CN111702960B - 用于建筑材料的配料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了用于建筑材料的配料装置，其结构包括：轴动电机、三通入料槽、供料管道、卡扣座、三框滑撞筒槽、配料搅拌槽、输出阀门座，本发明实现了运用三通入料槽与三框滑撞筒槽相配合，形成三段式框槽扣的铡刀旋切效果，让砂石和细沙结块粉形成齿刀盘弹座与锤压帽杆座绕阻摩擦的滚覆均质破碎操作，从而让刷浆摆架带动泥浆均匀填充进入砂石和细沙的间隙中，增大砂浆稠度，方便建筑配料的基座填充粘结效果，养护整个单筒体多管注料混合配料的筛分叠层架护混料效果，也降低配料搬运成本和劳动力，形成微量物料供给和大量物料供给的单身导通输送制配调用效果，保障建筑施工的实时工作承接，也达到配料单缸一体化操作效果。

Description

用于建筑材料的配料装置
技术领域
本发明是用于建筑材料的配料装置，属于建筑领域。
背景技术
建筑材料的配料是运用分缸搅拌釜进行物料同颗粒感密度破碎后在简单导通混合物料堆积操作效果，方便后期供料直接填充钢筋架柱和楼道板的浇筑，方便建筑施工的物料设备调配效果，节省劳动力，目前技术公用的待优化的缺点有：
建筑材料的砂浆制配需要砂石和细沙搅动泥浆液生成，而通常堆积砂石和沙堆物料对水泥粉注水会产生三种颗粒感粗糙度的磕碰现象，造成配料输送容易由于砂石和细沙结块堵塞泥浆流道，导致泥浆覆盖面浅，颗粒间隙硬度增大，让砂浆浇筑建筑基座时产生抗震性差的安全隐患现象，且建筑材料的配料操作常用三个搅拌釜进行均质破碎混料，这样会造成设备搬运耗费劳动力和设备成本，且后期砂浆液态密度高影响配料搬运质量，造成配料泄露消耗成本的情况。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供用于建筑材料的配料装置，以解决建筑材料的砂浆制配需要砂石和细沙搅动泥浆液生成，而通常堆积砂石和沙堆物料对水泥粉注水会产生三种颗粒感粗糙度的磕碰现象，造成配料输送容易由于砂石和细沙结块堵塞泥浆流道，导致泥浆覆盖面浅，颗粒间隙硬度增大，让砂浆浇筑建筑基座时产生抗震性差的安全隐患现象，且建筑材料的配料操作常用三个搅拌釜进行均质破碎混料，这样会造成设备搬运耗费劳动力和设备成本，且后期砂浆液态密度高影响配料搬运质量，造成配料泄露消耗成本的情况的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：用于建筑材料的配料装置，其结构包括：轴动电机、三通入料槽、供料管道、卡扣座、三框滑撞筒槽、配料搅拌槽、输出阀门座，所述三框滑撞筒槽嵌套于配料搅拌槽的顶部上并且相互贯通，所述轴动电机插嵌在三通入料槽的前侧，所述供料管道水平贯穿三通入料槽的内部并且处于同一水平面上，所述三通入料槽嵌套于三框滑撞筒槽的顶部上并且相互贯通，所述配料搅拌槽插嵌在输出阀门座的顶部上并且相互贯通，所述供料管道通过卡扣座与三框滑撞筒槽扣合在一起，所述三框滑撞筒槽设有梯形口框盘、齿刀盘弹座、中隔沙垫环、锤压帽杆座、通料混合管、刷浆摆架、导流轴轮体，所述梯形口框盘与中隔沙垫环嵌套成一体并且处于同一竖直面上，所述齿刀盘弹座与中隔沙垫环机械连接并且轴心共线，所述中隔沙垫环与锤压帽杆座扣合在一起并且处于同一竖直面上，所述通料混合管插嵌在中隔沙垫环的内部并且轴心共线，所述通料混合管与刷浆摆架活动连接并且处于同一竖直面上，所述导流轴轮体与通料混合管机械连接并且轴心共线，所述梯形口框盘嵌套于配料搅拌槽的顶部上并且相互贯通。
