CN209985490U - 一种石墨电极生产用原料研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石墨电极生产用原料研磨装置，两个支撑柱顶端分别与下磨盘转动连接，导流板正下方且位于加工平台上端分别设有收料箱，第一锥齿轮上端啮合连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮上端也通过传动轴与下磨盘固定连接，液压缸顶端均固定连接有液压杆，固定架另一端均与上磨盘固定连接，进料漏斗底端固定连接有进料管。本实用新型结构新颖，使得下磨盘与上磨盘之间的间隙得到调节，提高了本装置的实用性，其中通过在下磨盘两侧的出口处分别设置导流板，使得研磨后的粉末可以通过导流板快速导入收料箱内，方便了粉末的收集，也防止了下磨盘上的粉末堆积而导致下磨盘无法转动，从而使得本装置的使用寿命得到有效的提高。

Description

一种石墨电极生产用原料研磨装置

技术领域

本实用新型涉及一种研磨装置，特别涉及一种石墨电极生产用原料研磨装置，属于石墨电极加工设备技术领域。

背景技术

石墨电极是指以石油焦、沥青焦为骨料，煤沥青为黏结剂，经过原料煅烧、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工而制成的一种耐高温石墨质导电材料。其中石墨电极在破碎磨粉过程中往往会使用到特使的研磨装置，但是由于破碎后的原料大小不一，加上上下磨盘之间的距离难以调节，使得整个研磨过程难度较大，常常需要花费较多的时间，进而使得效率得到极大的降低，其中在研磨后的粉末无法有效的导出，使得粉末容易堆积在一起，造成磨盘难以正常转动，所以现在急需要设计一种石墨电极生产用原料研磨装置。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种石墨电极生产用原料研磨装置，以解决上述背景技术中提到的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种石墨电极生产用原料研磨装置，包括加工平台，所述加工平台底部安装有机座，所述加工平台上端中部固定连接有两个支撑柱，两个所述支撑柱顶端分别与下磨盘转动连接，所述加工平台上端且分别位于两个支撑柱相向的一侧固定连接有支架，所述支架顶端靠近支撑柱的一侧安装有导流板，所述导流板正下方且位于加工平台上端分别设有收料箱，所述加工平台上一端头处设有电机，所述靠近支架一侧输出端固定连接有传动轴，所述传动轴另一端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上端啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上端也通过传动轴与下磨盘固定连接，所述加工平台上两侧端分别设有液压缸，所述液压缸顶端均固定连接有液压杆，所述液压杆顶端均与顶板固定连接，所述顶板底端两侧均固定连接有固定架，所述固定架另一端均与上磨盘固定连接，所述顶板上端中部安装有进料漏斗，所述进料漏斗底端固定连接有进料管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上磨盘与下磨盘的直径厚度均相同，且所述上磨盘顶端表面与下磨盘底端表面均设有若干个沟壑状的纹路。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料管贯穿于顶板，所述上磨盘内侧且位于进料管正下方处设有进料槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机通过传动轴和第一锥齿轮以及第二锥齿轮与下磨盘传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导流板由一个垂直的侧板与一个倾斜四十五度的斜板组成，且所述导流板分别位于下磨盘两侧出料口处。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新颖，操作简单，使用方便，通过液压缸驱动液压杆带动上磨盘进行上下移动，可以使得下磨盘与上磨盘之间的间隙得到调节，进而使得本装置可以研磨大小不一的碎料，提高了本装置的实用性，其中通过在下磨盘两侧的出口处分别设置导流板，使得研磨后的粉末可以通过导流板快速导入收料箱内，方便了粉末的收集，也防止了由于下磨盘上的粉末堆积而导致下磨盘无法转动，从而使得本装置的使用寿命得到有效的提高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的正面结构示意图；

