CN214682030U - 一种防堵胶体磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防堵胶体磨机,包括金属筒,所述金属筒两侧内壁开有滑槽,且滑槽内壁滑动连接有滑块,所述滑块一端焊接有定齿筒,且定齿筒与金属筒内壁形成滑动配合,所述滑块底部安装有第一振动电机,所述定齿筒顶部开有安装口,且安装口两侧开有安装槽。本实用新型通过使用第一振动电机振动定齿筒,从而实现物料磨碎的同时振动卸料,提高了物料的研磨效率,通过使用第二振动电机实现进料口振动,即加快下料,同时也避免了物料堵塞进料口,提高设备的工作效率,通过使用控制器、报警器和重力传感器组合,能够对物料进行定量研磨,通过使用压力传感器、电磁阀和控制器能够自动对磨机进行进料防堵控制,避免由于卸料过慢,造成设备堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及防堵胶体磨机技术领域,尤其涉及一种防堵胶体磨机。
背景技术
胶体磨机属于超微粉碎设备,兼备粉碎、乳化、分散、搅拌等功能,可以代替石磨、砂磨机、球磨机、组织捣碎机等。胶体磨机也可用于均质。一般来说,其细化作用要弱于均质机,但它对物料的适应能力较强(如高粘度、大颗粒),所以在很多场合下,它用于均质机的前道或者用于高粘度的场合,在固态物质较多时也常常使用胶体磨进行细化。目前,市面上使用的胶体磨机,下料速度往往很快,物料容易在进料口处堵塞,且下料量无法直观的进行观察,遇到堵塞时,物料依然会不断进入磨机内,造成磨机堵塞更加严重,影响加工的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种防堵胶体磨机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种防堵胶体磨机,包括金属筒,所述金属筒两侧内壁开有滑槽,且滑槽内壁滑动连接有滑块,所述滑块一端焊接有定齿筒,且定齿筒与金属筒内壁形成滑动配合,所述滑块底部安装有第一振动电机,所述定齿筒顶部开有安装口,且安装口两侧开有安装槽,所述安装槽内壁滑动连接固定块,且固定块顶部通过法兰连接有电磁阀,所述电磁阀顶部通过法兰固定有漏斗,且漏斗底部一侧焊接有连接杆,所述连接杆一端顶部焊接有条形齿,且条形齿一侧啮合有柱状齿,所述柱状齿一端连接有刻度盘,所述固定块一侧底部安装有第二振动电机,所述安装槽位于固定块另一端的底部内壁安装有重力传感器,所述金属筒一侧开有固定口,且固定口内壁焊接有出料管,所述出料管顶部外壁安装有压力传感器,所述金属筒另一侧顶部安装有报警器,且报警器一侧设有控制器,所述控制器通过第一导线与电磁阀、重力传感器、压力传感器、第一振动电机、报警器和第二振动电机相连接,且重力传感器通过第二导线与报警器相连接。
优选的,所述金属筒底部焊接有金属箱,且金属箱一侧顶部安装有电动机,所述电动机的输出轴外壁焊接有主动传动轮,且主动传动轮传动连接传动带,所述传动带一端传动连接有从动传动轮,且从动传动轮内壁焊接有连杆,所述连杆顶端焊接有转动齿柱。
优选的,所述电动机的输出轴的一端通过轴承固定在金属箱底部内壁上,所述连杆的底端通过轴承固定在金属箱底部内壁上。
优选的,所述转动齿柱外壁位于出料管下侧焊接有挡板,所述金属筒内壁位于挡板一侧开有圆槽,且圆槽内壁安装有密封气垫,所述挡板与圆槽形成滑动配合,所述转动齿柱锥体结构,且转动齿柱上部的圆直径小于下部的圆直径,所述转动齿柱外壁焊接有第一齿刀,所述定齿筒内壁焊接有第二齿刀,且第一齿刀和第二齿刀形成交错结构。
优选的,所述滑块顶部焊接有第一弹簧,且第一弹簧顶部焊接在滑槽顶部内壁上,所述滑块底部位于第一振动电机四周焊接有第二弹簧,且第二弹簧底部焊接在滑槽底部内壁上。
优选的,所述固定块底部位于第二振动电机四周焊接有第三弹簧,且第三弹簧底部焊接在安装槽底部内壁上,所述刻度盘底部安装有支撑杆,且支撑杆底部焊接在金属筒顶部,所述柱状齿外壁滑动连接有固定轴承,且固定轴承底部焊接有金属杆,所述金属杆底部焊接在金属筒顶部。
本实用新型的有益效果为:
1、通过使用第一振动电机振动定齿筒,从而实现物料磨碎的同时振动卸料,提高了物料的研磨效率,通过使用第二振动电机实现进料口振动,即加快下料,同时也避免了物料堵塞进料口,提高设备的工作效率;
