CN109289991B - 节能型土木工程用建筑垃圾处理系统及方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种土木工程用建筑垃圾处理系统及方法，属于土木工程施工领域；其主要用于将建筑垃圾(例如空心砖砖块)粉碎为颗粒状以便于重复利用。上述处理系统包括破碎设备和挤压设备，其中破碎设备用于将大块建筑垃圾破碎成小块，经过初步破碎的建筑垃圾落到下方的挤压设备中，通过挤压的方式进行挤压破碎。经过上述破碎设备和挤压设备处理的建筑垃圾其大部分颗粒度较小，从而可以进行重复利用。因此，上述系统和方法能够有效节省建筑材料，减少建筑垃圾对土地的占用。

Description

节能型土木工程用建筑垃圾处理系统及方法

技术领域

本发明涉及土木工程领域，具体而言，涉及一种节能型土木工程用建筑垃圾处理系统及方法。

背景技术

土木工程施工过程中可能会产生建筑垃圾，例如在建筑物爆破时，往往会产生较多的空心砖砖块。这些垃圾直接丢弃或掩埋会占用大量的土地资源。上述建筑垃圾若能被重复利用，这不仅节约了大量的土地资源，还能变废为宝，节省其它建筑材料。但是，块状的建筑垃圾难以被直接利用；在利用之前需要将其进行粉碎；以便于重新制作空心砖或其它建筑材料。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑垃圾处理系统，其能够有效将块状建筑垃圾进行粉碎。

本发明的另一目的在于提供一种建筑垃圾处理方法，其采用了上述系统。

本发明是这样实现的：

一种土木工程用建筑垃圾处理系统，包括：

破碎设备，所述破碎设备包括两根平行间隔设置的转轴，两个所述转轴上均设置多根打击棒；所述打击棒的一端与所述转轴固定连接，并沿转轴的轴向分层设置；两个所述转轴上的打击棒交叉设置；

挤压设备，所述挤压设备设置在所述破碎设备的下方，包括机架、液压系统、固定板、推动板和底板，所述液压系统包括液压泵和推动缸；所述液压泵与所述推动缸连通，用于给所述推动缸提供压力油；

所述固定板与所述机架固定连接，所述底板与所述机架可拆卸连接，所述推动板与所述固定板平行间隔设置，所述固定板、推动板与所述底板形成挤压空间；所述推动板与所述机架滑动配合；所述推动缸的缸体与所述机架固定连接，所述推动缸的活塞杆与所述推动板连接，用于带动所述推动板相对于所述固定板靠近或远离。

进一步，

所述挤压设备还包括控制器和压力传感器，所述压力传感器设置在固定板上，用于检测所述固定板的来自于推动板的压力；

所述液压系统还包括溢流阀、三位四通阀、三位四通比例阀和调节缸；所述溢流阀用于调节系统输出压力；所述三位四通阀的P口与所述液压泵连通，T口与油箱连通，A口通过进油管与推动缸的无杆腔连通，B口通过回油管与推动缸的有杆腔连通；

所述回油管上还连接有调节油管，所述三位四通比例阀的P口与所述调节油管连通，T口与油箱连通，A口与调节缸的无杆腔连通，B口与调节缸的有杆腔连通；所述调节缸的无杆腔进油时，所述调节缸的活塞杆沿第一方向运动；

所述控制器与所述压力传感器电连接，所述推动板朝靠近所述固定板的方向运动时，所述控制器输出与位移值对应的电流给三位四通比例阀，所述三位四通比例阀的阀芯移动，使得调节油管中的压力油通过三位四通比例阀进入到调节缸的无杆腔；

所述推动板朝远离所述固定板的方向运动时，所述控制器输出与位移值对应的电流给三位四通比例阀，所述三位四通比例阀的阀芯反向移动，使得调节油管中的压力油通过三位四通比例阀进入到调节缸的有杆腔；

