CN217410927U - 化妆品智能制造专用物料过筛装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了化妆品智能制造专用物料过筛装置，包括支腿、箱体、输料绞龙、加料管、下料斗、粉碎辊、振筛组件和过筛组件，所述箱体设于支腿上，所述箱体内设有送料腔、粉碎腔和过筛腔，所述送料腔和粉碎腔通过出料口连通，所述送料腔和过筛腔通过入料口连通，所述粉碎腔和过筛腔通过下料口连通，所述过筛腔通过排料口与外界连通，所述加料管设于箱体上且与粉碎腔连通，所述输料绞龙旋转设于送料腔内，所述下料斗设于粉碎腔内，所述粉碎辊旋转设于粉碎腔内且位于下料斗下方。本实用新型涉及过筛装置技术领域，具体是提供了一种粉碎效果好，粉碎更彻底，筛选效果好，能避免筛板堵塞的化妆品智能制造专用物料过筛装置。

Description

化妆品智能制造专用物料过筛装置

技术领域

本实用新型涉及过筛装置技术领域，具体是指化妆品智能制造专用物料过筛装置。

背景技术

在化妆品的制造过程中，有很多原料需要进行粉碎和筛分，往往是先将原料放入粉碎机内进行粉碎，然后再将粉碎后的原料加入筛选机内进行筛选，此操作较为麻烦，也比较浪费时间，另外在粉碎过程中，常常出现粉碎不彻底的情况，这也会对后续的筛选程序造成影响，从而影响化妆品的质量。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种粉碎效果好，粉碎更彻底，筛选效果好，能避免筛板堵塞的化妆品智能制造专用物料过筛装置。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型化妆品智能制造专用物料过筛装置，包括支腿、箱体、输料绞龙、加料管、下料斗、粉碎辊、振筛组件和过筛组件，所述箱体设于支腿上，所述箱体内设有送料腔、粉碎腔和过筛腔，所述送料腔和粉碎腔通过出料口连通，所述送料腔和过筛腔通过入料口连通，所述粉碎腔和过筛腔通过下料口连通，所述过筛腔通过排料口与外界连通，所述加料管设于箱体上且与粉碎腔连通，所述输料绞龙旋转设于送料腔内，所述下料斗设于粉碎腔内，所述粉碎辊旋转设于粉碎腔内且位于下料斗下方，所述粉碎辊对称设有两组，所述振筛组件设于过筛腔内，所述过筛组件设于过筛腔内且位于振筛组件上方。

进一步地，所述振筛组件包括转盘、圆柱、定向杆、升降板、锤击杆和锤击头，所述转盘旋转设于过筛腔内，所述圆柱设于转盘上，所述定向杆设于过筛腔内，所述升降板滑动套接设于定向杆上，所述升降板上设有滑槽，所述圆柱旋转滑动设于滑槽内，所述锤击杆设于升降板上，所述锤击头设于锤击杆上。

进一步地，所述过筛组件包括筛板、弹簧和导料板，所述导料板设于过筛腔内的入料口处，所述筛板铰接设有导料板上，所述过筛腔内设有支撑板，所述弹簧设于支撑板上，所述筛板设于弹簧上。

进一步地，所述箱体上设有第一转动电机，所述转盘设于第一转动电机的输出轴上。

进一步地，所述定向杆上设有限位板。

进一步地，所述加料管上螺纹连接有密封盖。

进一步地，所述箱体上设有第二转动电机，所述输料绞龙的一端设于第二转动电机的输出轴上。

进一步地，所述箱体上设有第三转动电机，所述粉碎辊的一端设于第三转动电机的输出轴上。

进一步地，所述箱体上设有控制器，所述第一转动电机、第二转动电机和第三转动电机均与控制器电连接。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案设有振筛组件，通过振筛组件便于反复对筛板进行锤击，从而带动筛板不断震动对其上的物料进行筛选，并且也能避免筛板堵塞；本方案设有输料绞龙，粉碎不合格的原料可以通过入料口进入过筛腔内，并通过输料绞龙进行传送，最后由下料口重新传送进粉碎腔进行二次粉碎，直至粉碎合格，使得粉碎效果更好。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本方案的整体结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为本方案中振筛组件的结构示意图。

