CN213434810U - 一种球阀生产加工用球磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种球阀生产加工用球磨机，括机体、集料仓和粉碎球，所述机体的左侧上端开设有上料口，且上料口的下端连接有集料仓，所述集料仓内设置有处理球阀，所述集料仓的右侧设置有压块，且压块的上端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离压块的一端设置有处理装置，且压块远离电动伸缩杆的一端设置有压制件，所述压制件与压块的连接处设置有弹簧，且压块的右侧安装有第二档杆，所述压块的下侧设置有斜槽，且压块下端的斜槽上安装有传动转轮。本实用新型结构简单，通过将压块与斜槽的角度相同，能够通过压块与斜槽贴合将需要进行处理的球阀进行挤压变形，进而能够便于下一步进行打碎处理，增加球阀的粉碎效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及球阀加工技术领域，具体为一种球阀生产加工用球磨机。
背景技术
球阀，是指球体启闭件由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门，亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质，在球阀加工中会因环境及生产条件生产出残次品，残次品的原料需要再次集中进行再生产加工，以节省原材料减少原料温度浪费，所以需要对残次的球阀进行粉碎处理，使得球阀能够再次进行在加工处理，所以需要使用球阀生产加工用球磨机。
现有的球磨机，在球磨粉碎时需要提前将球阀进行初步打碎，然后才能进行充分的粉碎处理，在粉碎时球阀的形状会导致粉碎的难度增加，会产生滑脱现象的产生，对球阀的充分粉碎受到影响，会导致装置对球阀的粉碎度大打折扣，降低了装置的使用效率，同时影响使用效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种球阀生产加工用球磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种球阀生产加工用球磨机，包括机体、集料仓和粉碎球，所述机体的左侧上端开设有上料口，且上料口的下端连接有集料仓，所述集料仓内设置有处理球阀，所述集料仓的右侧设置有压块，且压块的上端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离压块的一端设置有处理装置，且压块远离电动伸缩杆的一端设置有压制件，所述压制件与压块的连接处设置有弹簧，且压块的右侧安装有第二档杆，所述压块的下侧设置有斜槽，且压块下端的斜槽上安装有传动转轮，所述斜槽的右侧上端设置有第一档杆，且第一档杆上端与机体的连接处开设有凹槽，所述第一档杆的下侧边缘上设置有卡动凸块，且第一档杆的右侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端上安装有中轴，且中轴的外侧设置有刀片，所述刀片的下端左侧设开设有进料口，且进料口的另一端上连接有球磨仓，所述球磨仓内设置有粉碎球，且球磨仓远离进料口的一端上连接有第一传动轮，所述球磨仓的下端安装有下料门，且下料门上安装有拉把，且下料门的中间位置设置有卡合凸块，所述卡合凸块上连接有卡合凹块，所述第一传动轮的下端连接有第二传动轮，且第二传动轮的左侧连接有第二电机，所述第二电机的下端安装有控制面板。
优选的，所述压块通过电动伸缩杆与机体之间构成伸缩结构，且压块下端设置为15°夹角的倾斜面，所述压块与斜槽的角度相同，且压块与斜槽之间设置为贴合连接。
优选的，所述控制面板与第一电机、第二电机和处理装置之间为电性连接，且处理装置与电动伸缩杆之间为电性连接。
优选的，所述下料门上设置有有两个门板，且其中一个门板与卡合凸块之间固定连接，另一个门板与卡合凹块之间固定连接，所述卡合凸块与卡合凹块之间为卡合连接。
优选的，所述粉碎球在球磨仓内设置有四种规格，四种所述粉碎球的直径由大到小依次递减分布，所述粉碎球设置为金属材质。
