CN212736822U - 一种便于物料充分混合的注塑机用混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于注塑机技术领域，提供了一种便于物料充分混合的注塑机用混料装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的底端连接有工作台，且工作台的底端固定连接有多根支撑柱，所述搅拌箱的顶端开设有进料口，其搅拌箱的一侧底端开设有出料口，且出料口的顶端固定安装有阀门，所述搅拌箱的内部安装有搅拌机构，且搅拌机构的内部包括有控制面板。本实用新型中，在搅拌机构的作用下，通过控制面板的控制，可将加热管进行加热，将搅拌箱内部的物料加热融化，通过电动机的工作带动着第一转动杆底端连接板所连接的第二转动杆以及搅拌叶在搅拌箱的内部进行搅拌，使其内部的物料能够充分的混合，便于接下来的工作。

Description

一种便于物料充分混合的注塑机用混料装置

技术领域

本实用新型属于注塑机技术领域，尤其涉及一种便于物料充分混合的注塑机用混料装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

现有的注塑机用混料装置大都采用皮带传动，传动力小，皮带在受到颗粒的较大阻力后会打滑，进而导致搅拌停止，影响搅拌的进行，且搅拌的不够充分，也无法很好的固定住搅拌装置，导致搅拌装置在搅拌时容易产生晃动，影响搅拌的效果。

实用新型内容

本实用新型提供一种便于物料充分混合的注塑机用混料装置，旨在解决现有的注塑机用混料装置大都采用皮带传动，传动力小，皮带在受到颗粒的较大阻力后会打滑，进而导致搅拌停止，影响搅拌的进行，且搅拌的不够充分，也无法很好的固定住搅拌装置，导致搅拌装置在搅拌时容易产生晃动，影响搅拌的效果的问题。

本实用新型是这样实现的，一种便于物料充分混合的注塑机用混料装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的底端连接有工作台，且工作台的底端固定连接有多根支撑柱，所述搅拌箱的顶端开设有进料口，其搅拌箱的一侧底端开设有出料口，且出料口的顶端固定安装有阀门，所述搅拌箱的内部安装有搅拌机构，且搅拌机构的内部包括有控制面板，所述控制面板与搅拌箱的一侧之间为固定连接，且控制面板的底端固定安装有导线，所述导线与搅拌箱的一侧之间相连接，且控制面板通过导线连接有开关，所述开关与搅拌箱的一侧之间为固定连接，其开关通过电导线连接有加热管，且加热管与搅拌箱的内部底端之间相连接，所述搅拌箱的顶端固定连接有电动机，其电动机的表面连接有防护架，且防护架与搅拌箱的顶端之间为固定连接，所述搅拌箱的内壁顶端固定连接有第一转动轴，且电动机穿过搅拌箱与第一转动轴的内部之间为嵌合连接，所述第一转动轴的底端转动连接有第一转动杆，且第一转动杆的底端固定连接有连接板，所述连接板的底端两侧分别固定连接有第二转动杆，且第二转动杆的表面等距固定连接有多个搅拌叶，所述进料口的顶端安装有过滤机构，所述工作台的两侧安装有固定机构。

优选的，所述第一转动杆通过第一转动轴与搅拌箱之间构成转动结构，所述第二转动杆关于连接板的中轴线呈对称。

优选的，所述过滤机构内部包括有两个滑槽，且滑槽与进料口的顶端两侧之间为嵌合连接，所述滑槽的内部套接插设有滑块，其滑块的顶端固定连接有隔板，且隔板的内部嵌合连接有活性碳层。

优选的，所述隔板通过滑块与滑槽之间构成滑动结构，且滑槽关于进料口的中轴线呈对称。

优选的，所述固定机构内部包括有多个第二转动轴，且第二转动轴与工作台的两侧之间为固定连接，所述第二转动轴的内部转动连接有连接杆，且连接杆的表面固定连接有挡板，所述挡板的内部螺纹连接有手拧螺栓，其手拧螺栓穿过挡板螺纹连接有固定件，且固定件与搅拌箱的一侧之间为固定连接。

优选的，所述连接杆通过第二转动轴与工作台之间构成转动结构，且第二转动轴关于工作台的中轴线呈对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，在搅拌机构的作用下，通过控制面板的控制，可将加热管进行加热，将搅拌箱内部的物料加热融化，通过电动机的工作带动着第一转动杆底端连接板所连接的第二转动杆以及搅拌叶在搅拌箱的内部进行搅拌，使其内部的物料能够充分的混合，便于接下来的工作。

2、本实用新型中，在过滤机构的作用下，通过活性碳层的过滤，可将加热后的物料所产生的有害气体吸收掉，便于保护工作人员的身体健康状况，可将隔板通过滑块在滑槽的内部滑动，便于将隔板取出，可对隔板内部的活性碳层进行清理或更换，便于活性碳层活过滤的效果更好。