为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：
作为本发明的进一步改进，所述齿刀盘弹座由齿刀碟盘、翼展板、弹簧座组成，所述齿刀碟盘嵌套于翼展板的顶部上并且处于同一竖直面上，所述翼展板紧贴于弹簧座的顶面上。
作为本发明的进一步改进，所述齿刀碟盘由齿槽刀片盘、橡胶柱块、弹簧丝杆筒、轴轮环组成，所述橡胶柱块与弹簧丝杆筒扣合在一起并且处于同一斜线上，所述弹簧丝杆筒与轴轮环机械连接并且处于同一竖直面上，所述齿槽刀片盘与橡胶柱块采用过盈配合。
作为本发明的进一步改进，所述锤压帽杆座由三相扭压轮、弧顶破碎帽、折角短杆、弓字加强筋组成，所述三相扭压轮与弧顶破碎帽采用间隙配合，所述弧顶破碎帽嵌套于折角短杆的底部下，所述折角短杆与弓字加强筋焊接成一体并且处于同一竖直面上。
作为本发明的进一步改进，所述三相扭压轮由翅片板、球囊架座、厚轮框块、顶压片板组成，所述翅片板插嵌在球囊架座的顶部上，所述球囊架座与厚轮框块扣合在一起并且轴心共线，所述球囊架座与顶压片板机械连接并且处于同一竖直面上。
作为本发明的进一步改进，所述弧顶破碎帽由铁片扣块、钢板罩帽、凹槽弧顶块、旋压气管组成，所述钢板罩帽与凹槽弧顶块嵌套成一体并且处于同一弧面上，所述铁片扣块与旋压气管安装于凹槽弧顶块的内部并且处于同一竖直面上。
作为本发明的进一步改进，所述刷浆摆架由刷泥扇板、折板架杆组成，所述刷泥扇板与折板架杆扣合在一起，所述刷泥扇板与折板架杆处于同一竖直面上。
作为本发明的进一步改进，所述刷泥扇板由翅片槽板、拉扣弯杆、柱帽支杆、夹缝轮体组成，所述翅片槽板通过拉扣弯杆与柱帽支杆扣合在一起并且处于同一竖直面上，所述翅片槽板插嵌在夹缝轮体的左上角。
作为本发明的进一步改进，所述弹簧丝杆筒为中间带双簧丝杆的筒槽结构，方便杆件对压弹动插接筒槽形成一个推刀破碎砂石的效果，保障后期绕入的碎屑操作性。
作为本发明的进一步改进，所述顶压片板位齿槽三片板焊接的顶压转板结构，方便三斜面形成三相推转联动效果，方便抗震抗压的同时也卷绕细沙块破碎磨粉连供配料操作。
作为本发明的进一步改进，所述旋压气管为中间带漏斗管且上窄下宽的螺旋管架结构，方便冲气蓄压形成进发的弧面锤压力，方便切削破碎后的砂石和细沙进行精加工研磨效果。
作为本发明的进一步改进，所述柱帽支杆为顶部带实心配重柱块的细杆撑板结构，方便撑板与配重块形成两头宽中间窄的支架杆张拉扇板效果，方便扫刷泥浆形成边沿压覆的紧实感。
有益效果
本发明用于建筑材料的配料装置，工作人员通过启动轴动电机带动三通入料槽插接供料管道在卡扣座顶部咬合三框滑撞筒槽的梯形口框盘，然后通入砂石块给形口框盘，接着细沙物料导入中隔沙垫环，紧接着泥浆通入通料混合管，达到三框分料槽同步回转加工效果，让齿刀盘弹座的齿刀碟盘在翼展板与弹簧座上弹动，带动齿槽刀片盘内的橡胶柱块弹压弹簧丝杆筒顺着轴轮环回转铡切砂石块，达到砂石平整切面后导入锤压帽杆座的三相扭压轮中，通过翅片板插接在球囊架座与厚轮框块内包压顶压片板回转研磨砂石碎块和细沙流体，让弧顶破碎帽在折角短杆与弓字加强筋的架护回转下，带动铁片扣块与旋压气管在凹槽弧顶块内外扩顶撑钢板罩帽刚性碰撞碎石碎沙，保障配料颗粒感的均匀度和紧实感，再通过刷浆摆架绕入水泥浆覆盖砂石粉和细沙体在导流轴轮体的回转导通下沉降给配料搅拌槽再通入输出阀门座适配后期接管输出浇筑到楼层板槽和支柱腔内，提升新型建筑材料的配料的一筒式三工位同步配料效果，保障节约搬运劳动力和设备加工流程成本，快速供料配合兼职施工操作。
