CN209622760U - 生物质热水锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了生物质热水锅炉，包括一设备主体，设备主体内部设置有用于生物质燃料进行初燃烧的一次燃烧系统，与一次燃烧系统进行连通向一次燃烧系统输送燃料的送料供料系统，与一次燃烧系统进行连通用于将燃料进行再次燃烧的二次燃烧系统，与一次燃烧系统和二次燃烧系统进行连通用于将燃料燃烧产生的火焰进行传导的烟火气热交换系统，与一次燃烧系统进行连通向一次燃烧系统输入风力为燃料燃烧过程提供氧气的供风输氧系统，与一次燃烧系统和二次燃烧系统分别进行连通用于对燃料在一次燃烧系统中燃烧产生的灰尘排出设备主体的除尘清灰系统，借此，本实用新型具有节省能源、降低污染、减少在燃烧和热交换的过程中造成热量损耗的优点。

Description

生物质热水锅炉

技术领域

本实用新型属于生物质燃烧能源利用领域，特别涉及生物质热水锅炉。

背景技术

目前，人类赖以生存的化石能源逐渐面临枯竭，全球污染形势日益严峻，生产生活所需的消耗量在不断攀升，为解决这些现实问题，使用替代能源迫在眉睫，上至各国政府政策支持，下至中小企业及技术人才的努力和支持，生物质再生能源的加工利用已经得到了基本的解决，节能环保的燃烧设备与能源转换设备的制造、创新成为替代化石能源的关键。

但是，生物质颗粒、压块、燃烧与能源转换的各种锅炉普遍存在着燃烧不完全、热交换效率低下、氮氧化合物、粉尘等排放浓度高、辅机购置与运行成本较高的问题，同时还存在在生物质燃料燃烧过程中存在通风不够充分，使得生物质燃料在燃烧过程中出现燃烧不够完全的粉尘，烟尘等问题，对环境造成污染。

因此，鉴于上述方案于实际制作及实施使用上的缺失之处，而加以修正、改良，同时本着求好的精神及理念，并由专业的知识、经验的辅助，以及在多方巧思、试验后，方创设出本实用新型，特再提供生物质热水锅炉，用于解决生物质燃料燃烧不够充分、热交换效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型提出生物质热水锅炉，解决了现有技术中生物质燃料燃烧不够充分、热交换效率低的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：生物质热水锅炉，包括一设备主体，设备主体内部设置有用于生物质燃料进行初燃烧的一次燃烧系统，与一次燃烧系统进行连通向一次燃烧系统输送燃料的送料供料系统，与一次燃烧系统进行连通用于将燃料再次燃烧的二次燃烧系统，与一次燃烧系统和二次燃烧系统进行连通用于将燃料燃烧产生的火焰进行传导的烟火气热交换系统，与一次燃烧系统进行连通向一次燃烧系统输入风力为燃料燃烧过程提供充足氧气的供风输氧系统，与一次燃烧系统进行连通用于对燃料在一次燃烧系统中燃烧产生的灰尘排出设备主体的除尘清灰系统，一次燃烧系统和供风输氧系统均设置于设备主体的底部，二次燃烧系统设置于一次燃烧系统的一侧、通过高温火焰点燃通道与一次燃烧系统进行连接。

作为一种优选的实施方式，送料供料系统包括设置有燃料添加门的燃料储存仓，用于存储添加燃料；燃料储存仓底部设置有送料装置，用于将燃料储存仓内部的燃料导出到一次燃烧系统，燃料储存仓底部向下倾斜形成的下料滑坡，把燃料储存仓内的燃料输送到送料装置，送料装置包括与下料滑坡的底部进行连接的上螺旋送料绞龙，设置于上螺旋送料绞龙底部的下螺旋送料绞龙，分别为上螺旋送料绞龙和下螺旋送料绞龙提供动力的送料绞龙动力电机，下螺旋送料绞龙的一端与上螺旋送料绞龙进行连接，另一端伸入到一次燃烧系统的内部。

