CN112606471A - 一种安全性高的钛锭生产用油压机上料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种安全性高的钛锭生产用油压机上料装置，具体涉及油压机上料装置技术领域，包括箱体，所述箱体一侧的顶端固定连接有控制器，所述出料槽的一侧贯穿箱体的一侧并延伸到外部，所述箱体内部的底端设置有定量出料机构，所述箱体的顶端设置有防止物料堵塞淤结机构。本发明通过设置有卡座、防卡头、第一液压气缸、阀门板和弹簧，使用时，当需要关闭阀门时，第一液压气缸启动，推动阀门板向前关闭，阀门板内部防卡头随之向前，当前方有物料卡住时，防卡头在物料压迫下向后缩进，弹簧保证防卡头能牢牢抵住物料，保证阀门整体的封闭，卡座为防卡头提供了支撑的着力点，实现了防止卡料崩坏阀门的功。
Description
技术领域
本发明涉及油压机上料装置技术领域，具体为一种安全性高的钛锭生产用油压机上料装置。
背景技术
随着1791年钛在英格兰的康沃尔郡被英格兰业余矿物学家格雷戈尔所发现，金属钛逐渐为人们所熟知并加以利用，以其优秀的耐锈蚀和承压能力，钛被广泛用于潜水艇外壳等诸多零件的制造上，钛锭的生产也开始供不应求。在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
(1)传统的钛锭生产用油压机上料装置，在上料过程中，由于钛粒大小形状均不一致，很容易发生卡塞淤堵，不具备防止物料堵塞淤结的功能；
(2)传统的钛锭生产用油压机上料装置，由于钛粒本身坚硬的特性，在上料阀门关闭时日益卡在阀门口，造成阀门崩坏或者无法管严，造成上料质量不均匀，不具备防止卡料崩坏阀门的功能；
(3)传统的钛锭生产用油压机上料装置，上料需要人工控制重量，不具备对出料质量控制的功能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种安全性高的钛锭生产用油压机上料装置，以解决上述背景技术中提出不具备防止物料堵塞淤结的功能、不具备防止卡料崩坏阀门的功能和不具备对出料质量控制的功能的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种安全性高的钛锭生产用油压机上料装置，包括箱体，所述箱体一侧的顶端固定连接有控制器，所述箱体的顶端固定连接有料斗，所述箱体内部的顶端固定连接有料管，所述料管的内部和料斗的内部相连通，所述箱体内部一侧的顶端设置有阀门卡料防崩坏机构，所述箱体内部的底端固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有出料槽，所述出料槽内部的底端设置有预留槽，所述出料槽和料管的内部相连通，所述出料槽的一侧贯穿箱体的一侧并延伸到外部，所述箱体内部的底端设置有定量出料机构，所述箱体的顶端设置有防止物料堵塞淤结机构。
所述防止物料堵塞淤结机构包括第一壳体，所述第一壳体固定连接在箱体的顶端，所述第一壳体内部的底端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有传动轴，所述传动轴的一侧固定连接有第二直角齿轮，所述料斗内部两侧的底端之间固定连接有固定杆，所述固定杆的内部设置有转轴，所述转轴的底端固定连接有第一直角齿轮，所述转轴的顶端固定连接有转盘，所述转盘的顶端固定连接有圆锥，所述转盘的左右两侧和前后两端分别固定连接有搅动斜杆。
优选的，所述第一直角齿轮外部的齿块和第二直角齿轮内部的齿块相啮合，所述圆锥的垂直中心线和转盘的垂直中心线相重合。
优选的，所述阀门卡料防崩坏机构由卡座、防卡头、第一液压气缸、阀门板和弹簧组成，所述第一液压气缸固定连接在箱体内部一侧的顶端，所述第一液压气缸的一侧固定连接有阀门板，所述阀门板一侧的内部设置有防卡头，所述防卡头的一侧和阀门板内部的一侧之间固定连接有弹簧，所述卡座固定连接在料管内部的一侧，所述卡座的一侧设置有凹槽。
