CN212237608U - 一种新型改进结构的自动化粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型改进结构的自动化粉碎机，其结构包括支脚、操作台、粉碎箱、第一电机、第一皮带、进料箱、落料口、出料斗、电源线和开关，本实用新型的一种新型改进结构的自动化粉碎机，通过设置了预粉碎机构，可将进入的食品进行预粉碎，在凸轮振动导向板的作用下，颗粒较大，无法通过滤网的食品会再次被弹起进行粉碎，解决了现有技术的自动化粉碎机的食品粉碎机由于粉碎刀片过大，粉碎时不够精细，导致大多粉碎不彻底，需要进行多次粉碎，增加时间成本，并且粉碎的颗粒不均匀，大小形状参差不齐，导致的粉碎机效率低，耗能高的问题。

Description

一种新型改进结构的自动化粉碎机

技术领域

本实用新型是一种新型改进结构的自动化粉碎机，属于粉碎机领域。

背景技术

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，粉碎机按照粉碎程度可分为大型粉碎机、小型粉碎机和超细微粉碎机，粉碎机的用途十分广泛，大到冶金、建材、化工、矿山、高速公路建设和水利水电等行业矿产品物料的粉碎加工，小到食品、化工、医药、绿化和环卫等行业的物料粉碎处理，在粉碎食品过程中施加于固体的外力主要有剪切、碾压、研磨三种。

现有技术的自动化粉碎机的食品粉碎机由于粉碎刀片过大，粉碎时不够精细，导致大多粉碎不彻底，需要进行多次粉碎，增加时间成本，并且粉碎的颗粒不均匀，大小形状参差不齐，导致的粉碎机效率低，耗能高的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型改进结构的自动化粉碎机，以解决现有技术的自动化粉碎机的食品粉碎机由于粉碎刀片过大，粉碎时不够精细，导致大多粉碎不彻底，需要进行多次粉碎，增加时间成本，并且粉碎的颗粒不均匀，大小形状参差不齐，导致的粉碎机效率低，耗能高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新型改进结构的自动化粉碎机，包括支脚、操作台、粉碎箱、第一电机、第一皮带、进料箱、落料口、出料斗、电源线和开关，所述支脚顶部固定连接有操作台，所述操作台顶端右侧与第一电机通过螺栓连接，所述电源线与操作台左侧中间电连接，所述开关安装于电源线上端,所述粉碎箱通过螺栓连接于操作台顶端左侧，所述粉碎箱由箱体、进料口、预粉碎机构、粉碎机构、隔板和出料口组成，所述进料口开设于箱体顶端右侧，并且进料口顶端与落料口相连接，所述预粉碎机构设置于箱体内侧上端，所述粉碎机构安装于预粉碎机构底部右侧，并且与隔板左侧相连接，所述隔板固定安装于箱体内部右侧，所述出料口开设于箱体底部中间。

进一步地，所述第一电机后侧面与第一皮带滚动连接，并且第一皮带嵌入于粉碎箱左侧，所述进料箱安装于粉碎箱顶端右侧，所述落料口设置于进料箱顶部中间，所述出料斗安装在操作台底部左侧，并且出料斗顶部与粉碎箱相连接。

进一步地，所述预粉碎机构设置于粉碎箱内部上端，所述预粉碎机构由滚轴、第一刀片、驱动箱、驱动机构和导向板组成，所述滚轴转动连接于粉碎箱内部上端，所述滚轴上下两端等距离安装有第一刀片，所述驱动箱右侧中间与滚轴转动配合，所述驱动机构安装于驱动箱正下方，所述导向板上端底部与驱动机构转动连接。

进一步地，所述驱动箱由第一壳体、第二皮带、主动锥齿轮、从动锥齿轮和内壁组成，所述第一壳体左侧与箱体相连接，所述第二皮带插入第一壳体底部中间，所述第二皮带顶端与主动锥齿轮转动连接，所述主动锥齿轮左侧与从动锥齿轮垂直连接，所述从动锥齿轮左侧嵌入于内壁，所述从动锥齿轮顶端中部与滚轴转动连接。

进一步地，所述驱动机构由第二壳体、第二电机、第一驱动轴、第二驱动轴、第三皮带、第三驱动轴和凸轮组成，所述第二壳体左侧与箱体相连接，所述第二壳体内部中间安装有第二电机，所述第一驱动轴设置于第二电机顶端中间，所述第二驱动轴与第一驱动轴同轴转动，所述第二皮带第一驱动轴转动连接，所述第三驱动轴安装于第二电机右侧上端，所述第二驱动轴通过第三皮带与第三驱动轴转动连接，所述凸轮安装于第二壳体右侧上端，并且与导向板底部左端转动连接。