本发明操作后可达到的优点有：
运用三通入料槽与三框滑撞筒槽相配合，通过三通入料槽导入砂石、细纱和泥浆进入梯形口框盘、中隔沙垫环和通料混合管在配料搅拌槽顶部形成三段式框槽扣的铡刀旋切效果，让砂石和细沙结块粉形成齿刀盘弹座与锤压帽杆座绕阻摩擦的滚覆均质破碎操作，从而让刷浆摆架带动泥浆均匀填充进入砂石和细沙的间隙中，增大砂浆稠度，方便建筑配料的基座填充粘结效果，养护整个单筒体多管注料混合配料的筛分叠层架护混料效果，也降低配料搬运成本和劳动力，形成微量物料供给和大量物料供给的单身导通输送制配调用效果，保障建筑施工的实时工作承接，也达到配料单缸一体化操作效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明用于建筑材料的配料装置的结构示意图。
图2为本发明三框滑撞筒槽、齿刀盘弹座、锤压帽杆座、刷浆摆架详细的俯瞰内视结构示意图。
图3为本发明齿刀碟盘工作状态的俯视截面结构示意图。
图4为本发明三相扭压轮工作状态的仰视剖面放大结构示意图。
图5为本发明弧顶破碎帽工作状态的仰视截面放大结构示意图。
图6为本发明工作状态刷泥扇板的俯视剖面结构示意图。
附图标记说明：轴动电机-1、三通入料槽-2、供料管道-3、卡扣座-4、三框滑撞筒槽-5、配料搅拌槽-6、输出阀门座-7、梯形口框盘-5A、齿刀盘弹座-5B、中隔沙垫环-5C、锤压帽杆座-5D、通料混合管-5E、刷浆摆架-5F、导流轴轮体-5G、齿刀碟盘-5B1、翼展板-5B2、弹簧座-5B3、齿槽刀片盘-5B11、橡胶柱块-5B12、弹簧丝杆筒-5B13、轴轮环-5B14、三相扭压轮-5D1、弧顶破碎帽-5D2、折角短杆-5D3、弓字加强筋-5D4、翅片板-5D11、球囊架座-5D12、厚轮框块-5D13、顶压片板-5D14、铁片扣块-5D21、钢板罩帽-5D22、凹槽弧顶块-5D23、旋压气管-5D24、刷泥扇板-5F1、折板架杆-5F2、翅片槽板-5F11、拉扣弯杆-5F12、柱帽支杆-5F13、夹缝轮体-5F14。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例一：
请参阅图1-图6，本发明提供用于建筑材料的配料装置，其结构包括：轴动电机1、三通入料槽2、供料管道3、卡扣座4、三框滑撞筒槽5、配料搅拌槽6、输出阀门座7，所述三框滑撞筒槽5嵌套于配料搅拌槽6的顶部上并且相互贯通，所述轴动电机1插嵌在三通入料槽2的前侧，所述供料管道3水平贯穿三通入料槽2的内部并且处于同一水平面上，所述三通入料槽2嵌套于三框滑撞筒槽5的顶部上并且相互贯通，所述配料搅拌槽6插嵌在输出阀门座7的顶部上并且相互贯通，所述供料管道3通过卡扣座4与三框滑撞筒槽5扣合在一起，所述三框滑撞筒槽5设有梯形口框盘5A、齿刀盘弹座5B、中隔沙垫环5C、锤压帽杆座5D、通料混合管5E、刷浆摆架5F、导流轴轮体5G，所述梯形口框盘5A与中隔沙垫环5C嵌套成一体并且处于同一竖直面上，所述齿刀盘弹座5B与中隔沙垫环5C机械连接并且轴心共线，所述中隔沙垫环5C与锤压帽杆座5D扣合在一起并且处于同一竖直面上，所述通料混合管5E插嵌在中隔沙垫环5C的内部并且轴心共线，所述通料混合管5E与刷浆摆架5F活动连接并且处于同一竖直面上，所述导流轴轮体5G与通料混合管5E机械连接并且轴心共线，所述梯形口框盘5A嵌套于配料搅拌槽6的顶部上并且相互贯通。
