CN207628295U - 一种抗裂膨胀剂拌合生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抗裂膨胀剂拌合生产装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的下方设置有支架，所述支架的前表面设置有开关，所述支架的下方设置有底座，所述底座的上表面设置有螺栓，所述搅拌罐的上表面中间位置设置有搅拌棒，所述搅拌罐的上表面一端设置有进料口，所述搅拌罐的一侧设置有加强筋；在搅拌棒上设置了螺旋叶片，在搅拌棒转动过程中，螺旋叶片可以将搅拌罐底部的抗裂膨胀剂原料向上提起，使抗裂膨胀剂原料在搅拌罐内进行二次搅拌，在搅拌棒上设置了一个搅拌框，搅拌框在搅拌棒运转过程中既可以将搅拌罐内壁上残留的抗裂膨胀剂原料刮去，同时使搅拌棒的搅拌效果更好，在电机的四周设置了一层吸音棉，使搅拌机的静音效果更好。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑材料技术领域，具体涉及一种抗裂膨胀剂拌合生产装置。
背景技术
建筑材料是指在建筑物中使用的材料统称为建筑材料，新型的建筑材料包括的范围很广，有保温材料、隔热材料、高强度材料、会呼吸的材料等都属于新型材料，建筑材料是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称。
然而传统的抗裂膨胀剂的拌合生产用粉体搅拌机由于结构比较简单，导致搅拌机仅仅可以对搅拌棒上方的抗裂膨胀剂原料进行搅拌，而沉淀在粉体搅拌机下方的抗裂膨胀剂原料无法搅拌，因此造成抗裂膨胀剂原料搅拌不均匀，其次，传统的抗裂膨胀剂的拌合生产用粉体搅拌机由于缺少相应的自清洁结构，导致搅拌机的内壁会残留部分抗裂膨胀剂原料，长时间使用后，积攒的抗裂膨胀剂原料会降低搅拌机的工作效率，另外，传统的抗裂膨胀剂的拌合生产用粉体搅拌机由于缺少相应的隔音结构，导致搅拌机在运转过程中，搅拌机的电机会发出巨大的噪音，对设备附近的人员的身体健康产生影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种抗裂膨胀剂拌合生产装置，以解决上述背景技术中提出的传统的抗裂膨胀剂的拌合生产用粉体搅拌机由于结构比较简单，导致搅拌机仅仅可以对搅拌棒上方的抗裂膨胀剂原料进行搅拌，而沉淀在粉体搅拌机下方的抗裂膨胀剂原料无法搅拌，因此造成抗裂膨胀剂原料搅拌不均匀，其次，传统的抗裂膨胀剂的拌合生产用粉体搅拌机由于缺少相应的自清洁结构，导致搅拌机的内壁会残留部分抗裂膨胀剂原料，长时间使用后，积攒的抗裂膨胀剂原料会降低搅拌机的工作效率，另外，传统的抗裂膨胀剂的拌合生产用粉体搅拌机由于缺少相应的隔音结构，导致搅拌机在运转过程中，搅拌机的电机会发出巨大的噪音，对设备附近的人员的身体健康产生影响的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗裂膨胀剂拌合生产装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的下方设置有支架，所述支架的前表面设置有开关，所述支架的下方设置有底座，所述底座的上表面设置有螺栓，所述搅拌罐的上表面中间位置设置有搅拌棒，所述搅拌罐的上表面一端设置有进料口，所述搅拌罐的一侧设置有加强筋，所述搅拌罐上远离加强筋的一侧设置有电机，所述电机的表面设置有吸音棉，所述电机的下方设置有出料口，所述电机的上方设置有传动轮，所述电机与传动轮的连接处设置有转轴，所述传动轮上设置有传动带，所述搅拌棒上设置有螺旋叶片，所述搅拌棒的表面中间位置设置有搅拌条，所述搅拌棒的两侧设置有搅拌框，所述开关与电机电连接。
优选的，所述电机与搅拌罐之间通过螺栓固定连接。
优选的，所述支架为长方体结构。
优选的，所述搅拌棒与转轴通过传动带和传动轮连接。
优选的，所述搅拌框总共设置有两个，且两个搅拌框分别设置在搅拌棒的两侧。
优选的，所述搅拌条为圆柱体结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.在搅拌棒上设置了螺旋叶片，在搅拌棒转动过程中，螺旋叶片可以将搅拌机底部的抗裂膨胀剂原料向上提起，使抗裂膨胀剂原料在搅拌机内进行二次搅拌，从而使搅拌机将抗裂膨胀剂原料搅拌的更加均匀。
2.在搅拌棒上设置了一个搅拌框，搅拌框在搅拌棒运转过程中既可以将搅拌机内壁上残留的抗裂膨胀剂原料刮去，又可以对搅拌机内部的抗裂膨胀剂原料进一步搅拌，从而使搅拌机的使用效果更好。
3.在电机的四周设置了一层吸音棉，由于吸音棉具有良好的隔音效果，因此吸音棉可以有效阻碍电机的运转噪音直接对外传播，从而使搅拌机的静音效果更好，防止巨大的噪音对附近的人员的身体健康产生影响。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的结构剖视图；
