CN210657877U - 一种沥青拌合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种沥青拌合装置，特别涉及搅拌站设备领域。本实用新型包括搅拌仓，搅拌滚筒包括搅拌滚筒本体，搅拌滚筒本体的一半圆周外边缘的部分设有卸料孔，搅拌滚筒本体上还设有用于第一搅拌机构、第二搅拌机构和第三搅拌机构穿入搅拌滚筒本体内部的嵌入槽，搅拌滚筒本体的下方设有滚轮。本实用新型克服了现有技术中仅具单一搅拌杆的沥青搅拌站，存在搅拌效率和搅拌质量不理想的问题。本实用新型通过将第一搅拌机构、第二搅拌机构、第三搅拌机构穿入搅拌筒本体中，同时打开搅拌机构对物料进行搅拌，搅拌后通过滚轮带动搅拌滚筒本体滚动促进下料，提高生产效率。

Description

一种沥青拌合装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌站设备领域，特别涉及于一种沥青拌合装置。

背景技术

拌合站又称拌和站，是工业建设中用于土建搅拌施工等大型机械的统称，拌合站可以用于高等级公路、城市道路、广场、机场的基层稳定土施工。可以连续拌和生产不同级配的二灰砾石、石灰稳定土、工业废渣土稳定土成品料等。一般分为稳定土拌合站、水稳拌合站、沥青拌合站、混凝土拌合站等类别。

沥青拌合站是专们用来拌合沥青熟料的，主要拌合沥青（分为改性沥青、90#、70#沥青等）、机制砂、碎石、河沙、钢纤维、木质纤维等原料组成的沥青稳定土，传统的沥青拌合站一般只用一个搅拌装置集中的在中间部分对物料进行拌合，这种拌合方式，当物料较多或是搅拌缸过大的话，容易导致周边的物料无法搅拌到，这样会使得搅拌的时间过长，降低搅拌的效率。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

本实用新型克服了现有技术中仅具单一搅拌杆的沥青搅拌站，存在搅拌效率和搅拌质量不理想的问题。本实用新型要解决的技术是提供一种沥青拌合装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种沥青拌合装置，包括搅拌仓，所述搅拌仓的左侧设有进料口，所述搅拌仓内部设有搅拌滚筒，所述搅拌滚筒包括搅拌滚筒本体，所述搅拌滚筒本体的一半圆周外边缘的部分设有卸料孔，所述搅拌滚筒本体上还设有用于第一搅拌机构、第二搅拌机构和第三搅拌机构穿入所述搅拌滚筒本体内部的嵌入槽，所述搅拌滚筒本体靠近所述进料口一侧设有滚筒盖，所述搅拌滚筒本体的下方设有滚轮，所述滚轮之间通过第一联动轴相连，一侧所述滚轮的旋转中心还套入第二联动轴，所述第二联动轴通过联轴器和第二电动装置的输出轴相连；

所述搅拌仓的下方设有出料仓，所述出料仓上设有筛分板；

所述所述第一搅拌机构竖直向下穿入所述嵌入槽中，所述第一搅拌机构包括第一电动装置，所述第一电动装置和旋转轴相连，所述旋转轴上设有搅拌叶片，所述搅拌叶片包括外套圈，所述外套圈的内侧设有打散片，所述打散片的一侧端点集中在内套圈上，所述内套圈可拆卸的套接在所述旋转轴上；

