CN208025535U - 热风炉自动排灰装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及热风炉配件技术领域，尤其是一种热风炉自动排灰装置，包括设置在炉排上方的搅灰杆以及依次设置在炉排下方的助燃风管、助燃装置、扫灰叶片，搅灰杆和扫灰叶片通过中心传动轴带动旋转，助燃装置由中心风室和助燃风管组成，中心风室居中，和助燃风管连接固定到炉膛内壁上，中心风室和助燃风管外表面均布通孔，助燃风管上方还焊接有四块用于固定连接炉排的安装块，扫灰叶片由至少五根中部带折弯的拨杆和筋板构成，解决了燃煤、燃生物质等立式热风炉人工排灰的繁琐麻烦，使立式热风炉实现自动排灰，有效控制了灰烬分布，使热风炉燃烧温度稳定，输出热风稳定，为热风炉实现燃烧控制完全自动化提供了条件，大大节省了热风炉操作的人工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及热风炉配件技术领域，尤其是一种热风炉自动排灰装置。
背景技术
热风炉是干燥装置主要的辅助设备，热风炉的好坏也直接影响干燥设备的技术经济指标。长期以来，根据不同的需求以及燃料的不同，人们开发了各种各样的热风炉，而今种植业和很多粮食加工企业生产过程产生了大量谷糠、秸秆等，堆积如山，既污染环境又易引发火灾。利用谷糠、秸秆等做燃料，既能解决污染问题，又可节约大量的燃料，但是就目前而言，多数谷糠热风炉是由煤炉改造而来，燃烧过程产生很多的灰烬，当燃烧后的灰烬不及时排出炉膛，堵塞炉排，将会影响燃烧的效果，而现在多数热风炉排灰采用人工或简易刮板排灰，造成燃烧不完全、运行不稳定、热效率低等问题，同时多数热风炉因排灰麻烦问题导致操作控制不能完全自动化，从而增加了看炉的工作量。
实用新型内容
为了克服现有的人工排灰效果差的不足，本实用新型提供了一种热风炉自动排灰装置，通过在炉排底部增设助燃装置和扫灰叶片来解决问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种热风炉自动排灰装置，固定设置在热风炉的炉膛内，炉膛底部设置有用于落灰的炉排，包括设置在炉排上方的搅灰杆以及依次设置在炉排下方的助燃装置和扫灰叶片，搅灰杆和扫灰叶片通过中心传动轴带动旋转，通过助燃装置补风助燃使燃料充分燃烧，搅灰杆和扫灰叶片的相互配合进行清灰。
进一步的，包括助燃装置由中心风室和均布在中心风室四周的助燃风管连接而成，中心风室和助燃风管的外表面均布通孔，助燃风从通孔吹出，既能使燃料充分燃烧，又可防止灰烬堵塞炉排。
进一步的，包括助燃风管上方还焊接有四块用于固定连接炉排的安装块，四块安装块均布在中心圆盘四周，通过定位螺栓将炉排与安装块固定连接。
进一步的，包括扫灰叶片由至少五根中部带折弯的拨杆和筋板焊接而成，折弯顺时针或是逆时针布置，利于更好的排灰。
进一步的，包括传动轴通过其底部的驱动装置带动旋转，驱动装置由传动电机、链条、链轮和轴承构成，通过简单的链轮传动机构带动中心传动轴旋转。
进一步的，包括炉膛下方焊接有炉膛底托板，用于稳定承载炉膛。
本实用新型的有益效果是，未燃尽的燃料在中心风室和助燃风管的空气作用下继续燃烧完全，燃烧后的灰烬在搅灰杆的搅拌作用下，防止灰烬结焦堵塞炉排，使灰烬顺利通过炉排进入炉排下部，然后在扫灰叶片的作用下扫入出灰口，排出炉膛，解决了燃生物质等立式热风炉人工排灰的繁琐麻烦，使立式热风炉实现自动排灰，有效控制了灰烬分布，使热风炉燃烧温度稳定，输出热风稳定，为热风炉实现燃烧控制完全自动化提供了条件，大大节省了热风炉操作的人工成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的轴测剖视图；
图3是本实用新型的炉膛俯视图；
图4是本实用新型的助燃装置结构示意图；
图5是本实用新型的扫灰叶片结构示意图。
图中1.炉膛，2.搅灰杆，3.炉排，4.助燃装置，5.传动轴，6.轴承，7.链轮，8.链条，9.传动电机，10.扫灰叶片，11.炉膛底托板，12中心风室，13.助燃风管，14.安装块，15.拨杆，16.筋板。
具体实施方式
如图1~5所示，一种热风炉自动排灰装置，固定设置在热风炉的炉膛1内，炉膛1底部设置有用于落灰的炉排3，设置在炉排3上方的搅灰杆2以及依次设置在炉排3下方的助燃装置4和扫灰叶片10，搅灰杆2和扫灰叶片10通过中心传动轴5带动旋转，助燃装置4中心风室12和助燃风管13构成，助燃风管13均布在中心风室12的四周，连接固定在炉膛1上，中心风室12和助燃风管13的外表面均布通孔，助燃风管13上方还焊接有四块用于固定连接炉排3的安装块14，四块安装块14均布在中心风室12四周，扫灰叶片10由至少五根中部带折弯的拨杆15和筋板16构成，传动轴5通过其底部的驱动装置带动旋转，驱动装置由传动电机9、链条8、链轮7和轴承6构成，炉膛1下方设置有炉膛底托板11。