所述溢流阀的调节螺钉端部设置有压力调节齿轮，所述液压泵为斜盘式柱塞泵，所述液压泵的调节螺钉端部设置有流量调节齿轮；所述流量调节齿轮和所述压力调节齿轮之间设置有双联齿条；

所述双联齿条与所述调节缸的活塞杆连接，包括两根齿条，两根齿条的背面固定连接；其中一个齿条与所述压力调节齿轮啮合，另外一个齿条与所述流量调节齿轮啮合；所述双联齿条沿第一方向运动时，所述液压泵的流量减小，所述溢流阀的开启压力增大。

进一步，

所述液压系统还包括限位装置，用于限制调节缸的活塞杆沿第一方向运动的位置；所述限位装置包括行程阀、单向阀和碰撞杆；所述行程阀为常开阀，并串联在所述三位四通比例阀的B口与所述调节缸的有杆腔连接的管路上，所述单向阀与所述行程阀并联，所述单向阀阻止压力油从三位四通比例阀的B口流向所述调节缸的无杆腔；

所述碰撞杆与所述调节缸的活塞杆连接，所述行程阀的阀体与所述机架连接，所述碰撞杆沿第一方向运动时能够碰撞所述行程阀的阀芯端部。

进一步，

所述挤压设备还包括两个相对设置的侧板，所述侧板垂直连接于固定板的两侧，所述侧板、所述固定板、所述推动板和所述底板围合成方形空间。

进一步，

所述底板的一侧与所述机架可转动连接，所述底板上设置有电磁铁，所述电磁铁使得所述底板与所述侧板吸合。

进一步，

两个所述转轴的端部均设置有传动轮，所述破碎设备还包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述转轴的传动轮传动连接。

进一步，

所述驱动电机的输出轴通过带轮和传动带与所述传动轮连接。

进一步，

所述滑槽中设置有压缩弹簧，推动板在初始位置时，压缩弹簧的一端与所述滑块抵接，另一端与所述压力传感器连接，所述压力传感器与所述固定板连接。

由于建筑垃圾自身的物理特性，推动板所受到来自于建筑垃圾的压力可能与推动板的位移不成正比；并且，推动板回退时，由于建筑垃圾不会恢复变形，压力传感器测得的数据可能会急剧减小。采用上述设计后，压力传感器测定的推动板的给固定板的压力与推动板的位移成正比；并且，回退过程中，压力传感器仍然能够随着推动板的位移变化而变化。另外，压力传感器和压缩弹簧随着在滑槽中，这使得落下的物料不会砸到压缩弹簧和压力传感器，起到了防护作用。

进一步，

所述打击棒与所述转轴可拆卸连接。

一种土木工程用建筑垃圾处理方法，采用了所述的土木工程用建筑垃圾处理系统；包括以下步骤：

a.破碎；将块状的建筑垃圾投入到破碎设备两个转轴之间，并使得两个转轴同方向转动；其中第一转轴的打击棒朝上击打建筑垃圾，第二转轴的打击棒朝下击打，第一转轴的转速小于第二转轴的转速；

b.挤压；从破碎设备落下的建筑垃圾落到挤压设备中成堆后，关闭破碎设备并启动挤压设备的液压系统；推动板朝靠近固定板的方向运动并将建筑垃圾朝固定板挤压，压力传感器将推动板的压力信号传递给控制器；

c.调节三位四通比例阀；当压力数值逐渐增大时，控制器给三位四通比例阀通电使得阀芯动作，比例阀给调节缸的无杆腔供油；压力数值越大，电流越大，比例阀的流量越大；当压力数值逐渐减小时，控制器控制比例阀的阀芯反向动作，比例阀给调节缸的有杆腔供油；压力数值不变时，比例阀失电，阀芯回到中位；

d.调节流量、压力；推动板在挤压过程中，调节缸带动双联齿条沿第一方向运动，使得推动板在挤压过程中，推动缸的输出压力逐渐增大，流量逐渐减小，导致推动板的速度逐渐降低；当调节缸的活塞杆上的碰撞杆碰到行程阀时，调节缸停止动作，流量和压力保持不变。

