CN210187250U - 一种粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种粉碎机，包括粉碎机体，所述粉碎机体的上侧开设有入料口且其下端开设有出料口，所述粉碎机体的下侧设置有底座，所述底座对应粉碎机体的下侧开设有一侧贯穿底座一侧的落料腔，所述落料腔内插设有储料盒，所述储料盒的竖直方向中部水平设置有筛网，所述筛网的两侧中部均转动连接于储料盒，所述储料盒的两内侧对应筛网的位置均开设有向外凸出的弧形面，所述筛网的端部均能够抵接于弧形面并沿弧形面转动，所述储料盒对应筛网的下方一侧的位置还设置有能够打开储料盒的挡板。本实用新型具有能够自动的筛分出粉碎后物料的不同粒径，便于对较大粒径物料的重新粉碎，使用方便的效果。

Description

一种粉碎机

技术领域

本实用新型涉及物料粉碎的技术领域，尤其是涉及一种粉碎机。

背景技术

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机器,适用于制药、化工、冶金、食品、建筑等行业。对坚硬、难粉碎的物料进行加工，包括对塑料、铜丝等进行粉碎，也能作为微粉碎加工前道工序的配套设备。

现有的参考授权公告号为CN202778670U的中国实用新型专利，其涉及一种建材加工设备，具体是涉及一种具有间歇性加工功能的粉碎机。包括粉碎机箱体，粉碎机箱体顶部设有方形进料口，底部设有出料口；粉碎机箱体内设有粉碎搅拌叶片，粉碎搅拌叶片的端部与传动辊连接，传动辊通过皮带与电机连接；粉碎机箱体内设有旋转叶片，随着旋转叶片的旋转，粉碎机箱体逐渐被分别成上下两部分。本实用新型具有间歇性加工功能的粉碎机，结构设计简单，粉碎处理效率高。同时，采用旋转叶片设计，使一次性投入的物料，可以分批被粉碎，免去了一次次添加物料所造成的工时浪费等。

上述的这种粉碎机在对物料粉碎后，物料将直接从出料口传出，完成物料的粉碎加工，但在实际使用时，物料的粉碎常常会出现物料粉碎尺寸不同的情况，因而需要将一部分粒径较大的物料重新投入粉碎机中进行粉碎，在使用上述的设备无法将粉碎合格的物料与不合格的物料进行分类，因而在对粒径较大的物料进行再次粉碎时，挑选不易，操作麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种粉碎机，具有能够自动的筛分出粉碎后物料的不同粒径，便于对较大粒径物料的重新粉碎，使用方便。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种粉碎机，包括粉碎机体，所述粉碎机体的上侧开设有入料口且其下端开设有出料口，所述粉碎机体的下侧设置有底座，所述底座对应粉碎机体的下侧开设有一侧贯穿底座一侧的落料腔，所述落料腔内插设有储料盒，所述储料盒的竖直方向中部水平设置有筛网，所述筛网的两侧中部均转动连接于储料盒，所述储料盒的两内侧对应筛网的位置均开设有向外凸出的弧形面，所述筛网的端部均能够抵接于弧形面并沿弧形面转动，所述储料盒对应筛网的下方一侧的位置还设置有能够打开储料盒的挡板。

通过采用上述技术方案，工作时，将物料投入粉碎机体完成粉碎后，物料将直接从出料口落至落料腔内的储料盒，然后，物料落至储料盒内的筛网上，经过筛网进行筛分，从而使粒径较大的物料置于筛网上侧，使粒径较小的粒径落至筛网下侧，结束工作后，打开挡板将小粒径的物料取出即为粉碎合格的物料，将筛网上侧的物料取出即为需要重新粉碎的物料，然后直接将物料再投入粉碎机体的入料口即可，操作简单，自动完成物料的分类，其次由于筛网转动连接于储料盒，物料的下落速度也不均匀，因而物料下落至筛网两端时，能够带动筛网不断的摆动，从而提高筛网的筛选效率。

