CN206937614U

CN206937614U - 带布料装置的干粉砂浆制浆设备

Info

Publication number: CN206937614U
Application number: CN201720894701.3U
Authority: CN
Inventors: 王道见
Original assignee: Qingdao Tegude New Building Material Technology Co Ltd
Current assignee: Qingdao Tegude New Building Material Technology Co Ltd
Priority date: 2017-07-23
Filing date: 2017-07-23
Publication date: 2018-01-30
Anticipated expiration: 2027-07-23

Abstract

本实用新型提供了一种带布料装置的干粉砂浆制浆设备，包括罐体；所述罐体设置成两端连通的空心圆柱体，且罐体水平设置；罐体左端开口处设置有左端盖，罐体右端开口处设置有右端盖；左端盖外壁中部设置有加水装置，且左端盖底部镶嵌有观察窗；罐体顶部设置有布料装置，罐体底部设置有排料装置；罐体侧壁通过支架与底板焊接固定；所述底板底面四个拐角处设置有脚轮；罐体内部设置为制浆腔；所述制浆腔中设置有搅拌布水装置；本实用新型通过布料装置扩大原料的下落面积，通过搅拌布水装置的设置，利用旋转的搅拌轴对加水装置引入的清水进行均布，便于清水快速与原料进行混合，利用旋转的搅拌板和刮料板对原料和清水进行搅拌，利用浆料的快速制备。

Description

带布料装置的干粉砂浆制浆设备

技术领域

本实用新型涉及一种建筑机械，具体是一种带布料装置的干粉砂浆制浆设备。

背景技术

干粉砂浆是指经干燥筛分处理的骨料、无机胶凝材料和添加剂等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。

目前，在干粉砂浆的制浆过程中都需用到搅拌机对原料和清水进行搅拌混合，现有的搅拌机在搅拌过程中混合效率低，原料和清水不易充分接触，导致工作效率低。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种带布料装置的干粉砂浆制浆设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种带布料装置的干粉砂浆制浆设备，包括罐体；所述罐体设置成两端连通的空心圆柱体，且罐体水平设置；罐体左端开口处设置有左端盖，罐体右端开口处设置有右端盖；左端盖外壁中部设置有加水装置，且左端盖底部镶嵌有观察窗；所述加水装置由进水管和水泵组成；所述进水管一端与搅拌轴一端套接，且间隙配合；进水管外壁通过固定盘与左端盖固定连接，且进水管上设置有水泵；罐体顶部设置有布料装置，罐体底部设置有排料装置；所述布料装置由布料管、进料管、布料电机、布料绞龙和连通盒组成；所述布料管设置成两端封闭的空心圆柱体，且水平设置；布料管顶部端部焊接固定有进料管，导料管底面均布有若干导料孔；布料管内部设置有布料绞龙；所述布料绞龙一端与布料电机的主轴焊接固定；所述布料电机通过螺栓固定在布料管封闭端面上；所述排料装置有排料管和导料管组成；所述排料管倾斜设置，且排料管通过三套导料管与罐体连通；罐体侧壁通过支架与底板焊接固定；所述底板设置成矩形，且底板底面四个拐角处设置有脚轮；罐体内部设置为制浆腔；所述制浆腔中设置有搅拌布水装置；所述搅拌布水装置由搅拌电机、搅拌轴、搅拌板和刮料板组成；所述搅拌电机通过减速器与搅拌轴连接，且搅拌电机和减速器通过螺栓固定在右端盖外壁上；所述搅拌轴两端通过滚动轴承与左端盖和右端盖连接；搅拌轴表面交错焊接固定有多层搅拌板；所述搅拌板端部与刮料板焊接固定。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述左端盖和右端盖均通过螺栓和螺母的相互旋合与罐体固定连接，且连接处设置有密封圈；左端盖、罐体和右端盖均由不锈钢制成。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述观察窗由钢化玻璃制成，且观察窗与左端盖连接处设置有密封圈。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述导料管通过连通盒与罐体连通。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述导料管上设置有抽屉式的挡料板。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述搅拌轴内部设置有流道，且搅拌轴表面均布有若干布水孔。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述搅拌板表面均布有若干导料孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过布料装置的设置，利用进料管向布料管中加入原料，原料在旋转的布料绞龙的作用下从布料管底面均布的导料孔落入到罐体中，利于扩大原料的下落面积；通过搅拌布水装置的设置，利用搅拌电机带动搅拌轴旋转，搅拌轴带动搅拌板和刮料板旋转，利用旋转的搅拌轴对加水装置引入的清水进行均布，便于清水快速与原料进行混合，利用旋转的搅拌板和刮料板对原料和清水进行搅拌，利用浆料的快速制备，且利用旋转的刮料板在排料时将浆料完全排出罐体。