本发明的有益效果是：

通过上述设计得到的土木工程用建筑垃圾处理系统及方法，使用时，先将大块的建筑垃圾利用破碎设备进行破碎，使得建筑垃圾被初步破碎。被破碎后的建筑垃圾落到挤压设备中并成堆后；启动液压系统，推动板挤压建筑垃圾将其进一步挤碎。经过上述破碎设备和挤压设备处理的建筑垃圾其大部分颗粒度较小，从而可以进行重复利用。因此，上述系统和方法能够有效节省建筑材料，减少建筑垃圾对土地的占用。并且，整个系统对能源的利用率较高，节约了能源。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明实施例提供的土木工程用建筑垃圾处理系统的整体结构示意图；

图2是本发明实施例提供的破碎设备在图1中的俯视图；

图3是本发明实施例提供的挤压设备在图1中的俯视图；

图4是本发明实施例提供的挤压设备液压系统的原理图；

图5时本发明实施例提供的挤压设备液压系统的部分结构放大图。

图标：100-处理系统；110-破碎设备；111-第一转轴；112-第二转轴；113-打击棒；114-驱动电机；115-外壳；120-挤压设备；121-机架；122-液压泵；123-溢流阀；124-推动缸；125-调节缸；126-三位四通阀；127-三位四通比例阀；128-行程阀；129-碰撞杆；130-侧板；131-固定板；132-推动板；133-底板；134-双联齿条。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例：

请参考图1，本实施例提供了一种土木工程用建筑垃圾处理系统100，其主要用于将建筑垃圾(例如空心砖砖块)粉碎为颗粒状以便于重复利用。上述处理系统100包括破碎设备110和挤压设备120，其中破碎设备110用于将大块建筑垃圾破碎成小块，经过初步破碎的建筑垃圾落到下方的挤压设备120中，通过挤压的方式进行挤压破碎。

具体地，破碎设备110包括外壳115、驱动电机114、第一转轴111和第二转轴112，外壳115与地基固定连接，两根转轴平行间隔地设置在外壳115内。外壳115为中部大，上部和下部较小的结构，其上部设置有进料口，下部设置有落料口。外壳115的内壁焊接有耐磨钢板。

第一转轴111和第二转轴112均伸出外壳115的侧板130，两个转轴的端部设置有驱动轮；驱动电机114通过传动带驱动上述两个驱动轮同向转动。其中，第一转轴111上的驱动轮直径大于第二转轴112上驱动轮的直径，从而使得第一转轴111的转速低于第二转轴112的转速。

两个转轴均设置有多根打击棒113，打击棒113的一端与转轴固定连接，并沿转轴的轴向分层设置；每一层的打击棒113沿转轴的圆周方向均匀分布。两个转轴之间的区域为破碎区域，两个转轴上的打击棒113交错设置，使得第一转轴111的打击棒113和第二转轴112的打击棒113能够同时对破碎区域的建筑垃圾进行击打破碎。并且，第一转轴111的打击棒113在破碎区域朝上打击建筑垃圾，第二转轴112的打击棒113在破碎区域朝下打击建筑垃圾。第一转轴111的转速低于第二转轴112的转速，这使得第一转轴111一方面能够对建筑垃圾进行打击，另一方面还能将下落的建筑垃圾向上托起，使得第二转轴112上的打击棒113能够有效打击建筑垃圾，提高了破碎效果。另外，由于第一转轴111的转速较慢，还能防止建筑垃圾被击打后从上方的进料口飞出伤人。

从进料口进入的块状垃圾落到破碎区域后被打击棒113进行击破碎，被破碎后的建筑垃圾通过外壳115底部的出料口落入到挤压设备120中。

请继续参考图1，并配合参考图3，挤压设备120设置在破碎设备110的下方，主要包括机架121、固定板131、推动板132、底板133和液压系统。机架121用于固定连接其余部件，推动板132、固定板131和底板133用于形成挤压空间，液压系统用于给推动板132提供动力。