优选的，所述第一传动轮与第二传动轮之间为啮合连接，且第一传动轮与球磨仓之间为固定连接。
优选的，所述压制件通过弹簧与压块之间构成伸缩结构，所述压制件的数量最少设置为十个，十个所述压制件之间沿着压块的底端呈等距整列分布。
优选的，所述卡动凸块与第一档杆之间为伸缩结构，且卡动凸块与凹槽之间为卡合连接。
优选的，所述第二档杆与斜槽之间的距离是集料仓右侧底端到斜槽处距离的五分之一。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型结构简单，通过将压块与斜槽的角度相同，能够通过压块与斜槽贴合将需要进行处理的球阀进行挤压变形，进而能够便于下一步进行打碎处理，增加球阀的粉碎效率；通过将卡合凸块与卡合凹块之间设置为卡合连接，能够通过卡合凸块与卡合凹块将两块门板进行卡合处理，进而能够方便下料门进行封合处理，从而保证球磨仓的正常球磨运行；通过将四种粉碎球的直径设置成由大到小依次递减分布；能够通过不同规格的粉碎球对球阀碎片进行充分的粉碎处理，进而能够增加本装置的使用灵活性；
2.本实用新型通过将第一传动轮与第二传动轮之间进行啮合，能够通过第二传动轮带动第一传动轮进行旋转，进而便于通过第一传动轮带动球磨仓进行旋转球磨加工；通过安装弹簧使压制件在压块上进行伸缩，能够减少压块下压的冲击力，对压块进行缓冲减压，进而能够对球阀进行充分的挤压，使其改变形态便于进行粉碎加工处理；通过将卡动凸块与凹槽之间设置为卡合连接，能够通过卡动凸块与凹槽卡合使得第一档杆固定在机体上，进而能使得不同规格的球阀在挤压后均可以继续进一步处理，从而使的本装置的使用灵活性增加。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的刀片结构示意图。
图3为本实用新型的压块结构示意图。
图4为本实用新型的图3中C点局部放大结构示意图。
图5为本实用新型的图1中A点局部放大结构示意图。
图6为本实用新型的图1中B点局部放大结构示意图。
图7为本实用新型的下料门结构示意图。
图中：1、机体；2、上料口；3、处理球阀；4、集料仓；5、电动伸缩杆； 6、处理装置；7、压块；8、第一电机；9、第二电机；10、控制面板；11、球磨仓；12、下料门；13、粉碎球；14、第一传动轮；15、第二传动轮；16、第一档杆；17、中轴；18、刀片；19、斜槽；20、进料口；21、压制件；22、弹簧；23、传动转轮；24、凹槽；25、卡动凸块；26、卡合凸块；27、卡合凹块；28、第二档杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7，本实用新型提供的一种实施例：一种球阀生产加工用球磨机，包括机体1、集料仓4和粉碎球13，机体1的左侧上端开设有上料口2，且上料口2的下端连接有集料仓4，集料仓4内设置有处理球阀3，集料仓4 的右侧设置有压块7，且压块7的上端安装有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5远离压块7的一端设置有处理装置6，且压块7远离电动伸缩杆5的一端设置有压制件21，压制件21与压块7的连接处设置有弹簧22，且压块7的右侧安装有第二档杆28，压块7的下侧设置有斜槽19，且压块7下端的斜槽19上安装有传动转轮23，斜槽19的右侧上端设置有第一档杆16，且第一档杆16 上端与机体1的连接处开设有凹槽24，第一档杆16的下侧边缘上设置有卡动凸块25，且第一档杆16的右侧设置有第一电机8，第一电机8的输出端上安装有中轴17，且中轴17的外侧设置有刀片18，刀片18的下端左侧设开设有进料口20，且进料口20的另一端上连接有球磨仓11，球磨仓11内设置有粉碎球13，且球磨仓11远离进料口20的一端上连接有第一传动轮14，球磨仓 11的下端安装有下料门12，且下料门12上安装有拉把，且下料门12的中间位置设置有卡合凸块26，卡合凸块26上连接有卡合凹块27，第一传动轮14 的下端连接有第二传动轮15，且第二传动轮15的左侧连接有第二电机9，第二电机9的下端安装有控制面板10。