附图说明

图1为带布料装置的干粉砂浆制浆设备的结构示意图；

图2为带布料装置的干粉砂浆制浆设备中布料装置的结构示意图；

图3为带布料装置的干粉砂浆制浆设备中搅拌布水装置的结构示意图；

图4为带布料装置的干粉砂浆制浆设备中加水装置的结构示意图；

图5为带布料装置的干粉砂浆制浆设备中排料装置的结构示意图。

图中：1-布料装置，2-搅拌布水装置，3-制浆腔，4-右端盖，5-罐体，6-支架，7-脚轮，8-排料装置，9-底板，10-观察窗，11-加水装置，12-左端盖，13-布料管，14-布料绞龙，15-进料管，16-布料电机，17-连通盒，18-落料口，19-刮料板，20-搅拌板，21-布水孔，22-搅拌电机，23-减速器，24-流道，25-搅拌轴，26-导料孔，27-水泵，28-固定盘，29-进水管，30-导料管，31-挡料板，32-排料管。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1，本实施例提供了一种带布料装置的干粉砂浆制浆设备，包括罐体5；所述罐体5设置成两端连通的空心圆柱体，且罐体5水平设置；罐体5左端开口处设置有左端盖12，罐体5右端开口处设置有右端盖4；所述左端盖12和右端盖4均通过螺栓和螺母的相互旋合与罐体5固定连接，且连接处设置有密封圈；左端盖12、罐体5和右端盖4均由不锈钢制成；左端盖12外壁中部设置有加水装置11，且左端盖12底部镶嵌有观察窗10；所述观察窗10由钢化玻璃制成，且观察窗10与左端盖12连接处设置有密封圈；通过加水装置11的设置，向罐体5中加入用于制浆的清水；罐体5顶部设置有布料装置1，罐体5底部设置有排料装置8；通过布料装置1的设置，对加入的干粉砂浆原料进行均布，扩大原料的下落面积，便于与水进行充分接触，提高制浆效率；通过排料装置8的设置，便于将制备好的浆料快速排出罐体5；罐体5侧壁通过支架6与底板9焊接固定；所述底板9设置成矩形，且底板9底面四个拐角处设置有脚轮7；通过脚轮7的设置，便于整个设备的移动，利于扩大设备的使用范围；罐体5内部设置为制浆腔3；所述制浆腔3中设置有搅拌布水装置2；通过搅拌布水装置2扩大清水的喷洒面积，且可对原料和清水进行搅拌，利于加快制浆速度，提高工作效率。

请参阅图2，本实用新型中，所述布料装置1由布料管13、进料管15、布料电机16、布料绞龙14和连通盒17组成；所述布料管13设置成两端封闭的空心圆柱体，且水平设置；布料管15顶部端部焊接固定有进料管15，导料管15底面均布有若干导料孔18，且导料管15通过连通盒17与罐体5连通；布料管13内部设置有布料绞龙14；所述布料绞龙14一端与布料电机16的主轴焊接固定；所述布料电机16通过螺栓固定在布料管13封闭端面上；通过布料装置1的设置，利用进料管15向布料管13中加入原料，原料在旋转的布料绞龙14的作用下从布料管13底面均布的导料孔18落入到罐体5中，利于扩大原料的下落面积。

请参阅图3，本实用新型中，所述搅拌布水装置2由搅拌电机22、搅拌轴25、搅拌板20和刮料板19组成；所述搅拌电机22通过减速器23与搅拌轴25连接，且搅拌电机22和减速器23通过螺栓固定在右端盖4外壁上；所述搅拌轴25两端通过滚动轴承与左端盖12和右端盖4连接；搅拌轴25内部设置有流道24，且搅拌轴25表面均布有若干布水孔21；搅拌轴25表面交错焊接固定有多层搅拌板20；所述搅拌板20端部与刮料板19焊接固定，且搅拌板20表面均布有若干导料孔26；通过搅拌布水装置2的设置，利用搅拌电机22带动搅拌轴25旋转，搅拌轴25带动搅拌板20和刮料板19旋转，利用旋转的搅拌轴25对加水装置11引入的清水进行均布，便于清水快速与原料进行混合，利用旋转的搅拌板20和刮料板19对原料和清水进行搅拌，利用浆料的快速制备，且利用旋转的刮料板19在排料时将浆料完全排出罐体5。