作为一种优选的实施方式，供风输氧系统包括设置于设备本体底部用于向设备主体内部输送风力的的冷风进风通道、与冷风进风通道连接将冷风进风通道输送的风进行升温增压的加温增压风室、与加温增压风室连接并向一次燃烧系统导入升温增压后的风力的风向导流装置。

作为一种优选的实施方式，一次燃烧系统包括一设置于设备主体底部对容纳燃料进行的燃烧的燃烧胆体，燃烧胆体的底部设置有炉底进风通道圆孔，燃烧胆体的中间设置有为二次补风增氧孔、燃烧胆体的顶部设置有再次补风增氧孔，设置于再次补风增氧孔上方用于对燃烧胆体内燃料燃烧产生的火焰导向汇合的火焰通道。

作为一种优选的实施方式，烟火气热交换系统包括设置于一次燃烧系统上方的气化燃烧室，设置于气化燃烧室上方的人字形气化仓载水层、气化燃烧室上方两侧的烟火热交换室、设置于烟火热交换室上方的热水储存室，烟火热交换室与气化燃烧室连通。

作为一种优选的实施方式，二次燃烧系统系统包括烟火烟气室，设置于烟火烟气室下方的再燃室，设置于烟火烟气室一侧的烟火室，连接再燃室和烟火室的烟火通道，烟火烟气室与再燃室一体设置，烟火通道一端与再燃室进行连接、另一端与烟火室进行连接。

作为一种优选的实施方式，除尘清灰系统包括与一次燃烧系统进行连接的泻尘通道、设置于设备主体底部与泻尘通道进行连接的烟气冷却除尘箱体，除尘箱体与设备主体外部通过清灰门进行连接。

作为一种优选的实施方式，再燃室通过高温火焰点火通道与气化燃烧室进行连接，高温火焰点火通道与气化燃烧室连接的一端高度较低、与再燃室进行连接的一端高度较高。

作为一种优选的实施方式，下螺旋送料绞龙，一端与上螺旋送料绞龙的底部进行连接、另一端设置于二次补风增氧孔和再次补风增氧孔之间。

作为一种优选的实施方式，设备主体顶部设置有仪表连接端口，仪表连接端口的一侧设置有热水出口，设备主体的内侧设置有一保温层，设备本体外部设置有一与冷风进风通道进行连接的供风风机。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

1、能使得生物质颗粒、压块、燃烧与能源转换的各种锅炉燃烧过程更加完全、提高热交换效率；

2、减少氮氧化合物、粉尘等排放浓度、同时避免辅机购置与运行成本较高的问题；

3、避免生物质燃料燃烧过程中存在的通风不够充分，使得生物质燃料在燃烧过程中出现燃烧不够完全的粉尘，烟尘等问题，对环境造成污染；

4、减少在进行热交换时产生的热量损失，能充分的利用生物质燃料过程产生的热量，提高能源利用率，节约资源。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的左视图；