请参阅图2，所述齿刀盘弹座5B由齿刀碟盘5B1、翼展板5B2、弹簧座5B3组成，所述齿刀碟盘5B1嵌套于翼展板5B2的顶部上并且处于同一竖直面上，所述翼展板5B2紧贴于弹簧座5B3的顶面上，所述锤压帽杆座5D由三相扭压轮5D1、弧顶破碎帽5D2、折角短杆5D3、弓字加强筋5D4组成，所述三相扭压轮5D1与弧顶破碎帽5D2采用间隙配合，所述弧顶破碎帽5D2嵌套于折角短杆5D3的底部下，所述折角短杆5D3与弓字加强筋5D4焊接成一体并且处于同一竖直面上通过齿刀碟盘5B1与弧顶破碎帽5D2形成外围切削砂石块内环绕压锤击破碎碾压的效果，保障砂石块的制粉精加工高效承接流畅配料操作。
请参阅图3，所述齿刀碟盘5B1由齿槽刀片盘5B11、橡胶柱块5B12、弹簧丝杆筒5B13、轴轮环5B14组成，所述橡胶柱块5B12与弹簧丝杆筒5B13扣合在一起并且处于同一斜线上，所述弹簧丝杆筒5B13与轴轮环5B14机械连接并且处于同一竖直面上，所述齿槽刀片盘5B11与橡胶柱块5B12采用过盈配合，所述弹簧丝杆筒5B13为中间带双簧丝杆的筒槽结构，方便杆件对压弹动插接筒槽形成一个推刀破碎砂石的效果，保障后期绕入的碎屑操作性，通过齿槽刀片盘5B11在弹簧丝杆筒5B13的弹动助推下，形成刀面回转的凿切压力，让砂石破碎得到平滑切面的效果，辅助建筑配料加工。
请参阅图4，所述三相扭压轮5D1由翅片板5D11、球囊架座5D12、厚轮框块5D13、顶压片板5D14组成，所述翅片板5D11插嵌在球囊架座5D12的顶部上，所述球囊架座5D12与厚轮框块5D13扣合在一起并且轴心共线，所述球囊架座5D12与顶压片板5D14机械连接并且处于同一竖直面上，所述顶压片板5D14位齿槽三片板焊接的顶压转板结构，方便三斜面形成三相推转联动效果，方便抗震抗压的同时也卷绕细沙块破碎磨粉连供配料操作，通过球囊架座5D12顺着顶压片板5D14顶压回转，使整体的三相隔撑效果得到均匀受力辊压操作，保障中段的砂石块绕入和细沙结块混合可以得到均匀研磨效果。
请参阅图5，所述弧顶破碎帽5D2由铁片扣块5D21、钢板罩帽5D22、凹槽弧顶块5D23、旋压气管5D24组成，所述钢板罩帽5D22与凹槽弧顶块5D23嵌套成一体并且处于同一弧面上，所述铁片扣块5D21与旋压气管5D24安装于凹槽弧顶块5D23的内部并且处于同一竖直面上，所述旋压气管5D24为中间带漏斗管且上窄下宽的螺旋管架结构，方便冲气蓄压形成进发的弧面锤压力，方便切削破碎后的砂石和细沙进行精加工研磨效果，通过旋压气管5D24中段节点顶撑钢板罩帽5D22形成一个节点受力弧面扩散压力的锤压效果，方便回转惯性配合冲击破碎提升物料适配的混合操作效果。
工作流程：工作人员通过启动轴动电机1带动三通入料槽2插接供料管道3在卡扣座4顶部咬合三框滑撞筒槽5的梯形口框盘5A，然后通入砂石块给形口框盘5A，接着细沙物料导入中隔沙垫环5C，紧接着泥浆通入通料混合管5E，达到三框分料槽同步回转加工效果，让齿刀盘弹座5B的齿刀碟盘5B1在翼展板5B2与弹簧座5B3上弹动，带动齿槽刀片盘5B11内的橡胶柱块5B12弹压弹簧丝杆筒5B13顺着轴轮环5B14回转铡切砂石块，达到砂石平整切面后导入锤压帽杆座5D的三相扭压轮5D1中，通过翅片板5D11插接在球囊架座5D12与