固定板131竖直设置并与机架121固定连接，底板133水平设置在固定板131的下方；并与机架121可拆卸连接，用于承接落下的建筑垃圾。推动板132与固定板131平行间隔设置，固定板131、推动板132与底板133形成挤压空间；推动板132与机架121滑动配合。推动板132朝固定板131运动时，建筑垃圾被挤压破碎。底板133的一侧与机架121可转动连接，底板133上设置有电磁铁，电磁铁使得底板133与侧板130吸合。当需要打开底板133时，将电磁铁断电即可。

液压系统包括推动缸124和液压泵122，推动缸124水平设置，缸体与机架121固定连接，推动缸124的活塞杆与推动板132连接，用于带动推动板132相对于固定板131靠近或远离。

整个挤压过程中，建筑垃圾的可压缩量逐渐减小，推动板132受到的阻力逐渐加大。挤压初期，较小的推力即可有效对建筑垃圾进行压缩破碎，推动板132可以达到比较高的运动速度，挤压后期，较小的推力可能无法对建筑垃圾进行有效破碎，并且推动板132由于阻力的原因也无法进行高速运动。因此，假如挤压过程中一直保持比较高的压力，这难免会使得挤压初期的压力余量过大，导致能源的浪费。假如挤压过程中液压泵122的流量不变，则，理论上推动缸124活塞杆的运动速度不变，但是，实际使用时，由于挤压后期活塞杆和推动板132的运动被阻止，其运动速度会有所降低，不需要原有的流量；继续保持原有的流量反而容易导致内泄露的增加，从而导致能耗增加。

因此，为了节约能耗，降低液压泵122的额定功率和整体尺寸；本实施例中的液压系统的流量和输出压力均能动态调整。挤压设备120还包括控制器和压力传感器，压力传感器设置在固定板131上，用于检测固定板131的压力。固定板131上的压力增大时，控制器控制液压系统的输出压力增大、流量减小。

具体地，如图4和图5；图4为液压系统原理图，图4主要为了示出各元件之间的管路连接关系，不代表其位置关系。

液压系统还包括溢流阀123、三位四通阀126、三位四通比例阀127和调节缸125。上述溢流阀123的进油口与液压泵122连通，出油口通向油箱，用于调节液压系统的输出压力。溢流阀123包括调节螺钉，顺时针(以图5为参考)旋转调节螺钉时，溢流阀123的开启压力增大，液压系统的输出压力增大。

三位四通阀126为电磁换向阀，三位四通阀126的P口与所述液压泵122连通，T口与油箱连通，A口通过进油管与推动缸124的无杆腔连通，B口通过回油管与推动缸124的有杆腔连通。三位四通阀126的左位(以图4为参考)工作时，推动杆的无杆腔进油，有杆腔回油，推动板132进行挤压；右位工作时，推动板132后退；中位工作时，推动板132停止运动。

所述回油管上还连接有调节油管，三位四通比例阀127连接在调节油管上。所述三位四通比例阀127的P口与所述调节油管连通，T口与油箱连通，A口与调节缸125的无杆腔连通，B口与调节缸125的有杆腔连通；所述调节缸125的无杆腔进油时，所述调节缸125的活塞杆沿第一方向运动。三位四通比例阀127的左位(以图4为参考)工作时，调节缸125的活塞杆被推出沿第一方向运动；右位工作时，调节缸125的活塞杆回退；中位工作时，调节缸125的活塞杆停止运动。

控制器与压力传感器电连接，推动板132朝靠近固定板131的方向运动时，控制器输出对应的电流给三位四通比例阀127，三位四通比例阀127的阀芯移动，使得调节油管中的压力油通过三位四通比例阀127进入到调节缸125的无杆腔，调节缸125的活塞杆沿第一方向运动。推动板132朝远离固定板131的方向运动时，控制器输出对应的控制电流给三位四通比例阀127，三位四通比例阀127的阀芯反向移动，使得调节油管中的压力油通过三位四通比例阀127进入到调节缸125的有杆腔。调节缸125的活塞杆回退。

