CN206924648U - 饲料生产用的原料与添加剂混合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种饲料生产用的原料与添加剂混合设备，包括罐体；所述罐体设置成两端连通的空心圆柱体，内部设置为混合腔，罐体顶部开口处设置有上盖，底部开口处设置有底盖；上盖上设置有固料添加装置和清洗装置；所述混合腔中设置有液料添加装置和搅拌装置；本实用新型通过固料添加装置的设置，可对固体原料和固体添加剂加入到罐体中，且在添加的过程中扩大下落面积，便于混合充分；清洗装置的设置，可在罐体使用后进行自动清洗，减轻工人的劳动强度；液料添加装置的设置，用于向罐体中加入液体原料和液体添加剂，且利于扩大液料的分布面积，便于和固料充分接触，提高混合质量；搅拌装置的设置，可对原料进行循环搅拌，便于快速混合。

Description

饲料生产用的原料与添加剂混合设备

技术领域

本实用新型涉及一种饲料生产设备，具体是一种饲料生产用的原料与添加剂混合设备。

背景技术

在饲料加工或饲料添加剂的混加一般都有一个完整的生产线，即从饲料原料的加入，到各种原料计量混合，再到各种原料的混合搅拌制成饲料产品，都有完成相应工艺的特定机械设备，目前使用的上述各种设备主要存在以下缺点：现有技术中的混料仓在物料落下时比较集中，内部设置的搅拌装置的搅拌能力有限，且难以将物料搅拌混合均匀，进而使生产的饲料质量不均匀，造成差异较大，这不仅影响着产品质量，在更深层次的方面影响着公司的长期发展。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种饲料生产用的原料与添加剂混合设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种饲料生产用的原料与添加剂混合设备，包括罐体；所述罐体设置成两端连通的空心圆柱体，内部设置为混合腔，罐体顶部开口处设置有上盖，底部开口处设置有底盖；上盖上设置有固料添加装置和清洗装置；所述固料添加装置由进料管、均料电机、均料转轴、均料板和均料盘组成；所述进料管设置成两端连通的空心圆柱体，顶部开口处设置有进料斗，底部设置有隔板；进料管内部通过固定板与均料电机固定连接；所述均料电机顶部粘接固定有导料锥，且均料电机的主轴与均料转轴焊接固定；隔板上表面的均料转轴上焊接固定有均料板；所述均料盘设置成空心漏斗型，焊接固定在均料转轴底部；均料盘上表面设置有挡料板；所述挡料板焊接固定在罐体内壁上；所述清洗装置由布水盘、进水管和水泵组成；所述布水盘设置成圆盘形，中部设置有导料口，布水盘上表面与上盖下表面焊接固定，下表面均布有若干喷水孔；所述进水管一端与布水盘连通，且进水管上设置有水泵；所述混合腔中设置有液料添加装置和搅拌装置；所述液料添加装置由布液盘和进液管组成；所述布液盘设置成圆环形，外表面与罐体内壁焊接固定，内表面均布有若干导液孔；所述进液管设置成漏斗形，与布液盘连通；所述搅拌装置由搅拌电机、搅拌轴、升料板和刮料板组成；所述搅拌电机通过减速器与搅拌轴连接，且搅拌电机和减速器通过螺栓固定底盖下表面；所述搅拌轴与底盖连接处设置密封圈，且搅拌轴表面焊接固定有升料板；搅拌轴通过固定杆与刮料板固定连接；底盖上表面焊接固定有第二导料盘，表面对称焊接固定有两套排料管；所述排料管上设置有抽屉式的排料挡板。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述上盖和底盖均通过螺栓和螺母的相互旋合与罐体固定连接，且连接处设置有密封圈；上盖、罐体和底盖均由不锈钢制成。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述隔板表面均布有若干第一导料孔。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述均料盘表面均布有若干第二导料孔。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述布液盘顶部粘接固定有第一导料盘。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述升料板螺旋焊接固定在搅拌轴，且升料板边缘处焊接固定有侧板。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述底盖底面焊接固定有支架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过固料添加装置的设置，可对固体原料和固体添加剂加入到罐体中，且在添加的过程中扩大下落面积，便于混合充分；清洗装置的设置，可在罐体使用后进行自动清洗，减轻工人的劳动强度；液料添加装置的设置，用于向罐体中加入液体原料和液体添加剂，且利于扩大液料的分布面积，便于和固料充分接触，提高混合质量；搅拌装置的设置，可对原料进行循环搅拌，便于快速混合。