图4为本实用新型的右视图。

图中，1-加温增压风室；2-风向导流装置；3-燃烧胆体；4-炉底进风通道圆孔；5-进风炉底；6-初燃干馏气化分解室；7-燃烧室；8-再次补风增氧孔； 9-二次补风增氧孔；10-风室进风通道；11-气化燃烧室；12-火焰通道；13-人字形气化仓载水层；14-泻尘通道；15-高温火焰点火通道；16-人字形气化仓泻尘坡；17-圆柱型火焰热交换室入口通道；18-双室连接火焰通道；19-烟火热交换室；20-烟火热交换室；21-圆柱型火焰室；22-强加热环水套；23-垂直分室板载体；24-烟火室专用通道；25-圆柱型火焰室火焰出口；26-仪表连接端口；27-热水出口；28-热水储存室；29-烟火室；30-环形加热水套热水出水口；31- 烟气室烟气入口；32-烟火烟气室；33-设备主体；34-垂直分室板中载体；35- 烟火室；36-设备保温层；37-再燃室；38-烟火通道；39-圆柱型烟气室与冷却除尘仓连接通道；40-冷风进风通道；41-风机连接法兰；42-烟气冷却除尘箱体； 43-加温增压风室；44-供风增压室进风口；45-除尘仓；46-高温区加热水套； 47-送料电机降温室；48-双螺旋送料机燃料出入口；49-下螺旋送料绞龙；50- 下螺旋送料绞龙动力传动轴；51-送料绞龙动力电机；52-上螺旋绞龙；53-料仓与螺旋绞龙连接法兰；54-燃料储存仓下料口；55-燃料储存仓下料滑坡；56-燃料储存仓；57-排污口；58-燃料添加门安装斜台；59-清灰门；60-烟火室清灰口；61-清灰门；62-火焰室清灰口；63-燃料添加门；64-送料系统检修门；65- 尾气出口通道；66-引风机连接法兰。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～图4所示，生物质热水锅炉，包括一设备主体33，设备主体33内部设置有燃料燃烧产生烟气和火焰的一次燃烧系统，与一次燃烧系统进行连接不断向一次燃烧系统输送燃料的送料供料系统，与一次燃烧系统进行连接用于将燃料燃烧产生的烟气进行再次燃烧的二次燃烧系统，设置于一次燃烧系统上方用于将燃料燃烧产生的火焰进行传导的烟火气热交换系统，与一次燃烧系统进行连接向一次燃烧系统输入风力为燃料燃烧过程提供充足氧气的供风输氧系统，与一次燃烧系统进行连接用于对燃料在一次燃烧系统中燃烧产生的灰尘排出设备主体33的除尘清灰系统，一次燃烧系统和供风输氧系统均设置于设备主体33的底部，二次燃烧系统设置于一次燃烧系统的一侧、通过高温火焰点燃通道与一次燃烧系统进行连接，送料供料系统向一次燃烧系统添加燃料，在燃料初次燃烧的过程中供风输氧系统为初次燃烧提供不断风力，使得初次燃烧达到最充分的状态，初次燃烧产生的火焰到达烟火气热交换系统，即通过火焰的热量实现水的升温过程，在持此燃烧过程中会出现未完全充分燃烧的烟尘颗粒聚积到一起，烟火通过烟火室专用通道24向烟火室29内流动，通过高温火焰点火通道将未燃尽的烟火再次点燃，实现再次燃烧过程。

送料供料系统包括设置有燃料添加门的燃料储存仓56，用于存储添加燃料；燃料储存仓56底部设置有送料装置，用于将燃料储存仓内部的燃料导出到一次燃烧系统，燃料储存仓底部向下倾斜形成的下料滑坡55，把燃料储存仓内的燃料输送到送料装置，送料装置包括与下料滑坡的底部进行连接的上螺旋送料绞龙52，设置于上螺旋送料绞龙底部的下螺旋送料绞龙49，分别为上螺旋送料绞龙52和下螺旋送料绞龙49提供动力的送料绞龙动力电机51，下螺旋送料绞龙 49的一端与上螺旋送料绞龙52进行连接，另一端伸入到一次燃烧系统的内部。供风输氧系统包括设置于设备本体底部用于向设备主体33内部输送风力的的冷风进风通道40、与冷风进风通道40连接将冷风进风通道输送的风进行升温增压的加温增压风室43、与加温增压风室43连接并向一次燃烧系统导入升温增压后的风力的风向导流装置2。

