CN219765540U - 一种植物粉碎机 - Google Patents

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朱晓华
石小勇
麻增辉
朱新存
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Abstract

本实用新型公开了一种植物粉碎机,涉及粉碎技术领域。本实用新型包括主体,主体的顶面设有用于切割植物材料的切割机构,切割机构的侧面设有用于输送植物材料的输送机构,主体的内部设有用于筛分植物材料的分筛机构和用于粉碎植物材料的粉碎机构,主体的内侧设有循环扇,当植物材料被粉碎后,在植物材料下落的过程中,分筛机构中的震动器会将体积小的植物材料从筛板上分筛到下方,分筛机构中的筛板的孔径大小自上而下逐渐减小,使植物材料可以分成不同级别的大小,而最上方的筛板上由于植物材料大小差别较大,循环扇会对植物材料在分筛机构上方进行吹拂,使植物材料再次经过粉碎机构进行粉碎,节省了大量的时间,提高了装置的粉碎效率。

Description

一种植物粉碎机
技术领域
本实用新型涉及粉碎技术领域,具体涉及一种植物粉碎机。
背景技术
粉碎机是植物材料加工中经常使用的一种设备,用于将大块的植物材料粉碎成粉末状使用,在代用茶的检验过程中就需要粉碎机将植物材料粉碎成不同的大小,再对不同大小的材料进行口感检验,如公告号为CN208878727U的实用新型公开了一种植物粉碎机,在外壳侧面设有电机,电机传动连接有第一转动轴,第一转动轴穿过外壳并且在外壳内部一端连接有第一锥形齿轮,第一锥形齿轮上方啮合连接有第二锥形齿轮,第二锥形齿轮的中心连接有第二转动轴,第二转动轴在第二锥形齿轮的上方设有第一粉碎刀;第一锥形齿轮下方啮合连接有第三锥形齿轮,第三锥形齿轮的中心连接有第三转动轴,第三转动轴在第三锥形齿轮下方设有第二粉碎刀,需要粉碎的植物在第一粉碎刀的作用下实现初次粉碎,第二粉碎刀的第一刀头对植物形成第二次粉碎,第二粉碎刀发第二刀头对筛板上粒度较大的粉末进行研磨,使其快速排出,并且得到较均匀的粒度,粉碎效果更好,粉碎效率更高。
现有的植物粉碎机大多是没有筛分结构,不能使植物材料按照大小分成不同类别,而一些较大的植物材料导致粉碎机需要多次进行粉碎工作,不仅使粉碎后的植物材料筛分困难,而且植物材料的粉碎效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为解决植物粉碎机内部植物材料在粉碎后不便于筛分和植物材料粉碎不充分的问题,本实用新型提供了一种植物粉碎机。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种植物粉碎机,包括主体,所述主体的顶面设有用于切割植物材料的切割机构,所述切割机构的侧面设有用于输送植物材料的输送机构,所述主体的内部设有用于筛分植物材料的分筛机构和用于粉碎植物材料的粉碎机构,且分筛机构贯穿主体的表面,所述主体的内侧设有循环扇。
进一步地,所述分筛机构包括安装框架,所述安装框架的表面设有筛板,且筛板与安装框架活动连接,所述安装框架的底面设有震动器,所述筛板的表面设有密封板。
进一步地,所述切割机构包括防护罩,且防护罩贯穿主体顶面,所述防护罩的顶面设有切割电机,且切割电机的输出端贯穿防护罩的顶面,所述切割电机的输出端设有安装板,所述安装板的底面阵列设有切割刀片。
进一步地,所述输送机构包括输送通道,且输送通道贯穿防护罩的侧面,所述输送通道的侧面设有输送电机,且输送电机的输出端贯穿输送通道,所述输送电机的输出端设有螺纹杆,且螺纹杆与输送通道活动连接,所述输送通道的顶面设有进料漏斗,且进料漏斗贯穿输送通道的顶面。
进一步地,所述粉碎机构包括支撑板,所述支撑板的底面设有粉碎电机,且粉碎电机的输出端贯穿支撑板,所述粉碎电机的输出端阵列设有粉碎刀片。
进一步地,所述主体的两侧分别开设有出料口,且出料口贯穿主体两侧,所述主体的两侧设有固定框架,所述固定框架内设有挡板,且挡板与固定框架活动连接,所述主体的底面设有支撑架。