附图说明

图1为饲料生产用的原料与添加剂混合设备的结构示意图；

图2为饲料生产用的原料与添加剂混合设备中固料添加装置的结构示意图；

图3为饲料生产用的原料与添加剂混合设备中清洗装置的结构示意图；

图4为饲料生产用的原料与添加剂混合设备中液料添加装置的结构示意图；

图5为饲料生产用的原料与添加剂混合设备中搅拌装置的结构示意图。

图中：1-固料添加装置，2-上盖，3-第一导料盘，4-搅拌装置，5-罐体，6-排料管，7-支架，8-底盖，9-第二导料盘，10-混合腔，11-液料添加装置，12-挡料板，13-清洗装置，14-导料锥，15-进料斗，16-固定板，17-进料管，18-隔板，19-均料盘，20-第二导料孔，21-第一导料孔，22-均料板，23-均料转轴，24-均料电机，25-进水管，26-布水盘，27-喷水孔，28-导料口，29-水泵，30-进液管，31-布液盘，32-导液孔，33-搅拌轴，34-刮料板，35-固定杆，36-减速器，37-搅拌轴，38-升料板，39-侧板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1，本实施例提供了一种饲料生产用的原料与添加剂混合设备，包括罐体5；所述罐体5设置成两端连通的空心圆柱体，内部设置为混合腔10，罐体5顶部开口处设置有上盖2，底部开口处设置有底盖8；所述上盖2和底盖8均通过螺栓和螺母的相互旋合与罐体5固定连接，且连接处设置有密封圈；上盖2、罐体5和底盖8均由不锈钢制成；上盖2上设置有固料添加装置1和清洗装置13；固料添加装置1的设置，可对固体原料和固体添加剂加入到罐体5中，且在添加的过程中扩大下落面积，便于混合充分；清洗装置13的设置，可在罐体5使用后进行自动清洗，减轻工人的劳动强度；所述混合腔10中设置有液料添加装置11和搅拌装置4；液料添加装置11的设置，用于向罐体5中加入液体原料和液体添加剂，且利于扩大液料的分布面积，便于和固料充分接触，提高混合质量；搅拌装置4的设置，可对原料进行循环搅拌，便于快速混合；底盖8上表面焊接固定有第二导料盘9，表面对称焊接固定有两套排料管6；所述排料管6上设置有抽屉式的排料挡板；底盖8底面焊接固定有支架7。

请参阅图2，本实用新型中，所述固料添加装置1由进料管17、均料电机24、均料转轴23、均料板22和均料盘19组成；所述进料管17设置成两端连通的空心圆柱体，顶部开口处设置有进料斗15，底部设置有隔板18；所述隔板18表面均布有若干第一导料孔21；进料管17内部通过固定板16与均料电机24固定连接；所述均料电机24顶部粘接固定有导料锥14，且均料电机24的主轴与均料转轴23焊接固定；隔板18上表面的均料转轴23上焊接固定有均料板22；所述均料盘19设置成空心漏斗型，焊接固定在均料转轴23底部，且均料盘19表面均布有若干第二导料孔20；均料盘19上表面设置有挡料板12；所述挡料板12焊接固定在罐体5内壁上；通过固料添加装置1的设置，利用均料板22对加入的固体原料和固体添加剂进行均布，扩大下落面积，并通过均料盘19进行二次均料，进一步扩大下落面积，便于提高混合质量。

请参阅图3，本实用新型中，所述清洗装置13由布水盘26、进水管25和水泵29组成；所述布水盘26设置成圆盘形，中部设置有导料口28，布水盘26上表面与上盖2下表面焊接固定，下表面均布有若干喷水孔27；所述进水管25一端与布水盘26连通，且进水管25上设置有水泵29；通过清洗装置13的设置，利用水泵29对进水管25中引入清水，清水通过布水盘26下表面均布的喷水孔27喷出，扩大了清水的喷洒面积，便于对使用的罐体5进行高效且快速的清洗，减轻工人的劳动强度。

请参阅图4，本实用新型中，所述液料添加装置11由布液盘31和进液管30组成；所述布液盘31设置成圆环形，外表面与罐体5内壁焊接固定，内表面均布有若干导液孔32，顶部粘接固定有第一导料盘3；所述进液管30设置成漏斗形，与布液盘31连通；通过液料添加装置11的设置，利用进液管30向布液盘31中加入液态原料和液态添加剂，扩大分布面积，便于和固料进行充分接触。