压块7通过电动伸缩杆5与机体1之间构成伸缩结构，且压块7下端设置为15°夹角的倾斜面，压块7与斜槽19的角度相同，且压块7与斜槽19 之间设置为贴合连接，通过将压块7与斜槽19的角度相同，可以通过压块7 与斜槽19贴合将需要进行处理的球阀进行挤压变形，进而可以便于下一步进行打碎处理，增加球阀的粉碎效率。
控制面板10与第一电机8、第二电机9和处理装置6之间为电性连接，且处理装置6与电动伸缩杆5之间为电性连接，可以方便控制面板10对第一电机8、第二电机9和处理装置6进行集中控制，进而可以增加本装置的使用灵活性。
下料门12上设置有有两个门板，且其中一个门板与卡合凸块26之间固定连接，另一个门板与卡合凹块27之间固定连接，卡合凸块26与卡合凹块 27之间为卡合连接，通过将卡合凸块26与卡合凹块27之间设置为卡合连接，可以通过卡合凸块26与卡合凹块27将两块门板进行卡合处理，进而可以方便下料门12进行封合处理，从而保证球磨仓11的正常球磨运行；通过将四种粉碎球13的直径设置成由大到小依次递减分布。
粉碎球13在球磨仓11内设置有四种规格，四种粉碎球13的直径由大到小依次递减分布，粉碎球13设置为金属材质，可以通过不同规格的粉碎球13 对球阀碎片进行充分的粉碎处理，进而可以增加本装置的使用灵活性。
第一传动轮14与第二传动轮15之间为啮合连接，且第一传动轮14与球磨仓11之间为固定连接，通过将第一传动轮14与第二传动轮15之间进行啮合，可以通过第二传动轮15带动第一传动轮14进行旋转，进而便于通过第一传动轮14带动球磨仓11进行旋转球磨加工。
压制件21通过弹簧22与压块7之间构成伸缩结构，压制件21的数量最少设置为十个，十个压制件21之间沿着压块7的底端呈等距整列分布，过安装弹簧22使压制件21在压块7上进行伸缩，可以减少压块7下压的冲击力，对压块7进行缓冲减压，进而可以对球阀进行充分的挤压，使其改变形态便于进行粉碎加工处理。
卡动凸块25与第一档杆16之间为伸缩结构，且卡动凸块25与凹槽24 之间为卡合连接，通过将卡动凸块25与凹槽24之间设置为卡合连接，可以通过卡动凸块25与凹槽24卡合使得第一档杆16固定在机体1上，进而能使得不同规格的球阀在挤压后均可以继续进一步处理，从而使的本装置的使用灵活性增加。
第二档杆28与斜槽19之间的距离是集料仓4右侧底端到斜槽19处距离的五分之一，可以通过第二档杆28对未经挤压变形的处理球阀3进行限位处理，进而防止未处理球阀3进入刀片18区域进行打磨，从而可以保证本装置的加工质量。
工作原理：本实用新型在使用时，需要对本实用新型进行简单的结构了解，首先将操作控制面板10使第一电机8、第二电机9、处理装置6开始运转，同时处理装置6带动电动伸缩杆5开始伸缩运转，此时将处理球阀3从上料口2处放入，此时处理球阀3集中在集料仓4内，集料仓4内的处理球阀3向斜槽19处滑动，同时第二档杆28对未经压制的处理球阀3进行限位处理，此时伸缩的电动伸缩杆5带动压块7向下进行压动，在压块7接触处理球阀3时压制件21配合弹簧22进行减震，并同时对处理球阀3进行挤压变形处理，在压块7复位收缩时完成挤压变形的处理球阀3配合传动转轮23 通过第二档杆28与斜槽19的间隙，并同时向斜槽19的下侧移动，此时拉动第一档杆16对其与斜槽19的间隙进行调整，此时处理球阀3向刀片18处集中，运转的第一电机8带动中轴17上的刀片18开始运转，此时高速运转的刀片18对处理球阀3进行粉碎处理，经过粉碎的处理球阀3从进料口20处向球磨仓11内进行集中，此时第二电机9的输出端将第二传动轮15带动进行转动，此时与第二传动轮15啮合的第一传动轮14带动球磨仓11开始旋转，球磨仓11内的粉碎球13对经过粉碎处理的处理球阀3进行球磨加工，在完成加工以后，操作控制面板10使所有装置停止运行，然后握住拉把将卡合凸块26与卡合凹块27拆开使下料门12开启进行下料，此时完成球阀生产加工用球磨机的全部加工使用。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (9)
