CN219923176U - 一种下定位碎石工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石头破碎装置技术领域，且公开了一种下定位碎石工装，包括承重板，所述承重板内部固定连接有定位机构，所述定位机构顶部固定连接有连接板，所述连接板顶部固定连接有破碎箱，所述破碎箱内部固定连接有破碎清理机构，所述破碎箱右侧开设有出料口，所述破碎箱右侧固定连接有下料板，所述破碎清理机构包括破碎组件跟清理组件，所述破碎组件设置于破碎箱内部，所述清理组件设置于破碎箱左侧，所述破碎组件包括轴承，所述轴承固定连接于破碎箱前后两侧内部。该下定位碎石工装，利用破碎清理机构能够对石头进行破碎，且破碎后尺寸不合格的石头通过清理组件能够清理出破碎箱内部，进行二次破碎。

Description

一种下定位碎石工装

技术领域

本实用新型涉及石头破碎装技术领域，具体为一种下定位碎石工装。

背景技术

矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体。可分为金属矿物、非金属矿物。矿石中有用成分(元素或矿物)的单位含量称为矿石品位，金、铂等贵金属矿石用克/吨表示，其他矿石常用百分数表示，石矿床开采后的石头尺寸较大，通长需要进行破碎，但破碎后的石头往往存在不符合使用标准的石头，需要二次破碎。

公告号CN 108714446 B的一种矿石工厂用碎石装置，分筛箱上设置有分筛箱电机基座、分筛箱电机、分筛箱入料口、分筛桶、分筛桶孔、分筛箱转动轴、分筛箱螺旋扇叶、大石头出料口、分筛箱限位基座、小石头出料口。

该矿石工厂用碎石装置，解决废石加工工厂需要将废石加工成细沙或者小碎石块来进行使用或者出售，但该碎石装置在内部分筛石块大小的装置被堵塞后，容易造成机器顺坏，而工作人员不便于对内部堵塞进行清理，不便于使用，因此需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种下定位碎石工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种下定位碎石工装，包括承重板，所述承重板内部固定连接有定位机构，所述定位机构顶部固定连接有连接板，所述连接板顶部固定连接有破碎箱，所述破碎箱内部固定连接有破碎清理机构，所述破碎箱右侧开设有出料口，所述破碎箱右侧固定连接有下料板；

所述破碎清理机构包括破碎组件跟清理组件，所述破碎组件设置于破碎箱内部，所述清理组件设置于破碎箱左侧；

所述破碎组件包括轴承，所述轴承固定连接于破碎箱前后两侧内部，所述轴承内部固定连接有转动杆，所述转动杆中间外围固定连接有破碎刀，所述转动杆背端固定连接有第一电机，所述第一电机底部固定连接有第一垫板，所述第一垫板固定连接于破碎箱背端，所述破碎箱内部固定连接有筛选板。

优选的，所述转动杆远离第一电机的一侧固定连接有第一齿轮，第一齿轮右侧啮合有第二齿轮，通过第一电机能够带动转动杆转动，使转动杆带动第一齿轮转动，使第一齿轮能够带动第二齿轮转动，使两个转动杆能够同时转动，使破碎效果更好。

优选的，所述清理组件包括L型板，所述L型板固定连接于破碎箱右侧，所述L型板左侧固定连接有固定杆，所述固定杆远离L型板的一侧固定连接于破碎箱右侧，所述固定杆外围滑动连接有滑板，所述滑板左侧中间固定连接有齿条，所述齿条左侧固定连接有限位板，所述限位板左侧固定连接有推板，所述齿条底部啮合有第三齿轮。

优选的，所述第三齿轮内部固定连接有转轴，所述转轴远离第三齿轮的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机底部固定连接有第二垫板，且第二垫板固定连接于L型板顶部，第二电机通过转轴带动能够带动第三齿轮转动，使第三齿轮能够带动齿条进行移动，使齿条能够带动推板进行移动，使推板能够将筛选板顶部的石头推出。

优选的，所述固定杆外围套接第一弹簧，所述第一弹簧左侧固定连接于破碎箱右侧，且第一弹簧远离破碎箱的一侧固定连接于滑板左侧，当工作人员没有将推板复位后，关闭第二电机开关，使第一弹簧能够带动限位板向右侧移动，使齿条带动推板恢复原位。

优选的，所述定位机构包括固定槽，所述固定槽开设于承重板内顶部，所述固定槽内部滑动连接有插杆，所述插杆正端固定连接有拉板，所述插杆外围滑动连接有插板，所述插板固定连接于连接板底部。

优选的，所述插杆外围套接有第二弹簧，所述第二弹簧正端固定连接于拉板背端，且第二弹簧远离拉板的一侧固定连接于承重板正面，当拉板受外力拉动时，拉板带动第二弹簧进行拉伸，当不受外力拉动时，第二弹簧能够带动拉板恢复原位。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种下定位碎石工装，具备以下有益效果：