所述第二搅拌机构和第三搅拌机构均为水平穿入所述嵌入槽、所述搅拌叶片设在所述搅拌滚筒本体内部，所述第二搅拌机构由第一支撑座支撑，所述第三搅拌机构由第二支撑座支撑。

优选地，所述的进料口的竖直截面也为圆形，圆形的进料口的直径大于所述搅拌滚筒的直径。

优选地，所述的第二电动装置安装在支撑托台上。

优选地，所述的筛分板设在所述出料仓的上端，所述筛分板一端设有拉手、另一端插入所述出料仓的卡扣槽中。

优选地，所述的第一搅拌机构、第二搅拌机构和第三搅拌机构规格型号一致。

优选地，所述的打散片以圆弧状的方式排列在所述内套圈和外套圈之间。

优选地，所述的第一支撑座包括顶部的弧形支撑块、连接部分的连接杆和底部的滑动块，所述第一支撑座的设置规格和第二支撑座一致。

（3）有益效果

本实用新型克服了现有技术中仅具单一搅拌杆的沥青搅拌站，存在搅拌效率和搅拌质量不理想的问题。本实用新型通过将第一搅拌机构、第二搅拌机构、第三搅拌机构不同的角度穿入搅拌滚筒中，以便对沥青物料进行混合搅拌均匀，此外第一搅拌机构、第二搅拌机构和第三搅拌机构均不设定在同一个搅拌平面上，能够有效的提高不同搅拌面的搅拌效率，搅拌滚筒本体的一半圆周外边缘的部分设有卸料孔，在搅拌时，卸料孔均设置在上半部分，减少还未搅拌均匀时的卸料，在搅拌后，将三个搅拌机构取出，打开第二电动装置，促进物料从卸料孔落出，再经过筛选后落出；本实用新型的出料口截面直径大于搅拌滚筒的直径，便于搅拌滚筒的推进和拉出；筛分板设为可拆卸的，便于在使用一段时间后进行堵料清洁的工序，打散片通过圆弧状的方式排列在内套圈和外套圈之间便于增加搅拌叶片和物料的接触面积，加速物料的打散；第一支撑座底部设定有滑动块便于在时候用及时不费力的将第一、第二支撑座滑出。

附图说明

图1为本实用新型沥青拌合装置的结构示意图；

图2为图1的内部剖视图；

图3为搅拌滚筒本体的外部示意图；

图4为搅拌叶片的结构示意图。

附图标记：1-搅拌仓，2-进料口，3-搅拌滚筒，31-搅拌滚筒本体，311-卸料孔，312-嵌入槽，32-滚筒盖，33-滚轮，34-第一联动轴，35-出料仓，36-筛分板，361-拉手，362-卡扣槽，4-第一搅拌机构，41-第一电动装置，42-旋转轴，43-搅拌叶片，431-外套圈，432-内套圈，433-打散片，5-第二搅拌机构，6-第三搅拌机构，7-第二联动轴，8-第二电动装置，81-联轴器，82-支撑托台，9-第一支撑座，91-弧形支撑块，92-连接杆，39-滑动块，10-第二支撑座。

具体实施方式

结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1-4示，本实用新型所述的一种沥青拌合装置，包括搅拌仓1，所述搅拌仓1的左侧设有进料口2，所述搅拌仓1内部设有搅拌滚筒3，所述搅拌滚筒3包括搅拌滚筒本体31，所述搅拌滚筒本体31的一半圆周外边缘的部分设有卸料孔311，所述搅拌滚筒本体31上还设有用于第一搅拌机构4、第二搅拌机构5和第三搅拌机构6穿入所述搅拌滚筒本体31内部的嵌入槽312，所述搅拌滚筒本体31靠近所述进料口2一侧设有滚筒盖32，所述搅拌滚筒本体31的下方设有滚轮33，所述滚轮33之间通过第一联动轴34相连，一侧所述滚轮33的旋转中心还套入第二联动轴7，所述第二联动轴7通过联轴器81和第二电动装置8的输出轴相连；所述搅拌仓1的下方设有出料仓35，所述出料仓35上设有筛分板36；所述所述第一搅拌机构4竖直向下穿入所述嵌入槽312中，所述第一搅拌机构4包括第一电动装置41，所述第一电动装置41和旋转轴42相连，所述旋转轴42上设有搅拌叶片43，所述搅拌叶片43包括外套圈431，所述外套圈431的内侧设有打散片433，所述打散片433的一侧端点集中在内套圈432上，所述内套圈432可拆卸的套接在所述旋转轴42上；所述第二搅拌机构5和第三搅拌机构6均为水平穿入所述嵌入槽312、所述搅拌叶片48设在所述搅拌滚筒本体31内部，所述第二搅拌机构5由第一支撑座9支撑，所述第三搅拌机构6由第二支撑座10支撑。

为了有效的提高搅拌的效果，本实用新型还包括所述的进料口2的竖直截面也为圆形，圆形的进料口2的直径大于所述搅拌滚筒3的直径；所述的第二电动装置8安装在支撑托台82上；所述的筛分板36设在所述出料仓35的上端，所述筛分板36一端设有拉手361、另一端插入所述出料仓35的卡扣槽362中；所述的第一搅拌机构4、第二搅拌机构5和第三搅拌机构6规格型号一致；所述的打散片433以圆弧状的方式排列在所述内套圈432和内套圈431之间；所述的第一支撑座9包括顶部的弧形支撑块91、连接部分的连接杆92和底部的滑动块93，所述第一支撑座9的设置规格和第二支撑座10一致。