2、通过使用称重装置,能够对漏斗内物料的重量直观的了解,便于控制进料,通过使用控制器、报警器和重力传感器组合,能够对物料进行定量研磨,通过使用压力传感器、电磁阀和控制器能够自动对磨机进行进料防堵控制,避免由于卸料过慢,造成设备堵塞。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种防堵胶体磨机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种防堵胶体磨机的重力传感器结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种防堵胶体磨机的条形齿结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种防堵胶体磨机刻度盘的结构示意图。
图中:1金属筒、2滑块、3第一振动电机、4定齿筒、5转动齿柱、6固定块、7电磁阀、8漏斗、9条形齿、10柱状齿、11刻度盘、 12压力传感器、13报警器、14控制器、15第二振动电机、16重力传感器、17传动带、18主动传动轮、19电动机、20从动传动轮、21 出料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种防堵胶体磨机,包括金属筒1,金属筒1两侧内壁开有滑槽,且滑槽内壁滑动连接有滑块2,滑块2一端焊接有定齿筒4,且定齿筒4与金属筒1内壁形成滑动配合,滑块2底部安装有第一振动电机3,定齿筒4顶部开有安装口,且安装口两侧开有安装槽,安装槽内壁滑动连接固定块6,且固定块6顶部通过法兰连接有电磁阀7,电磁阀7顶部通过法兰固定有漏斗8,且漏斗8底部一侧焊接有连接杆,连接杆一端顶部焊接有条形齿9,且条形齿9一侧啮合有柱状齿10,柱状齿10一端连接有刻度盘11,固定块6一侧底部安装有第二振动电机15,通过使用第一振动电机振动定齿筒,从而实现物料磨碎的同时振动卸料,提高了物料的研磨效率,通过使用第二振动电机实现进料口振动,即加快下料,同时也避免了物料堵塞进料口,提高设备的工作效率;
安装槽位于固定块6另一端的底部内壁安装有重力传感器16,金属筒1一侧开有固定口,且固定口内壁焊接有出料管21,出料管 21顶部外壁安装有压力传感器12,金属筒1另一侧顶部安装有报警器13,且报警器13一侧设有控制器14,控制器14通过第一导线与电磁阀7、重力传感器16、压力传感器12、第一振动电机3、报警器 13和第二振动电机15相连接,且重力传感器16通过第二导线与报警器13相连接,通过使用称重装置,能够对漏斗内物料的重量直观的了解,便于控制进料,通过使用控制器、报警器和重力传感器组合,能够对物料进行定量研磨,通过使用压力传感器、电磁阀和控制器能够自动对磨机进行进料控制,避免由于卸料过慢,造成设备堵塞
金属筒1底部焊接有金属箱,且金属箱一侧顶部安装有电动机 19,电动机19的输出轴外壁焊接有主动传动轮18,且主动传动轮18 传动连接传动带17,传动带17一端传动连接有从动传动轮20,且从动传动轮20内壁焊接有连杆,连杆顶端焊接有转动齿柱5,电动机19的输出轴的一端通过轴承固定在金属箱底部内壁上,连杆的底端通过轴承固定在金属箱底部内壁上,转动齿柱5外壁位于出料管21 下侧焊接有挡板,金属筒1内壁位于挡板一侧开有圆槽,且圆槽内壁安装有密封气垫,挡板与圆槽形成滑动配合,转动齿柱5锥体结构,且转动齿柱5上部的圆直径小于下部的圆直径,转动齿柱5外壁焊接有第一齿刀,定齿筒4内壁焊接有第二齿刀,且第一齿刀和第二齿刀形成交错结构,滑块2顶部焊接有第一弹簧,且第一弹簧顶部焊接在滑槽顶部内壁上,滑块2底部位于第一振动电机3四周焊接有第二弹簧,且第二弹簧底部焊接在滑槽底部内壁上,固定块6底部位于第二振动电机15四周焊接有第三弹簧,且第三弹簧底部焊接在安装槽底部内壁上,刻度盘11底部安装有支撑杆,且支撑杆底部焊接在金属筒1顶部,柱状齿10外壁滑动连接有固定轴承,且固定轴承底部焊接有金属杆,金属杆底部焊接在金属筒1顶部。