进一步地，所述粉碎机构由第三壳体、主动齿轮、从动齿轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、刀架和第二刀片组成，所述主动齿轮转动连接于第三壳体内侧底部，所述从动齿轮左侧与主动齿轮啮合连接，所述第一锥齿轮底部与从动齿轮转动连接，所述第二锥齿轮底部与第一锥齿轮垂直连接，所述第一电机通过第一皮带与第二锥齿轮转动连接，所述刀架插入第一锥齿轮顶端中部，并与其转动连接，所述第二刀片固定安装于刀架左右两侧。

进一步地，所述刀架设置有两个，并且左右平行，所述刀架上端等距离固定安装有4片刀片。

进一步地，所述导向板右侧中部安装有一段滤网，并且滤网的孔洞直径是2.5cm。

进一步地，所述第一刀片采用高速钢材质。

进一步地，所述导向板顶端滤网采用不锈钢材质。

本实用新型的一种新型改进结构的自动化粉碎机，通过设置了预粉碎机构，可将进入的食品进行预粉碎，在凸轮振动导向板的作用下，颗粒较大，无法通过滤网的食品会再次被弹起进行粉碎，解决了现有技术的自动化粉碎机的食品粉碎机由于粉碎刀片过大，粉碎时不够精细，导致大多粉碎不彻底，需要进行多次粉碎，增加时间成本，并且粉碎的颗粒不均匀，大小形状参差不齐，导致的粉碎机效率低，耗能高的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型粉碎箱的结构示意图；

图3为本实用新型驱动箱的结构示意图；

图4为本实用新型驱动机构的结构示意图；

图5为本实用新型粉碎机构的结构示意图。

图中：支脚-1、操作台-2、粉碎箱-3、第一电机-4、第一皮带-5、进料箱-6、落料口-7、出料斗-8、电源线-9、开关-10、箱体-31、进料口-32、预粉碎机构-33、滚轴-331、第一刀片-332、驱动箱-333、驱动机构-334、导向板-335、粉碎机构-34、隔板-35、出料口-36、第一壳体-3331、第二皮带-3332、主动锥齿轮-3333、从动锥齿轮-3334、内壁-3335、第二壳体-3341、第二电机-3342、第一驱动轴-3343、第二驱动轴-3344、第三皮带-3345、第三驱动轴-3346、凸轮-3347、第三壳体-341、主动齿轮-342、从动齿轮-343、第一锥齿轮-344、第二锥齿轮-345、刀架-346、第二刀片-347。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4与图5，本实用新型提供一种新型改进结构的自动化粉碎机：包括支脚1、操作台2、粉碎箱3第一电机4、第一皮带5、进料箱6、落料口7、出料斗8、电源线9和开关10，支脚1顶部固定连接有操作台2，操作台2顶端右侧与第一电机4通过螺栓连接，电源线9与操作台2左侧中间电连接，开关10安装于电源线9上端,粉碎箱3通过螺栓连接于操作台2顶端左侧，粉碎箱3由箱体31、进料口32、预粉碎机构33、粉碎机构34、隔板35和出料口36组成，进料口32开设于箱体31顶端右侧，并且进料口32顶端与落料口7相连接，预粉碎机构33设置于箱体31内侧上端，粉碎机构34安装于预粉碎机构33底部右侧，并且与隔板35左侧相连接，隔板35固定安装于箱体31内部右侧，出料口36开设于箱体31底部中间。

其中，所述第一电机4后侧面与第一皮带5滚动连接，并且第一皮带5嵌入于粉碎箱3左侧，所述进料箱6安装于粉碎箱3顶端右侧，所述落料口7设置于进料箱6顶部中间，所述出料斗8安装在操作台2底部左侧，并且出料斗8顶部与粉碎箱3相连接,有利于最大程度的利用空间，使整个粉碎机更加一体化。

其中，所述预粉碎机构33设置于粉碎箱3内部上端，所述预粉碎机构33由滚轴331、第一刀片332、驱动箱333、驱动机构334和导向板335组成，所述滚轴331转动连接于粉碎箱3内部上端，所述滚轴331上下两端等距离安装有第一刀片332，所述驱动箱333右侧中间与滚轴331转动配合，所述驱动机构334安装于驱动箱333正下方，所述导向板335上端底部与驱动机构334转动连接，有利于食品在进入粉碎箱3时，先通过预粉碎机构33先粉碎一遍，提升粉碎效率。