其中，1、支腿，2、箱体，3、输料绞龙，4、加料管，5、下料斗，6、粉碎辊，7、振筛组件，8、过筛组件，9、送料腔，10、粉碎腔，11、过筛腔，12、转盘，13、圆柱，14、定向杆，15、升降板，16、锤击杆，17、锤击头，18、筛板，19、弹簧，20、导料板，21、第一转动电机，22、限位板，23、密封盖，24、第二转动电机，25、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-图3所示，本实用新型化妆品智能制造专用物料过筛装置，包括支腿1、箱体2、输料绞龙3、加料管4、下料斗5、粉碎辊6、振筛组件7和过筛组件8，箱体2设于支腿1上，箱体2内设有送料腔9、粉碎腔10和过筛腔11，送料腔9和粉碎腔10通过出料口连通，送料腔9和过筛腔11通过入料口连通，粉碎腔10和过筛腔11通过下料口连通，过筛腔11通过排料口与外界连通，加料管4设于箱体2上且与粉碎腔10连通，输料绞龙3旋转设于送料腔9内，下料斗5设于粉碎腔10内，粉碎辊6旋转设于粉碎腔10内且位于下料斗5下方，粉碎辊6对称设有两组，振筛组件7设于过筛腔11内，过筛组件8设于过筛腔11内且位于振筛组件7上方；振筛组件7包括转盘12、圆柱13、定向杆14、升降板15、锤击杆16和锤击头17，转盘12旋转设于过筛腔11内，圆柱13设于转盘12上，定向杆14设于过筛腔11内，升降板15滑动套接设于定向杆14上，升降板15上设有滑槽，圆柱13旋转滑动设于滑槽内，锤击杆16设于升降板15上，锤击头17设于锤击杆16上；过筛组件8包括筛板18、弹簧19和导料板20，导料板20设于过筛腔11内的入料口处，筛板18铰接设有导料板20上，过筛腔11内设有支撑板，弹簧19设于支撑板上，筛板18设于弹簧19上；箱体2上设有第一转动电机21，转盘12设于第一转动电机21的输出轴上；定向杆14上设有限位板22；加料管4上螺纹连接有密封盖23；箱体2上设有第二转动电机24，输料绞龙3的一端设于第二转动电机24的输出轴上；箱体2上设有第三转动电机，粉碎辊6的一端设于第三转动电机的输出轴上；所述箱体2上设有控制器25，所述第一转动电机21、第二转动电机24和第三转动电机均与控制器25电连接。

具体使用时，通过控制器25启动第一转动电机21、第二转动电机24和第三转动电机，通过第三转动电机带动粉碎辊6转动，通过第二转动电机24可带动输料绞龙3转动对物料进行传送，通过第一转动电机21带动转盘12转动，转盘12带动圆柱13转动，圆柱13转动的同时会产生横向和纵向两个方向的位移，横向位移使得圆柱13在滑槽内滑动，纵向位移使得圆柱13带动升降板15上下移动，升降板15带动锤击杆16上下移动，锤击杆16带动锤击头17上下移动，锤击头17下移时对筛板18进行锤击，使得筛板18震动，打开密封盖23，通过加料管4将原料加入粉碎腔10内，经下料斗5传送至粉碎辊6处，通过两组粉碎辊6相对转动对原料进行粉碎，粉碎后的原料通过下料口进入过筛腔11内并落在筛板18上，通过筛板18震动对粉碎后的原料进行筛分，并且能避免筛板18堵塞，粉碎合格的原料穿过筛板18落至过筛腔11底部，并通过排料口排出，粉碎不合格的物料通过入料口进入粉碎腔10内，并经输料绞龙3传送后由出料口再次排至粉碎腔10内，经粉碎辊6进行再次粉碎后再次经筛板18进行过滤，直至所有物料被粉碎合格，使得粉碎效果更好，粉碎更彻底。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.化妆品智能制造专用物料过筛装置，其特征在于：包括支腿、箱体、输料绞龙、加料管、下料斗、粉碎辊、振筛组件和过筛组件，所述箱体设于支腿上，所述箱体内设有送料腔、粉碎腔和过筛腔，所述送料腔和粉碎腔通过出料口连通，所述送料腔和过筛腔通过入料口连通，所述粉碎腔和过筛腔通过下料口连通，所述过筛腔通过排料口与外界连通，所述加料管设于箱体上且与粉碎腔连通，所述输料绞龙旋转设于送料腔内，所述下料斗设于粉碎腔内，所述粉碎辊旋转设于粉碎腔内且位于下料斗下方，所述粉碎辊对称设有两组，所述振筛组件设于过筛腔内，所述过筛组件设于过筛腔内且位于振筛组件上方。

2.根据权利要求1所述的化妆品智能制造专用物料过筛装置，其特征在于：所述振筛组件包括转盘、圆柱、定向杆、升降板、锤击杆和锤击头，所述转盘旋转设于过筛腔内，所述圆柱设于转盘上，所述定向杆设于过筛腔内，所述升降板滑动套接设于定向杆上，所述升降板上设有滑槽，所述圆柱旋转滑动设于滑槽内，所述锤击杆设于升降板上，所述锤击头设于锤击杆上。

3.根据权利要求2所述的化妆品智能制造专用物料过筛装置，其特征在于：所述过筛组件包括筛板、弹簧和导料板，所述导料板设于过筛腔内的入料口处，所述筛板铰接设有导料板上，所述过筛腔内设有支撑板，所述弹簧设于支撑板上，所述筛板设于弹簧上。

4.根据权利要求3所述的化妆品智能制造专用物料过筛装置，其特征在于：所述箱体上设有第一转动电机，所述转盘设于第一转动电机的输出轴上。

5.根据权利要求4所述的化妆品智能制造专用物料过筛装置，其特征在于：所述定向杆上设有限位板。

6.根据权利要求5所述的化妆品智能制造专用物料过筛装置，其特征在于：所述加料管上螺纹连接有密封盖。

7.根据权利要求6所述的化妆品智能制造专用物料过筛装置，其特征在于：所述箱体上设有第二转动电机，所述输料绞龙的一端设于第二转动电机的输出轴上。

8.根据权利要求7所述的化妆品智能制造专用物料过筛装置，其特征在于：所述箱体上设有第三转动电机，所述粉碎辊的一端设于第三转动电机的输出轴上。

9.根据权利要求8所述的化妆品智能制造专用物料过筛装置，其特征在于：所述箱体上设有控制器，所述第一转动电机、第二转动电机和第三转动电机均与控制器电连接。

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