CN207307651U - 具有烘干功能的卧式药材双向搅拌混合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种具有烘干功能的卧式药材双向搅拌混合设备，包括罐体；所述罐体左端开口处设置有左端盖，罐体右端开口处设置有右端盖；罐体顶面均布有三套排气管，罐体底面焊接固定有排料管；罐体侧壁通过支架与底板焊接固定；左端盖和右端盖顶部均焊接固定有进料管；左端盖外表面中部设置有鼓风装置；罐体内部设置为混料腔；所述混料腔中设置有第一搅拌装置和第二搅拌装置；本实用新型通过第一搅拌装置和第二搅拌装置对罐体中的药材进行双向搅拌混合，以提高药材的整体混合质量；通过鼓风装置向罐体中鼓入热空气，热空气通过第二搅拌轴和布气管内部设置的气体流道，从布气管表面均布的布气孔喷出，便于利用热空气对药材进行充分干燥。

Description

具有烘干功能的卧式药材双向搅拌混合设备

技术领域

本实用新型涉及一种药材机械，具体是一种具有烘干功能的卧式药材双向搅拌混合设备。

背景技术

在中药材的生产加工过程中，经常需要将两种或多种药材进行混料处理，以满足生产需要，而现有的药材混料机，不能较好的适用于药材的混料处理，存在着药材混合均匀度不佳的问题；而且，在混料的同时不具备对受潮的药材进行干燥处理的功能，影响对药材的存储。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有烘干功能的卧式药材双向搅拌混合设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种具有烘干功能的卧式药材双向搅拌混合设备，包括罐体；所述罐体设置成两端连通的空心圆柱体，且罐体水平设置；罐体左端开口处设置有左端盖，罐体右端开口处设置有右端盖；罐体顶面均布有三套排气管，罐体底面焊接固定有排料管；罐体侧壁通过支架与底板焊接固定；左端盖和右端盖顶部均焊接固定有进料管；左端盖外表面中部设置有鼓风装置；所述鼓风装置由鼓风管和热风机组成；所述鼓风管一端与第二搅拌轴左端套接，且鼓风管外壁通过固定盘与第二支撑板焊接固定；所述第二支撑板与左端盖外壁焊接固定；所述热风机设置在鼓风管中部；罐体内部设置为混料腔；所述混料腔中设置有第一搅拌装置和第二搅拌装置；所述第一搅拌装置由第一电机、第一搅拌轴、第一固定板、第二固定板和第一翻料盒组成；所述第一电机通过第一减速器与第一搅拌轴连接，且第一电机和第一减速器通过螺栓固定在右端盖外壁上；所述第一搅拌轴端部侧壁与四套第一固定板的一端焊接固定，四套第一固定板的另一端与第一翻料盒的一端焊接固定；所述第一翻料盒另一端与第二固定板焊接固定；所述第二固定板与套筒焊接固定；所述套筒套接在第二搅拌轴上；所述第二搅拌装置由第二电机、第一齿轮、第二齿轮、第二搅拌轴、第三固定板、第四固定板、第二翻料盒和布气管组成；所述第二电机通过第一支撑板固定在左端盖外壁上，且第二电机的主轴与第一齿轮焊接固定；所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合；所述第二齿轮焊接固定在第二搅拌轴左端；所述第二搅拌轴左端通过滚动轴承与左端盖连接；第二搅拌轴左端焊接固定有一层第三固定板，第二搅拌轴右端焊接固定有一层第四固定板，一层第三固定板在第二搅拌板表面等角度焊接固定有四片，一层第四固定板在第二搅拌轴表面等角度焊接固定有四片；第三固定板和第四固定板端部与第二翻料盒焊接固定；第二搅拌轴表面等间距焊接固定有多层布气管。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述左端盖和右端盖均通过螺栓和螺母的相互旋合与罐体固定连接，且连接处设置有密封圈；左端盖、罐体和右端盖均由不锈钢制成。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述排料管设置成上下连通的空心长方体，且排料管上设置有抽屉式的挡料板。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述底板设置成矩形，且底板底面四个拐角处设置有脚轮。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述第一翻料盒和第二翻料盒均设置成顶面开口的空心矩形，且第一翻料盒底面均布有若干矩形设置的导料孔。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述第二搅拌轴右端通过双面轴承与第一搅拌轴左端连接。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述布气管表面均布有若干布气孔，且布气管和第二搅拌轴内部设置有气体流道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过第一搅拌装置的设置，利用第一电机带动第一搅拌轴旋转，第一搅拌轴通过第一固定板带动第一翻料盒旋转，利用旋转的第一翻料盒对贴近罐体内壁上的药材进行翻动搅拌，且第一翻料盒通过第二固定板和套筒提高旋转的稳定性；通过第二搅拌装置的设置，利用第二电机的驱动，第一齿轮和第二齿轮的传动，带动第二搅拌轴旋转，第二搅拌轴通过第三固定板和第四固定板带动第二翻料盒旋转，利用旋转的第二翻料盒对罐体中部的药材进行反向搅拌混合，配合第一搅拌装置对罐体中的药材进行双向搅拌混合，以提高药材的整体混合质量；通过鼓风装置的设置，利用鼓风机向鼓风管中鼓入热空气，热空气通过第二搅拌轴和布气管内部设置的气体流道，从布气管表面均布的布气孔喷出，便于利用热空气对药材进行充分干燥。