1、该下定位碎石工装，通过破碎组件上设置的第一电机、第一齿轮、第二齿轮、破碎刀跟转动杆等，使第一电机带动转动杆转动，使转动杆带动破碎刀转动，使破碎刀能够对石块进行破碎，通过底部设置的筛选板，将不符合破碎标准的石块筛选出，进行二次破碎。

2、该下定位碎石工装，通过清理组件上设置的推板、齿条、第三齿轮、第二电机、转轴、滑板跟第一弹簧等，使第二电机通过转轴能够带动第三齿轮转动，使第三齿轮能够带动齿条进行移动，使齿条能够带动推板进行移动，使推板能够将掉落在筛选板上的大型石块推出，利用第一弹簧能够将推板恢复原位。

3、该下定位碎石工装，通过定位机构上设置的插杆、插板、第二弹簧等，使插杆能够插入到插板内部，使运行过程中的破碎装置不会出现偏移现象，且通过拉板能够方便工作人员对破碎装置进行安装跟拆卸。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为破碎清理机构提取结构示意图；

图3为破碎组件提取结构示意图；

图4为清理组件提取结构示意图；

图5为定位机构提取结构示意图。

图中：1、承重板；2、定位机构；21、拉板；22、第二弹簧；23、插杆；24、插板；25、固定槽；3、连接板；4、破碎清理机构；41、破碎组件；411、筛选板；412、破碎刀；413、轴承；414、第一垫板；415、第一电机；416、第一齿轮；417、转动杆；418、第二齿轮；42、清理组件；421、第三齿轮；422、第一弹簧；423、固定杆；424、第二电机；425、第二垫板；426、限位板；427、推板；428、齿条；429、转轴；43、L型板；44、滑板；5、破碎箱；6、出料口；7、下料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供以下技术方案：

实施例一

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种下定位碎石工装，包括承重板1，承重板1内部固定连接有定位机构2，定位机构2顶部固定连接有连接板3，连接板3顶部固定连接有破碎箱5，破碎箱5内部固定连接有破碎清理机构4，破碎箱5右侧开设有出料口6，破碎箱5右侧固定连接有下料板7；

破碎清理机构4包括破碎组件41跟清理组件42，破碎组件41设置于破碎箱5内部，清理组件42设置于破碎箱5左侧；

破碎组件41包括轴承413，轴承413固定连接于破碎箱5前后两侧内部，轴承413内部固定连接有转动杆417，转动杆417中间外围固定连接有破碎刀412，转动杆417背端固定连接有第一电机415，第一电机415底部固定连接有第一垫板414，第一垫板414固定连接于破碎箱5背端，破碎箱5内部固定连接有筛选板411。

进一步的，转动杆417远离第一电机415的一侧固定连接有第一齿轮416，第一齿轮416右侧啮合有第二齿轮418，通过第一电机415能够带动转动杆417转动，使转动杆417带动第一齿轮416转动，使第一齿轮416能够带动第二齿轮418转动，使两个转动杆417能够同时转动，使破碎效果更好。

实施例二

请参阅图1-5，并在实施例一的基础上，进一步得到清理组件42包括L型板43，L型板43固定连接于破碎箱5右侧，L型板43左侧固定连接有固定杆423，固定杆423远离L型板43的一侧固定连接于破碎箱5右侧，固定杆423外围滑动连接有滑板44，滑板44左侧中间固定连接有齿条428，齿条428左侧固定连接有限位板426，限位板426左侧固定连接有推板427，齿条428底部啮合有第三齿轮421。

进一步的，第三齿轮421内部固定连接有转轴429，转轴429远离第三齿轮421的一侧固定连接有第二电机424，第二电机424底部固定连接有第二垫板425，且第二垫板425固定连接于L型板43顶部，第二电机424通过转轴429带动能够带动第三齿轮421转动，使第三齿轮421能够带动齿条428进行移动，使齿条428能够带动推板427进行移动，使推板427能够将筛选板411顶部的石头推出，固定杆423外围套接第一弹簧422，第一弹簧422左侧固定连接于破碎箱5右侧，且第一弹簧422远离破碎箱5的一侧固定连接于滑板44左侧，当工作人员没有将推板427复位后，关闭第二电机424开关，使第一弹簧422能够带动限位板426向右侧移动，使齿条428带动推板427恢复原位。

实施例三

请参阅图1-5，并在实施例一跟实施例二的基础上，进一步得到定位机构2包括固定槽25，固定槽25开设于承重板1内顶部，固定槽25内部滑动连接有插杆23，插杆23正端固定连接有拉板21，插杆23外围滑动连接有插板24，插板24固定连接于连接板3底部。