请参阅图4，本实用新型中，所述加水装置11由进水管29和水泵27组成；所述进水管29一端与搅拌轴25一端套接，且间隙配合；进水管29外壁通过固定盘28与左端盖12固定连接，且进水管29上设置有水泵27；通过加水装置11的设置，用于向搅拌布水装置2中加入鼓入清水，且清水通过搅拌轴25表面均布的布水孔21喷出，扩大清水的喷洒面积。

请参阅图5，本实用新型中，所述排料装置8有排料管32和导料管30组成；所述排料管32倾斜设置，且排料管32通过三套导料管30与罐体5连通；所述导料管30上设置有抽屉式的挡料板31；通过排料装置8的设置，方便将罐体5中制备好的浆料完全排出罐体5。

本实用新型的工作原理是：通过布料装置1向罐体5中加入用于制浆的各种原料，且扩大原料的下落面积，通过加水装置11向搅拌布水装置2中鼓入清水，且对清水进行均布，利于清水和原料进行充分接触，充分接触的清水和原料在搅拌布水装置2的搅拌作用下进行快速混合，加快制浆速度，制备好的浆料通过排料装置8排出罐体5。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims

1.一种带布料装置的干粉砂浆制浆设备，包括罐体（5）；其特征是，所述罐体（5）设置成两端连通的空心圆柱体，且罐体（5）水平设置；罐体（5）左端开口处设置有左端盖（12），罐体（5）右端开口处设置有右端盖（4）；左端盖（12）外壁中部设置有加水装置（11），且左端盖（12）底部镶嵌有观察窗（10）；所述加水装置（11）由进水管（29）和水泵（27）组成；所述进水管（29）一端与搅拌轴（25）一端套接，且间隙配合；进水管（29）外壁通过固定盘（28）与左端盖（12）固定连接，且进水管（29）上设置有水泵（27）；罐体（5）顶部设置有布料装置（1），罐体（5）底部设置有排料装置（8）；所述布料装置（1）由布料管（13）、进料管（15）、布料电机（16）、布料绞龙（14）和连通盒（17）组成；所述布料管（13）设置成两端封闭的空心圆柱体，且水平设置；布料管（15）顶部端部焊接固定有进料管（15），导料管（15）底面均布有若干导料孔（18）；布料管（13）内部设置有布料绞龙（14）；所述布料绞龙（14）一端与布料电机（16）的主轴焊接固定；所述布料电机（16）通过螺栓固定在布料管（13）封闭端面上；所述排料装置（8）有排料管（32）和导料管（30）组成；所述排料管（32）倾斜设置，且排料管（32）通过三套导料管（30）与罐体（5）连通；罐体（5）侧壁通过支架（6）与底板（9）焊接固定；所述底板（9）设置成矩形，且底板（9）底面四个拐角处设置有脚轮（7）；罐体（5）内部设置为制浆腔（3）；所述制浆腔（3）中设置有搅拌布水装置（2）；所述搅拌布水装置（2）由搅拌电机（22）、搅拌轴（25）、搅拌板（20）和刮料板（19）组成；所述搅拌电机（22）通过减速器（23）与搅拌轴（25）连接，且搅拌电机（22）和减速器（23）通过螺栓固定在右端盖（4）外壁上；所述搅拌轴（25）两端通过滚动轴承与左端盖（12）和右端盖（4）连接；搅拌轴（25）表面交错焊接固定有多层搅拌板（20）；所述搅拌板（20）端部与刮料板（19）焊接固定。

2.根据权利要求1所述的带布料装置的干粉砂浆制浆设备，其特征是，所述左端盖（12）和右端盖（4）均通过螺栓和螺母的相互旋合与罐体（5）固定连接，且连接处设置有密封圈；左端盖（12）、罐体（5）和右端盖（4）均由不锈钢制成。

3.根据权利要求1所述的带布料装置的干粉砂浆制浆设备，其特征是，所述观察窗（10）由钢化玻璃制成，且观察窗（10）与左端盖（12）连接处设置有密封圈。

4.根据权利要求1所述的带布料装置的干粉砂浆制浆设备，其特征是，所述导料管（15）通过连通盒（17）与罐体（5）连通。

5.根据权利要求1所述的带布料装置的干粉砂浆制浆设备，其特征是，所述导料管（30）上设置有抽屉式的挡料板（31）。

6.根据权利要求1所述的带布料装置的干粉砂浆制浆设备，其特征是，所述搅拌轴（25）内部设置有流道（24），且搅拌轴（25）表面均布有若干布水孔（21）。

7.根据权利要求1所述的带布料装置的干粉砂浆制浆设备，其特征是，所述搅拌板（20）表面均布有若干导料孔（26）。