CN106693822A - 一种锂电池负极材料搅拌混合设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种锂电池负极材料搅拌混合设备,包括罐体、上盖、导料装置、第一混合装置和第二混合装置;所述罐体内部设置为第一混合腔,顶部开口处设置有上盖;所述第一混合腔中设置有导料盘、导料装置和第一混合装置;所述导料装置由第一电机、导料转轴和导料板组成;所述第一混合装置由第二电机、第一混合转轴、搅拌片和搅拌框组成;罐体底面对称设置有两套连通管;所述连通管上设置有挡板,且连通管的另一端与第二混合装置连通;所述第二混合装置由混料管、第三电机、第二混合转轴、第一螺旋混料板和第二螺旋混料板组成;本发明通过通过两套混合装置的设置,利于对原料进行充分混合,且有利于提高混合速度。
Description
技术领域
本发明涉及一种电极材料混合设备,具体是一种锂电池负极材料搅拌混合设备。
背景技术
锂电池负极材料需要多种粉料进行混合处理,在目前在进行两种或两种以上物料进行混合时,为了提高搅拌效果,使物料间混合更为均匀,往往需要借助搅拌设备进行混合,而当前所使用的搅拌设备其工作主要是依靠搅拌设备中的搅拌桨叶对物料提供单一的驱动力,从而达到对物料进行混合的目的,但这种单一的驱动模式,混合能力有限,物料混合效率低,且混合不均匀,混合速度慢,因而导致物料混合作业需要耗费较多的时间和能耗,极大的限制了物料加工生产效率的提高,并增加了生产成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种锂电池负极材料搅拌混合设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种锂电池负极材料搅拌混合设备,包括罐体、上盖、导料装置、第一混合装置和第二混合装置;所述罐体设置成空心圆柱体,内部设置为第一混合腔,顶部开口处设置有上盖;所述上盖通过螺栓和螺母的相互旋合与罐体固定连接;上盖上设置有进料管;所述第一混合腔中设置有导料盘、导料装置和第一混合装置;所述导料盘设置成漏斗形,固定在罐体内壁上,且导料盘上均布有若干通孔;导料盘上方设置有导料装置;所述导料装置由第一电机、导料转轴和导料板组成;所述第一电机通过第一减速器与导料转轴连接,且第一电机和第一减速器固定在上盖上表面;所述导料转轴底部固定有两片导料板;所述第一混合装置由第二电机、第一混合转轴、搅拌片和搅拌框组成;所述第二电机通过第二减速器与第一混合转轴连接,且第二电机和第二减速器固定在罐体底面;所述第一混合转轴上固定有搅拌片和刮料框;所述搅拌片在第一混合转轴上设置有两层,每层设置有两片,且两片搅拌片设置在同一直线上;所述刮料框设置成矩形;罐体底面对称设置有两套连通管;所述连通管上设置有挡板,且连通管的另一端与第二混合装置连通;所述第二混合装置由混料管、第三电机、第二混合转轴、第一螺旋混料板和第二螺旋混料板组成;所述混合管水平设置,内部设置为第二混合腔;所述第二混合腔中设置有第二混合转轴;所述第二混合转轴上固定有第一螺旋混料板和第二螺旋混料板;第二混合转轴一端与第三电机的主轴固定连接;所述第三电机固定在混料管端面上;混料管中部固定有排料管;罐体底面侧壁上设置有固定板;所述固定板通过支架与底板连接;所述底板设置成正方形,且底板底面四个拐角处设置有脚轮。
作为本发明进一步的方案:所述进料管设置有四套,均布在上盖上。
作为本发明进一步的方案:所述搅拌片与铅垂面成30度夹角。
作为本发明进一步的方案:所述第一螺旋混料板和第二螺旋混料板的旋向相反。