附图说明

图1为具有烘干功能的卧式药材双向搅拌混合设备的结构示意图；

图2为具有烘干功能的卧式药材双向搅拌混合设备中第一搅拌装置的结构示意图；

图3为具有烘干功能的卧式药材双向搅拌混合设备中第二搅拌装置的结构示意图；

图4为具有烘干功能的卧式药材双向搅拌混合设备中鼓风装置的结构示意图。

图中：1-罐体，2-排气管，3-第一搅拌装置，4-进料管，5-第二搅拌装置，6-右端盖，7-脚轮，8-排料管，9-底板，10-支架，11-左端盖，12-鼓风装置，13-混料腔，14-套筒，15-第二固定板，16-第一翻料盒，17-导料孔，18-第一固定板，19-第一搅拌轴，20-第一电机，21-第一减速器，22-第一齿轮，23-第一支撑板，24-第二电机，25-第二齿轮，26-第三固定板，27-第二翻料盒，28-布气管，29-布气孔，30-双面轴承，31-第四固定板，32-第二搅拌轴，33-气体流道，34-鼓风管，35-热风机，36-第二支撑板，37-固定盘。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1，本实施例提供了一种具有烘干功能的卧式药材双向搅拌混合设备，包括罐体1；所述罐体1设置成两端连通的空心圆柱体，且罐体1水平设置；罐体1左端开口处设置有左端盖11，罐体1右端开口处设置有右端盖6；所述左端盖11和右端盖6均通过螺栓和螺母的相互旋合与罐体1固定连接，且连接处设置有密封圈；左端盖11、罐体1和右端盖6均由不锈钢制成；罐体1顶面均布有三套排气管2，罐体1底面焊接固定有排料管8；所述排料管8设置成上下连通的空心长方体，且排料管8上设置有抽屉式的挡料板；罐体1侧壁通过支架10与底板9焊接固定；所述底板9设置成矩形，且底板9底面四个拐角处设置有脚轮7；通过脚轮7的设置，方便整个设备的移动，利于扩大设备的使用范围；左端盖11和右端盖6顶部均焊接固定有进料管4；通过两套进料管4的设置，方便快速向罐体1中加入待混合的药材原料；左端盖11外表面中部设置有鼓风装置12；通过鼓风装置12的设置，用于向罐体1中鼓入热空气，利用热空气对药材进行烘干；罐体1内部设置为混料腔13；所述混料腔13中设置有第一搅拌装置3和第二搅拌装置5；通过第一搅拌装置3和第二搅拌装置5的设置，对多种药材进行双向搅拌，利于提高混合质量，且通过第二搅拌装置5对鼓风装置12鼓入的热空气进行均布，利于对药材进行均布干燥。