进一步的，插杆23外围套接有第二弹簧22，第二弹簧22正端固定连接于拉板21背端，且第二弹簧22远离拉板21的一侧固定连接于承重板1正面，当拉板21受外力拉动时，拉板21带动第二弹簧22进行拉伸，当不受外力拉动时，第二弹簧22能够带动拉板21恢复原位。

在实际操作过程中，当此装置使用时，将该装置底部的连接板3放置到承重板1顶部，拉动拉板21，使拉板21带动插杆23拉动，使插板24插入固定槽25内部，松开对拉板21的作用力，使第二弹簧22能够带动插杆23插入插板24内部，对破碎箱5进行固定，打开第一电机415，使第一电机415能够带动转动杆417转动，使转动杆417带动破碎刀412进行转动，将需要破碎的石头从破碎箱5顶部投入，利用破碎刀412对石头进行破碎，当破碎后尺寸较大的石头，通过筛选板411分隔在顶部，当分隔板顶部的石头堆积过多时，打开第二电机424，使第二电机424通过转轴429带动第三齿轮421转动，使第三齿轮421带动齿条428进行移动，使齿条428带动滑板44移动，使滑板44对第二弹簧22进行按压，使齿条428带动推板427对筛选板411顶部的石头进行推动，清理完筛选板411顶部的石头后，当工作人员忘记将推板427恢复原位时，利用第二弹簧22的弹性能够将推板427恢复原位，通过破碎箱5背端开设的孔槽能够使工作人员将破碎合格后的石头进行收集，便于使用。

Claims (7)

1.一种下定位碎石工装，包括承重板(1)，其特征在于：所述承重板(1)内部固定连接有定位机构(2)，所述定位机构(2)顶部固定连接有连接板(3)，所述连接板(3)顶部固定连接有破碎箱(5)，所述破碎箱(5)内部固定连接有破碎清理机构(4)，所述破碎箱(5)右侧开设有出料口(6)，所述破碎箱(5)右侧固定连接有下料板(7)；

所述破碎清理机构(4)包括破碎组件(41)跟清理组件(42)，所述破碎组件(41)设置于破碎箱(5)内部，所述清理组件(42)设置于破碎箱(5)左侧；

所述破碎组件(41)包括轴承(413)，所述轴承(413)固定连接于破碎箱(5)前后两侧内部，所述轴承(413)内部固定连接有转动杆(417)，所述转动杆(417)中间外围固定连接有破碎刀(412)，所述转动杆(417)背端固定连接有第一电机(415)，所述第一电机(415)底部固定连接有第一垫板(414)，所述第一垫板(414)固定连接于破碎箱(5)背端，所述破碎箱(5)内部固定连接有筛选板(411)。

2.根据权利要求1所述的一种下定位碎石工装，其特征在于：所述转动杆(417)远离第一电机(415)的一侧固定连接有第一齿轮(416)，第一齿轮(416)右侧啮合有第二齿轮(418)。

3.根据权利要求1所述的一种下定位碎石工装，其特征在于：所述清理组件(42)包括L型板(43)，所述L型板(43)固定连接于破碎箱(5)右侧，所述L型板(43)左侧固定连接有固定杆(423)，所述固定杆(423)远离L型板(43)的一侧固定连接于破碎箱(5)右侧，所述固定杆(423)外围滑动连接有滑板(44)，所述滑板(44)左侧中间固定连接有齿条(428)，所述齿条(428)左侧固定连接有限位板(426)，所述限位板(426)左侧固定连接有推板(427)，所述齿条(428)底部啮合有第三齿轮(421)。

4.根据权利要求3所述的一种下定位碎石工装，其特征在于：所述第三齿轮(421)内部固定连接有转轴(429)，所述转轴(429)远离第三齿轮(421)的一侧固定连接有第二电机(424)，所述第二电机(424)底部固定连接有第二垫板(425)，且第二垫板(425)固定连接于L型板(43)顶部。

5.根据权利要求3所述的一种下定位碎石工装，其特征在于：所述固定杆(423)外围套接第一弹簧(422)，所述第一弹簧(422)左侧固定连接于破碎箱(5)右侧，且第一弹簧(422)远离破碎箱(5)的一侧固定连接于滑板(44)左侧。

6.根据权利要求1所述的一种下定位碎石工装，其特征在于：所述定位机构(2)包括固定槽(25)，所述固定槽(25)开设于承重板(1)内顶部，所述固定槽(25)内部滑动连接有插杆(23)，所述插杆(23)正端固定连接有拉板(21)，所述插杆(23)外围滑动连接有插板(24)，所述插板(24)固定连接于连接板(3)底部。

7.根据权利要求6所述的一种下定位碎石工装，其特征在于：所述插杆(23)外围套接有第二弹簧(22)，所述第二弹簧(22)正端固定连接于拉板(21)背端，且第二弹簧(22)远离拉板(21)的一侧固定连接于承重板(1)正面。