厚轮框块5D13内包压顶压片板5D14回转研磨砂石碎块和细沙流体，让弧顶破碎帽5D2在折角短杆5D3与弓字加强筋5D4的架护回转下，带动铁片扣块5D21与旋压气管5D24在凹槽弧顶块5D23内外扩顶撑钢板罩帽5D22刚性碰撞碎石碎沙，保障配料颗粒感的均匀度和紧实感，再通过刷浆摆架5F绕入水泥浆覆盖砂石粉和细沙体在导流轴轮体5G的回转导通下沉降给配料搅拌槽6再通入输出阀门座7适配后期接管输出浇筑到楼层板槽和支柱腔内，提升新型建筑材料的配料的一筒式三工位同步配料效果，保障节约搬运劳动力和设备加工流程成本，快速供料配合兼职施工操作。
实施例二：
请参阅图1-图6，本发明提供用于建筑材料的配料装置，其他方面与实施例1相同，不同之处在于：
请参阅图2，所述刷浆摆架5F由刷泥扇板5F1、折板架杆5F2组成，所述刷泥扇板5F1与折板架杆5F2扣合在一起，所述刷泥扇板5F1与折板架杆5F2处于同一竖直面上，通过刷泥扇板5F1在折板架杆5F2折板端形成大幅度惯性同向摆转，使刷泥均质压覆细沙和砂石粉形成配料混合操作效果。
请参阅图6，所述刷泥扇板5F1由翅片槽板5F11、拉扣弯杆5F12、柱帽支杆5F13、夹缝轮体5F14组成，所述翅片槽板5F11通过拉扣弯杆5F12与柱帽支杆5F13扣合在一起并且处于同一竖直面上，所述翅片槽板5F11插嵌在夹缝轮体5F14的左上角，所述柱帽支杆5F13为顶部带实心配重柱块的细杆撑板结构，方便撑板与配重块形成两头宽中间窄的支架杆张拉扇板效果，方便扫刷泥浆形成边沿压覆的紧实感，通过翅片槽板5F11配合柱帽支杆5F13形成边沿配重扫刷效果，让泥浆的气泡层可以得到外排压气效果，保障泥浆浓度和纯度，避免包夹气体流动隔撑间隙。
通过设备工作前期的三相导通物料进入混合槽，在通过砂石和细沙的破碎研磨效果，使后期泥浆的覆盖程度通过粉末颗粒的均匀间隙活动，形成通过刷浆摆架5F的刷泥扇板5F1在折板架杆5F2一侧摆转带动翅片槽板5F11牵引拉扣弯杆5F12摆转柱帽支杆5F13绕着夹缝轮体5F14联动的效果，让整个供料混合时的均质翻搅形成扫刷压实配料的效果。
本发明通过上述部件的互相组合，达到运用三通入料槽2与三框滑撞筒槽5相配合，通过三通入料槽2导入砂石、细纱和泥浆进入梯形口框盘5A、中隔沙垫环5C和通料混合管5E在配料搅拌槽6顶部形成三段式框槽扣的铡刀旋切效果，让砂石和细沙结块粉形成齿刀盘弹座5B与锤压帽杆座5D绕阻摩擦的滚覆均质破碎操作，从而让刷浆摆架5F带动泥浆均匀填充进入砂石和细沙的间隙中，增大砂浆稠度，方便建筑配料的基座填充粘结效果，养护整个单筒体多管注料混合配料的筛分叠层架护混料效果，也降低配料搬运成本和劳动力，形成微量物料供给和大量物料供给的单身导通输送制配调用效果，保障建筑施工的实时工作承接，也达到配料单缸一体化操作效果，以此来解决建筑材料的砂浆制配需要砂石和细沙搅动泥浆液生成，而通常堆积砂石和沙堆物料对水泥粉注水会产生三种颗粒感粗糙度的磕碰现象，造成配料输送容易由于砂石和细沙结块堵塞泥浆流道，导致泥浆覆盖面浅，颗粒间隙硬度增大，让砂浆浇筑建筑基座时产生抗震性差的安全隐患现象，且建筑材料的配料操作常用三个搅拌釜进行均质破碎混料，这样会造成设备搬运耗费劳动力和设备成本，且后期砂浆液态密度高影响配料搬运质量，造成配料泄露消耗成本的情况的问题。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (1)