请参阅图2，本实用新型中，所述第一搅拌装置3由第一电机20、第一搅拌轴19、第一固定板18、第二固定板15和第一翻料盒16组成；所述第一电机20通过第一减速器21与第一搅拌轴19连接，且第一电机20和第一减速器21通过螺栓固定在右端盖6外壁上；所述第一搅拌轴19端部侧壁与四套第一固定板18的一端焊接固定，四套第一固定板18的另一端与第一翻料盒16的一端焊接固定；所述第一翻料盒16设置成顶面开口的空心矩形，且第一翻料盒16底面均布有若干矩形设置的导料孔17，且第一翻料盒16另一端与第二固定板15焊接固定；所述第二固定板15与套筒14焊接固定；所述套筒14套接在第二搅拌轴32上；通过第一搅拌装置3的设置，利用第一电机20带动第一搅拌轴19旋转，第一搅拌轴19通过第一固定板18带动第一翻料盒16旋转，利用旋转的第一翻料盒16对贴近罐体1内壁上的药材进行翻动搅拌，且第一翻料盒16通过第二固定板15和套筒14提高旋转的稳定性。

请参阅图3，本实用新型中，所述第二搅拌装置5由第二电机24、第一齿轮22、第二齿轮25、第二搅拌轴32、第三固定板26、第四固定板31、第二翻料盒27和布气管28组成；所述第二电机24通过第一支撑板23固定在左端盖11外壁上，且第二电机24的主轴与第一齿轮22焊接固定；所述第一齿轮22与第二齿轮25相互啮合；所述第二齿轮25焊接固定在第二搅拌轴32左端；所述第二搅拌轴32左端通过滚动轴承与左端盖11连接，且第二搅拌轴32右端通过双面轴承30与第一搅拌轴19左端连接；第二搅拌轴32左端焊接固定有一层第三固定板26，第二搅拌轴32右端焊接固定有一层第四固定板31，一层第三固定板26在第二搅拌板32表面等角度焊接固定有四片，一层第四固定板31在第二搅拌轴32表面等角度焊接固定有四片；第三固定板26和第四固定板31端部与第二翻料盒27焊接固定；所述第二翻料盒27设置成顶面开口的空心矩形，且第二翻料盒27底面均布有若干矩形设置的导料孔17；第二搅拌轴32表面等间距焊接固定有多层布气管28；所述布气管28表面均布有若干布气孔29，且布气管28和第二搅拌轴32内部设置有气体流道33；通过第二搅拌装置5的设置，利用第二电机24的驱动，第一齿轮22和第二齿轮25的传动，带动第二搅拌轴32旋转，第二搅拌轴32通过第三固定板26和第四固定板31带动第二翻料盒27旋转，利用旋转的第二翻料盒27对罐体1中部的药材进行反向搅拌混合，配合第一搅拌装置3对罐体1中的药材进行双向搅拌混合，以提高药材的整体混合质量；通过第二搅拌轴32和布气管28内部设置的气体流道33，布气管28表面均布的布气孔29，对鼓风装置12鼓入的热空气进行均布，便于利用热空气对药材进行充分干燥。

请参阅图4，本实用新型中，所述鼓风装置12由鼓风管34和热风机35组成；所述鼓风管34一端与第二搅拌轴32左端套接，且鼓风管34外壁通过固定盘37与第二支撑板36焊接固定；所述第二支撑板36与左端盖11外壁焊接固定；所述热风机35设置在鼓风管34中部；通过鼓风装置12的设置，利用鼓风机35向鼓风管34中鼓入热空气，热空气通过第二搅拌轴32和布气管28内部设置的气体流道33，从布气管28表面均布的布气孔29喷出，便于利用热空气对药材进行充分干燥。