3、本实用新型中，在固定机构的作用下，通过转动连接杆，使挡板转动到固定件的正上方，通过手拧螺栓插入到挡板和固定件的内部，可将搅拌箱和工作台连接在一起，防止搅拌箱的内部再进行搅拌时，搅拌箱产生晃动，影响搅拌的效果。

附图说明

图1为本实用新型的一种便于物料充分混合的注塑机用混料装置结构示意图；

图2为本实用新型中搅拌机构结构示意图；

图3为本实用新型中过滤机构结构示意图；

图4为本实用新型中固定机构结构示意图。

图中：1-搅拌箱；2-工作台；3-支撑柱；4-进料口；5-出料口；6-阀门；7-搅拌机构；701-控制面板；702-导线；703-开关；704-加热管；705-电动机；706-防护架；707-第一转动轴；708-第一转动杆；709-连接板；7010-第二转动杆；7011-搅拌叶；8-过滤机构；801-滑槽；802-滑块；803-隔板；804-活性碳层；9-固定机构；901-第二转动轴；902-连接杆；903-挡板；904-手拧螺栓；905-固定件。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种便于物料充分混合的注塑机用混料装置技术方案：包括搅拌箱1，搅拌箱1的底端连接有工作台2，且工作台2的底端固定连接有多根支撑柱3，搅拌箱1的顶端开设有进料口4，其搅拌箱1的一侧底端开设有出料口5，且出料口5的顶端固定安装有阀门6，搅拌箱1的内部安装有搅拌机构7，且搅拌机构7的内部包括有控制面板701，控制面板701与搅拌箱1的一侧之间为固定连接，且控制面板701的底端固定安装有导线702，导线702与搅拌箱1的一侧之间相连接，且控制面板701通过导线702连接有开关703，开关703与搅拌箱1的一侧之间为固定连接，其开关703通过电导线702连接有加热管704，且加热管704与搅拌箱1的内部底端之间相连接，搅拌箱1的顶端固定连接有电动机705，其电动机705的表面连接有防护架706，且防护架706与搅拌箱1的顶端之间为固定连接，搅拌箱1的内壁顶端固定连接有第一转动轴707，且电动机705穿过搅拌箱1与第一转动轴707的内部之间为嵌合连接，第一转动轴707的底端转动连接有第一转动杆708，且第一转动杆708的底端固定连接有连接板709，连接板709的底端两侧分别固定连接有第二转动杆7010，且第二转动杆7010的表面等距固定连接有多个搅拌叶7011，进料口4的顶端安装有过滤机构8，工作台2的两侧安装有固定机构9。

在本实施方式中，通过控制面板701的控制，可对搅拌箱1内部的加热管704进行加热，加热管704可将搅拌箱1内部的材料融化后进行搅拌，便于将搅拌箱1内部的材料搅拌的均匀。

进一步，第一转动杆708通过第一转动轴707与搅拌箱1之间构成转动结构，第二转动杆7010关于连接板709的中轴线呈对称。

在本实施方式中，通过防护架706的作用，防止电动机705在工作时所产生的晃动，容易导致电动机705出现问题，影响搅拌的进展，通过电动机705的工作，带动着第一转动杆708底端的两个第二转动杆7010和多个搅拌叶7011在搅拌箱1的内部进行搅拌，使其内部的材料搅拌的足够充分混合。

进一步，过滤机构8内部包括有两个滑槽801，且滑槽801与进料口4的顶端两侧之间为嵌合连接，滑槽801的内部套接插设有滑块802，其滑块802的顶端固定连接有隔板803，且隔板803的内部嵌合连接有活性碳层804。

在本实施方式中，通过活性碳层804的作用，可将搅拌箱1内部材料融化后所产生的有害气体进行吸收过滤，保证工作人员的身体健康状况。

进一步，隔板803通过滑块802与滑槽801之间构成滑动结构，且滑槽801关于进料口4的中轴线呈对称。

在本实施方式中，将隔板803通过滑块802在滑槽801的内部滑动，便于将隔板803取出，可对隔板803内部的活性碳层804进行清理或更换，使其过滤的效果更好。

进一步，固定机构9内部包括有多个第二转动轴901，且第二转动轴901与工作台2的两侧之间为固定连接，第二转动轴901的内部转动连接有连接杆902，且连接杆902的表面固定连接有挡板903，挡板903的内部螺纹连接有手拧螺栓904，其手拧螺栓904穿过挡板903螺纹连接有固定件905，且固定件905与搅拌箱1的一侧之间为固定连接。