上述控制电流的大小主要与固定板131上压力传感器的数值大小有关；挤压过程中，随着建筑垃圾的压缩，固定板131受到的压力逐渐增大，控制电流逐渐增大。三位四通比例阀127为流量比例阀，控制电流越大，其流量越大；输入到调节缸125内的压力油体积越大，调节缸125活塞杆的行程越大。当推动板132停止运动时，压力传感器的数据不变，控制电流为0，三位四通比例阀127回到中位。控制器采用了PLC，或者还可以采用现有技术中的电子控制单元。

请参考图5，为了便于调节溢流阀123的开启压力和液压泵122的流量，本实施例对溢流阀123和液压泵122的调节螺钉进行了改进。溢流阀123的调节螺钉端部设置有压力调节齿轮，压力调节齿轮顺时针(以图5为参考)旋转时，溢流阀123的开启压力增大。液压泵122为斜盘式柱塞泵，液压泵122的调节螺钉端部设置有流量调节齿轮，流量调节齿轮逆时针旋转时，液压泵122斜盘的倾角减小，液压泵122的流量减小。溢流阀123和液压泵122的其它结构不再详细描述。

流量调节齿轮和压力调节齿轮之间设置有双联齿条134。双联齿条134与调节缸125的活塞杆连接，包括两根齿条，两根齿条的背面固定连接；其中一个齿条与压力调节齿轮啮合，另外一个齿条与流量调节齿轮啮合。双联齿条134沿第一方向运动时，溢流阀123和液压泵122的调节螺钉同时转动，并且方向相反，使得液压泵122的流量减小，溢流阀123的开启压力增大。即，挤压过程中，液压系统的输出压力逐渐增大；液压泵122的流量逐渐减小。

上述液压系统能够根据推动板132阻力的大小动态调整和液压泵122的流量和推动缸124的输出压力，从而能够避免挤压初期输出压力过大导致功率损失过大，还能避免挤压后期流量过大而液压缸运动变慢导致的内泄露过大；从而使得液压系统减少了能耗，节约了能源。另外，上述液压系统还可以采用较小额定功率的液压泵122即可完成挤压破碎，使得设备整体结构较为紧凑。

请参考图4和图5，为了防止溢流阀123和液压泵122的调节螺钉损坏，应当防止调节缸125活塞杆的行程过大。因此，液压系统还包括限位装置，用于限制调节缸125的活塞杆沿第一方向运动的位置。限位装置包括行程阀128、单向阀和碰撞杆129；行程阀128为常开阀，并串联在三位四通比例阀127的B口与调节缸125的无杆腔连接的管路上，单向阀与行程阀128并联，单向阀阻止压力油从三位四通比例阀127的B口流向调节缸125的无杆腔；碰撞杆129与调节缸125的活塞杆连接，行程阀128的阀体与机架121连接，碰撞杆129沿第一方向运动时能够碰撞行程阀128的阀芯端部。

上述限位装置的工作原理如下：

挤压过程中，控制器的控制电流使得三位四通比例阀127的左位工作。调节缸125的活塞杆沿第一方向运动，当碰撞杆129碰到行程阀128阀芯端部的滚轮时，行程阀128关闭；调节缸125的有杆腔到三位四通比例阀127B口管路被切断，调节缸125无法进一步动作；此时，双联齿条134停止运动，液压泵122的流量和溢流阀123的开启压力不变。推动板132回退初期，由于固定板131受到的压力逐渐减小，此时，控制器的控制电流使得三位四通比例阀127的右位工作，三位四通比例阀127B口的压力油通过单向阀流入到调节缸125的有杆腔，使得调节缸125回退，当碰撞杆129回退后，行程阀128复位。

