CN207591723U - 一种醋饮料搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型创造提供了一种醋饮料搅拌装置，包括：罐体、以及罐体上的出料口、以及罐体底部的支撑座；所述罐体内设有带轴承座的过滤板，该过滤板将罐体分为过滤腔以及搅拌腔，搅拌腔位于过滤腔的下方；所述搅拌腔内设有搅拌单元以及冷却单元；所述搅拌单元包括通过轴承安装在支撑座上的转轴，以及设置在转轴上的搅拌桨；所述冷却单元包括设置在搅拌腔内壁上的冷却管组件。这种饮料搅拌装置通过将搅拌过程设在搅拌桶中，无需在使用其他搅拌装置，只需将原料输入罐体就可完成搅拌，操作起来十分交单，搅拌效率高，通过搅拌腔内设置的扇形搅拌叶以及冷却管，能在搅拌时使原料形成激流，进而使得原料搅拌的更加均匀。
Description
技术领域
本发明创造属于食品加工领域，尤其是涉及一种醋饮料搅拌装置。
背景技术
现如今社会，在各个加工生产中，都离不开对液体物质的使用，但往往生产过程中要对一些液体与其他液体进行搅拌和匀，之后才可以使用，另一方面随着人们生活水平的提高，人们对饮料的需求量也越来越大，在一种饮料的生产过程中，往往会将很多不同的配料混合在一起搅匀，这样就需要将饮料充分搅动，以加速原料的溶解。
现有技术中的搅拌装置对液体原料的混合以及搅拌通常时先将多种原料倒入一个用于盛放原料的搅拌桶中，然后采用手动搅拌或是使用外加的搅拌设备放入搅拌桶中进行搅拌，操作起来很复杂，搅拌效率低下，而且一般只是单独使用搅拌桨搅拌，很容易造成原料搅拌不均匀；
一般搅拌装置对不同种的液体搅拌的适应性较差，不能很好的将原料搅拌均匀，尤其是在搅拌具有挥发性的原料时，比如醋饮料，普通的搅拌装置就会造成原料挥发，进而造成原料成分损失，影响下一步的生产，现有的搅拌装置也不利于清洗，长时间使用后容易造成原料污染，造成食品安全问题。
发明内容
有鉴于此，本发明创造旨在克服上述现有技术中存在的缺陷，提出一种醋饮料搅拌装置。
为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：
一种醋饮料搅拌装置，包括：
罐体、以及罐体上的出料口、以及罐体底部的支撑座；所述罐体内设有带轴承座的过滤板，该过滤板将罐体分为上方的过滤腔以及下方的搅拌腔；所述搅拌腔内设有搅拌单元和冷却单元；
所述搅拌单元包括通过轴承安装在支撑座上的转轴，以及设置在转轴上的搅拌桨；所述转轴上端安装在轴承座上，下端与支撑座底部的动力模块连接；所述动力模块内设有驱动转轴转动的执行机构；所述转轴内部设有进液管，该进液管底部与进料口连接，顶部与设置在转轴顶部的喷料管连接；所述进料口设置在支撑座底部；
所述冷却单元包括设置在搅拌腔内壁上的冷却管组件该冷却管组件设有进水口和出水口，进水口和出水口对应设置在罐体上，所述冷却管组件突出于搅拌腔内壁，冷却管组件包括竖直设置在搅拌腔内壁上的冷却管，各个冷却管之间通过导管相连。
进一步的，搅拌桨包括若干扇形搅拌叶，每个扇形搅拌叶上均设有通孔。
进一步的，所述转轴与搅拌罐底部的连接处设有第一密封件。
进一步的，所述转轴与支撑座连接处设有第二密封件。
进一步的，所述喷料管底部与进液管连接，喷料管顶部设有朝不同方向的喷口。
进一步的，所述动力模块还包括饮料泵，饮料泵一端通过软管与进液管连接，另一端与进料口连接。
相对于现有技术，本发明创造具有以下优势：
1)这种饮料搅拌装置通过将搅拌过程设在搅拌桶中，无需在使用其他搅拌装置，只需将原料输入罐体就可完成搅拌，操作起来十分交单，搅拌效率高，通过搅拌腔内设置的扇形搅拌叶以及冷却管，能在搅拌时使原料形成激流，进而使得原料搅拌的更加均匀。
2)这种搅拌装置还能搅拌不同种类的原料，由于采用整体密封，搅拌过程中也不会泄露气体，外界污染物也不会进入，保证了原料的干净卫生，还设置有能使原料保持新鲜的冷却单元，这对接下来成品的生产十分有利，可以使成品的口感更好。
附图说明
构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：