本实用新型进一步设置为：所述储料盒对应筛网两端下侧的位置均设置有能够推动筛网向上运动并使筛网常态下处于水平状态的推动弹簧。

通过采用上述技术方案：通过采用的推动弹簧能够保证筛网常态下处于水平状态，且当物料落至筛网两端时，推动弹簧能够推动收到冲击的筛网进行摆动，提高物料筛选效率。

本实用新型进一部设置为：所述推动弹簧的一端固接于储料盒且其另一端固接于筛网，所述推动弹簧的外侧还均套设由伸缩软管。

通过采用上述技术方案，通过采用的伸缩软管能够对弹簧进行保护，从而能够防止弹簧损伤，延长弹簧的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述底座对应粉碎机体落料口的位置均固接有锥形的导料槽，所述导料槽的上端孔径大于落料口，且导料槽的下端孔径小于储料盒的上端开口。

通过采用上述技术方案，通过采用的导料槽能够便于物料落至储料盒内，使用方便。

本实用新型进一步设置为：所述储料盒的外侧固接有竖直设置的锁紧杆，所述底座对应锁紧杆两侧的位置均固接有支撑板，一所述支撑板上沿垂直于支撑板的方向水平滑移连接有能够抵接于锁紧杆远离底座一侧的插杆，另一所述支撑板上开设有能够插设于插杆的插孔。

通过采用上述技术方案，工作时，将储料盒插设于底座内后，锁紧杆能够直接插设于两支撑板之间，然后滑移插杆至插杆插设于插孔内，能够通过插杆抵接于锁紧杆，完成锁紧杆的固定，进而完成储料盒与底座的固定，使用方便。

本实用新型进一步设置为：所述插杆靠近限位板的一端固接有挡环，滑移连接有插杆的支撑板远离另一支撑板的一侧还固接有限位板，所述插杆插设于限位板且随插杆滑移挡环能够抵接于限位板，所述插杆上对应限位板与挡环之间的位置还设有能够推动插杆插设于插孔内的复位弹簧。

通过采用上述技术方案，通过采用的复位弹簧常态下能够推动插杆插设于插孔内，当需要打开储料盒时，驱动远离插杆的方向拉拔插杆能够使插杆脱离插孔，从而可以将锁紧杆从两支撑板之间拉出，即可完成储料盒的拿取，拉动锁紧杆脱离支撑板时，松开插杆，插杆能够通过复位弹簧自动插设于插孔内，使用方便。

本实用新型进一步设置为：所述粉碎机体可拆卸连接于底座。

通过采用上述技术方案，可以便于粉碎机体出料口的清洁，使用方便。

本实用新型进一步设置为：所述粉碎机体的一侧铰接于底座，且其另一侧搭扣连接于底座。

本实用西宁进一步设置为：所述粉碎机体的下端固接有缓冲垫。

通过采用上述技术方案，通过采用的缓冲垫能够对粉碎机体工作过程中进行缓冲吸振，保证粉碎机的稳定运行。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.工作时，将物料投入粉碎机体完成粉碎后，物料将直接从出料口落至落料腔内的储料盒，然后，物料落至储料盒内的筛网上，经过筛网进行筛分，从而使粒径较大的物料置于筛网上侧，使粒径较小的粒径落至筛网下侧，结束工作后，打开挡板将小粒径的物料取出即为粉碎合格的物料，将筛网上侧的物料取出即为需要重新粉碎的物料，然后直接将物料再投入粉碎机体的入料口即可，操作简单，自动完成物料的分类，其次由于筛网转动连接于储料盒，物料的下落速度也不均匀，因而物料下落至筛网两端时，能够带动筛网不断的摆动，从而提高筛网的筛选效率；

2.通过采用的推动弹簧能够保证筛网常态下处于水平状态，且当物料落至筛网两端时，推动弹簧能够推动收到冲击的筛网进行摆动，提高物料筛选效率；

3.工作时，将储料盒插设于底座内后，锁紧杆能够直接插设于两支撑板之间，然后滑移插杆至插杆插设于插孔内，能够通过插杆抵接于锁紧杆，完成锁紧杆的固定，进而完成储料盒与底座的固定，使用方便。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的底座结构示意图。

