CN108673773A - 一种具有降温功能的高速混料机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有降温功能的高速混料机，包括防护壳体、马达和上防尘盖，所述防护壳体的内部安装有旋转内胆，且旋转内胆的内侧设置有第二搅拌刀片，所述上防尘盖位于防护壳体的上方，且上防尘盖的左侧上方安装有鼓风机，所述鼓风机的右侧连接有钢管，所述钢管的下方外侧安装有滚动轴承，且滚动轴承的外侧安装有固定块，所述上防尘盖的右侧开设有进料口，所述防护壳体的右侧下方安装有出料口。该具有降温功能的高速混料机设置有第一搅拌刀片和第二搅拌刀片，且第一搅拌刀片在主轴的转动下做顺时针旋转，而第二搅拌刀片在旋转内胆的带动下做逆时针旋转，从而能将结块的材料打碎，增加装置的混合搅拌效果。

Description

一种具有降温功能的高速混料机
技术领域
本发明涉及高速混料技术领域，具体为一种具有降温功能的高速混料机。
背景技术
现有的高速混料机在搅拌混合PVC等材料时，由于机械运动产生的热能会导致装置内部的温度升高，从而使得PVC等材料产生一定的变形，影响装置的混合搅拌效率，且现有的高速混料机在搅拌的同时很难将结块的材料打散，影响装置的搅拌效果。
针对上述问题，在原有具有降温功能的高速混料机的基础上进行创新设计。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有降温功能的高速混料机，以解决上述背景技术中所提出的高速混料机会使得PVC等材料产生一定的变形和高速混料机运行时很难将结块的材料打散的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有降温功能的高速混料机，包括防护壳体、马达和上防尘盖，所述防护壳体的内部安装有旋转内胆，且旋转内胆的内侧设置有第二搅拌刀片，所述马达的上方连接有主轴，且主轴的表面开设有通风口，并且主轴的外侧连接固定有第一搅拌刀片，所述上防尘盖位于防护壳体的上方，且上防尘盖的左侧上方安装有鼓风机，所述鼓风机的右侧连接有钢管，所述钢管的下方外侧安装有滚动轴承，且滚动轴承的外侧安装有固定块，所述上防尘盖的右侧开设有进料口，所述旋转内胆的中部外侧固定有表面直齿轮，且表面直齿轮的右侧连接有传动齿轮，并且传动齿轮的下方安装有伺服电机，所述防护壳体的右侧下方安装有出料口。
优选的，所述防护壳体的中心线与旋转内胆的中心线相互重合，且旋转内胆的内侧均匀固定有第二搅拌刀片。
优选的，所述主轴呈空心结构，且主轴的表面均匀分布有通风口，并且通风口的直径范围为50-70um。
优选的，所述第一搅拌刀片与上方相邻的第二搅拌刀片之间的间隙为1cm，且相邻2个第一搅拌刀片之间的角度为120°。
优选的，所述钢管与滚动轴承采用过盈配合的方式连接，且钢管的纵向中心线与主轴的中心线相互重合。
优选的，所述表面直齿轮的厚度小于防护壳体与旋转内胆之间的间隙，且表面直齿轮的宽度小于传动齿轮的宽度。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有降温功能的高速混料机设置有第一搅拌刀片和第二搅拌刀片，且第一搅拌刀片在主轴的转动下做顺时针旋转，而第二搅拌刀片在旋转内胆的带动下做逆时针旋转，从而能将结块的材料打碎，增加装置的混合搅拌效果，设置有主轴，且主轴的表面均匀分布有通风口，在鼓风机的运行下，使得鼓风机产生的气流能通过钢管进入主轴的内部，从而再由通风口吹向装置的内部，不仅增加装置的混合搅拌效率，并具有一定的降温功能，防止机械热量导致PVC等塑料材料变形，增加装置的实用性。
附图说明
图1为本发明正面结构示意图；
图2为本发明图1中A处放大结构示意图；
图3为本发明旋转内胆俯视结构示意图。
图中：1、防护壳体，2、旋转内胆，3、主轴，4、马达，5、第一搅拌刀片，6、第二搅拌刀片，7、上防尘盖，8、鼓风机，9、钢管，10、进料口，11、通风口，12、固定块，13、滚动轴承，14、表面直齿轮，15、传动齿轮，16、伺服电机，17、出料口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种具有降温功能的高速混料机，包括防护壳体1、旋转内胆2、主轴3、马达4、第一搅拌刀片5、第二搅拌刀片6、上防尘盖7、鼓风机8、钢管9、进料口10、通风口11、固定块12、滚动轴承13、表面直齿轮14、传动齿轮15、伺服电机16和出料口17，防护壳体1的内部安装有旋转内胆2，且旋转内胆2的内侧设置有第二搅拌刀片6，防护壳体1的中心线与旋转内胆2的中心线相互重合，且旋转内胆2的内侧均匀固定有第二搅拌刀片6，确保旋转