图1为本发明创造的结构剖视图；
图2为本发明创造实施例中搅拌腔内壁上冷却管组件处的结构示意图。
附图标记说明：
1-罐体；2-出料口；3-支撑座；4-轴承座；5-过滤板；6-过滤腔；7-搅拌腔；8-轴承；9-转轴；10-搅拌桨；101-扇形搅拌叶；102-通孔；11-动力模块；12-执行机构；13-喷料管；14-冷却管组件；141-进水口；142-出水口；143-冷却管；144-导管；15-第一密封件；16-第二密封件；17-饮料泵；18-软管；19-进料管；20-旋转接头；21-支腿；22-进料口；23-进液管。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。
一种醋饮料搅拌装置，如图1和图2所示，包括：
罐体1、以及罐体1上的出料口2、以及罐体1底部的支撑座3；所述罐体内设有带轴承座4的过滤板5，该过滤板5将罐体分为上方的过滤腔6以及下方的搅拌腔7；所述搅拌腔7内设有搅拌单元以及冷却单元；罐体底部出料口用于输出已经搅拌完成的原料。
所述过滤板5上部的半球形罐体可以设置成罐盖，罐盖可以与罐体通过螺纹连接，这样过滤板就位于罐盖与罐体的连接处，便于过滤板的拆卸；通过螺纹连接的罐盖在保证罐体密封性的同时，拆卸起来还非常方便，拆下后就可以非常方便的对罐体或过滤板进行清洗。
所述轴承座4设置在过滤板5中部；所述轴承设置在与轴承座对应位置的的支撑座上，通过将轴承座与支撑座上的轴承对正放置，可以使转轴位于罐体的中心位置，且通过轴承座以及支撑座的固定，使转轴可以在罐体1内稳定的转动，转轴上的搅拌桨也不会磕碰到罐体的内壁。
通常，支撑座3底部设有支腿21，支腿突出罐体的侧表面，因为这样会使罐体在工作时也会非常稳定，不容易倾倒。
所述搅拌单元包括通过轴承8安装在支撑座3上的转轴9，以及设置在转轴上的搅拌桨10；所述转轴上端安装在轴承座4上，下端与支撑座3底部的动力模块11连接；所述动力模块11内设有驱动转轴转动的执行机构12；所述转轴内部设有进液管，该进液管23底部与进料口22连接，顶部与设置在转轴顶部的喷料管13连接；所述进料口设置在支撑座底部。
上述执行机构12可以采用带有减速器的电动机，这种电动机能带动转轴匀速转动，而且还可以调节转动速度，能使原料的充分搅拌。
所述冷却单元包括设置在搅拌腔内壁上的冷却管组件14，冷却管组件14设有进水口141和出水口142，进水口和出水口对应设置在罐体1上，所述冷却管组件14突出于搅拌腔内壁，冷却管组件包括竖直设置在搅拌腔内壁上的冷却管143，各个冷却管143之间通过导管144连接。所述冷却管以及导管均可以采用食品用的不锈钢管，如图所示导管可以交替分布在各个冷却管的上下，使得冷却管组件形成通路，便于冷却液的快速流动。
上述进水口或出水口可以连接管泵，管泵上可以设置循环水泵，循环水泵可以根据所要加工的饮料种类不同，向冷却管组件内的加注不同温度的冷却水，冷却水通过流经搅拌腔内的冷却管使得搅拌腔内的原料保持在合适的温度，这样就可以使原料保持新鲜不变质，进而就保证了饮料的新鲜口感。
而且如果是加工醋饮料，这种冷却管组件还可以降低醋饮料搅拌时的温度，有效的减少醋成分的挥发，保证饮料成分不变，进而保证醋饮料的口感。
所述搅拌桨10包括若干扇形搅拌叶101，每个扇形搅拌叶上均设有通孔102；通口102有利于原料在搅拌腔的的流动，使原料便于搅拌；扇形搅拌叶101可以将原料拨向搅拌腔内，由于搅拌腔内壁上设有突出的冷却管，原料在与搅拌腔内壁碰撞时也会与凸起的冷却管发生碰撞，由于冷却管突出于内壁，原料在碰撞上冷却管后就会产生激流，激流可以使原料搅拌的更加均匀，而且原料与冷却管碰撞后，温度也会下降；所以冷却管既可以给原料降温，又有利于原料的充分搅拌。
所述转轴与搅拌罐底部的连接处设有第一密封件15，所述转轴与支撑座连接处设有第二密封件16。第一密封件15以及第二密封件16均可以采用U型密封圈，因为U型密封圈作为动密封，在转轴转动时可以起到很好的密封效果，还能起到辅助支撑转轴的作用，U型密封圈本身还不易磨损失效；而且第一密封件与第二密封件可以形成双密封结构，保证搅拌罐的密封性，进而保证原料的安全卫生，不会被污染。
