的上端与搅拌电机的输出轴固接，所述的搅拌轴的下端焊接一个搅拌桨，所述的料壳的下端竖直焊接一个输料管，所述的料壳的下端倾斜焊接一个辅输送壳，所述的辅输送壳的下端与输料管的下端固接，所述的辅输送壳的外部下端固设一个辅电机，所述的主输送壳的内部通过轴承安装一个辅螺旋输送轴，所述的辅螺旋输送轴的下端与辅电机的输出轴固接，所述的辅输送壳的上端竖直焊接一个加料管。

2.根据权利要求1所述的一种墙面漆原料的加料装置，其特征在于：所述的机架上竖直焊接一个支撑杆，所述的支撑杆的上端通过焊接的方式与辅输送壳相连接。

3.根据权利要求1所述的一种墙面漆原料的加料装置，其特征在于：所述的机架底部的前后两端用过轴承分别水平安装一个转轴，所述的转轴的左右两端分别固设一个滚轮。