作为本发明再进一步的方案:所述底板中部设置有排料管安装孔。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明通过导料装置的设置,利用第一电机带动导料转轴旋转,导料转轴带动导料板旋转,对落在导料盘上的原料进行均布,便于原料顺利通过导料盘,且对多种原料进行预先混合,导料盘的设置,用于延缓原料下落速度,便于导料装置进行预先混合,利于提高整体混合速度;通过第一混合装置的设置,利用第二电机带动第一混合转轴旋转,第一混合转轴带动搅拌片和刮料框旋转,利用搅拌片对原料进行搅拌混合,利用刮料框将黏附在罐体内壁上的原料刮下,利于提高原料的混合质量;通过第二混合装置的设置,利用第三电机带动第二混合转轴旋转,第二混合转轴带动第一螺旋混料板和第二螺旋混料板旋转,对进入到混料管中的原料进行二次搅拌混合,且利于混合后原料的排出;通过两套混合装置的设置,利于对原料进行充分混合,且有利于提高混合速度;脚轮便于扩大设备的使用范围。
附图说明
图1为锂电池负极材料搅拌混合设备的结构示意图。
图2为锂电池负极材料搅拌混合设备中导料装置的结构示意图。
图3为锂电池负极材料搅拌混合设备中第一混合装置的结构示意图。
图4为锂电池负极材料搅拌混合设备中第二混合装置的结构示意图。
图中:1-进料管,2-上盖,3-螺母,4-螺栓,5-导料盘,6-罐体,7-连通管,8-第二混合装置,9-脚轮,10-排料管,11-排料管安装孔,12-底板,13-支架,14-固定板,15-第一混合装置,16-第一混合腔,17-导料装置,18-第一电机,19-导料转轴,20-导料板,22-第一减速器,23-刮料框,24-搅拌片,25-第二减速器,26-第二电机,27-第一混合转轴,28-第二混合转轴,29-第三电机,30-混料管,31-第二螺旋混料板,32-第一螺旋混料板,33-第二混合腔。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-4,一种锂电池负极材料搅拌混合设备,包括罐体6、上盖2、导料装置17、第一混合装置15和第二混合装置8;所述罐体6设置成空心圆柱体,内部设置为第一混合腔16,顶部开口处设置有上盖2;所述上盖2通过螺栓4和螺母3的相互旋合与罐体6固定连接;上盖2上设置有进料管1;所述进料管1设置有四套,均布在上盖2上,用于同时加入多种原料,便于快速混合;所述第一混合腔16中设置有导料盘5、导料装置17和第一混合装置15;所述导料盘5设置成漏斗形,固定在罐体6内壁上,且导料盘5上均布有若干通孔;导料盘5上方设置有导料装置17;所述导料装置17由第一电机18、导料转轴19和导料板20组成;所述第一电机18通过第一减速器21与导料转轴19连接,且第一电机18和第一减速器21固定在上盖2上表面;所述导料转轴19底部固定有两片导料板20;通过导料装置17的设置,利用第一电机18带动导料转轴19旋转,导料转轴19带动导料板20旋转,对落在导料盘5上的原料进行均布,便于原料顺利通过导料盘5,且对多种原料进行预先混合,导料盘5的设置,用于延缓原料下落速度,便于导料装置17进行预先混合,利于提高整体混合速度;所述第一混合装置15由第二电机26、第一混合转轴27、搅拌片24和搅拌框23组成;所述第二电机26通过第二减速器25与第一混合转轴27连接,且第二电机26和第二减速器25固定在罐体6底面;所述第一混合转轴27上固定有搅拌片24和刮料框23;所述搅拌片24在第一混合转轴27上设置有两层,每层设置有两片,且两片搅拌片24设置在同一直线上;搅拌片24与铅垂面成30度夹角;所述刮料框23设置成矩形;通过第一混合装置15的设置,利用第二电机26带动第一混合转轴27旋转,第一混合转轴27带动搅拌片24和刮料框23旋转,利用搅拌片24对原料进行搅拌混合,利用刮料框23将黏附在罐体6内壁上的原料刮下,利于提高原料的混合质量;罐体6底面对称设置有两套连通管7;所述连通管7上设置有挡板,且连通管7的另一端与第二混合装置8连通;所述第二混合装置8由混料管30、第三电机29、第二混合转轴28、第一螺旋混料板32和第二螺旋混料板31组成;所述混合管30水平设置,内部设置为第二混合腔33;所述第二混合腔33中设置有第二混合转轴28;所述第二混合转轴28上固定有第一螺旋混