需要说明的是，推动缸124和调节缸125均为普通液压缸，为了便于区分，将用于推动的液压缸称为推动缸124，用于调节的液压缸称为调节缸125。

实施例2：

本实施例提供了一种土木工程用建筑垃圾处理方法，其采用了实施例1中的处理系统100，包括以下步骤：

a.破碎；将块状的建筑垃圾投入到破碎设备110两个转轴之间，并使得两个转轴同方向转动；其中第一转轴111的打击棒113朝上击打建筑垃圾，第二转轴112的打击棒朝下击打，第一转轴111的转速小于第二转轴112的转速；

b.挤压；从破碎设备110落下的建筑垃圾落到挤压设备120中成堆后，关闭破碎设备110并启动挤压设备120的液压系统；推动板132朝靠近固定板131的方向运动并将建筑垃圾朝固定板131挤压，压力传感器将推动板132的压力信号传递给控制器；

c.调节三位四通比例阀127；当压力数值逐渐增大时，控制器给三位四通比例阀127通电使得阀芯动作，比例阀给调节缸125的无杆腔供油；压力数值越大，电流越大，比例阀的流量越大；当压力数值逐渐减小时，控制器控制比例阀的阀芯反向动作，比例阀给调节缸的有杆腔供油；压力数值不变时，比例阀失电，阀芯回到中位；

d.调节流量、压力；推动板132在挤压过程中，调节缸125带动双联齿条134沿第一方向运动，使得推动板132在挤压过程中，推动缸124的输出压力逐渐增大，流量逐渐减小，导致推动板132的速度逐渐降低；当调节缸125的活塞杆上的碰撞杆129碰到行程阀128时，调节缸125停止动作，流量和压力保持不变。

以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种土木工程用建筑垃圾处理系统，其特征在于，包括：

破碎设备，所述破碎设备包括两根平行间隔设置的转轴，两个所述转轴上均设置多根打击棒；所述打击棒的一端与所述转轴固定连接，并沿转轴的轴向分层设置；两个所述转轴上的打击棒交叉设置；

挤压设备，所述挤压设备设置在所述破碎设备的下方，包括机架、液压系统、固定板、推动板和底板，所述液压系统包括液压泵和推动缸；所述液压泵与所述推动缸连通，用于给所述推动缸提供压力油；

所述固定板与所述机架固定连接，所述底板与所述机架可拆卸连接，所述推动板与所述固定板平行间隔设置，所述固定板、推动板与所述底板形成挤压空间；所述推动板与所述机架滑动配合；所述推动缸的缸体与所述机架固定连接，所述推动缸的活塞杆与所述推动板连接，用于带动所述推动板相对于所述固定板靠近或远离；

所述挤压设备还包括控制器和压力传感器，所述压力传感器设置在固定板上，用于检测所述固定板或所述推动板的压力；

所述液压系统还包括溢流阀、三位四通阀、三位四通比例阀和调节缸；所述溢流阀用于调节系统输出压力；所述三位四通阀的P口与所述液压泵连通，T口与油箱连通，A口通过进油管与推动缸的无杆腔连通，B口通过回油管与推动缸的有杆腔连通；

所述回油管上还连接有调节油管，所述三位四通比例阀的P口与所述调节油管连通，T口与油箱连通，A口与调节缸的无杆腔连通，B口与调节缸的有杆腔连通；所述调节缸的无杆腔进油时，所述调节缸的活塞杆沿第一方向运动；

所述控制器与所述压力传感器电连接，所述推动板朝靠近所述固定板的方向运动时，所述控制器输出对应的电流给三位四通比例阀，所述三位四通比例阀的阀芯移动，使得调节油管中的压力油通过三位四通比例阀进入到调节缸的无杆腔；

所述推动板朝远离所述固定板的方向运动时，所述控制器输出对应的电流给三位四通比例阀，所述三位四通比例阀的阀芯反向移动，使得调节油管中的压力油通过三位四通比例阀进入到调节缸的有杆腔；

