CN205386429U - 一种混料装置 - Google Patents

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CN205386429U CN201620082530.XU CN201620082530U CN205386429U CN 205386429 U CN205386429 U CN 205386429U CN 201620082530 U CN201620082530 U CN 201620082530U CN 205386429 U CN205386429 U CN 205386429U
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申新
周喜桓
赵杰
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Abstract

本实用新型公开了一种混料装置,包括:机架、主轴、主电机、混料壳、辅电机、搅拌轴、主刀片、凸筋、辅刀片、加料口、出料管、出料管盖,机架上通过轴承竖直安装一个主轴,主电机的输出轴与主轴的下端固接,主轴的上端焊接一个混料壳,搅拌轴的上端与辅电机的输出轴固接,搅拌轴的圆周面上均匀水平焊接多个主刀片,混料壳的内圆周面上均匀竖直焊接多个凸筋,每一个凸筋上从上到下均匀水平焊接多个辅刀片,混料壳的上端焊接一个加料口,混料壳的底部焊接一个出料管,出料管的下端通过螺纹连接的方式安装一个出料管盖。本实用新型具有使用方便、省工省时等优点。

Description

一种混料装置
技术领域
本实用新型涉及一种混料装置,应用于墙面漆的生产加工领域。
背景技术
墙面漆即面漆,也就是人们常说的乳胶漆,是家庭装修中用于墙面的主要的饰材之一。
在墙面漆的生产加工过程中,需要先将用于生产墙面漆的各种原料加入到混料机内进行混合,其中,为了增强墙面漆抗裂性、耐候性、以及抗酸碱性等性能,人们会添加诸如玄武岩纤维等纤维材料,但是现有的混料机仅仅具有将原料混合的作用,但不具有进一步缩短纤维的长度的功能,而且,部分原料也容易出现结块的情况,现有的混料机并不能对结块的原料进行破碎,从而对后期墙面漆的生产效果产生很大的影响,另外人工对结块原料进行破碎也比较麻烦,耗费人力的同时,也比较耗费体力,费工费时。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种使用方便、省工省时的混料装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供以下技术方案:本实用新型公开了一种混料装置,包括:机架、主轴、主电机、混料壳、辅电机、搅拌轴、主刀片、凸筋、辅刀片、加料口、出料管、出料管盖,所述的机架上通过轴承竖直安装一个主轴,所述的机架的底部通过螺栓安装一个主电机,所述的主电机的输出轴与主轴的下端固接,所述的主轴的上端焊接一个混料壳,所述的混料壳的形状为圆柱型,所述的混料壳的上端通过螺栓安装一个辅电机,所述的混料壳的内部通过轴承安装一个搅拌轴,所述的搅拌轴的上端与辅电机的输出轴固接,所述的搅拌轴的圆周面上均匀水平焊接多个主刀片,所述的混料壳的内圆周面上均匀竖直焊接多个凸筋,且每一个凸筋上从上到下均匀水平焊接多个辅刀片,所述的混料壳的上端焊接一个加料口,所述的混料壳的底部焊接一个出料管,所述的出料管的下端通过螺纹连接的方式安装一个出料管盖。
进一步的,所述的主刀片和辅刀片均采用不锈钢材质制成。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是:
1、使用方便;
2、省工省时。
附图说明
图1为本实用新型一种混料装置的结构示意图。
图中标号为:1-机架;2-主轴;3-主电机;4-混料壳;5-辅电机;6-搅拌轴;7-主刀片;8-凸筋;9-辅刀片;10-加料口;11-出料管;12-出料管盖。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型公开了一种混料装置,包括:机架1、主轴2、主电机3、混料壳4、辅电机5、搅拌轴6、主刀片7、凸筋8、辅刀片9、加料口10、出料管11、出料管盖12,所述的机架1上通过轴承竖直安装一个主轴2,所述的机架1的底部通过螺栓安装一个主电机3,所述的主电机3的输出轴与主轴2的下端固接,所述的主轴2的上端焊接一个混料壳4,所述的混料壳4的形状为圆柱型,所述的混料壳4的上端通过螺栓安装一个辅电机5,所述的混料壳4的内部通过轴承安装一个搅拌轴6,所述的搅拌轴6的上端与辅电机5的输出轴固接,所述的搅拌轴6的圆周面上均匀水平焊接多个主刀片7,所述的混料壳4的内圆周面上均匀竖直焊接多个凸筋8,且每一个凸筋8上从上到下均匀水平焊接多个辅刀片9,所述的混料壳4的上端焊接一个加料口10,所述的混料壳4的底部焊接一个出料管11,所述的出料管11的下端通过螺纹连接的方式安装一个出料管盖12。
进一步的,所述的主刀片7和辅刀片9均采用不锈钢材质制成。
本实用新型是这样实施的:将各原料通过加料口10加入到混料壳4内,启动主电机3和辅电机5,主电机3通过输出轴带动主轴2转动,主轴2的转动带动混料壳4转动,混料壳4的转动会带动各原料转动以进行混料,辅电机5通过输出轴带动搅拌轴6转动,搅拌轴6的转动则带动主刀片7进行高速转动,这样高速转动的主刀片7既实现了对原料的搅拌,起到了混料的作用,而且高速转动的主刀片7也对原料中的纤维进行切割,从而使纤维的长度进一步缩短,而且主刀片7转动的同时会将结块的原料打碎,另外通过设置凸筋8,原料再转动的过程中,结块的原料会与凸筋8发生碰撞,从而被撞碎,而且凸筋8上的辅刀片9也具有对原料进行搅拌、切断纤维以及将结块原料打碎的功能,因此本实用新型所述的一种混料装置,不仅混料效果好,混料均匀,而且可以对结块原料进行破碎以及缩短纤维的长度,使用比较方便,而且很大的节省了人力和体力,效率也比较高,省工省时。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种混料装置,包括:机架、主轴、主电机、混料壳、辅电机、搅拌轴、主刀片、凸筋、辅刀片、加料口、出料管、出料管盖,所述的机架上通过轴承竖直安装一个主轴,所述的机架的底部通过螺栓安装一个主电机,所述的主电机的输出轴与主轴的下端固接,所述的主轴的上端焊接一个混料壳,所述的混料壳的形状为圆柱型,所述的混料壳的上端通过螺栓安装一个辅电机,所述的混料壳的内部通过轴承安装一个搅拌轴,所述的搅拌轴的上端与辅电机的输出轴固接,所述的搅拌轴的圆周面上均匀水平焊接多个主刀片,所述的混料壳的内圆周面上均匀竖直焊接多个凸筋,且每一个凸筋上从上到下均匀水平焊接多个辅刀片,所述的混料壳的上端焊接一个加料口,所述的混料壳的底部焊接一个出料管,所述的出料管的下端通过螺纹连接的方式安装一个出料管盖。
2.根据权利要求1所述的一种混料装置,其特征在于:所述的主刀片和辅刀片均采用不锈钢材质制成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108673773A (zh) * 2018-03-08 2018-10-19 浙江康豪诺特装饰材料有限公司 一种具有降温功能的高速混料机
CN108687984A (zh) * 2018-03-08 2018-10-23 浙江康豪诺特装饰材料有限公司 一种便于固定物料的压延膜生产用行星机

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