优选的，所述防卡头的一侧和卡座一侧的凹槽相吻合。
优选的，所述定量出料机构由第二液压气缸、推板、感应板、压力感应器和感应杆组成，所述第二液压气缸固定连接在箱体内部一侧的底端，所述第二液压气缸的一侧贯穿出料槽的一侧并固定连接有推板，所述压力感应器固定连接在箱体的底端，所述压力感应器的顶端设置有感应杆，所述感应杆的顶端贯穿出料槽的底端并固定连接有感应板。
优选的，所述感应板和出料槽内部底端的预留槽相嵌合。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该安全性高的钛锭生产用油压机上料装置不仅实现了防止物料堵塞淤结的功能，实现了防止卡料崩坏阀门的功能，而且实现了对出料质量控制的功能；
(1)通过设置有固定杆、转轴、转盘、圆锥、搅动斜杆、第一直角齿轮、第二直角齿轮、传动轴、驱动电机和第一壳体，使用时，物料在料斗内堆积堵塞时时，第一壳体内的驱动电机启动，通过传动轴带动第二直角齿轮旋转，并通过第一直角齿轮将动能传递至转轴上，转轴上的转盘开始旋转，转盘顶端的圆锥破开淤结的物料堆，斜向设置搅动斜杆将圆锥破开掉落的物料打散并持续搅动，实现了防止物料堵塞淤结的功能；
(2)通过设置有卡座、防卡头、第一液压气缸、阀门板和弹簧，使用时，当需要关闭阀门时，第一液压气缸启动，推动阀门板向前关闭，阀门板内部防卡头随之向前，当前方有物料卡住时，防卡头在物料压迫下向后缩进，弹簧保证防卡头能牢牢抵住物料，保证阀门整体的封闭，卡座为防卡头提供了支撑的着力点，实现了防止卡料崩坏阀门的功能；
(3)通过设置有第二液压气缸、推板、感应板、压力感应器和感应杆，使用时，当物料从料管下落至出料槽内，物料落在感应板上，感应板上的压力通过感应杆传递至压力感应器上，当达到预设的压力值时，第二液压气缸启动，通过推动推板将物料从出料槽中推出，实现了对出料质量控制的功能。
附图说明
图1为本发明的正视剖面结构示意图；
图2为本发明的防止物料堵塞淤结机构局部俯视结构示意图；
图3为本发明的图1中A处局部剖面放大结构示意图；
图4为本发明的阀门卡料防崩坏机构俯视局部剖面放大结构示意图。
图中：1、箱体；2、控制器；3、料斗；4、固定杆；5、转轴；6、转盘；7、圆锥；8、搅动斜杆；9、第一直角齿轮；10、第二直角齿轮；11、传动轴；12、驱动电机；13、第一壳体；14、阀门卡料防崩坏机构；1401、卡座；1402、防卡头；1403、第一液压气缸；1404、阀门板；1405、弹簧；15、定量出料机构；1501、第二液压气缸；1502、推板；1503、感应板；1504、压力感应器；1505、感应杆；16、支撑架；17、出料槽；18、料管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：请参阅图1-4，一种安全性高的钛锭生产用油压机上料装置，包括箱体1，箱体1一侧的顶端固定连接有控制器2，箱体1的顶端固定连接有料斗3，箱体1内部的顶端固定连接有料管18，料管18的内部和料斗3的内部相连通，箱体1内部的底端固定连接有支撑架16，支撑架16的顶端固定连接有出料槽17，出料槽17内部的底端设置有预留槽，出料槽17和料管18的内部相连通，出料槽17的一侧贯穿箱体1的一侧并延伸到外部，箱体1的顶端设置有防止物料堵塞淤结机构；
请参阅图1-4，一种安全性高的钛锭生产用油压机上料装置还包括防止物料堵塞淤结机构，防止物料堵塞淤结机构包括第一壳体13，第一壳体13固定连接在箱体1的顶端，第一壳体13内部的底端固定连接有驱动电机12，该驱动电机12的具体型号可为Y90S-2，驱动电机12的输出端通过联轴器固定连接有传动轴11，传动轴11的一侧固定连接有第二直角齿轮10，料斗3内部两侧的底端之间固定连接有固定杆4，固定杆4的内部设置有转轴5，转轴5的底端固定连接有第一直角齿轮9，转轴5的顶端固定连接有转盘6，转盘6的顶端固定连接有圆锥7，转盘6的左右两侧和前后两端分别固定连接有搅动斜杆8；