在本实施方式中，固定件905的内部开设有螺纹，便于手拧螺栓904的插入，可将搅拌箱1和工作台2连接在一起。

进一步，连接杆902通过第二转动轴901与工作台2之间构成转动结构，且第二转动轴901关于工作台2的中轴线呈对称。

在本实施方式中，通过转动连接杆902，使连接杆902上的挡板903移动到固定件905的正上方，通过将手拧螺栓904插入到挡板903和固定件905的内部，便可将工作台2和搅拌箱1连接在一起，防止搅拌箱1内部在搅拌时所产生的晃动，影响搅拌的效果。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过转动连接杆902，使连接杆902上的挡板903移动到固定件905的正上方，通过将手拧螺栓904插入到挡板903和固定件905的内部，便可将工作台2和搅拌箱1连接在一起，防止搅拌箱1内部在搅拌时所产生的晃动，影响搅拌的效果，将材料从进料口4放入到搅拌箱1的内部，通过控制面板701的控制，使搅拌箱1内部的加热管704进行加热，可将搅拌箱1内部的材料进行融化，通过电动机705的工作，带动着第一转动杆708下方的连接板709所连接的两个第二转动杆7010以及多个搅拌叶7011在搅拌箱1的内部进行搅拌，可使融化后的材料充分的混合在一起，融化后的材料所产生的有害气体，通过进料口4顶端的活性碳层804的吸收，可将有害气体吸收过滤掉，保护工作人员的身体健康，将隔板803通过滑块802在滑槽801的内部滑动，可将隔板803取出，便于对隔板803内部的活性碳层804进行清理或更换，使其过滤的效果更好，此装置操作方便快捷，就这样完成该结构的工作原理。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于物料充分混合的注塑机用混料装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌箱(1)的底端连接有工作台(2)，且工作台(2)的底端固定连接有多根支撑柱(3)，所述搅拌箱(1)的顶端开设有进料口(4)，其搅拌箱(1)的一侧底端开设有出料口(5)，且出料口(5)的顶端固定安装有阀门(6)，所述搅拌箱(1)的内部安装有搅拌机构(7)，且搅拌机构(7)的内部包括有控制面板(701)，所述控制面板(701)与搅拌箱(1)的一侧之间为固定连接，且控制面板(701)的底端固定安装有导线(702)，所述导线(702)与搅拌箱(1)的一侧之间相连接，且控制面板(701)通过导线(702)连接有开关(703)，所述开关(703)与搅拌箱(1)的一侧之间为固定连接，其开关(703)通过电导线(702)连接有加热管(704)，且加热管(704)与搅拌箱(1)的内部底端之间相连接，所述搅拌箱(1)的顶端固定连接有电动机(705)，其电动机(705)的表面连接有防护架(706)，且防护架(706)与搅拌箱(1)的顶端之间为固定连接，所述搅拌箱(1)的内壁顶端固定连接有第一转动轴(707)，且电动机(705)穿过搅拌箱(1)与第一转动轴(707)的内部之间为嵌合连接，所述第一转动轴(707)的底端转动连接有第一转动杆(708)，且第一转动杆(708)的底端固定连接有连接板(709)，所述连接板(709)的底端两侧分别固定连接有第二转动杆(7010)，且第二转动杆(7010)的表面等距固定连接有多个搅拌叶(7011)，所述进料口(4)的顶端安装有过滤机构(8)，所述工作台(2)的两侧安装有固定机构(9)。

2.如权利要求1所述的一种便于物料充分混合的注塑机用混料装置，其特征在于：所述第一转动杆(708)通过第一转动轴(707)与搅拌箱(1)之间构成转动结构，所述第二转动杆(7010)关于连接板(709)的中轴线呈对称。

3.如权利要求1所述的一种便于物料充分混合的注塑机用混料装置，其特征在于：所述过滤机构(8)内部包括有两个滑槽(801)，且滑槽(801)与进料口(4)的顶端两侧之间为嵌合连接，所述滑槽(801)的内部套接插设有滑块(802)，其滑块(802)的顶端固定连接有隔板(803)，且隔板(803)的内部嵌合连接有活性碳层(804)。

4.如权利要求3所述的一种便于物料充分混合的注塑机用混料装置，其特征在于：所述隔板(803)通过滑块(802)与滑槽(801)之间构成滑动结构，且滑槽(801)关于进料口(4)的中轴线呈对称。

5.如权利要求1所述的一种便于物料充分混合的注塑机用混料装置，其特征在于：所述固定机构(9)内部包括有多个第二转动轴(901)，且第二转动轴(901)与工作台(2)的两侧之间为固定连接，所述第二转动轴(901)的内部转动连接有连接杆(902)，且连接杆(902)的表面固定连接有挡板(903)，所述挡板(903)的内部螺纹连接有手拧螺栓(904)，其手拧螺栓(904)穿过挡板(903)螺纹连接有固定件(905)，且固定件(905)与搅拌箱(1)的一侧之间为固定连接。

6.如权利要求5所述的一种便于物料充分混合的注塑机用混料装置，其特征在于：所述连接杆(902)通过第二转动轴(901)与工作台(2)之间构成转动结构，且第二转动轴(901)关于工作台(2)的中轴线呈对称。

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