1.用于建筑材料的配料装置，其结构包括：轴动电机(1)、三通入料槽(2)、供料管道(3)、卡扣座(4)、三框滑撞筒槽(5)、配料搅拌槽(6)、输出阀门座(7)，其特征在于：
所述三框滑撞筒槽(5)嵌套于配料搅拌槽(6)的顶部上，所述轴动电机(1)插嵌在三通入料槽(2)的前侧，所述供料管道(3)水平贯穿三通入料槽(2)的内部，所述三通入料槽(2)嵌套于三框滑撞筒槽(5)的顶部上，所述配料搅拌槽(6)插嵌在输出阀门座(7)的顶部上，所述供料管道(3)通过卡扣座(4)与三框滑撞筒槽(5)扣合在一起；
所述三框滑撞筒槽(5)设有梯形口框盘(5A)、齿刀盘弹座(5B)、中隔沙垫环(5C)、锤压帽杆座(5D)、通料混合管(5E)、刷浆摆架(5F)、导流轴轮体(5G)；
所述梯形口框盘(5A)与中隔沙垫环(5C)嵌套成一体，所述齿刀盘弹座(5B)与中隔沙垫环(5C)机械连接，所述中隔沙垫环(5C)与锤压帽杆座(5D)扣合在一起，所述通料混合管(5E)插嵌在中隔沙垫环(5C)的内部，所述通料混合管(5E)与刷浆摆架(5F)活动连接，所述导流轴轮体(5G)与通料混合管(5E)机械连接，所述梯形口框盘(5A)嵌套于配料搅拌槽(6)的顶部上；
所述齿刀盘弹座(5B)由齿刀碟盘(5B1)、翼展板(5B2)、弹簧座(5B3)组成，所述齿刀碟盘(5B1)嵌套于翼展板(5B2)的顶部上，所述翼展板(5B2)紧贴于弹簧座(5B3)的顶面上。
所述齿刀碟盘(5B1)由齿槽刀片盘(5B11)、橡胶柱块(5B12)、弹簧丝杆筒(5B13)、轴轮环(5B14)组成，所述橡胶柱块(5B12)与弹簧丝杆筒(5B13)扣合在一起，所述弹簧丝杆筒(5B13)与轴轮环(5B14)机械连接，所述齿槽刀片盘(5B11)与橡胶柱块(5B12)相配合；
所述锤压帽杆座(5D)由三相扭压轮(5D1)、弧顶破碎帽(5D2)、折角短杆(5D3)、弓字加强筋(5D4)组成，所述三相扭压轮(5D1)与弧顶破碎帽(5D2)相配合，所述弧顶破碎帽(5D2)嵌套于折角短杆(5D3)的底部下，所述折角短杆(5D3)与弓字加强筋(5D4)焊接成一体；
所述三相扭压轮(5D1)由翅片板(5D11)、球囊架座(5D12)、厚轮框块(5D13)、顶压片板(5D14)组成，所述翅片板(5D11)插嵌在球囊架座(5D12)的顶部上，所述球囊架座(5D12)与厚轮框块(5D13)扣合在一起，所述球囊架座(5D12)与顶压片板(5D14)机械连接；
所述弧顶破碎帽(5D2)由铁片扣块(5D21)、钢板罩帽(5D22)、凹槽弧顶块(5D23)、旋压气管(5D24)组成，所述钢板罩帽(5D22)与凹槽弧顶块(5D23)嵌套成一体，所述铁片扣块(5D21)与旋压气管(5D24)安装于凹槽弧顶块(5D23)的内部；
所述刷浆摆架(5F)由刷泥扇板(5F1)、折板架杆(5F2)组成，所述刷泥扇板(5F1)与折板架杆(5F2)扣合在一起，所述刷泥扇板(5F1)与折板架杆(5F2)处于同一竖直面上；
所述刷泥扇板(5F1)由翅片槽板(5F11)、拉扣弯杆(5F12)、柱帽支杆(5F13)、夹缝轮体(5F14)组成，所述翅片槽板(5F11)通过拉扣弯杆(5F12)与柱帽支杆(5F13)扣合在一起，所述翅片槽板(5F11)插嵌在夹缝轮体(5F14)的左上角。
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