CN217747366U - 一种新型破碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型破碎机,涉及破碎机技术领域,包括包括破碎箱与动刀座,所述破碎箱的一端设置有电机座,所述电机座的上端外表面设置有电动机;所述电动机的一侧外表面设置有主动轮,所述主动轮的外壁设置有皮带,所述皮带的一侧内表面设置有从动轮,所述从动轮位于减速机底座的上端;所述破碎箱的一侧外表面设置有破碎轴,所述破碎箱的另一侧外表面设置有轴承座。本实用新型的一种新型破碎机,电动机与从动轮,方便带动破碎轴旋转,动刀组与静刀组,用于将原料进行破碎,轴承座用于减少破碎轴与破碎箱之间的摩擦,加强筋用于提高支撑板的支撑稳定性,设置的电机座与减速机底座用于支撑电机座以及减速机。
Description
技术领域
本实用新型涉及破碎机技术领域,特别涉及一种新型破碎机。
背景技术
破碎是外力施加在被破碎的物料上,克服物料分子间的内聚力,使大块物料分裂成若干小块的过程。破碎作业按其所消耗的能量形式不同分为机械能破碎和非机械能破碎如电能、热能等。在工业上主要是利用机械力来破碎,方法有如下几种:压碎、劈碎、折断、磨碎、冲击破碎等。机械方式破碎较适用于脆硬物料的破碎,目前已广泛用于矿山冶金行业物料处理工艺。
现有的破碎机在安装使用时,大都是两组破碎刀互相切割来对原料进行破碎,成本较高,为了解决现有技术的不足,我们提出一种新型破碎机。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种新型破碎机,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种新型破碎机,包括包括破碎箱与动刀座,所述破碎箱的一端设置有电机座,所述电机座的上端外表面设置有电动机;
所述电动机的一侧外表面设置有主动轮,所述主动轮的外壁设置有皮带,所述皮带的一侧内表面设置有从动轮,所述从动轮位于减速机底座的上端;
所述破碎箱的一侧外表面设置有破碎轴,所述破碎箱的另一侧外表面设置有轴承座。
优选的,所述破碎箱的上端外表面设置有加料口,所述破碎箱的前端外表面与后端外表面均设置有挡板,所述破碎箱的下端外表面设置有出料口,所述轴承座位于支撑板的下端外表面,所述支撑板与破碎箱之间设置有加强筋,所述动刀座与破碎箱之间设置有锁紧套,所述破碎轴的外壁设置有静刀座,所述静刀座的外壁设置有静刀组,所述静刀座与锁紧套之间设置有动刀座,所述动刀座的外壁设置有动刀组。
优选的,所述破碎轴与破碎箱之间转动轴承,所述破碎轴的外壁通过转动轴承与破碎箱的内壁转动连接。
优选的,所述静刀组与破碎箱之间设置有一号连接杆,所述静刀组的内壁通过一号连接杆与破碎箱的内壁可拆卸连接。
优选的,所述动刀座与破碎轴之间设置有二号连接杆,所述动刀座的内壁通过二号连接杆与破碎轴的外壁可拆卸连接。
优选的,所述动刀组与动刀座之间设置有固定螺栓,所述动刀组的下端外表面通过固定螺栓与动刀座的上端外表面可拆卸连接。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,通过设置的电动机与从动轮,方便带动破碎轴旋转,这里通过皮带使得主动轮与减速机上面的从动轮相恋,破碎轴使用两组轴承座进行定位安装,当电动机启动后带动主动轮旋转,主动轮通过皮带带动从动轮旋转,使得破碎轴旋转,这样完成动力组件的旋转,方便后续的原料破碎,设置的挡板可以用于避免物料从破碎箱内部掉落。
2、本实用新型中,通过设置的动刀组与静刀组,用于将原料进行破碎,主轴上安装有动刀座,相邻动刀座之间安装有隔套,最后一个动刀座使用锁紧套锁紧,配合主轴使动刀座保持稳定,动刀组使用内六角螺栓安装在动刀座上,静刀座保持相同间隔焊接在破碎机底座上,静刀组使用内六角螺栓安装在静刀座上。电动机带动破碎轴旋转,破碎轴带动动刀座旋转,动刀座带动动刀组旋转,动刀与静刀切割实现对物料的破碎切割,方便控制,破碎效率高。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的主动轮与从动轮的连接结构示意图;
图3是本实用新型的正视图;
图4是本实用新型的俯视图。
图中:1、破碎箱;2、电动机;3、主动轮;4、电机座;5、皮带;6、减速机底座;7、挡板;8、破碎轴;9、从动轮;10、轴承座;11、加料口; 12、出料口;13、支撑板;14、加强筋;15、锁紧套;16、静刀组;17、静刀座;18、动刀座;19、动刀组。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,一种新型破碎机,包括包括破碎箱1与动刀座18,破碎箱1的一端设置有电机座4,电机座4的上端外表面设置有电动机2;
电动机2的一侧外表面设置有主动轮3,主动轮3的外壁设置有皮带5,皮带5的一侧内表面设置有从动轮9,从动轮9位于减速机底座6的上端;