其中，所述驱动箱333由第一壳体3331、第二皮带3332、主动锥齿轮3333、从动锥齿轮3334和内壁3335组成，所述第一壳体3331左侧与箱体31相连接，所述第二皮带3332插入第一壳体3331底部中间，所述第二皮带3332顶端与主动锥齿轮3333转动连接，所述主动锥齿轮3333左侧与从动锥齿轮3334垂直连接，所述从动锥齿轮3334左侧嵌入于内壁3335，所述从动锥齿轮3334顶端中部与滚轴331转动连接，有利于使滚轴331快速转动，快速的粉碎食品。

其中，所述驱动机构334由第二壳体3341、第二电机3342、第一驱动轴3343、第二驱动轴3344、第三皮带3345、第三驱动轴3346和凸轮3347组成，所述第二壳体3341左侧与箱体31相连接，所述第二壳体3341内部中间安装有第二电机3342，所述第一驱动轴3343设置于第二电机3342顶端中间，所述第二驱动轴3344与第一驱动轴3343同轴转动，所述第二皮带3332第一驱动轴3343转动连接，所述第三驱动轴3346安装于第二电机3342右侧上端，所述第二驱动轴3344通过第三皮带3345与第三驱动轴3346转动连接，所述凸轮3347安装于第二壳体3341右侧上端，并且与导向板335底部左端转动连接，有利于带动导向板335进行振动，促进食品弹起更方便粉碎。

其中，所述粉碎机构34由第三壳体341、主动齿轮342、从动齿轮343、第一锥齿轮344、第二锥齿轮345、刀架346和第二刀片347组成，所述主动齿轮342转动连接于第三壳体341内侧底部，所述从动齿轮343左侧与主动齿轮342啮合连接，所述第一锥齿轮344底部与从动齿轮343转动连接，所述第二锥齿轮345底部与第一锥齿轮344垂直连接，所述第一电机4通过第一皮带5与第二锥齿轮345转动连接，所述刀架346插入第一锥齿轮344顶端中部，并与其转动连接，所述第二刀片347固定安装于刀架346左右两侧，将粉碎机构34第二刀片347以下部分隔离开来有利于旋转功能的顺利进行，不易被粉碎颗粒所卡住。

其中，所述刀架346设置有两个，并且左右平行，所述刀架346上端等距离固定安装有4片刀片，有利于充分且均匀地粉碎食品。

其中，所述导向板335右侧中部安装有一段滤网，并且滤网的孔洞直径是2.5cm，有利于过滤出较大的粉碎颗粒进行重新粉碎。

其中，所述第一刀片332采用高速钢材质，锋利的钢材有利于对食品的快速粉碎。

其中，所述导向板335顶端滤网采用不锈钢材质，有利于增加滤网的使用时效。

本专利所述的第一刀片332采用高速钢材质，高速钢是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢，高速钢的工艺性能好，强度和韧性配合好，因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，也可制造高温轴承和冷挤压模具等。

当使用者想使用本专利的时候，可将本新型改进结构的自动化粉碎机放置在合适的位置，然后将电源线9通上电，按下开关10，这时第二电机3342启动，第一驱动轴3343通过第二皮带3332带动主动锥齿轮3333转动，主动锥齿轮3333带动从动锥齿轮3334转动，从动锥齿轮3334就带动滚轴331滚动，同时第二驱动轴3344通过第三皮带3345带动第三驱动轴3346转动，就实现凸轮3347的转动，在凸轮3347快速转动的作用下，导向板335振动，这时再将食品从落料口7投入进料箱6，当食品从进料口32进入时，就会被高速转动的第一刀片332切碎，然后掉落在导向板335上，当粉碎颗粒不能从导向板335的滤网通过时，就会被导向板335再次弹起，进行粉碎，再掉落到导向板335，直到粉碎颗粒能够通过导向板335上的滤网，同时第一电机4运作，通过第一皮带5转动第二锥齿轮345，第二锥齿轮345带动第一锥齿轮344转动，第一锥齿轮344带动刀架346转动，第一锥齿轮344再带动从动齿轮343转动，从动齿轮343再带动主动齿轮342转动，当通过导向板335上的滤网的粉碎颗粒进入到粉碎机构34上，就会被旋转的第二刀片347重复切割，最后从粉碎机构34滑落到出料口36。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种新型改进结构的自动化粉碎机，包括支脚(1)、操作台(2)、第一电机(4)、第一皮带(5)、进料箱(6)、落料口(7)、出料斗(8)、电源线(9)和开关(10)，所述支脚(1)顶部固定连接有操作台(2)，所述操作台(2)顶端右侧与第一电机(4)通过螺栓连接，所述电源线(9)与操作台(2)左侧中间电连接，所述开关(10)安装于电源线(9)上端；