1.一种球阀生产加工用球磨机，包括机体(1)、集料仓(4)和粉碎球(13)，其特征在于：所述机体(1)的左侧上端开设有上料口(2)，且上料口(2)的下端连接有集料仓(4)，所述集料仓(4)内设置有处理球阀(3)，所述集料仓(4)的右侧设置有压块(7)，且压块(7)的上端安装有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)远离压块(7)的一端设置有处理装置(6)，且压块(7)远离电动伸缩杆(5)的一端设置有压制件(21)，所述压制件(21)与压块(7)的连接处设置有弹簧(22)，且压块(7)的右侧安装有第二档杆(28)，所述压块(7)的下侧设置有斜槽(19)，且压块(7)下端的斜槽(19)上安装有传动转轮(23)，所述斜槽(19)的右侧上端设置有第一档杆(16)，且第一档杆(16)上端与机体(1)的连接处开设有凹槽(24)，所述第一档杆(16)的下侧边缘上设置有卡动凸块(25)，且第一档杆(16)的右侧设置有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出端上安装有中轴(17)，且中轴(17)的外侧设置有刀片(18)，所述刀片(18)的下端左侧设开设有进料口(20)，且进料口(20)的另一端上连接有球磨仓(11)，所述球磨仓(11)内设置有粉碎球(13)，且球磨仓(11)远离进料口(20)的一端上连接有第一传动轮(14)，所述球磨仓(11)的下端安装有下料门(12)，且下料门(12)上安装有拉把，且下料门(12)的中间位置设置有卡合凸块(26)，所述卡合凸块(26)上连接有卡合凹块(27)，所述第一传动轮(14)的下端连接有第二传动轮(15)，且第二传动轮(15)的左侧连接有第二电机(9)，所述第二电机(9)的下端安装有控制面板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种球阀生产加工用球磨机，其特征在于：所述压块(7)通过电动伸缩杆(5)与机体(1)之间构成伸缩结构，且压块(7)下端设置为15°夹角的倾斜面，所述压块(7)与斜槽(19)的角度相同，且压块(7)与斜槽(19)之间设置为贴合连接。
3.根据权利要求1所述的一种球阀生产加工用球磨机，其特征在于：所述控制面板(10)与第一电机(8)、第二电机(9)和处理装置(6)之间为电性连接，且处理装置(6)与电动伸缩杆(5)之间为电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种球阀生产加工用球磨机，其特征在于：所述下料门(12)上设置有有两个门板，且其中一个门板与卡合凸块(26)之间固定连接，另一个门板与卡合凹块(27)之间固定连接，所述卡合凸块(26)与卡合凹块(27)之间为卡合连接。
5.根据权利要求1所述的一种球阀生产加工用球磨机，其特征在于：所述粉碎球(13)在球磨仓(11)内设置有四种规格，四种所述粉碎球(13)的直径由大到小依次递减分布，所述粉碎球(13)设置为金属材质。
6.根据权利要求1所述的一种球阀生产加工用球磨机，其特征在于：所述第一传动轮(14)与第二传动轮(15)之间为啮合连接，且第一传动轮(14)与球磨仓(11)之间为固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种球阀生产加工用球磨机，其特征在于：所述压制件(21)通过弹簧(22)与压块(7)之间构成伸缩结构，所述压制件(21)的数量最少设置为十个，十个所述压制件(21)之间沿着压块(7)的底端呈等距整列分布。
8.根据权利要求1所述的一种球阀生产加工用球磨机，其特征在于：所述卡动凸块(25)与第一档杆(16)之间为伸缩结构，且卡动凸块(25)与凹槽(24)之间为卡合连接。
9.根据权利要求1所述的一种球阀生产加工用球磨机，其特征在于：所述第二档杆(28)与斜槽(19)之间的距离是集料仓(4)右侧底端到斜槽(19)处距离的五分之一。
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210615 |