本实用新型的工作原理是：通过两套进料管4向罐体1中加入待混合的各种药材原料，各种药材在第一搅拌装置3和第二搅拌装置5的双向搅拌混合作用下进行充分搅拌混合，在鼓风装置12和第二搅拌装置5的作用下，利用热空气对药材进行均匀干燥；干燥和混合充分后的药材通过排料管8排出。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.一种具有烘干功能的卧式药材双向搅拌混合设备，包括罐体（1）；其特征是，所述罐体（1）设置成两端连通的空心圆柱体，且罐体（1）水平设置；罐体（1）左端开口处设置有左端盖（11），罐体（1）右端开口处设置有右端盖（6）；罐体（1）顶面均布有三套排气管（2），罐体（1）底面焊接固定有排料管（8）；罐体（1）侧壁通过支架（10）与底板（9）焊接固定；左端盖（11）和右端盖（6）顶部均焊接固定有进料管（4）；左端盖（11）外表面中部设置有鼓风装置（12）；所述鼓风装置（12）由鼓风管（34）和热风机（35）组成；所述鼓风管（34）一端与第二搅拌轴（32）左端套接，且鼓风管（34）外壁通过固定盘（37）与第二支撑板（36）焊接固定；所述第二支撑板（36）与左端盖（11）外壁焊接固定；所述热风机（35）设置在鼓风管（34）中部；罐体（1）内部设置为混料腔（13）；所述混料腔（13）中设置有第一搅拌装置（3）和第二搅拌装置（5）；所述第一搅拌装置（3）由第一电机（20）、第一搅拌轴（19）、第一固定板（18）、第二固定板（15）和第一翻料盒（16）组成；所述第一电机（20）通过第一减速器（21）与第一搅拌轴（19）连接，且第一电机（20）和第一减速器（21）通过螺栓固定在右端盖（6）外壁上；所述第一搅拌轴（19）端部侧壁与四套第一固定板（18）的一端焊接固定，四套第一固定板（18）的另一端与第一翻料盒（16）的一端焊接固定；所述第一翻料盒（16）另一端与第二固定板（15）焊接固定；所述第二固定板（15）与套筒（14）焊接固定；所述套筒（14）套接在第二搅拌轴（32）上；所述第二搅拌装置（5）由第二电机（24）、第一齿轮（22）、第二齿轮（25）、第二搅拌轴（32）、第三固定板（26）、第四固定板（31）、第二翻料盒（27）和布气管（28）组成；所述第二电机（24）通过第一支撑板（23）固定在左端盖（11）外壁上，且第二电机（24）的主轴与第一齿轮（22）焊接固定；所述第一齿轮（22）与第二齿轮（25）相互啮合；所述第二齿轮（25）焊接固定在第二搅拌轴（32）左端；所述第二搅拌轴（32）左端通过滚动轴承与左端盖（11）连接；第二搅拌轴（32）左端焊接固定有一层第三固定板（26），第二搅拌轴（32）右端焊接固定有一层第四固定板（31），一层第三固定板（26）在第二搅拌轴（32）表面等角度焊接固定有四片，一层第四固定板（31）在第二搅拌轴（32）表面等角度焊接固定有四片；第三固定板（26）和第四固定板（31）端部与第二翻料盒（27）焊接固定；第二搅拌轴（32）表面等间距焊接固定有多层布气管（28）。

2.根据权利要求1所述的具有烘干功能的卧式药材双向搅拌混合设备，其特征是，所述左端盖（11）和右端盖（6）均通过螺栓和螺母的相互旋合与罐体（1）固定连接，且连接处设置有密封圈；左端盖（11）、罐体（1）和右端盖（6）均由不锈钢制成。

3.根据权利要求1所述的具有烘干功能的卧式药材双向搅拌混合设备，其特征是，所述排料管（8）设置成上下连通的空心长方体，且排料管（8）上设置有抽屉式的挡料板。

4.根据权利要求1所述的具有烘干功能的卧式药材双向搅拌混合设备，其特征是，所述底板（9）设置成矩形，且底板（9）底面四个拐角处设置有脚轮（7）。

5.根据权利要求1所述的具有烘干功能的卧式药材双向搅拌混合设备，其特征是，所述第一翻料盒（16）和第二翻料盒（27）均设置成顶面开口的空心矩形，且第一翻料盒（16）底面均布有若干矩形设置的导料孔（17）。

6.根据权利要求1所述的具有烘干功能的卧式药材双向搅拌混合设备，其特征是，所述第二搅拌轴（32）右端通过双面轴承（30）与第一搅拌轴（19）左端连接。

7.根据权利要求1所述的具有烘干功能的卧式药材双向搅拌混合设备，其特征是，所述布气管（28）表面均布有若干布气孔（29），且布气管（28）和第二搅拌轴（32）内部设置有气体流道（33）。