进一步地,所述主体的表面设有控制器,且控制器分别与切割电机、震动器、输送电机、粉碎电机电性连接。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型在主体的内部设有分筛机构和循环扇,当植物材料被粉碎后,在植物材料下落的过程中,分筛机构中的震动器会将体积小的植物材料从筛板上分筛到下方,实现了植物材料的快速筛分,分筛机构中的筛板的孔径大小自上而下逐渐减小,使植物材料可以分成不同级别的大小,而最上方的筛板上由于植物材料大小差别较大,此时循环扇会启动,将植物材料在分筛机构上方吹拂,使植物材料再次经过粉碎机构进行粉碎,节省了大量的时间,提高了装置的粉碎效率。
附图说明
图1是本实用新型立体结构示意图;
图2是本实用新型的整体剖视图;
图3是本实用新型的整体结构分解图;
图4是本实用新型切割机构的结构分解图;
图5是本实用新型分筛机构的结构分解图;
图6是本实用新型输送机构的俯视图;
图7是本实用新型粉碎机构的结构图;
附图标记:1、主体;2、切割机构;201、切割电机;202、安装板;203、切割刀片;204、防护罩;3、分筛机构;301、震动器;302、安装框架;303、筛板;304、密封板;4、控制器;5、输送机构;501、输送通道;502、螺旋杆;503、进料漏斗;504、输送电机;6、出料口;7、粉碎机构;701、支撑板;702、粉碎电机;703、粉碎刀片;8、循环扇;9、挡板;10、固定框架;11、支撑架。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型实施方式的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1、图2和图5所示,一种植物粉碎机,包括主体1,主体1的顶面设有用于切割植物材料的切割机构2,切割机构2的侧面设有用于输送植物材料的输送机构5,主体1的内部设有用于筛分植物材料的分筛机构3和用于粉碎植物材料的粉碎机构7,且分筛机构3贯穿主体1的表面,主体1的内侧设有循环扇8,分筛机构3包括安装框架302,安装框架302的表面设有筛板303,且筛板303与安装框架302活动连接,安装框架302的底面设有震动器301,筛板303的表面设有密封板304,在植物材料下落的过程中,分筛机构3中的震动器301会将体积小的植物材料从筛板303上分筛到下方,实现了植物材料的快速筛分,分筛机构3中的筛板303的孔径大小自上而下逐渐减小,使植物材料可以分成不同级别的大小,而最上方的筛板303上由于植物材料大小差别较大,此时循环扇8会启动,将植物材料在分筛机构3上方吹拂,使植物材料再次经过粉碎机构7进行粉碎,节省了大量的时间,提高了装置的粉碎效率。
如图3、图4和图6所示,切割机构2包括防护罩204,且防护罩204贯穿主体1顶面,防护罩204的顶面设有切割电机201,且切割电机201的输出端贯穿防护罩204的顶面,切割电机201的输出端设有安装板202,安装板202的底面阵列设有切割刀片203,输送机构5包括输送通道501,且输送通道501贯穿防护罩204的侧面,输送通道501的侧面设有输送电机504,且输送电机504的输出端贯穿输送通道501,输送电机504的输出端设有螺纹杆,且螺纹杆与输送通道501活动连接,输送通道501的顶面设有进料漏斗503,且进料漏斗503贯穿输送通道501的顶面,当植物材料从进料漏斗503进入输送通道501后,在输送电机504的作用下,螺旋杆502带动大体积的植物材料进入切割机构2中,然后切割电机201带动安装板202转动,切割刀片203会将植物材料进行粗加工。
如图1、图2和图7所示,粉碎机构7包括支撑板701,支撑板701的底面设有粉碎电机702,且粉碎电机702的输出端贯穿支撑板701,粉碎电机702的输出端阵列设有粉碎刀片703,经过切割机构2粗加工后的植物材料在下落的过程中会与粉碎刀片703接触,在粉碎电机702的带动下,粉碎刀片703会将植物材料进一步粉碎,而粉碎刀片703的长度大于防护罩204的半径大小,便于植物材料与粉碎刀片703充分接触,主体1的两侧分别开设有出料口6,且出料口6贯穿主体1两侧,主体1的两侧设有固定框架10,固定框架10内设有挡板9,且挡板9与固定框架10活动连接,主体1的底面设有支撑架11,筛板303在筛分植物材料后,不同大小的植物材料会堆积在筛板303与主体1之间,通过提升挡板9可以将筛分好的植物材料从出料口6排出,主体1的表面设有控制器4,且控制器4分别与切割电机201、震动器301、输送电机504、粉碎电机702电性连接。
