CN207674733U - 一种生物质热风炉 - Google Patents

Abstract

一种生物质热风炉，包括加热室，设置在加热室顶部的引风装置和排烟管，以及设置在加热室底部的底座和设置在加热室内的燃烧装置和与燃烧装置连接的除尘散热装置；所述的燃烧装置底部设置有自动除渣装置。本实用新型生物质热风炉采用了生物质颗粒最佳燃烧方式：悬浮、半气化燃烧，燃烧充分；三回程热交换降低了排烟温度，提高热利用率，独特的炉内降尘，无烟燃烧，节能环保；可实现自动进料、自动除渣、自动配风等功能；自动除渣装置的使用，解决了炉膛温度高导致结渣的问题，大大提高了生物质燃料充分燃烧的效率，降低了因为生物质燃料无法充分燃烧而向大气中排放的大量废气的可能性，提高了企业责任感和社会效应。

Description

一种生物质热风炉

技术领域

本实用新型涉及花卉、菌类等经济作为大棚供暖设备领域，具体为一种生物质热风炉。

背景技术

随着社会的飞速发展，尤其是科学技术不断进步对社会发展的推动，人们的物质生活和精神生活都得到了很大的改善与提高。当人们在满足丰富的物质生活带来的幸福感的同时，对于居然环境、社会服务等精神方面的需求也越来越多，要求的品质也越来越高；而在社会快速发展的过程中，环境保护与发展并行的政策虽然一直在落实，但是未能够对环境进行很好的保护，尤其是工业企业的大量废水、废气以及废渣的排放，和作为较为普遍的汽车的发展，导致环境恶化严重，尤其是近两年来在冬季雾霾的出现，更是一个环境被破坏的一个典型表现。作为主要能源之一的煤炭，在社会进步中起到了很大的推动作用，同时也成为了制约社会品质提高，造成环境污染的一大重要污染源。

伴随着人们对于生活质量的要求，尤其是在一些城市中，花卉和菌类等经济性作为的需求量很大，我国是农业大国，随着农业科技的发展，农作物的产出量逐年增加，很多农产品如花卉、菌类等，在生长过程中需要一定的温度及湿度，木材制板后需快速烘干，以便保质、储存和进行后续加工；而目前的现状，大部分供暖设备采用的热源还是煤炉，这在当今日益严重的能源和环境问题下非常不符合节能和环保的大趋势。部分地区热源改造采用气或电，天然气管网改造困难，电能使用成本较高；面对室外低于作物适宜温度的情况下，保证大棚内的温度满足作物生产温度需求，显现的十分重要。

生物质能源是世界公认的清洁可再生能源，是替代燃煤的绝佳燃料之一，因此，提供一种能够应用于大棚升温保温的生物质燃料炉，是一个值得研究的问题。

发明内容

为了克服上述现有技术中的不足，本实用新型提供了一种能够满足大棚升温、保温，其能够让生物质燃料充分燃烧的热风炉。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种生物质热风炉，包括加热室9，设置在加热室9顶部的引风装置和排烟管8，以及设置在加热室9底部的底座和设置在加热室9内的燃烧装置和与燃烧装置连接的除尘散热装置；

所述的燃烧装置底部设置有自动除渣装置4；

所述的引风装置包括引风箱2，引风箱2通过引风管连接设置在加热室9顶部的出风口11；所述的加热室的9下方侧壁上设置有与除尘散热装置6连的进风口10；

所述的燃烧装置包括设置在加热室9内的炉膛2，设置在炉膛2底部的燃烧器3；炉膛2上方与烟箱5的左端连接，烟箱5的右端与除尘散热装置连接；所述的炉膛2上设置有与给料机连接的进料管1；

所述的进料管1设置在炉膛2上方，且固定在加热室9侧壁上；

所述的除尘散热装置包括设置在烟箱5右端的下方，包括散热管组6和位于燃烧管组6下方的灰箱7；

所述的散热管组6由四组散热管组成；其中两组散热管为降尘热管6-1；另外两组为与排烟管8连接的上气热管6-2；

所述的自动除渣装置4包括设置在炉膛2底部除渣盘，设置在除渣盘上方的除渣齿；所述的除渣齿通过与除渣盘同圆形的驱动轴驱动；所述的驱动轴通过联轴器连接位于除渣盘下方的驱动电机输出轴。

积极有益效果：本实用新型生物质热风炉采用了生物质颗粒最佳燃烧方式：悬浮、半气化燃烧，燃烧充分；三回程热交换降低了排烟温度，提高热利用率，独特的炉内降尘，无烟燃烧，节能环保；可实现自动进料、自动除渣、自动配风等功能；自动除渣装置的使用，解决了炉膛温度高导致结渣的问题，大大提高了生物质燃料充分燃烧的效率，降低了因为生物质燃料无法充分燃烧而向大气中排放的大量废气的可能性，提高了企业责任感和社会效应。