工作原理:通过观察刻度盘11,了解物料的重量,漏斗8内物料过多时,超过重力传感器16设定值时,报警器13会报警,因此可进行定量研磨,方便使用和统计,通过控制器14控制压力传感器12 感应出料管21压力小于设定值时,打开电磁阀7进料,在通过第二振动电机15振动加快下料,再通过第一振动电机3带动定齿筒4振动加快研磨,当压力传感器12感应出料管21压力大于设定值时,电磁阀7关闭并停止进料,然后重复进行。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种防堵胶体磨机,包括金属筒(1),其特征在于,所述金属筒(1)两侧内壁开有滑槽,且滑槽内壁滑动连接有滑块(2),所述滑块(2)一端焊接有定齿筒(4),且定齿筒(4)与金属筒(1)内壁形成滑动配合,所述滑块(2)底部安装有第一振动电机(3),所述定齿筒(4)顶部开有安装口,且安装口两侧开有安装槽,所述安装槽内壁滑动连接固定块(6),且固定块(6)顶部通过法兰连接有电磁阀(7),所述电磁阀(7)顶部通过法兰固定有漏斗(8),且漏斗(8)底部一侧焊接有连接杆,所述连接杆一端顶部焊接有条形齿(9),且条形齿(9)一侧啮合有柱状齿(10),所述柱状齿(10)一端连接有刻度盘(11),所述固定块(6)一侧底部安装有第二振动电机(15),所述安装槽位于固定块(6)另一端的底部内壁安装有重力传感器(16),所述金属筒(1)一侧开有固定口,且固定口内壁焊接有出料管(21),所述出料管(21)顶部外壁安装有压力传感器(12),所述金属筒(1)另一侧顶部安装有报警器(13),且报警器(13)一侧设有控制器(14),所述控制器(14)通过第一导线与电磁阀(7)、重力传感器(16)、压力传感器(12)、第一振动电机(3)、报警器(13)和第二振动电机(15)相连接,且重力传感器(16)通过第二导线与报警器(13)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种防堵胶体磨机,其特征在于,所述金属筒(1)底部焊接有金属箱,且金属箱一侧顶部安装有电动机(19),所述电动机(19)的输出轴外壁焊接有主动传动轮(18),且主动传动轮(18)传动连接传动带(17),所述传动带(17)一端传动连接有从动传动轮(20),且从动传动轮(20)内壁焊接有连杆,所述连杆顶端焊接有转动齿柱(5)。
3.根据权利要求2所述的一种防堵胶体磨机,其特征在于,所述电动机(19)的输出轴的一端通过轴承固定在金属箱底部内壁上,所述连杆的底端通过轴承固定在金属箱底部内壁上。
4.根据权利要求2所述的一种防堵胶体磨机,其特征在于,所述转动齿柱(5)外壁位于出料管(21)下侧焊接有挡板,所述金属筒(1)内壁位于挡板一侧开有圆槽,且圆槽内壁安装有密封气垫,所述挡板与圆槽形成滑动配合,所述转动齿柱(5)锥体结构,且转动齿柱(5)上部的圆直径小于下部的圆直径,所述转动齿柱(5)外壁焊接有第一齿刀,所述定齿筒(4)内壁焊接有第二齿刀,且第一齿刀和第二齿刀形成交错结构。
5.根据权利要求1所述的一种防堵胶体磨机,其特征在于,所述滑块(2)顶部焊接有第一弹簧,且第一弹簧顶部焊接在滑槽顶部内壁上,所述滑块(2)底部位于第一振动电机(3)四周焊接有第二弹簧,且第二弹簧底部焊接在滑槽底部内壁上。
6.根据权利要求1所述的一种防堵胶体磨机,其特征在于,所述固定块(6)底部位于第二振动电机(15)四周焊接有第三弹簧,且第三弹簧底部焊接在安装槽底部内壁上,所述刻度盘(11)底部安装有支撑杆,且支撑杆底部焊接在金属筒(1)顶部,所述柱状齿(10)外壁滑动连接有固定轴承,且固定轴承底部焊接有金属杆,所述金属杆底部焊接在金属筒(1)顶部。
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CN202022907635.3U CN214682030U (zh) | 2020-12-07 | 2020-12-07 | 一种防堵胶体磨机 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115945257A (zh) * | 2023-03-13 | 2023-04-11 | 江苏旭鹏智能科技有限公司 | 一种厨余垃圾的无害化处理装置 |
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2020
- 2020-12-07 CN CN202022907635.3U patent/CN214682030U/zh active Active
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