其特征在于：还包括粉碎箱(3),所述粉碎箱(3)通过螺栓连接于操作台(2)顶端左侧，所述粉碎箱(3)由箱体(31)、进料口(32)、预粉碎机构(33)、粉碎机构(34)、隔板(35)和出料口(36)组成，所述进料口(32)开设于箱体(31)顶端右侧，并且进料口(32)顶端与落料口(7)相连接，所述预粉碎机构(33)设置于箱体(31)内侧上端，所述粉碎机构(34)安装于预粉碎机构(33)底部右侧，并且与隔板(35)左侧相连接，所述隔板(35)固定安装于箱体(31)内部右侧，所述出料口(36)开设于箱体(31)底部中间。

2.根据权利要求1所述的一种新型改进结构的自动化粉碎机，其特征在于：所述第一电机(4)后侧面与第一皮带(5)滚动连接，并且第一皮带(5)嵌入于粉碎箱(3)左侧，所述进料箱(6)安装于粉碎箱(3)顶端右侧，所述落料口(7)设置于进料箱(6)顶部中间，所述出料斗(8)安装在操作台(2)底部左侧，并且出料斗(8)顶部与粉碎箱(3)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型改进结构的自动化粉碎机，其特征在于：所述预粉碎机构(33)设置于粉碎箱(3)内部上端，所述预粉碎机构(33)由滚轴(331)、第一刀片(332)、驱动箱(333)、驱动机构(334)和导向板(335)组成，所述滚轴(331)转动连接于粉碎箱(3)内部上端，所述滚轴(331)上下两端等距离安装有第一刀片(332)，所述驱动箱(333)右侧中间与滚轴(331)转动配合，所述驱动机构(334)安装于驱动箱(333)正下方，所述导向板(335)上端底部与驱动机构(334)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种新型改进结构的自动化粉碎机，其特征在于：所述驱动箱(333)由第一壳体(3331)、第二皮带(3332)、主动锥齿轮(3333)、从动锥齿轮(3334)和内壁(3335)组成，所述第一壳体(3331)左侧与箱体(31)相连接，所述第二皮带(3332)插入第一壳体(3331)底部中间，所述第二皮带(3332)顶端与主动锥齿轮(3333)转动连接，所述主动锥齿轮(3333)左侧与从动锥齿轮(3334)垂直连接，所述从动锥齿轮(3334)左侧嵌入于内壁(3335)，所述从动锥齿轮(3334)顶端中部与滚轴(331)转动连接。

5.根据权利要求3所述的一种新型改进结构的自动化粉碎机，其特征在于：所述驱动机构(334)由第二壳体(3341)、第二电机(3342)、第一驱动轴(3343)、第二驱动轴(3344)、第三皮带(3345)、第三驱动轴(3346)和凸轮(3347)组成，所述第二壳体(3341)左侧与箱体(31)相连接，所述第二壳体(3341)内部中间安装有第二电机(3342)，所述第一驱动轴(3343)设置于第二电机(3342)顶端中间，所述第二驱动轴(3344)通过第二皮带(3332)与第一驱动轴(3343)同轴转动，所述第三驱动轴(3346)安装于第二电机(3342)右侧上端，所述第二驱动轴(3344)通过第三皮带(3345)与第三驱动轴(3346)转动连接，所述凸轮(3347)安装于第二壳体(3341)右侧上端，并且与导向板(335)底部左端转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型改进结构的自动化粉碎机，其特征在于：所述粉碎机构(34)由第三壳体(341)、主动齿轮(342)、从动齿轮(343)、第一锥齿轮(344)、第二锥齿轮(345)、刀架(346)和第二刀片(347)组成，所述主动齿轮(342)转动连接于第三壳体(341)内侧底部，所述从动齿轮(343)左侧与主动齿轮(342)啮合连接，所述第一锥齿轮(344)底部与从动齿轮(343)转动连接，所述第二锥齿轮(345)底部与第一锥齿轮(344)垂直连接，所述第一电机(4)通过第一皮带(5)与第二锥齿轮(345)转动连接，所述刀架(346)插入第一锥齿轮(344)顶端中部，并与其转动连接，所述第二刀片(347)固定安装于刀架(346)左右两侧。

7.根据权利要求6所述的一种新型改进结构的自动化粉碎机，其特征在于：所述刀架(346)设置有两个，并且左右平行，所述刀架(346)上端等距离固定安装有4片刀片。

8.根据权利要求3所述的一种新型改进结构的自动化粉碎机，其特征在于：所述导向板(335)右侧中部安装有一段滤网，并且滤网的孔洞直径是2.5cm。

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