CN207203952U - 一种高效减水剂搅拌装置 - Google Patents

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杨春晓
古元峰
赵罡
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Abstract

本实用新型公开了一种高效减水剂搅拌装置,包括罐体,所述罐体底部设有支脚和出料管,所述罐体侧面设有加料管,所述罐体顶部设有固定座,固定座内设有轴承组,所述轴承组内设有空心的转动轴,所述转动轴底部设有多个搅拌管,所述搅拌管上设有多个喷头,所述转动轴上端设有转动齿轮,所述罐体顶部还设有步进电机,所述步进电机的输出轴设有与转动齿轮啮合的直角齿轮,所述转动轴顶部设有固定轴承,所述固定轴承内设有进料管,所述进料管上端设有漏斗,所述漏斗上设有支杆,所述支杆一端固定在罐体顶部,本装置使原料均匀的混合到内部混合物中,减少原料之间充分接触的时间,减少搅拌工作时间,有效缩短生产周期和电力消耗,具有良好的经济效益。

Description

一种高效减水剂搅拌装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及减水剂制备装置领域,特别涉及一种高效减水剂搅拌装置。
背景技术
[0002] 减水剂是一种化工产品,其以工业萘为主要原料,经过磺化、缩合和中和反应而形 成的液体萘系的减水剂产品,减水剂是一种在维持混凝土坍落度不变的条件下,能减少拌 合用水量的混凝土外加剂,其中大多属于阴离子表面活性剂,有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲 醛聚合物等。
[0003]减水剂在制备过程中,需将多个原材料混合并搅拌充分,待其进行化学反应后逐 步加入新的添加剂,搅拌与添加都是同时进行的,传统的加料都是从顶部的加料口加入,原 料通常都是粉状,从顶部加入时会大量聚集在混合物的上表面,为了使原料混合透彻则会 延长搅拌时间,既增加了生产周期也消耗了更多电力去带动电机转动。 实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高效减水剂搅拌装置,以解决现有技 术中导致的上述多项缺陷。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供以下的技术方案:一种高效减水剂搅拌装置,包 括罐体,所述罐体底部设有支脚和出料管,所述罐体侧面设有加料管,所述罐体顶部设有固 定座,固定座内设有轴承组,所述轴承组内设有空心的转动轴,所述转动轴底部设有多个搅 拌管,所述搅拌管上设有多个喷头,所述转动轴上端设有转动齿轮,所述罐体顶部还设有步 进电机,所述步进电机的输出轴设有与转动齿轮啮合的直角齿轮,所述转动轴顶部设有固 定轴承,所述固定轴承内设有进料管,所述进料管上端设有漏斗,所述漏斗上设有支杆,所 述支杆一端固定在罐体顶部。
[0006]优选的,所述搅拌管与转动轴的接口自上而下依次减小,所述喷头的孔径自外向 内依次减小。
[0007]优选的,所述罐体侧面设有可视玻璃板。
[0008]米用以上技术方案的有益效果是:本实用新型的一种高效减水剂搅拌装置,从加 料官加入初始原料,打开步进电机,带动转动轴进行转动,转动轴上的搅拌管相互错落设 置,对原料进行充分搅拌,混合一定时间后,从漏斗中倒入新的原料,原料从进料管进入空 心的转动轴内,搅拌管与转动轴的连接处有一定弧度,使原料在转动过程中由于重力而滑 至搅拌管中,同时搅拌管与转动轴的接口设置成自上而下依次减小,因正常情况下,最底部 的搅拌管的原料流量是最大的,而这样设计则会使各个搅拌管有均匀的原料流量,搅拌管 上的喷头朝向为转动轴转动的反方向且具有一定倾角,这样设计可以避免之前的混合原料 在转动时将其堵塞,同时也不会因为过大的离心力将原料留在搅拌管的侧壁上,喷头孔径 的大小也自外向内减小,使的每个喷头的原料流出量大致相等,原料从转动轴进k搅拌管, 然后由喷头进入罐体内部,相比传统的添加过程,本装置使原料均勾的混合到内部混合物 中,减少原料之间充分接触的时间,减少搅拌工作时间,有效缩短生产周期和电力消耗,具 有良好的经济效益。 / '
附图说明