综上;在植物材料下落的过程中,分筛机构3中的震动器301会将体积小的植物材料从筛板303上分筛到下方,实现了植物材料的快速筛分,分筛机构3中的筛板303的孔径大小自上而下逐渐减小,使植物材料可以分成不同级别的大小,而最上方的筛板303上由于植物材料大小差别较大,此时循环扇8会启动,将植物材料在分筛机构3上方吹拂,使植物材料再次经过粉碎机构7进行粉碎,节省了大量的时间,提高了装置的粉碎效率,当植物材料从进料漏斗503进入输送通道501后,在输送电机504的作用下,螺旋杆502带动大体积的植物材料进入切割机构2中,然后切割电机201带动安装板202转动,切割刀片203会将植物材料进行粗加工,经过切割机构2粗加工后的植物材料在下落的过程中会与粉碎刀片703接触,在粉碎电机702的带动下,粉碎刀片703会将植物材料进一步粉碎,而粉碎刀片703的长度大于防护罩204的半径大小,便于植物材料与粉碎刀片703充分接触,筛板303在筛分植物材料后,不同大小的植物材料会堆积在筛板303与主体1之间,通过提升挡板9可以将筛分好的植物材料从出料口6排出。
上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种植物粉碎机,其特征在于,包括主体(1),所述主体(1)的顶面设有用于切割植物材料的切割机构(2),所述切割机构(2)的侧面设有用于输送植物材料的输送机构(5),所述主体(1)的内部设有用于筛分植物材料的分筛机构(3)和用于粉碎植物材料的粉碎机构(7),且分筛机构(3)贯穿主体(1)的表面,所述主体(1)的内侧设有循环扇(8)。
2.根据权利要求1所述的一种植物粉碎机,其特征在于,所述分筛机构(3)包括安装框架(302),所述安装框架(302)的表面设有筛板(303),且筛板(303)与安装框架(302)活动连接,所述安装框架(302)的底面设有震动器(301),所述筛板(303)的表面设有密封板(304)。
3.根据权利要求2所述的一种植物粉碎机,其特征在于,所述切割机构(2)包括防护罩(204),且防护罩(204)贯穿主体(1)顶面,所述防护罩(204)的顶面设有切割电机(201),且切割电机(201)的输出端贯穿防护罩(204)的顶面,所述切割电机(201)的输出端设有安装板(202),所述安装板(202)的底面阵列设有切割刀片(203)。
4.根据权利要求3所述的一种植物粉碎机,其特征在于,所述输送机构(5)包括输送通道(501),且输送通道(501)贯穿防护罩(204)的侧面,所述输送通道(501)的侧面设有输送电机(504),且输送电机(504)的输出端贯穿输送通道(501),所述输送电机(504)的输出端设有螺纹杆,且螺纹杆与输送通道(501)活动连接,所述输送通道(501)的顶面设有进料漏斗(503),且进料漏斗(503)贯穿输送通道(501)的顶面。
5.根据权利要求4所述的一种植物粉碎机,其特征在于,所述粉碎机构(7)包括支撑板(701),所述支撑板(701)的底面设有粉碎电机(702),且粉碎电机(702)的输出端贯穿支撑板(701),所述粉碎电机(702)的输出端阵列设有粉碎刀片(703)。
6.根据权利要求1所述的一种植物粉碎机,其特征在于,所述主体(1)的两侧分别开设有出料口(6),且出料口(6)贯穿主体(1)两侧,所述主体(1)的两侧设有固定框架(10),所述固定框架(10)内设有挡板(9),且挡板(9)与固定框架(10)活动连接,所述主体(1)的底面设有支撑架(11)。
7.根据权利要求5所述的一种植物粉碎机,其特征在于,所述主体(1)的表面设有控制器(4),且控制器(4)分别与切割电机(201)、震动器(301)、输送电机(504)、粉碎电机(702)电性连接。
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