图3是本实用新型的储料盒结构示意图。

图中，1、粉碎机体；11、入料口；12、出料口；2、底座；21、落料腔；22、导料槽；23、支撑板；231、插杆；232、插孔；233、挡环；234、限位板；235、复位弹簧； 3、储料盒；31、锁紧杆；32、筛网；33、弧形面；34、推动弹簧；35、伸缩软管；36、挡板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种粉碎机，包括粉碎机体1，粉碎机体1的内部设置有双辊破碎机构（此处为现有技术不在赘述），粉碎机体1的上侧开设有入料口11且粉碎机体1的下端开设有出料口12。工作时，物料可以直接从入料口11投入粉碎机体1内完成粉碎，粉碎完成后物料将从粉碎机体1的出料口12完成出料。

粉碎机体1的下侧设置有底座2，粉碎机体1的一侧铰接于底座2且其另一侧搭扣连接于底座2，粉碎机体1的下侧还固接有缓冲垫，缓冲垫能够抵接于底座2的上侧。底座2上侧对应粉碎机体1出料口12的位置开设有落料腔21，落料腔21的一侧贯穿底座2的一侧。落料腔21内的插设有储料盒3，底座2对应落料腔21的上侧还固接有倒锥形的导料槽22，导料槽22的上侧开口大于粉碎机体1的落料口，且导料槽22的下侧开口小于储料盒3的上端开口。工作时，粉碎完成的物料能够直接落至导料槽22，然后，通过导料槽22使物料均落至储料盒3内，当结束粉碎后，将储料盒3从落料腔21的一侧抽出取出物料即可。

参照图2，储料盒3能够延伸出底座2的一侧固接有竖直设置的锁紧杆31，底座2对应锁紧杆31两侧的位置均固接有支撑板23，一支撑板23上沿垂直于支撑板23的方向水平滑移连接有能够抵接于锁紧杆31远离底座2一侧的插杆231，另一支撑板23上开设有能够插设于插杆231的插孔232（参考图1）。插杆231靠近限位板234的一端固接有挡环233，滑移连接有插杆231的支撑板23远离另一支撑板23的一侧还固接有限位板234，插杆231远离支撑板23的一端能够插设于限位板234，且随插杆231滑移挡环233能够抵接于限位板234，插杆231上还套设有复位弹簧235，复位弹簧235一端能够抵接于限位板234且另一端能够抵接于挡环233，常态下，复位弹簧235能够推动插杆231插设于插孔232内。使用时，拉动插杆231打开两支撑板23之间的位置，然后将储料盒3插设于底座2内，锁紧杆31能够直接插设于两支撑板23之间，然后松开插杆231，插杆231能够通过复位弹簧235推动至插设于插孔232内，从而通过插杆231抵接于锁紧杆31，完成锁紧杆31的固定，进而完成储料盒3与底座2的固定。

参照图3，储料盒3的竖直方向中部水平设置有筛网32，筛网32的两侧中部均转动连接于储料盒3，储料盒3的两内侧对应筛网32的位置均开设有向外凸出的弧形面33，筛网32的端部均能够抵接于弧形面33内侧并沿弧形面33转动，储料盒3对应筛网32两端下侧的位置还均固接有推动弹簧34，推动弹簧34的上端固接于筛网32且其下端固接于储料盒3。两推动弹簧34够推动筛网32向上运动并使筛网32常态下处于水平状态，弹簧的外侧还均套设有伸缩软管35，伸缩软管35的一端固接于筛网32且另一端固接于储料盒3。储料盒3对应筛网32的下方一侧的位置还铰接连接有能够打开储料盒3的挡板36(参照图2)。物料落至储料盒3内的筛网32上，经过筛网32进行筛分，从而使粒径较大的物料置于筛网32上侧，使粒径较小的粒径落至筛网32下侧，结束工作后，打开挡板36将小粒径的物料取出即为粉碎合格的物料，将筛网32上侧的物料取出即为需要重新粉碎的物料，其次由于筛网32转动连接于储料盒3，物料的下落速度也不均匀，因而物料下落至筛网32两端时，通过物料的冲击以及推动弹簧34的弹簧相互配合能够带动筛网32不断的摆动，从而提高筛网32的筛选效率。