附图说明

图1为本实用新型的去加热室轴向结构示意图一；

图2为本实用新型的轴向剖视图；

图3为本实用新型的立体结构示意图；

图中为：进料管1、炉膛2、燃烧器3、清渣装置4、烟箱5、散热管6、降尘热管6-1、上气热管6-2、灰箱7、排烟管8、加热室9、进风口10、出风口11、引风机12。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型做进一步的说明：

如图1-3所示，一种生物质热风炉，包括加热室9，设置在加热室9顶部的引风装置和排烟管8，以及设置在加热室9底部的底座和设置在加热室9内的燃烧装置和与燃烧装置连接的除尘散热装置；

所述的燃烧装置底部设置有自动除渣装置4；

所述的引风装置包括引风箱2，引风箱2通过引风管连接设置在加热室9顶部的出风口11；

所述的燃烧装置包括设置在加热室9内的炉膛2，设置在炉膛2底部的燃烧器3；炉膛2上方与烟箱5的左端连接，烟箱5的右端与除尘散热装置连接；所述的炉膛2上设置有与给料机连接的进料管1；

所述的进料管1设置在炉膛2上方，且固定在加热室9侧壁上；

所述的加热室的9下方侧壁上设置有与除尘散热装置6连的进风口10；

所述的除尘散热装置包括设置在烟箱5右端的下方，包括散热管组6和位于燃烧管组6下方的灰箱7；

所述的散热管组6由四组散热管组成；其中两组散热管为降尘热管6-1；另外两组为与排烟管8连接的上气热管6-2；

所述的自动除渣装置4包括设置在炉膛2底部除渣盘，设置在除渣盘上方的除渣齿；所述的除渣齿通过与除渣盘同圆形的驱动轴驱动；所述的驱动轴通过联轴器连接位于除渣盘下方的驱动电机输出轴。

使用时，热风炉接受给料机供给生物质颗粒燃料从进料管1进入炉膛2内部，落入底部的燃烧器3内燃烧，燃烧器3下部设置有清渣装置4，清渣装置4）根据控制信号指令完成自动除渣功能，炉膛2内燃烧产生的热气向上经过降尘热管6-1向下进入底部灰箱7再次降尘，然后通过上气热管6-2向上由烟管8排入大气，炉膛2、散热管6、烟箱5及灰箱7散出的热量散布在加热室9内，加热室9下部设置有进风口10，上部设置有出风口11，引风机12与出风口11相连接，散布在加热室9内的热量由引风机2吹入热风输送管网为烤房或大棚等供热。

本实用新型生物质热风炉采用了生物质颗粒最佳燃烧方式：悬浮、半气化燃烧，燃烧充分；三回程热交换降低了排烟温度，提高热利用率，独特的炉内降尘，无烟燃烧，节能环保；可实现自动进料、自动除渣、自动配风等功能；自动除渣装置的使用，解决了炉膛温度高导致结渣的问题，大大提高了生物质燃料充分燃烧的效率，降低了因为生物质燃料无法充分燃烧而向大气中排放的大量废气的可能性，提高了企业责任感和社会效应。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种生物质热风炉，其特征在于：包括加热室，设置在加热室顶部的引风装置和排烟管，以及设置在加热室底部的底座和设置在加热室内的燃烧装置和与燃烧装置连接的除尘散热装置。

2.根据权利要求1所述的一种生物质热风炉，其特征在于：所述的燃烧装置底部设置有自动除渣装置。

3.根据权利要求1所述的一种生物质热风炉，其特征在于：所述的引风装置包括引风箱，引风箱通过引风管连接设置在加热室顶部的出风口。

4.根据权利要求1所述的一种生物质热风炉，其特征在于：所述的燃烧装置包括设置在加热室内的炉膛，设置在炉膛底部的燃烧器；炉膛上方与烟箱的左端连接，烟箱的右端与除尘散热装置连接；所述的炉膛上设置有与给料机连接的进料管。

5.根据权利要求4所述的一种生物质热风炉，其特征在于：所述的进料管设置在炉膛上方，且固定在加热室侧壁上。

6.根据权利要求1所述的一种生物质热风炉，其特征在于：所述的除尘散热装置包括设置在烟箱右端的下方，包括散热管组和位于燃烧管组下方的灰箱。

7.根据权利要求6所述的一种生物质热风炉，其特征在于：所述的散热管组由四组散热管组成；其中两组散热管为降尘热管；另外两组为与排烟管连接的上气热管。

8.根据权利要求2所述的一种生物质热风炉，其特征在于：所述的自动除渣装置包括设置在炉膛底部除渣盘，设置在除渣盘上方的除渣齿；所述的除渣齿通过与除渣盘同圆形的驱动轴驱动；所述的驱动轴通过联轴器连接位于除渣盘下方的驱动电机输出轴。

9.根据权利要求1所述的一种生物质热风炉，其特征在于：所述的加热室的下方侧壁上设置有与除尘散热装置连的进风口。