第一直角齿轮9外部的齿块和第二直角齿轮10内部的齿块相啮合，圆锥7的垂直中心线和转盘6的垂直中心线相重合；
具体地，如图1和图2所示，物料在料斗3内堆积堵塞时时，第一壳体13内的驱动电机12启动，通过传动轴11带动第二直角齿轮10旋转，并通过第一直角齿轮9将动能传递至转轴5上，转轴5上的转盘6开始旋转，转盘6顶端的圆锥7破开淤结的物料堆，斜向设置搅动斜杆8将圆锥7破开掉落的物料打散并持续搅动，实现了防止物料堵塞淤结的功能。
实施例2：箱体1内部一侧的顶端设置有阀门卡料防崩坏机构14，阀门卡料防崩坏机构14由卡座1401、防卡头1402、第一液压气缸1403、阀门板1404和弹簧1405组成，第一液压气缸1403固定连接在箱体1内部一侧的顶端，该第一液压气缸1403的具体型号可为SC100X100，第一液压气缸1403的一侧固定连接有阀门板1404，阀门板1404一侧的内部设置有防卡头1402，防卡头1402的一侧和阀门板1404内部的一侧之间固定连接有弹簧1405，卡座1401固定连接在料管18内部的一侧，卡座1401的一侧设置有凹槽；
防卡头1402的一侧和卡座1401一侧的凹槽相吻合；
具体地，如图1和图4所示，当需要关闭阀门时，第一液压气缸1403启动，推动阀门板1404向前关闭，阀门板1404内部防卡头1402随之向前，当前方有物料卡住时，防卡头1402在物料压迫下向后缩进，弹簧1405保证防卡头1402能牢牢抵住物料，保证阀门整体的封闭，卡座1401为防卡头1402提供了支撑的着力点，实现了防止卡料崩坏阀门的功能。
实施例3：箱体1内部的底端设置有定量出料机构15，定量出料机构15由第二液压气缸1501、推板1502、感应板1503、压力感应器1504和感应杆1505组成，第二液压气缸1501固定连接在箱体1内部一侧的底端，该第二液压气缸1501的具体型号可为SC100X1000，第二液压气缸1501的一侧贯穿出料槽17的一侧并固定连接有推板1502，压力感应器1504固定连接在箱体1的底端，压力感应器1504的顶端设置有感应杆1505，感应杆1505的顶端贯穿出料槽17的底端并固定连接有感应板1503；
感应板1503和出料槽17内部底端的预留槽相嵌合；
具体地，如图1和图3所示，当物料从料管18下落至出料槽17内，物料落在感应板1503上，感应板1503上的压力通过感应杆1505传递至压力感应器1504上，当达到预设的压力值时，第二液压气缸1501启动，通过推动推板1502将物料从出料槽17中推出，实现了对出料质量控制的功能。
工作原理：本发明在使用时，首先，物料在料斗3内堆积堵塞时时，第一壳体13内的驱动电机12启动，通过传动轴11带动第二直角齿轮10旋转，并通过第一直角齿轮9将动能传递至转轴5上，转轴5上的转盘6开始旋转，转盘6顶端的圆锥7破开淤结的物料堆，斜向设置搅动斜杆8将圆锥7破开掉落的物料打散并持续搅动，实现了防止物料堵塞淤结的功能。
之后，当需要关闭阀门时，第一液压气缸1403启动，推动阀门板1404向前关闭，阀门板1404内部防卡头1402随之向前，当前方有物料卡住时，防卡头1402在物料压迫下向后缩进，弹簧1405保证防卡头1402能牢牢抵住物料，保证阀门整体的封闭，卡座1401为防卡头1402提供了支撑的着力点，实现了防止卡料崩坏阀门的功能。