一次燃烧系统包括一设置于设备主体33底部对容纳燃料进行的燃烧的燃烧胆体3，燃烧胆体3的底部设置有炉底进风通道圆孔4，燃烧胆体的中间设置有二次补风增氧孔9、燃烧胆体3的顶部设置有再次补风增氧孔8，设置于再次补风增氧孔8上方用于对燃烧胆体3内燃料燃烧产生的火焰导向汇合的火焰通道 18。烟火气热交换系统包括设置于一次燃烧系统上方的气化燃烧室11，设置于气化燃烧室11上方的人字形气化仓载水层13、气化燃烧室11上方两侧的烟火热交换室、设置于烟火热交换室上方的热水储存室，烟火热交换室19和20与气化燃烧室11连通。二次燃烧系统系统包括烟火烟气室32，设置于烟火烟气室 32下方的再燃室37，设置于烟火烟气室32一侧的烟火室35，连接再燃室37和烟火室35的烟火通道，烟火烟气室32与再燃室37一体设置，烟火通道一端与再燃室进行连接、另一端与烟火室进行连接。

除尘清灰系统包括与一次燃烧系统进行连接的泻尘通道14、设置于设备主体33底部与泻尘通道14进行连接的烟气冷却除尘箱体42，烟气冷却除尘箱体 42与设备主体33外部通过清灰门61进行连接。再燃室37通过高温火焰点火通道15与气化燃烧室11进行连接，高温火焰点火通道15与气化燃烧室11连接的一端高度较低、与再燃室37进行连接的一端高度较高。下螺旋送料绞龙49，一端与上螺旋送料绞龙52的底部进行连接、另一端设置于二次补风增氧孔9和再次补风增氧孔8之间。设备主体33顶部设置有仪表连接端口26，仪表连接端口26的一侧设置有热水出27口，设备主体33的内侧设置有一保温层36，设备主体33外部设置有一与冷风进风通道40进行连接的供风风机。

该生物质热水锅炉的工作原理是：供风输氧系统通过风机输送冷风至烟火气热交换室20外围将风加热后由风室进口10进入风室1，利用燃烧室的辐射热再次加热风，风被加热后体积增大，风压增强，强风由风向导流装置2进入初燃室7，将初燃后的燃料托起形成上燃料下热风的燃料床，达到悬浮燃烧的目的，燃烧气化系统在燃烧时，燃料通过送料绞龙源源不断的将燃料送入燃烧室7参与初燃烧，由于利用风托起的燃料床初燃温度不是很高，完成干馏、分解气化的大量可燃气体上浮至高温燃烧室通过二次进风补氧进行猛烈燃烧，强烈火焰上喷，未燃烧的可燃气体被人字形气化仓载水层下弦反射再燃，实现燃料充分燃烧的目的，将燃料向燃料储存仓内56添加，通过燃料储存仓56底部的送料绞龙49不断的将燃料送至燃烧室7内，通过进风风机和导流装置2的作用下向燃烧室7内不断通风，燃料会被吹起，在燃烧室7内进行燃烧，燃烧产生的火焰在双室连接火焰通道18处继续向四周散发，发散后的火焰通过圆柱型火焰室 21火焰出口25向烟火气热交换室19和20内流动，在烟火气热交换室20内完成热交换的过程，剩余的烟火通过烟火室专用通道24向烟火室29内流动，通过高温火焰点火通道将未燃尽的烟火再次点燃，燃料燃烧产生的灰尘通过泻尘通道14收集并排出设备主体33。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.生物质热水锅炉，其特征在于，包括一设备主体，设备主体内部设置有用于生物质燃料进行初燃烧的一次燃烧系统，与一次燃烧系统进行连通向一次燃烧系统输送燃料的送料供料系统，与一次燃烧系统进行连通用于将燃料进行再次燃烧的二次燃烧系统，与一次燃烧系统和二次燃烧系统进行连通用于将燃料燃烧产生的火焰进行传导的烟火气热交换系统，与一次燃烧系统进行连通向一次燃烧系统输入风力为燃料燃烧过程提供氧气的供风输氧系统，与一次燃烧系统和二次燃烧系统分别进行连通用于对燃料在一次燃烧系统中燃烧产生的灰尘排出设备主体的除尘清灰系统，所述一次燃烧系统和供风输氧系统均设置于设备主体的底部，所述二次燃烧系统设置于一次燃烧系统的一侧、通过高温火焰点燃通道与一次燃烧系统进行连通。