图2是本实用新型的下磨盘与上磨盘立体结构示意图；

图3是本实用新型的A处放大结构示意图。

图中：1、加工平台；2、机座；3、支撑柱；4、下磨盘；5、支架；6、电机；7、传动轴；8、第一锥齿轮；9、第二锥齿轮；10、导流板；11、收料箱；12、液压缸；13、液压杆；14、顶板；15、固定架；16、上磨盘；17、进料漏斗；18、进料管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-3所示，本实用新型一种石墨电极生产用原料研磨装置，包括加工平台1，加工平台1底部安装有机座2，加工平台1上端中部固定连接有两个支撑柱3，两个支撑柱3顶端分别与下磨盘4转动连接，加工平台1上端且分别位于两个支撑柱3相向的一侧固定连接有支架5，支架5顶端靠近支撑柱3的一侧安装有导流板10，导流板10正下方且位于加工平台1上端分别设有收料箱11，加工平台1上一端头处设有电机6，靠近支架5一侧输出端固定连接有传动轴7，传动轴7另一端固定连接有第一锥齿轮8，第一锥齿轮8上端啮合连接有第二锥齿轮9，第二锥齿轮9上端也通过传动轴7与下磨盘4固定连接，加工平台1上两侧端分别设有液压缸12，液压缸12顶端均固定连接有液压杆13，液压杆13顶端均与顶板14固定连接，顶板14底端两侧均固定连接有固定架15，固定架15另一端均与上磨盘16固定连接，顶板14上端中部安装有进料漏斗17，进料漏斗17底端固定连接有进料管18。

上磨盘16与下磨盘4的直径厚度均相同，且上磨盘16顶端表面与下磨盘4底端表面均设有若干个沟壑状的纹路，进料管18贯穿于顶板14，上磨盘16内侧且位于进料管18正下方处设有进料槽，电机6通过传动轴7和第一锥齿轮8以及第二锥齿轮9与下磨盘4传动连接，导流板10由一个垂直的侧板与一个倾斜四十五度的斜板组成，且导流板10分别位于下磨盘4两侧出料口处。

具体的，本实用新型使用时，先通过将需要研磨的原料碎片导入进料漏斗17，经过进料管18直接导入下磨盘4上方，接着通过操作液压缸12驱动液压杆13带动顶板14向下移动，进而使得下磨盘4与上磨盘16之间的间隙得到调节，然后通过启动电机6驱动传动轴7转动，带动第一锥齿轮8以及第二锥齿轮9转动，同时第二锥齿轮9上的传动轴7带动下磨盘4进行转动，将下磨盘4上的原料碎片快速磨碎，且上磨盘16顶端表面与下磨盘4底端表面均设有若干个沟壑状的纹路，使得原料碎片研磨的速度更快，提高了本装置的工作效率，最后研磨后的粉末通过下磨盘4两侧的出料口再经过导流板10导入至收料箱11内。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种石墨电极生产用原料研磨装置，其特征在于，包括加工平台（1），所述加工平台（1）底部安装有机座（2），所述加工平台（1）上端中部固定连接有两个支撑柱（3），两个所述支撑柱（3）顶端分别与下磨盘（4）转动连接，所述加工平台（1）上端且分别位于两个支撑柱（3）相向的一侧固定连接有支架（5），所述支架（5）顶端靠近支撑柱（3）的一侧安装有导流板（10），所述导流板（10）正下方且位于加工平台（1）上端分别设有收料箱（11），所述加工平台（1）上一端头处设有电机（6），所述靠近支架（5）一侧输出端固定连接有传动轴（7），所述传动轴（7）另一端固定连接有第一锥齿轮（8），所述第一锥齿轮（8）上端啮合连接有第二锥齿轮（9），所述第二锥齿轮（9）上端也通过传动轴（7）与下磨盘（4）固定连接，所述加工平台（1）上两侧端分别设有液压缸（12），所述液压缸（12）顶端均固定连接有液压杆（13），所述液压杆（13）顶端均与顶板（14）固定连接，所述顶板（14）底端两侧均固定连接有固定架（15），所述固定架（15）另一端均与上磨盘（16）固定连接，所述顶板（14）上端中部安装有进料漏斗（17），所述进料漏斗（17）底端固定连接有进料管（18）。

2.根据权利要求1所述的一种石墨电极生产用原料研磨装置，其特征在于，所述上磨盘（16）与下磨盘（4）的直径厚度均相同，且所述上磨盘（16）顶端表面与下磨盘（4）底端表面均设有若干个沟壑状的纹路。

3.根据权利要求1所述的一种石墨电极生产用原料研磨装置，其特征在于，所述进料管（18）贯穿于顶板（14），所述上磨盘（16）内侧且位于进料管（18）正下方处设有进料槽。

4.根据权利要求1所述的一种石墨电极生产用原料研磨装置，其特征在于，所述电机（6）通过传动轴（7）和第一锥齿轮（8）以及第二锥齿轮（9）与下磨盘（4）传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种石墨电极生产用原料研磨装置，其特征在于，所述导流板（10）由一个垂直的侧板与一个倾斜四十五度的斜板组成，且所述导流板（10）分别位于下磨盘（4）两侧出料口处。

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