所述溢流阀的调节螺钉端部设置有压力调节齿轮，所述液压泵为斜盘式柱塞泵，所述液压泵的调节螺钉端部设置有流量调节齿轮；所述流量调节齿轮和所述压力调节齿轮之间设置有双联齿条；

所述双联齿条与所述调节缸的活塞杆连接，包括两根齿条，两根齿条的背面固定连接；其中一个齿条与所述压力调节齿轮啮合，另外一个齿条与所述流量调节齿轮啮合；所述双联齿条沿第一方向运动时，所述液压泵的流量减小，所述溢流阀的开启压力增大。

2.根据权利要求1所述的土木工程用建筑垃圾处理系统，其特征在于；

所述液压系统还包括限位装置，用于限制调节缸的活塞杆沿第一方向运动的位置；所述限位装置包括行程阀、单向阀和碰撞杆；所述行程阀为常开阀，并串联在所述三位四通比例阀的B口与所述调节缸的有杆腔连接的管路上，所述单向阀与所述行程阀并联，所述单向阀阻止压力油从三位四通比例阀的B口流向所述调节缸的无杆腔；

所述碰撞杆与所述调节缸的活塞杆连接，所述行程阀的阀体与所述机架连接，所述碰撞杆沿第一方向运动时能够碰撞所述行程阀的阀芯端部。

3.根据权利要求1所述的土木工程用建筑垃圾处理系统，其特征在于:

所述挤压设备还包括两个相对设置的侧板，所述侧板垂直连接于固定板的两侧，所述侧板、所述固定板、所述推动板和所述底板围合成方形空间。

4.根据权利要求3所述的土木工程用建筑垃圾处理系统，其特征在于；

所述底板的一侧与所述机架可转动连接，所述底板上设置有电磁铁，所述电磁铁使得所述底板与所述侧板吸合。

5.根据权利要求1所述的土木工程用建筑垃圾处理系统，其特征在于：

两个所述转轴的端部均设置有传动轮，所述破碎设备还包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述转轴的传动轮传动连接。

6.根据权利要求5所述的土木工程用建筑垃圾处理系统，其特征在于；

所述驱动电机的输出轴通过带轮和传动带与所述传动轮连接。

7.根据权利要求1所述的土木工程用建筑垃圾处理系统，其特征在于：

所述打击棒的表面涂覆有硬质合金。

8.根据权利要求1所述的土木工程用建筑垃圾处理系统，其特征在于：

所述打击棒与所述转轴可拆卸连接。

9.一种土木工程用建筑垃圾处理方法，采用了权利要求2至8任一项所述的土木工程用建筑垃圾处理系统；包括以下步骤：

a.破碎；将块状的建筑垃圾投入到破碎设备两个转轴之间，并使得两个转轴同方向转动；其中第一转轴的打击棒朝上击打建筑垃圾，第二转轴的打击棒朝下击打，第一转轴的转速小于第二转轴的转速；

b.挤压；从破碎设备落下的建筑垃圾落到挤压设备中成堆后，关闭破碎设备并启动挤压设备的液压系统；推动板朝靠近固定板的方向运动并将建筑垃圾朝固定板挤压，压力传感器将推动板的压力信号传递给控制器；

c.调节三位四通比例阀；当压力数值逐渐增大时，控制器给三位四通比例阀通电使得阀芯动作，比例阀给调节缸的无杆腔供油；压力数值越大，电流越大，比例阀的流量越大；当压力数值逐渐减小时，控制器控制比例阀的阀芯反向动作，比例阀给调节缸的有杆腔供油；压力数值不变时，比例阀失电，阀芯回到中位；

d.调节流量、压力；推动板在挤压过程中，调节缸带动双联齿条沿第一方向运动，使得推动板在挤压过程中，推动缸的输出压力逐渐增大，流量逐渐减小，导致推动板的速度逐渐降低；当调节缸的活塞杆上的碰撞杆碰到行程阀时，调节缸停止动作，流量和压力保持不变。

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