2.根据权利要求1所述的生物质热水锅炉，其特征在于，所述送料供料系统包括设置有燃料添加门的燃料储存仓，用于存储添加燃料；燃料储存仓底部设置有送料装置，用于将燃料储存仓内部的燃料导出到一次燃烧系统，燃料储存仓底部向下倾斜形成的下料滑坡，把燃料储存仓内的燃料输送到送料装置，所述送料装置包括与下料滑坡的底部进行连接的上螺旋送料绞龙，设置于上螺旋送料绞龙底部与上螺旋绞龙连通的下螺旋送料绞龙，分别与上螺旋送料绞龙和下螺旋送料绞龙进行连接为上螺旋送料绞龙和下螺旋送料绞龙提供动力的送料绞龙动力电机，所述下螺旋送料绞龙的一端与上螺旋送料绞龙进行连接，另一端伸入到一次燃烧系统的内部。

3.根据权利要求1所述的生物质热水锅炉，其特征在于，所述供风输氧系统包括设置于设备本体底部用于向设备主体内部输送风力的冷风进风通道、与冷风进风通道连通将冷风进风通道输送的风进行升温增压的加温增压风室、与加温增压风室连接并向一次燃烧系统导入升温增压后的风力的风向导流装置。

4.根据权利要求2所述的生物质热水锅炉，其特征在于，所述一次燃烧系统包括一设置于设备主体底部对容纳燃料进行燃烧的燃烧胆体，燃烧胆体的底部设置有炉底进风通道圆孔，燃烧胆体的中间设置有二次补风增氧孔、燃烧胆体的顶部设置有再次补风增氧孔，设置于再次补风增氧孔上方用于对燃烧胆体内燃料燃烧产生的火焰导向汇合的火焰通道。

5.根据权利要求1所述的生物质热水锅炉，其特征在于，所述烟火气热交换系统包括设置于一次燃烧系统上方的气化燃烧室，设置于气化燃烧室上方的人字形气化仓载水层、设置于气化燃烧室上方两侧的烟火热交换室、设置于烟火热交换室上方的热水储存室，所述烟火热交换室与气化燃烧室连通。

6.根据权利要求5所述的生物质热水锅炉，其特征在于，所述二次燃烧系统包括烟火烟气室，设置于烟火烟气室下方的再燃室，设置于烟火烟气室一侧的烟火室，连接再燃室和烟火室的烟火通道，所述烟火烟气室与再燃室一体设置，所述烟火通道一端与再燃室进行连接、另一端与烟火室进行连接。

7.根据权利要求1所述的生物质热水锅炉，其特征在于，所述除尘清灰系统包括与一次燃烧系统进行连接的泻尘通道、设置于设备主体底部与泻尘通道进行连接的烟气冷却除尘箱体，所述烟气冷却除尘箱体与设备主体外部通过清灰门进行连通。

8.根据权利要求6所述的生物质热水锅炉，其特征在于，所述再燃室通过高温火焰点火通道与气化燃烧室进行连通，所述高温火焰点火通道与气化燃烧室连接的一端高度较低、与再燃室进行连接的一端高度较高。

9.根据权利要求4所述的生物质热水锅炉，其特征在于，所述下螺旋送料绞龙，一端与上螺旋送料绞龙的底部进行连接、另一端设置于二次补风增氧孔和再次补风增氧孔之间。

10.根据权利要求3所述的生物质热水锅炉，其特征在于，所述设备主体顶部设置有仪表连接端口，仪表连接端口的一侧设置有热水出口，设备主体的内侧设置有一保温层，所述设备主体外部设置有一与冷风进风通道进行连接的供风风机。