CN108851146A - 一种配合饲料加工进料机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种配合饲料加工进料机构，包括机体和下料漏斗，所述下料漏斗设置于机体底部，所述下料漏斗上设有卡槽，所述机体与卡槽活动卡接，所述机体顶部设有电机和进料口，所述机体内部设有料仓，所述电机底部设有转轴，所述转轴延伸至料仓内部，所述转轴上固定设有搅拌杆，所述转轴底端固定设有凸块，所述料仓底部设有混合仓，所述混合仓顶部设有下料口，所述下料口底部设有挡板，所述挡板上套设有连接杆，所述连接杆上设有搅拌机构，所述连接杆顶端设有嵌槽。本发明转轴与连接杆通过凸块与嵌槽活动卡接，不仅能够实现饲料的混合搅拌以及破碎结块饲料，也方便带动挡板的上下移动，实现饲料的定量排放。

Description

一种配合饲料加工进料机构
技术领域
本发明涉及饲料加工进料机构领域，特别涉及一种配合饲料加工进料机构。
背景技术
一些饲料原料在加工时需要统一搅拌均匀然后定量下料，但是现有技术中饲料在加料时会结块，导致下料不均，不能定量下料，影响加工质量。
因此，发明一种配合饲料加工进料机构来解决上述问题很有必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种配合饲料加工进料机构，通过转轴与连接杆通过凸块与嵌槽活动卡接，不仅能够实现饲料的混合搅拌以及破碎结块饲料，也方便带动挡板的上下移动，实现饲料的定量排放，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种配合饲料加工进料机构，包括机体和下料漏斗，所述下料漏斗设置于机体底部，所述下料漏斗上设有卡槽，所述机体与卡槽活动卡接，所述机体顶部设有电机和进料口，所述机体内部设有料仓，所述电机底部设有转轴，所述转轴延伸至料仓内部，所述转轴上固定设有搅拌杆，所述转轴底端固定设有凸块，所述料仓底部设有混合仓，所述混合仓顶部设有下料口，所述下料口底部设有挡板，所述挡板上套设有连接杆，所述连接杆上设有搅拌机构，所述连接杆顶端设有嵌槽，所述混合仓底部设有下料板，所述下料板底部设有液压缸，所述下料板和液压缸均与机体固定连接。
优选的，所述挡板直径大于下料口直径，所述连接杆延伸至料仓内部，所述连接杆与液压缸连接处设有轴承。
优选的，所述搅拌机构包括长杆，所述长杆设置为多个且呈环形阵列分布于连接杆上，所述长杆底部设有搅拌齿，所述下料板设置为圆锥状，所述搅拌齿与下料板相配合。
优选的，所述混合仓底部外壁设有出料口，所述出料口对应的下料漏斗内壁设有通槽，所述下料漏斗底部设有出料管。
优选的，所述凸块和嵌槽截面均设置为梯形，所述凸块与嵌槽活动卡接。
本发明的技术效果和优点：
1、转轴与连接杆通过凸块与嵌槽活动卡接，不仅能够实现饲料的混合搅拌以及破碎结块饲料，也方便带动挡板的上下移动，实现饲料的定量排放；
2、通过下料板设置为圆锥状，所述搅拌齿与下料板相配合，方便下料并且搅拌齿能够将物料搅拌均匀；
3、整个装置结构简单，饲料出料量能够精准控制，使用效果好。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的搅拌机构结构示意图。
图中：1机体、2下料漏斗、3出料管、4卡槽、5电机、6进料口、7料仓、8转轴、9搅拌杆、10凸块、11混合仓、12下料口、13挡板、14连接杆、15搅拌机构、16嵌槽、17下料板、18液压缸、19长杆、20搅拌齿、21出料口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-2所示的一种配合饲料加工进料机构，包括机体1和下料漏斗2，所述下料漏斗2设置于机体1底部，所述下料漏斗2上设有卡槽4，所述机体1与卡槽4活动卡接，所述机体1顶部设有电机5和进料口6，所述机体1内部设有料仓7，所述电机5底部设有转轴8，所述转轴8延伸至料仓7内部，所述转轴8上固定设有搅拌杆9，所述转轴8底端固定设有凸块10，所述料仓7底部设有混合仓11，所述混合仓11顶部设有下料口12，所述下料口12底部设有挡板13，所述挡板13上套设有连接杆14，所述连接杆14上设有搅拌机构15，所述连接杆14顶端设有嵌槽16，所述混合仓11底部设有下料板17，所述下料板17底部设有液压缸18，所述下料板17和液压缸18均与机体1固定连接。