第一、二密封件可以对应设置在轴承的两侧，这样既可以对转轴进行密封，还可以将轴承放置在一个相对密封的环境中，防止轴承内进入杂物，影响轴承的性能，而且这样放置的第一、二密封件还能与轴承共同起到支撑转轴的作用。
所述动力模块11还包括饮料泵17，饮料泵17一端通过软管18与进液管连接，另一端与进料口22连接，该进料口22上设有进料管19，饮料泵可以将进料管中的原料输送到进液管中，饮料泵17可以与旋转接头20连接，在转轴转动时也可以通过旋转接头20将原料输送到进料管中；所述饮料泵一般采用自吸式饮料泵。
所述喷料管13底部与进液管连接，喷料管上部可以设置成V字形分开，这样喷料管顶部的喷口就会朝向不同方向；由进液管送到喷料管的原料会由不同朝向的喷口均匀的喷洒到搅拌腔的各处，便于原料均匀的分布在过滤板上，有利于加快原料的过滤速度；上述喷料管可以使用市场上的弧形不锈钢管制作，只需将两个弧形不锈钢管对应焊接在不锈钢管的一端就可以制成上述喷料管，制作起来简单方便。
这种饮料搅拌装置通过将搅拌过程设在搅拌桶中，无需在使用其他搅拌装置，只需将原料输入罐体就可完成搅拌，操作起来十分交单，搅拌效率高，通过搅拌腔内设置的扇形搅拌叶以及冷却管的共同作用，能在搅拌时使原料形成激流，进而使得原料搅拌的更加均匀。
而且这种搅拌装置还能搅拌不同种类的原料，由于采用整体密封，搅拌过程中也不会泄露气体，外界污染物也不会进入，保证了原料的干净卫生，还设置有能使原料保持新鲜的冷却单元，这对接下来成品的生产十分有利，可以使成品的口感更好。
以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种醋饮料搅拌装置，其特征在于，包括：
罐体、以及罐体上的出料口、以及罐体底部的支撑座；所述罐体内设有带轴承座的过滤板，该过滤板将罐体分为上方的过滤腔以及下方的搅拌腔；所述搅拌腔内设有搅拌单元和冷却单元；
所述搅拌单元包括通过轴承安装在支撑座上的转轴、以及设置在转轴上的搅拌桨；所述转轴上端安装在轴承座上，下端与支撑座底部的动力模块连接；所述动力模块内设有驱动转轴转动的执行机构；所述转轴内部设有进液管，该进液管底部与进料口连接，顶部与设置在转轴顶部的喷料管连接；所述进料口设置在所述支撑座底部；
所述冷却单元包括设置在搅拌腔内壁上的冷却管组件，该冷却管组件设有进水口和出水口，进水口和出水口对应设置在罐体上；所述冷却管组件突出于搅拌腔内壁，冷却管组件包括竖直设置在搅拌腔内壁上的若干冷却管，各冷却管之间通过导管相连。
2.根据权利要求1所述的一种醋饮料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桨包括若干扇形搅拌叶，每一扇形搅拌叶上均设有通孔。
3.根据权利要求1所述的一种醋饮料搅拌装置，其特征在于：所述转轴与搅拌罐底部的连接处设有第一密封件。
4.根据权利要求1所述的一种醋饮料搅拌装置，其特征在于：所述转轴与支撑座连接处设有第二密封件。
5.根据权利要求1所述的一种醋饮料搅拌装置，其特征在于：所述喷料管底部与进液管连接，喷料管顶部设有朝不同方向的喷口。
6.根据权利要求1所述的一种醋饮料搅拌装置，其特征在于：所述动力模块还包括饮料泵，饮料泵一端通过软管与进液管连接，另一端与进料口连接。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN108742045A (zh) * | 2018-08-31 | 2018-11-06 | 西安培华学院 | 一种药物冲泡速溶杯 |
| CN114457434A (zh) * | 2022-02-15 | 2022-05-10 | 北京化工大学 | 超临界流体辅助熔体微分静电纺丝装置 |
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