本实施例的实施原理为：工作时，将物料投入粉碎机体1完成粉碎后，物料将直接从出料口12落至落料腔21内的储料盒3，然后，物料落至储料盒3内的筛网32上，经过筛网32进行筛分，从而使粒径较大的物料置于筛网32上侧，使粒径较小的粒径落至筛网32下侧，结束工作后，打开挡板36将小粒径的物料取出即为粉碎合格的物料，将筛网32上侧的物料取出即为需要重新粉碎的物料，然后直接将物料再投入粉碎机体1的入料口11即可，其次由于筛网32转动连接于储料盒3，物料的下落速度也不均匀，因而物料下落至筛网32两端时，通过物料的冲击以及推动弹簧34的弹簧相互配合能够带动筛网32不断的摆动，从而提高筛网32的筛选效率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种粉碎机，包括粉碎机体(1)，其特征在于：所述粉碎机体(1)的上侧开设有入料口(11)且其下端开设有出料口(12)，所述粉碎机体(1)的下侧设置有底座(2)，所述底座(2)对应粉碎机体(1)的下侧开设有一侧贯穿底座(2)一侧的落料腔(21)，所述落料腔(21)内插设有储料盒(3)，所述储料盒(3)的竖直方向中部水平设置有筛网(32)，所述筛网(32)的两侧中部均转动连接于储料盒(3)，所述储料盒(3)的两内侧对应筛网(32)的位置均开设有向外凸出的弧形面(33)，所述筛网(32)的端部均能够抵接于弧形面(33)内侧并沿弧形面(33)转动，所述储料盒(3)对应筛网(32)的下方一侧的位置还设置有能够打开储料盒(3)的挡板(36)。

2.根据权利要求1所述的一种粉碎机，其特征在于：所述储料盒(3)对应筛网(32)两端下侧的位置均设置有能够推动筛网(32)向上运动并使筛网(32)常态下处于水平状态的推动弹簧(34)。

3.根据权利要求2所述的一种粉碎机，其特征在于：所述推动弹簧(34)的一端固接于储料盒(3)且其另一端固接于筛网(32)，所述推动弹簧(34)的外侧还均套设有伸缩软管(35)。

4.根据权利要求1所述的一种粉碎机，其特征在于：所述底座(2)对应粉碎机体(1)落料口的位置均固接有锥形的导料槽(22），所述导料槽(22）的上端孔径大于落料口，且导料槽(22）的下端孔径小于储料盒(3)的上端开口。

5.根据权利要求1所述的一种粉碎机，其特征在于：所述储料盒(3)的外侧固接有竖直设置的锁紧杆(31)，所述底座(2)对应锁紧杆(31)两侧的位置均固接有支撑板(23)，一所述支撑板(23)上沿垂直于支撑板(23)的方向水平滑移连接有能够抵接于锁紧杆(31)远离底座(2)一侧的插杆(231)，另一所述支撑板(23)上开设有能够插设于插杆(231)的插孔(232)。

6.根据权利要求5所述的一种粉碎机，其特征在于：所述插杆(231)靠近限位板(234)的一端固接有挡环(233)，滑移连接有插杆(231)的支撑板(23)远离另一支撑板(23)的一侧还固接有限位板(234)，所述插杆(231)插设于限位板(234)且随插杆(231)滑移挡环(233)能够抵接于限位板(234)，所述插杆(231)上对应限位板(234)与挡环(233)之间的位置还设有能够推动插杆(231)插设于插孔(232)内的复位弹簧(235)。

7.根据权利要求1所述的一种粉碎机，其特征在于：所述粉碎机体(1)可拆卸连接于底座(2)。

8.根据权利要求7所述的一种粉碎机，其特征在于：所述粉碎机体(1)的一侧铰接于底座(2)，且其另一侧搭扣连接于底座(2)。

9.根据权利要求1所述的一种粉碎机，其特征在于：所述粉碎机体(1)的下端固接有缓冲垫。

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