CN215029701U - 一种玻纤制品回收加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻纤制品回收加工装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的上侧设置有入料口，所述粉碎箱的侧表面上侧设置有管孔，所述粉碎箱的箱体两侧均滑动设置有滑块，两侧所述滑块之间转动连接有转杆，所述转杆的杆身上连接有切割盘，所述粉碎箱的侧表面对应滑块的下侧设置有气缸，所述粉碎箱的内部下侧转动连接有破碎辊，所述粉碎箱的内侧底部设置有落料腔，所述破碎辊与落料腔之间设置有筛板。本实用新型中，粉碎箱内部设置有切割锯盘和粉碎辊，侧方位设置管孔，不管是管类玻纤制品还是其他种类玻纤制品，都可以很轻松的放入粉碎箱内部先经过切割再进行粉碎，不仅增加了玻纤制品的粉碎效率，还适用于大多数玻纤制品的粉碎要求。

Description

一种玻纤制品回收加工装置

技术领域

本实用新型涉及玻纤制品回收加工领域，特别是涉及一种玻纤制品回收加工装置。

背景技术

玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差，生活中玻纤制品种类较多，废弃时自身分解能力低，因此需要进行回收加工再利用。

现有的玻纤制品回收后，需要进行相应的粉碎作业，受到制品种类的影响，单一的粉碎机不能够满足不同种类玻纤制品的粉碎需求，并且粉碎效率低，实用性低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有的玻纤制品回收后，需要进行相应的粉碎作业，受到制品种类的影响，单一的粉碎机不能够满足不同种类玻纤制品的粉碎需求，并且粉碎效率低，实用性低。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种玻纤制品回收加工装置，包括粉碎箱，提供回收粉碎装置结构，所述粉碎箱的上侧设置有入料口，提供玻纤制品的导入位置，所述粉碎箱的侧表面上侧设置有管孔，提供玻纤制品管体的插入位置，所述粉碎箱的箱体两侧均滑动设置有滑块，为转杆的升降提供前提，两侧所述滑块之间转动连接有转杆，提供切割轴杆结构，所述转杆的杆身上连接有切割盘，通过切割盘的转动实现玻纤制品的切割作业，所述粉碎箱的侧表面对应滑块的下侧设置有气缸，提供滑动升降动力，所述粉碎箱的内部下侧转动连接有破碎辊，所述粉碎箱的内侧底部设置有落料腔，提供粉碎后玻纤碎片落料位置，所述破碎辊与落料腔之间设置有筛板，保证玻纤制品的粉碎率。

优选的，所述入料口贯通至粉碎箱的内部，且入料口自上而下设置为缩口式，可以避免玻纤制品在切割过程中由上部飞出。

优选的，所述粉碎箱的箱体上部两侧均设置有滑道，提供滑块的滑接位置，所述滑块相对限位滑动设置在滑道的内部，所述管孔对应设置在一侧滑道的上端，确保管体插入后，切割盘可以对管体进行切割。

优选的，所述转杆的一端转动连接在一侧滑块的块身上，所述转杆的另一端贯穿另一侧滑块的块身连接在电机的输出端，提供转杆的转动动力。

优选的，所述粉碎箱的内部背离设置管孔的一侧表面上滑动设置有挡板，所述挡板的上端与粉碎箱内部本体之间设置有弹簧，所述挡板的下端压置在转杆的杆身上，在转杆升降过程中，可以实现对滑道的封堵，避免破碎体由滑道孔飞出。

优选的，所述切割盘在转杆的杆身上等距连接有多个，保证玻纤制品的切割程度便于后续粉碎。

优选的，所述破碎辊在粉碎箱的内部两侧转动连接有两个，通过两个破碎辊的相对转动，可以增加粉碎效率，且粉碎箱上设置有破碎辊的动力机构。

优选的，所述破碎辊与落料腔之间的筛板上等距设置有多个筛孔，保证玻纤制品粉碎粒径达标后导出。

本实用新型的有益效果如下：

1. 本实用新型中，粉碎箱内部设置有切割锯盘和粉碎辊，侧方位设置管孔，不管是管类玻纤制品还是其他种类玻纤制品，都可以很轻松的放入粉碎箱内部先经过切割再进行粉碎，不仅增加了玻纤制品的粉碎效率，还适用于大多数玻纤制品的粉碎要求；

2. 本实用新型中，粉碎箱内部切割盘所在转杆连接在滑块之间，滑块可以在气缸的作用下升降调节，不仅能够配合管孔实现管类玻纤制品的切割，还可以避免出现玻纤制品因自身重力小，无法下落进行正常切割的现象。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为图2中A处放大图。