进一步的，在上述技术方案中，所述挡板13直径大于下料口12直径，所述连接杆14延伸至料仓7内部，所述连接杆14与液压缸18连接处设有轴承。
进一步的，在上述技术方案中，所述搅拌机构15包括长杆19，所述长杆19设置为多个且呈环形阵列分布于连接杆14上，所述长杆19底部设有搅拌齿20，所述下料板17设置为圆锥状，所述搅拌齿20与下料板17相配合。
进一步的，在上述技术方案中，所述混合仓11底部外壁设有出料口21，所述出料口21对应的下料漏斗2内壁设有通槽，所述下料漏斗2底部设有出料管3。
进一步的，在上述技术方案中，所述凸块10和嵌槽16截面均设置为梯形，所述凸块10与嵌槽16活动卡接。
本发明工作原理：
使用时，经进料口6将物料加入料仓7内，电机5通过转轴8带动搅拌杆9转动，从而实现将物料搅拌均匀，并且避免饲料结块，将结块的饲料打散，搅拌一段时间后，电机5停止工作，液压缸18工作带动连接杆14向下移动，从而带动挡板13向下移动，从而物料从下料口12下料至混合仓11内部，然后液压缸18带动连接杆14向上移动，挡板13将下料口12堵住，并且凸块10和嵌槽16活动卡接，电机5通过转轴8带动搅拌杆9和搅拌机构15转动，将物料搅拌，混合仓11内部的物料搅拌后经下料板17外侧的出料口21下料至下料漏斗2内，最后经出料管3出料。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种配合饲料加工进料机构，包括机体(1)和下料漏斗(2)，所述下料漏斗(2)设置于机体(1)底部，其特征在于：所述下料漏斗(2)上设有卡槽(4)，所述机体(1)与卡槽(4)活动卡接，所述机体(1)顶部设有电机(5)和进料口(6)，所述机体(1)内部设有料仓(7)，所述电机(5)底部设有转轴(8)，所述转轴(8)延伸至料仓(7)内部，所述转轴(8)上固定设有搅拌杆(9)，所述转轴(8)底端固定设有凸块(10)，所述料仓(7)底部设有混合仓(11)，所述混合仓(11)顶部设有下料口(12)，所述下料口(12)底部设有挡板(13)，所述挡板(13)上套设有连接杆(14)，所述连接杆(14)上设有搅拌机构(15)，所述连接杆(14)顶端设有嵌槽(16)，所述混合仓(11)底部设有下料板(17)，所述下料板(17)底部设有液压缸(18)，所述下料板(17)和液压缸(18)均与机体(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种配合饲料加工进料机构，其特征在于：所述挡板(13)直径大于下料口(12)直径，所述连接杆(14)延伸至料仓(7)内部，所述连接杆(14)与液压缸(18)连接处设有轴承。
3.根据权利要求1所述的一种配合饲料加工进料机构，其特征在于：所述搅拌机构(15)包括长杆(19)，所述长杆(19)设置为多个且呈环形阵列分布于连接杆(14)上，所述长杆(19)底部设有搅拌齿(20)，所述下料板(17)设置为圆锥状，所述搅拌齿(20)与下料板(17)相配合。
4.根据权利要求1所述的一种配合饲料加工进料机构，其特征在于：所述混合仓(11)底部外壁设有出料口(21)，所述出料口(21)对应的下料漏斗(2)内壁设有通槽，所述下料漏斗(2)底部设有出料管(3)。
5.根据权利要求1所述的一种配合饲料加工进料机构，其特征在于：所述凸块(10)和嵌槽(16)截面均设置为梯形，所述凸块(10)与嵌槽(16)活动卡接。
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