该热风炉自动排灰装置主要应用在立式热风炉中，生物质等燃料在立式热风炉中燃烧，燃烧后的灰烬沉入炉膛1底部的炉排3上，未燃尽的燃料在中心风室12和助燃风管13的空气作用下继续燃烧完全，燃烧后的灰烬在搅灰杆2的搅拌作用下，防止灰烬结焦堵塞炉排3，使灰烬顺利通过炉排3进入炉排3下部，然后在扫灰叶片10的作用下扫入出灰口，排出炉膛1，扫灰叶片10由至少五根中部带折弯的拨杆16和筋板16焊接而成，拨杆16顺时针或是逆时针放置，搅灰杆2、助燃风管13和扫灰叶片10通过中心传动轴6带动旋转，传动轴5由轴承6固定，传动电机9与传动轴5通过链轮7和链条8传动，解决了燃煤、燃生物质等立式热风炉人工排灰的繁琐麻烦，使立式热风炉实现自动排灰，有效控制了灰烬分布，使热风炉燃烧温度稳定，输出热风稳定，为热风炉实现燃烧控制完全自动化提供了条件，大大节省了热风炉操作的人工成本。
以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种热风炉自动排灰装置，固定设置在热风炉的炉膛（1）内，炉膛（1）底部设置有用于落灰的炉排（3），其特征是，包括设置在炉排（3）上方的搅灰杆（2）以及依次设置在炉排（3）下方的助燃装置（4）和扫灰叶片（10），搅灰杆（2）和扫灰叶片（10）通过中心传动轴（5）带动旋转。
2.根据权利要求1所述的热风炉自动排灰装置，其特征是，所述助燃装置（4）由中心风室（12）和助燃风管（13）构成，助燃风管（13）均布在中心风室（12）的四周，连接固定在炉膛（1）上，中心风室（12）和助燃风管（13）的外表面均布通孔。
3.根据权利要求2所述的热风炉自动排灰装置，其特征是，所述助燃风管（13）上方还焊接有四块用于固定连接炉排（3）的安装块（14），四块安装块（14）均布在中心风室（12）四周。
4.根据权利要求1所述的热风炉自动排灰装置，其特征是，所述扫灰叶片（10）由至少五根中部带折弯的拨杆（15）和筋板（16）构成。
5.根据权利要求1所述的热风炉自动排灰装置，其特征是，所述传动轴（5）通过其底部的驱动装置带动旋转，驱动装置由传动电机（9）、链条（8）、链轮（7）和轴承（6）构成。
6.根据权利要求1所述的热风炉自动排灰装置，其特征是，所述炉膛（1）下方设置有炉膛底托板（11）。
Priority Applications (1)
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| CN201820244748.XU CN208025535U (zh) | 2018-02-11 | 2018-02-11 | 热风炉自动排灰装置 |
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| Publication Number | Publication Date |
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| CN208025535U true CN208025535U (zh) | 2018-10-30 |
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ID=63904516
Family Applications (1)
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| CN201820244748.XU Active CN208025535U (zh) | 2018-02-11 | 2018-02-11 | 热风炉自动排灰装置 |
Country Status (1)
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110469862A (zh) * | 2019-09-02 | 2019-11-19 | 安徽辰宇机械科技有限公司 | 悬浮式热风炉清灰系统 |
| CN110553276A (zh) * | 2019-09-02 | 2019-12-10 | 安徽辰宇机械科技有限公司 | 悬浮式热风炉增氧系统 |
| CN112524947A (zh) * | 2020-12-07 | 2021-03-19 | 胡桂兰 | 一种机械臂制造用原料熔炼装置及其使用方法 |
| CN112944328A (zh) * | 2021-01-30 | 2021-06-11 | 淄博能源研究院 | 一种生物质燃烧炉高效助燃装置 |
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2018
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