图中：1-底座、2-支架、3-搅拌罐、4-加强筋、5-搅拌框、6-螺旋叶片、7-进料口、8-搅拌棒、9-传动带、10-传动轮、11-转轴、12-电机、13-吸音棉、14-搅拌条、15-出料口、16-开关、17-螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种抗裂膨胀剂拌合生产装置，包括搅拌罐3，搅拌罐3的下方设置有支架2，支架2的前表面设置有开关16，支架2的下方设置有底座1，底座1的上表面设置有螺栓17，搅拌罐3的上表面中间位置设置有搅拌棒8，搅拌罐3的上表面一端设置有进料口7，搅拌罐3的一侧设置有加强筋4，搅拌罐3上远离加强筋4的一侧设置有电机12，电机12的表面设置有吸音棉13，电机12的下方设置有出料口15，电机12的上方设置有传动轮10，电机12与传动轮10的连接处设置有转轴11，传动轮10上设置有传动带9，搅拌棒8上设置有螺旋叶片6，搅拌棒8的表面中间位置设置有搅拌条14，搅拌棒8的两侧设置有搅拌框5，开关16与电机12电连接。
为了使电机12与搅拌罐3连接的更加牢固，本实施例中，优选的，电机12与搅拌罐3通过螺栓17固定连接。
为了使支架2的结构强度更高，本实施例中，优选的，支架2为长方体结构。
为了使搅拌棒8与转轴11之间的传动效果更好，本实施例中，优选的，搅拌棒8与转轴11通过传动带9和传动轮10连接。
为了使搅拌棒8在运转的时候更加稳定，本实施例中，优选的，搅拌框5总共设置有两个，且两个搅拌框5分别设置在搅拌棒8的两侧。
为了使搅拌条14的搅拌效果更好，本实施例中，优选的，搅拌条14为圆柱体结构。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，打开开关16，电机12通电运转，通过传动带9、传动轮10以及转轴11带动搅拌棒8转动，将抗裂膨胀剂原料通过进料口7投入搅拌罐3中，经过搅拌棒8的搅拌，使抗裂膨胀剂原料混合均匀，混合均匀的抗裂膨胀剂原料从出料口15流出，电机12表面的吸音棉13由于具有良好的隔音效果，因此可以阻碍电机12运转时产生的噪音直接对外传播，从而使电机12的静音效果更好；
搅拌棒8上的螺旋叶片6可以将搅拌罐3底部的抗裂膨胀剂原料提起，使沉积在底部的抗裂膨胀剂原料进入搅拌罐3中进行二次搅拌，从而使抗裂膨胀剂原料搅拌的更加均匀，搅拌棒8上的搅拌框5在运转过程中可以将搅拌罐3内壁上残留的抗裂膨胀剂原料刮掉，使搅拌罐3的内壁保持清洁，从而使搅拌机的搅拌效率更高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种抗裂膨胀剂拌合生产装置，包括搅拌罐（3），其特征在于：所述搅拌罐（3）的下方设置有支架（2），所述支架（2）的前表面设置有开关（16），所述支架（2）的下方设置有底座（1），所述底座（1）的上表面设置有螺栓（17），所述搅拌罐（3）的上表面中间位置设置有搅拌棒（8），所述搅拌罐（3）的上表面一端设置有进料口（7），所述搅拌罐（3）的一侧设置有加强筋（4），所述搅拌罐（3）上远离加强筋（4）的一侧设置有电机（12），所述电机（12）的表面设置有吸音棉（13），所述电机（12）的下方设置有出料口（15），所述电机（12）的上方设置有传动轮（10），所述电机（12）与传动轮（10）的连接处设置有转轴（11），所述传动轮（10）上设置有传动带（9），所述搅拌棒（8）上设置有螺旋叶片（6），所述搅拌棒（8）的表面中间位置设置有搅拌条（14），所述搅拌棒（8）的两侧设置有搅拌框（5），所述开关（16）与电机（12）电连接。
2.根据权利要求1所述的一种抗裂膨胀剂拌合生产装置，其特征在于：所述电机（12）与搅拌罐（3）通过螺栓（17）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种抗裂膨胀剂拌合生产装置，其特征在于：所述支架（2）为长方体结构。
4.根据权利要求1所述的一种抗裂膨胀剂拌合生产装置，其特征在于：所述搅拌棒（8）与转轴（11）通过传动带（9）和传动轮（10）连接。
5.根据权利要求1所述的一种抗裂膨胀剂拌合生产装置，其特征在于：所述搅拌框（5）总共设置有两个，且两个搅拌框（5）分别设置在搅拌棒（8）的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种抗裂膨胀剂拌合生产装置，其特征在于：所述搅拌条（14）为圆柱体结构。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110433727A (zh) * | 2019-08-16 | 2019-11-12 | 桃江久通锑业有限责任公司 | 一种自动配料传输系统及配料方法 |
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2017
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