最后，当物料从料管18下落至出料槽17内，物料落在感应板1503上，感应板1503上的压力通过感应杆1505传递至压力感应器1504上，当达到预设的压力值时，第二液压气缸1501启动，通过推动推板1502将物料从出料槽17中推出，实现了对出料质量控制的功能。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种安全性高的钛锭生产用油压机上料装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)一侧的顶端固定连接有控制器(2)，所述箱体(1)的顶端固定连接有料斗(3)，所述箱体(1)内部的顶端固定连接有料管(18)，所述料管(18)的内部和料斗(3)的内部相连通，所述箱体(1)内部一侧的顶端设置有阀门卡料防崩坏机构(14)，所述箱体(1)内部的底端固定连接有支撑架(16)，所述支撑架(16)的顶端固定连接有出料槽(17)，所述出料槽(17)内部的底端设置有预留槽，所述出料槽(17)和料管(18)的内部相连通，所述出料槽(17)的一侧贯穿箱体(1)的一侧并延伸到外部，所述箱体(1)内部的底端设置有定量出料机构(15)，所述箱体(1)的顶端设置有防止物料堵塞淤结机构；
所述防止物料堵塞淤结机构包括第一壳体(13)，所述第一壳体(13)固定连接在箱体(1)的顶端，所述第一壳体(13)内部的底端固定连接有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出端通过联轴器固定连接有传动轴(11)，所述传动轴(11)的一侧固定连接有第二直角齿轮(10)，所述料斗(3)内部两侧的底端之间固定连接有固定杆(4)，所述固定杆(4)的内部设置有转轴(5)，所述转轴(5)的底端固定连接有第一直角齿轮(9)，所述转轴(5)的顶端固定连接有转盘(6)，所述转盘(6)的顶端固定连接有圆锥(7)，所述转盘(6)的左右两侧和前后两端分别固定连接有搅动斜杆(8)。
2.根据权利要求1所述的一种安全性高的钛锭生产用油压机上料装置，其特征在于：所述第一直角齿轮(9)外部的齿块和第二直角齿轮(10)内部的齿块相啮合，所述圆锥(7)的垂直中心线和转盘(6)的垂直中心线相重合。
3.根据权利要求1所述的一种安全性高的钛锭生产用油压机上料装置，其特征在于：所述阀门卡料防崩坏机构(14)由卡座(1401)、防卡头(1402)、第一液压气缸(1403)、阀门板(1404)和弹簧(1405)组成，所述第一液压气缸(1403)固定连接在箱体(1)内部一侧的顶端，所述第一液压气缸(1403)的一侧固定连接有阀门板(1404)，所述阀门板(1404)一侧的内部设置有防卡头(1402)，所述防卡头(1402)的一侧和阀门板(1404)内部的一侧之间固定连接有弹簧(1405)，所述卡座(1401)固定连接在料管(18)内部的一侧，所述卡座(1401)的一侧设置有凹槽。
4.根据权利要求3所述的一种安全性高的钛锭生产用油压机上料装置，其特征在于：所述防卡头(1402)的一侧和卡座(1401)一侧的凹槽相吻合。
5.根据权利要求1所述的一种安全性高的钛锭生产用油压机上料装置，其特征在于：所述定量出料机构(15)由第二液压气缸(1501)、推板(1502)、感应板(1503)、压力感应器(1504)和感应杆(1505)组成，所述第二液压气缸(1501)固定连接在箱体(1)内部一侧的底端，所述第二液压气缸(1501)的一侧贯穿出料槽(17)的一侧并固定连接有推板(1502)，所述压力感应器(1504)固定连接在箱体(1)的底端，所述压力感应器(1504)的顶端设置有感应杆(1505)，所述感应杆(1505)的顶端贯穿出料槽(17)的底端并固定连接有感应板(1503)。
6.根据权利要求5所述的一种安全性高的钛锭生产用油压机上料装置，其特征在于：所述感应板(1503)和出料槽(17)内部底端的预留槽相嵌合。
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