工作原理：在使用本实用新型时，先将搅拌滚筒本体31推入进料口内，活动安装在滚轮33上，此时搅拌滚筒本体31内部可以带有沥青等需要搅拌的物料（因为卸料孔331在装入时均为向上的孔，物料装在其中不特定振动是不会泄漏的，此外物料因为之间存在的张力也不会从嵌入槽312中漏出），也可在安装好第一搅拌机构4、第二搅拌机构5和第三搅拌机构6之后从卸料孔331中将物料导入，（第一搅拌机构4、第二搅拌机构5、第三搅拌机构6均从嵌入槽312中滑入然后安装在搅拌滚筒本体31内部的指定位置），先经过第一搅拌机构4、第二搅拌机构5和第三搅拌机构6的搅拌（第二搅拌机构5和第三搅拌机构6通过支撑座支撑在搅拌仓1内部），将物料打散，打散后的物料通过先将搅拌机构全部取出，再开启第二电动装置8带动滚轮33运动，使得物料从卸料孔311和嵌入槽312中落出，在出料仓35中排出后通过筛分板36筛分后流出（其中第一搅拌机构4、第二搅拌机构5、第三搅拌机构6均为滑入搅拌滚筒本体31的嵌入槽312中，但是搅拌滚筒本体31本身是一个整体，因此不会因为存在嵌入槽312而导致被割裂，滚动的时候也不会破裂），搅拌的时候通过搅拌叶片43上的打散片432带动物料的破碎过程，并且内套圈432通过包箍可拆卸的设置在搅拌滚筒本体31内侧。

以上所述的实施例仅表达了对本实用新型优选实施方式，其描述较为具体和详细，但本实用新型不仅限于这些实施例，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说。在未脱离本实用新型宗旨的前提下，所为的任何改进均落在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种沥青拌合装置，其特征在于：包括搅拌仓（1），所述搅拌仓（1）的左侧设有进料口（2），所述搅拌仓（1）内部设有搅拌滚筒（3），所述搅拌滚筒（3）包括搅拌滚筒本体（31），所述搅拌滚筒本体（31）的一半圆周外边缘的部分设有卸料孔（311），所述搅拌滚筒本体（31）上还设有用于第一搅拌机构（4）、第二搅拌机构（5）和第三搅拌机构（6）穿入所述搅拌滚筒本体（31）内部的嵌入槽（312），所述搅拌滚筒本体（31）靠近所述进料口（2）一侧设有滚筒盖（32），所述搅拌滚筒本体（31）的下方设有滚轮（33），所述滚轮（33）之间通过第一联动轴（34）相连，一侧所述滚轮（33）的旋转中心还套入第二联动轴（7），所述第二联动轴（7）通过联轴器（81）和第二电动装置（8）的输出轴相连；

所述搅拌仓（1）的下方设有出料仓（35），所述出料仓（35）上设有筛分板（36）；

所述第一搅拌机构（4）竖直向下穿入所述嵌入槽（312）中，所述第一搅拌机构（4）包括第一电动装置（41），所述第一电动装置（41）和旋转轴（42）相连，所述旋转轴（42）上设有搅拌叶片（43），所述搅拌叶片（43）包括外套圈（431），所述外套圈（431）的内侧设有打散片（433），所述打散片（433）的一侧端点集中在内套圈（432）上，所述内套圈（432）可拆卸的套接在所述旋转轴（42）上；

所述第二搅拌机构（5）和第三搅拌机构（6）均为水平穿入所述嵌入槽（312）、所述搅拌叶片设在所述搅拌滚筒本体（31）内部，所述第二搅拌机构（5）由第一支撑座（9）支撑，所述第三搅拌机构（6）由第二支撑座（10）支撑。

2.根据权利要求1所述的一种沥青拌合装置，其特征在于：所述的进料口（2）的竖直截面也为圆形，圆形的进料口（2）的直径大于所述搅拌滚筒（3）的直径。

3.根据权利要求1所述的一种沥青拌合装置，其特征在于：所述的第二电动装置（8）安装在支撑托台（82）上。

4.根据权利要求1所述的一种沥青拌合装置，其特征在于：所述的筛分板（36）设在所述出料仓（35）的上端，所述筛分板（36）一端设有拉手（361）、另一端插入所述出料仓（35）的卡扣槽（362）中。

5.根据权利要求1所述的一种沥青拌合装置，其特征在于：所述的第一搅拌机构（4）、第二搅拌机构（5）和第三搅拌机构（6）规格型号一致。

6.根据权利要求1所述的一种沥青拌合装置，其特征在于：所述的打散片（433）以圆弧状的方式排列在所述内套圈（432）和外套圈（431）之间。

7.根据权利要求1所述的一种沥青拌合装置，其特征在于：所述的第一支撑座（9）包括顶部的弧形支撑块（91）、连接部分的连接杆（92）和底部的滑动块（93），所述第一支撑座（9）的设置规格和第二支撑座（10）一致。

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