破碎箱1的一侧外表面设置有破碎轴8,破碎箱1的另一侧外表面设置有轴承座10。
破碎箱1的上端外表面设置有加料口11,破碎箱1的前端外表面与后端外表面均设置有挡板7,破碎箱1的下端外表面设置有出料口12,轴承座10 位于支撑板13的下端外表面,支撑板13与破碎箱1之间设置有加强筋14,破碎轴8的外壁设置有静刀座17,静刀座17的外壁设置有静刀组16,静刀座17与锁紧套15之间设置有动刀座18,动刀座18的外壁设置有动刀组19。
破碎轴8与破碎箱1之间转动轴承,破碎轴8的外壁通过转动轴承与破碎箱1的内壁转动连接。
静刀组16与破碎箱1之间设置有一号连接杆,静刀组16的内壁通过一号连接杆与破碎箱1的内壁可拆卸连接。
动刀座18与破碎轴8之间设置有二号连接杆,动刀座18的内壁通过二号连接杆与破碎轴8的外壁可拆卸连接。
动刀组19与动刀座18之间设置有固定螺栓,动刀组19的下端外表面通过固定螺栓与动刀座18的上端外表面可拆卸连接。
具体实施例一:设置的轴承座10用于减少破碎轴8与破碎箱1之间的摩擦。
具体实施例二:设置的加强筋14用于提高支撑板13的支撑稳定性。
需要说明的是,本实用新型为一种新型破碎机,使用时,设置的电动机2 与从动轮9,方便带动破碎轴8旋转,这里通过皮带5使得主动轮3与减速机上面的从动轮9相恋,破碎轴8使用两组轴承座10进行定位安装,当电动机 2启动后带动主动轮3旋转,主动轮3通过皮带5带动从动轮9旋转,使得破碎轴8旋转,这样完成动力组件的旋转,方便后续的原料破碎,设置的挡板7 可以用于避免物料从破碎箱1内部掉落;设置的动刀组19与静刀组16,用于将原料进行破碎,主轴上安装有动刀座18,相邻动刀座18之间安装有隔套,最后一个动刀座18使用锁紧套15锁紧,配合主轴使动刀座18保持稳定,动刀组19使用内六角螺栓安装在动刀座18上,静刀座17保持相同间隔焊接在破碎机底座上,静刀组16使用内六角螺栓安装在静刀座17上。电动机2带动破碎轴8旋转,破碎轴8带动动刀座18旋转,动刀座18带动动刀组19旋转,动刀与静刀切割实现对物料的破碎切割,方便控制,破碎效率高。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种新型破碎机,包括破碎箱(1)与动刀座(18),其特征在于:所述破碎箱(1)的一端设置有电机座(4),所述电机座(4)的上端外表面设置有电动机(2);
所述电动机(2)的一侧外表面设置有主动轮(3),所述主动轮(3)的外壁设置有皮带(5),所述皮带(5)的一侧内表面设置有从动轮(9),所述从动轮(9)位于减速机底座(6)的上端;
所述破碎箱(1)的一侧外表面设置有破碎轴(8),所述破碎箱(1)的另一侧外表面设置有轴承座(10)。
2.根据权利要求1所述的一种新型破碎机,其特征在于:所述破碎箱(1)的上端外表面设置有加料口(11),所述破碎箱(1)的前端外表面与后端外表面均设置有挡板(7),所述破碎箱(1)的下端外表面设置有出料口(12),所述轴承座(10)位于支撑板(13)的下端外表面,所述支撑板(13)与破碎箱(1)之间设置有加强筋(14),所述动刀座(18)与破碎箱(1)之间设置有锁紧套(15),所述破碎轴(8)的外壁设置有静刀座(17),所述静刀座(17)的外壁设置有静刀组(16),所述静刀座(17)与锁紧套(15)之间设置有动刀座(18),所述动刀座(18)的外壁设置有动刀组(19)。
3.根据权利要求1所述的一种新型破碎机,其特征在于:所述破碎轴(8)与破碎箱(1)之间转动轴承,所述破碎轴(8)的外壁通过转动轴承与破碎箱(1)的内壁转动连接。
4.根据权利要求2所述的一种新型破碎机,其特征在于:所述静刀组(16)与破碎箱(1)之间设置有一号连接杆,所述静刀组(16)的内壁通过一号连接杆与破碎箱(1)的内壁可拆卸连接。
5.根据权利要求2所述的一种新型破碎机,其特征在于:所述动刀座(18)与破碎轴(8)之间设置有二号连接杆,所述动刀座(18)的内壁通过二号连接杆与破碎轴(8)的外壁可拆卸连接。
6.根据权利要求2所述的一种新型破碎机,其特征在于:所述动刀组(19)与动刀座(18)之间设置有固定螺栓,所述动刀组(19)的下端外表面通过固定螺栓与动刀座(18)的上端外表面可拆卸连接。
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CN202221504134.3U Active CN217747366U (zh) | 2022-06-16 | 2022-06-16 | 一种新型破碎机 |
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- 2022-06-16 CN CN202221504134.3U patent/CN217747366U/zh active Active
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