[0009]图1是本实用新型的示意图;
[0010]图2是本实用新型的搅拌管俯视图;
[0011]图3是本实用新型的搅拌管侧视图。
[0012]其中,1-罐体,2-转动轴,3-步进电机,4-直角齿轮,5_固定轴承,6—进料管,7_漏 斗,8-支杆,9-转动齿轮,10-加料管,11-固定座,12-轴承组,13-搅拌管,14-喷头,15-出料 管,16-支脚,17-可视玻璃板。 ’
具体实施方式
[0013]下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
[0014]图1-3出示本实用新型的具体实施方式:一种高效减水剂搅拌装置,包括罐体1,所 述罐体1底部设有支脚16和出料管I5,所述罐体1侧面设有加料管10,所述罐体丨顶部设有固 定座11,固定座11内设有轴承组I2,所述轴承组12内设有空心的转动轴2,所述转动轴2底部 设有多个搅拌管13,所述搅拌管13上设有多个喷头14,所述转动轴2上端设有转动齿轮9,所 述罐体1顶部还设有步进电机3,所述步进电机3的输出轴设有与转动齿轮9啮合的直角齿轮 4,所述转动轴2顶部设有固定轴承5,所述固定轴承5内设有进料管6,所述进料管6上端设有 漏斗7,所述漏斗7上设有支杆8,所述支杆8—端固定在罐体1顶部。
[0015]本实施例中,所述搅拌管13与转动轴2的接口自上而下依次减小,所述喷头14的孔 径自外向内依次减小。 '
[0016]本实施例中,所述罐体1侧面设有可视玻璃板17,便于观察内部搅拌情况。
[0017]基于上述,本实用新型结构的一种高效减水剂搅拌装置,从加料管1〇加入初始原 料,打开步进电机3,带动转动轴2进行转动,转动轴2上的搅拌管13相互错落设置,对原料进 行充分搅拌,混合一定时间后,从漏斗7中倒入新的原料,原料从进料管6进入空心的转动轴 2内,揽摔官13与转动轴2的连接处有一走弧度,使原料在转动过程中由于重力而滑至搅拌 管13中,同时搅拌管13与转动轴2的接口设置成自上而下依次减小,因正常情况下,最底部 的搅拌管13的原料流量是最大的,而这样设计则会使各个搅拌管丨3有均匀的原料流量,搅 拌管13上的喷头14朝向为转动轴2转动的反方向且具有一定倾角,这样设计可以避免之前 的混合原料在转动时将其堵塞,同时也不会因为过大的离心力将原料留在搅拌管13的侧壁 上,喷头14孔径的大小也自外向内减小,使的每个喷头14的原料流出量大致相等,原料从转 动轴2进入搅拌管13,然后由喷头14进入罐体1内部,相比传统的添加过程,本装置使原料均 匀的混合到内部混合物中,减少原料之间充分接触的时间,减少搅拌工作时间,有效缩短生 产周期和电力消耗,具有良好的经济效益。
[0018]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术 人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属 于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1. 一种高效减水剂搅拌装置,包括罐体,其特征在于:所述罐体底部设有支脚和出料 管,所述罐体侧面设有加料管,所述罐体顶部设有固定座,固定座内设有轴承组,所述轴承 组内设有空心的转动轴,所述转动轴底部设有多个搅拌管,所述搅拌管上设有多个喷头,所 述转动轴上端设有转动齿轮,所述罐体顶部还设有步进电机,所述步进电机的输出轴设有 与转动齿轮啮合的直角齿轮,所述转动轴顶部设有固定轴承,所述固定轴承内设有进料管, 所述进料管上端设有漏斗,所述漏斗上设有支杆,所述支杆一端固定在罐体顶部。
2. 根据权利要求1所述的高效减水剂搅拌装置,其特征在于:所述搅拌管与转动轴的接 口自上而下依次减小,所述喷头的孔径自外向内依次减小。
3. 根据权利要求1所述的高效减水剂搅拌装置,其特征在于:所述罐体侧面设有可视玻 璃板。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109012337A (zh) * 2018-09-10 2018-12-18 李保印 一种农业种植用农药混合装置

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