料板32和第二螺旋混料板31;所述第一螺旋混料板32和第二螺旋混料板31的旋向相反;第二混合转轴28一端与第三电机29的主轴固定连接;所述第三电机29固定在混料管30端面上;混料管30中部固定有排料管10;通过第二混合装置8的设置,利用第三电机29带动第二混合转轴28旋转,第二混合转轴28带动第一螺旋混料板32和第二螺旋混料板31旋转,对进入到混料管30中的原料进行二次搅拌混合,且利于混合后原料的排出;通过两套混合装置的设置,利于对原料进行充分混合,且有利于提高混合速度;罐体6底面侧壁上设置有固定板14;所述固定板14通过支架13与底板12连接;所述底板12设置成正方形,中部设置有排料管安装孔11,且底板12底面四个拐角处设置有脚轮9;所述脚轮9便于扩大设备的使用范围。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (5)
1.一种锂电池负极材料搅拌混合设备,包括罐体(6)、上盖(2)、导料装置(17)、第一混合装置(15)和第二混合装置(8);其特征在于,所述罐体(6)设置成空心圆柱体,内部设置为第一混合腔(16),顶部开口处设置有上盖(2);所述上盖(2)通过螺栓(4)和螺母(3)的相互旋合与罐体(6)固定连接;上盖(2)上设置有进料管(1);所述第一混合腔(16)中设置有导料盘(5)、导料装置(17)和第一混合装置(15);所述导料盘(5)设置成漏斗形,固定在罐体(6)内壁上,且导料盘(5)上均布有若干通孔;导料盘(5)上方设置有导料装置(17);所述导料装置(17)由第一电机(18)、导料转轴(19)和导料板(20)组成;所述第一电机(18)通过第一减速器(21)与导料转轴(19)连接,且第一电机(18)和第一减速器(21)固定在上盖(2)上表面;所述导料转轴(19)底部固定有两片导料板(20);所述第一混合装置(15)由第二电机(26)、第一混合转轴(27)、搅拌片(24)和搅拌框(23)组成;所述第二电机(26)通过第二减速器(25)与第一混合转轴(27)连接,且第二电机(26)和第二减速器(25)固定在罐体(6)底面;所述第一混合转轴(27)上固定有搅拌片(24)和刮料框(23);所述搅拌片(24)在第一混合转轴(27)上设置有两层,每层设置有两片,且两片搅拌片(24)设置在同一直线上;所述刮料框(23)设置成矩形;罐体(6)底面对称设置有两套连通管(7);所述连通管(7)上设置有挡板,且连通管(7)的另一端与第二混合装置(8)连通;所述第二混合装置(8)由混料管(30)、第三电机(29)、第二混合转轴(28)、第一螺旋混料板(32)和第二螺旋混料板(31)组成;所述混合管(30)水平设置,内部设置为第二混合腔(33);所述第二混合腔(33)中设置有第二混合转轴(28);所述第二混合转轴(28)上固定有第一螺旋混料板(32)和第二螺旋混料板(31);第二混合转轴(28)一端与第三电机(29)的主轴固定连接;所述第三电机(29)固定在混料管(30)端面上;混料管(30)中部固定有排料管(10);罐体(6)底面侧壁上设置有固定板(14);所述固定板(14)通过支架(13)与底板(12)连接;所述底板(12)设置成正方形,且底板(12)底面四个拐角处设置有脚轮(9)。
2.根据权利要求1所述的锂电池负极材料搅拌混合设备,其特征在于,所述进料管(1)设置有四套,均布在上盖(2)上。
3.根据权利要求1所述的锂电池负极材料搅拌混合设备,其特征在于,所述搅拌片(24)与铅垂面成30度夹角。
4.根据权利要求1所述的锂电池负极材料搅拌混合设备,其特征在于,所述第一螺旋混料板(32)和第二螺旋混料板(31)的旋向相反。
5.根据权利要求1所述的锂电池负极材料搅拌混合设备,其特征在于,所述底板(12)中部设置有排料管安装孔(11)。
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