内胆2在运行过程中的稳定，马达4的上方连接有主轴3，且主轴3的表面开设有通风口11，并且主轴3的外侧连接固定有第一搅拌刀片5，主轴3呈空心结构，且主轴3的表面均匀分布有通风口11，并且通风口11的直径范围为50-70um，便于钢管9的放置，并保证PVC等颗粒材料不会从通风口11进入主轴3的内部，第一搅拌刀片5与上方相邻的第二搅拌刀片6之间的间隙为1cm，且相邻2个第一搅拌刀片5之间的角度为120°，增加该装置的搅拌功能，并在使用时能将结块的材料打碎，增加装置的实用性，上防尘盖7位于防护壳体1的上方，且上防尘盖7的左侧上方安装有鼓风机8，鼓风机8的右侧连接有钢管9，钢管9的下方外侧安装有滚动轴承13，且滚动轴承13的外侧安装有固定块12，钢管9与滚动轴承13采用过盈配合的方式连接，且钢管9的纵向中心线与主轴3的中心线相互重合，保证钢管9的稳定性，配合鼓风机8和主轴3使用，能使得装置内部充满气流，增加装置的混合搅拌速度，上防尘盖7的右侧开设有进料口10，旋转内胆2的中部外侧固定有表面直齿轮14，且表面直齿轮14的右侧连接有传动齿轮15，并且传动齿轮15的下方安装有伺服电机16，表面直齿轮14的厚度小于防护壳体1与旋转内胆2之间的间隙，且表面直齿轮14的宽度小于传动齿轮15的宽度，保证旋转内胆2能正常的旋转，增加装置的混合搅拌效率，防护壳体1的右侧下方安装有出料口17。
工作原理：在使用该具有降温功能的高速混料机时，首先将装置的电源与电网连接，再将待混合搅拌的材料从进料口10装入装置的内部，从而开始装置的使用，首先将马达4打开，使得马达4带动主轴3进行旋转，从而使得主轴3带动第一搅拌刀片5做旋转运动，开始装置的混合搅拌工作，使用时可同时打开伺服电机16，使得伺服电机16带动传动齿轮15进行转动，从而传动齿轮15通过表面直齿轮14带动旋转内胆2进行旋转，进而使得旋转内胆2内侧的第二搅拌刀片6进行转动，进一步增加装置的混合搅拌效果，又因为第一搅拌刀片5和第二搅拌刀片6的旋转方向相反，从而使得第一搅拌刀片5与第二搅拌刀片6的相对运动能将结块的材料打散，增加装置的使用，在使用的过程中，可以打开鼓风机8，鼓风机8产生气流通过钢管9进入主轴3的内部，再由主轴3表面的通风口11进入装置的内部，使得装置内部的气流混乱，在增加装置的混合效果同时，并具有良好的降温功能，增加装置的实用性，最终搅拌好的材料从出料口17排出，从而完成一系列的工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有降温功能的高速混料机，包括防护壳体(1)、马达(4)和上防尘盖(7)，其特征在于：所述防护壳体(1)的内部安装有旋转内胆(2)，且旋转内胆(2)的内侧设置有第二搅拌刀片(6)，所述马达(4)的上方连接有主轴(3)，且主轴(3)的表面开设有通风口(11)，并且主轴(3)的外侧连接固定有第一搅拌刀片(5)，所述上防尘盖(7)位于防护壳体(1)的上方，且上防尘盖(7)的左侧上方安装有鼓风机(8)，所述鼓风机(8)的右侧连接有钢管(9)，所述钢管(9)的下方外侧安装有滚动轴承(13)，且滚动轴承(13)的外侧安装有固定块(12)，所述上防尘盖(7)的右侧开设有进料口(10)，所述旋转内胆(2)的中部外侧固定有表面直齿轮(14)，且表面直齿轮(14)的右侧连接有传动齿轮(15)，并且传动齿轮(15)的下方安装有伺服电机(16)，所述防护壳体(1)的右侧下方安装有出料口(17)。
2.根据权利要求1所述的一种具有降温功能的高速混料机，其特征在于：所述防护壳体(1)的中心线与旋转内胆(2)的中心线相互重合，且旋转内胆(2)的内侧均匀固定有第二搅拌刀片(6)。
3.根据权利要求1所述的一种具有降温功能的高速混料机，其特征在于：所述主轴(3)呈空心结构，且主轴(3)的表面均匀分布有通风口(11)，并且通风口(11)的直径范围为50-70um。
4.根据权利要求1所述的一种具有降温功能的高速混料机，其特征在于：所述第一搅拌刀片(5)与上方相邻的第二搅拌刀片(6)之间的间隙为1cm，且相邻2个第一搅拌刀片(5)之间的角度为120°。
5.根据权利要求1所述的一种具有降温功能的高速混料机，其特征在于：所述钢管(9)与滚动轴承(13)采用过盈配合的方式连接，且钢管(9)的纵向中心线与主轴(3)的中心线相互重合。
6.根据权利要求1所述的一种具有降温功能的高速混料机，其特征在于：所述表面直齿轮(14)的厚度小于防护壳体(1)与旋转内胆(2)之间的间隙，且表面直齿轮(14)的宽度小于传动齿轮(15)的宽度。
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