请参阅图5，本实用新型中，所述搅拌装置4由搅拌电机37、搅拌轴33、升料板38和刮料板34组成；所述搅拌电机37通过减速器36与搅拌轴33连接，且搅拌电机37和减速器36通过螺栓固定底盖8下表面；所述搅拌轴33与底盖8连接处设置密封圈，且搅拌轴33表面焊接固定有升料板38；所述升料板38螺旋焊接固定在搅拌轴33，且升料板38边缘处焊接固定有侧板39；搅拌轴33通过固定杆35与刮料板34固定连接；通过搅拌装置4的设置，利用搅拌带动37带动搅拌轴33旋转，搅拌轴33带动升料板38和刮料板34旋转，利用升料板38对原料进行循环翻动，利于提高混合质量，利用刮料板34辅助升料板38对原料进行搅拌混合，且在排料时利于完全排料。

本实用新型的工作原理是：通过固料添加装置1向罐体5中加入固体原料和固体添加剂，且扩大其下料面积，通过液料添加装置11向罐体5中加入液体原料和液体添加剂，且扩大其喷洒面积，利于各原料和各添加剂间进行充分接触；通过搅拌装置4对各原料和各添加剂进行循环搅拌混合，以便混合均匀；混合后的物料通过排料管6排出。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.一种饲料生产用的原料与添加剂混合设备，包括罐体(5)；其特征是，所述罐体(5)设置成两端连通的空心圆柱体，内部设置为混合腔(10)，罐体(5)顶部开口处设置有上盖(2)，底部开口处设置有底盖(8)；上盖(2)上设置有固料添加装置(1)和清洗装置(13)；所述固料添加装置(1)由进料管(17)、均料电机(24)、均料转轴(23)、均料板(22)和均料盘(19)组成；所述进料管(17)设置成两端连通的空心圆柱体，顶部开口处设置有进料斗(15)，底部设置有隔板(18)；进料管(17)内部通过固定板(16)与均料电机(24)固定连接；所述均料电机(24)顶部粘接固定有导料锥(14)，且均料电机(24)的主轴与均料转轴(23)焊接固定；隔板(18)上表面的均料转轴(23)上焊接固定有均料板(22)；所述均料盘(19)设置成空心漏斗型，焊接固定在均料转轴(23)底部；均料盘(19)上表面设置有挡料板(12)；所述挡料板(12)焊接固定在罐体(5)内壁上；所述清洗装置(13)由布水盘(26)、进水管(25)和水泵(29)组成；所述布水盘(26)设置成圆盘形，中部设置有导料口(28)，布水盘(26)上表面与上盖(2)下表面焊接固定，下表面均布有若干喷水孔(27)；所述进水管(25)一端与布水盘(26)连通，且进水管(25)上设置有水泵(29)；所述混合腔(10)中设置有液料添加装置(11)和搅拌装置(4)；所述液料添加装置(11)由布液盘(31)和进液管(30)组成；所述布液盘(31)设置成圆环形，外表面与罐体(5)内壁焊接固定，内表面均布有若干导液孔(32)；所述进液管(30)设置成漏斗形，与布液盘(31)连通；所述搅拌装置(4)由搅拌电机(37)、搅拌轴(33)、升料板(38)和刮料板(34)组成；所述搅拌电机(37)通过减速器(36)与搅拌轴(33)连接，且搅拌电机(37)和减速器(36)通过螺栓固定底盖(8)下表面；所述搅拌轴(33)与底盖(8)连接处设置密封圈，且搅拌轴(33)表面焊接固定有升料板(38)；搅拌轴(33)通过固定杆(35)与刮料板(34)固定连接；底盖(8)上表面焊接固定有第二导料盘(9)，表面对称焊接固定有两套排料管(6)；所述排料管(6)上设置有抽屉式的排料挡板。

2.根据权利要求1所述的饲料生产用的原料与添加剂混合设备，其特征是，所述上盖(2)和底盖(8)均通过螺栓和螺母的相互旋合与罐体(5)固定连接，且连接处设置有密封圈；上盖(2)、罐体(5)和底盖(8)均由不锈钢制成。

3.根据权利要求1所述的饲料生产用的原料与添加剂混合设备，其特征是，所述隔板(18)表面均布有若干第一导料孔(21)。

4.根据权利要求1所述的饲料生产用的原料与添加剂混合设备，其特征是，所述均料盘(19)表面均布有若干第二导料孔(20)。

5.根据权利要求1所述的饲料生产用的原料与添加剂混合设备，其特征是，所述布液盘(31)顶部粘接固定有第一导料盘(3)。

6.根据权利要求1所述的饲料生产用的原料与添加剂混合设备，其特征是，所述升料板(38)螺旋焊接固定在搅拌轴(33)，且升料板(38)边缘处焊接固定有侧板(39)。

7.根据权利要求1所述的饲料生产用的原料与添加剂混合设备，其特征是，所述底盖(8)底面焊接固定有支架(7)。