图中：1、粉碎箱；2、入料口；3、滑块；4、转杆；5、切割盘；6、电机；7、气缸；8、破碎辊；9、筛孔；10、滑道；11、管孔；12、挡板；13、弹簧；14、落料腔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1-3，一种玻纤制品回收加工装置，包括粉碎箱1，提供回收粉碎装置结构，粉碎箱1的上侧设置有入料口2，提供玻纤制品的导入位置，入料口2贯通至粉碎箱1的内部，且入料口2自上而下设置为缩口式，可以避免玻纤制品在切割过程中由上部飞出，粉碎箱1的侧表面上侧设置有管孔11，提供玻纤制品管体的插入位置，粉碎箱1的箱体两侧均滑动设置有滑块3，为转杆的升降提供前提，粉碎箱1的箱体上部两侧均设置有滑道10，提供滑块的滑接位置，滑块3相对限位滑动设置在滑道10的内部，管孔11对应设置在一侧滑道10的上端，确保管体插入后，切割盘可以对管体进行切割，两侧滑块3之间转动连接有转杆4，提供切割轴杆结构，转杆4的一端转动连接在一侧滑块3的块身上，转杆4的另一端贯穿另一侧滑块3的块身连接在电机6的输出端，提供转杆的转动动力，转杆4的杆身上连接有切割盘5，通过切割盘的转动实现玻纤制品的切割作业，切割盘5在转杆4的杆身上等距连接有多个，保证玻纤制品的切割程度便于后续粉碎，粉碎箱1的侧表面对应滑块3的下侧设置有气缸7，提供滑动升降动力，粉碎箱1的内部下侧转动连接有破碎辊8，破碎辊8在粉碎箱1的内部两侧转动连接有两个，通过两个破碎辊的相对转动，可以增加粉碎效率，且粉碎箱1上设置有破碎辊8的动力机构，粉碎箱1的内侧底部设置有落料腔14，提供粉碎后玻纤碎片落料位置，破碎辊8与落料腔14之间设置有筛板，保证玻纤制品的粉碎率，破碎辊8与落料腔14之间的筛板上等距设置有多个筛孔9，保证玻纤制品粉碎粒径达标后导出。

如图4示，粉碎箱1的内部背离设置管孔11的一侧表面上滑动设置有挡板12，挡板12的上端与粉碎箱1内部本体之间设置有弹簧13，挡板12的下端压置在转杆4的杆身上，在转杆升降过程中，可以实现对滑道的封堵，避免破碎体由滑道孔飞出。

本实用新型在使用时，大部分种类玻纤制品可以通过入料口2直接导入至粉碎箱1的内部，玻纤制品导入粉碎箱1内部之后，首先经过与切割盘5接触进行切割，切割后的玻纤制品落至两个破碎辊8之间，在两个破碎辊8相对转动作用下进行粉碎，粉碎粒径达标后由筛孔9落至落料腔14的内部进行收集，其中切割盘5所在转杆4的两端连接在滑块3上，滑块3可以在气缸7的作用下进行升降调节，不仅能够实现侧方位玻纤制品管体切割作业，还可以保证玻纤制品与切割盘5充分接触，避免出现玻纤制品因自身重力小，无法下落进行正常切割的现象，实用性较高，可以适用于绝大多数玻纤制品回收粉碎流程。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种玻纤制品回收加工装置，包括粉碎箱（1），其特征在于：所述粉碎箱（1）的上侧设置有入料口（2），所述粉碎箱（1）的侧表面上侧设置有管孔（11），所述粉碎箱（1）的箱体两侧均滑动设置有滑块（3），两侧所述滑块（3）之间转动连接有转杆（4），所述转杆（4）的杆身上连接有切割盘（5），所述粉碎箱（1）的侧表面对应滑块（3）的下侧设置有气缸（7），所述粉碎箱（1）的内部下侧转动连接有破碎辊（8），所述粉碎箱（1）的内侧底部设置有落料腔（14），所述破碎辊（8）与落料腔（14）之间设置有筛板。

2.根据权利要求1所述的一种玻纤制品回收加工装置，其特征在于：所述入料口（2）贯通至粉碎箱（1）的内部，且入料口（2）自上而下设置为缩口式。

3.根据权利要求1所述的一种玻纤制品回收加工装置，其特征在于：所述粉碎箱（1）的箱体上部两侧均设置有滑道（10），所述滑块（3）相对限位滑动设置在滑道（10）的内部，所述管孔（11）对应设置在一侧滑道（10）的上端。

4.根据权利要求1所述的一种玻纤制品回收加工装置，其特征在于：所述转杆（4）的一端转动连接在一侧滑块（3）的块身上，所述转杆（4）的另一端贯穿另一侧滑块（3）的块身连接在电机（6）的输出端。

5.根据权利要求1所述的一种玻纤制品回收加工装置，其特征在于：所述粉碎箱（1）的内部背离设置管孔（11）的一侧表面上滑动设置有挡板（12），所述挡板（12）的上端与粉碎箱（1）内部本体之间设置有弹簧（13），所述挡板（12）的下端压置在转杆（4）的杆身上。

6.根据权利要求1所述的一种玻纤制品回收加工装置，其特征在于：所述切割盘（5）在转杆（4）的杆身上等距连接有多个。

7.根据权利要求1所述的一种玻纤制品回收加工装置，其特征在于：所述破碎辊（8）在粉碎箱（1）的内部两侧转动连接有两个，且粉碎箱（1）上设置有破碎辊（8）的动力机构。

8.根据权利要求1所述的一种玻纤制品回收加工装置，其特征在于：所述破碎辊（8）与落料腔（14）之间的筛板上等距设置有多个筛孔（9）。

Images