CN206199101U - 一种化工用混合搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工用混合搅拌机,包括底板、桶体和齿轮箱;所述底板设置在滚轮上,且底板为正方形结构;所述底板设置有滚轮、卡座、支架和橡胶层;所述滚轮设置在底板上;所述卡座设置在底板上,且卡座共四个,分别固定在滚轮的旁边;所述支架设置在底板上,且支架连接在滚轮和底板之间;所述橡胶层设置在底板上;所述桶体设置在底板上,且桶体和底板之间通过橡胶层连接;所述桶体设置有气锤、进料口、减速器、电机、进水口、转轴、过滤网、出料口、阀门和观察窗;本实用新型化工用混合搅拌机具有结构简单,操作方便,搅拌效率高,能横向和竖向充分搅拌混合各种化工原料,有效的减少了搅拌时的机械震动,在搅拌时能观察搅拌进度等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化工用设备,具体是一种化工用混合搅拌机。
背景技术
随着我国经济和科学技术的迅速发展,对搅拌机提出了更高的要求;特别是在化工领域迫切需要设备向高效化、大型化、智能化发展;但是目前的化工用搅拌机制造水平差,工作效率低,在搅拌一些化工原料时搅拌的不充分,只能横向搅拌,且搅拌后不能筛选;且搅拌后的混合物容易吸附在桶壁上不易清理,在搅拌中产生的机械震动很容易对机器造成损坏;还有就是在搅拌的过程中无法观察搅拌的进度,不能进行充分搅拌;因此,我们需要一种化工用混合搅拌机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工用混合搅拌机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种化工用混合搅拌机,包括底板、桶体和齿轮箱;所述底板设置在滚轮上,且底板为正方形结构;所述底板设置有滚轮、卡座、支架和橡胶层;所述滚轮设置在底板上;所述卡座设置在底板上,且卡座共四个,分别固定在滚轮的旁边;所述支架设置在底板上,且支架连接在滚轮和底板之间;所述橡胶层设置在底板上;所述桶体设置在底板上,且桶体和底板之间通过橡胶层连接;所述桶体设置有气锤、进料口、减速器、电机、进水口、转轴、过滤网、出料口、阀门和观察窗;所述气锤设置在桶体上;所述进料口设置在桶体上,且进料口为倒圆锥形结构;所述减速器设置在桶体上;所述电机设置在桶体上,且电机固定在减速器上;所述进水口设置在桶体上,且进水口固定在电机的右侧;所述转轴设置在桶体上,且转轴固定在电机上;所述过滤网设置在桶体上,且过滤网为倒梯形结构;所述出料口设置在桶体上;所述阀门设置在桶体上,且阀门固定在出料口上;所述观察窗设置在桶体上;所述齿轮箱设置在转轴上;所述齿轮箱设置有叶片、搅拌轮和连接件;所述叶片设置在齿轮箱上的搅拌轮上;所述搅拌轮设置在齿轮箱上,且搅拌轮共四个;所述连接件设置在齿轮箱上,且连接件共两个,分别连接在搅拌轮上。
作为本实用新型进一步的方案:所述滚轮设置在底板上,且滚轮共四个,分别通过支架固定在底板的四个拐角处。
作为本实用新型进一步的方案:所述气锤设置在桶体上,且气锤共两个,分别固定在桶体的两侧中间位置。
作为本实用新型进一步的方案:所述减速器设置在桶体上,且减速器固定在桶体与电机之间。
作为本实用新型进一步的方案:所述出料口设置在桶体上,且出料口固定在桶体的右侧的下部。
作为本实用新型进一步的方案:所述观察窗设置在桶体上,且观察窗固定在桶体的正前方。
作为本实用新型进一步的方案:所述齿轮箱设置在转轴上,且齿轮箱共两个,上下分别固定在转轴上。
作为本实用新型再进一步的方案:所述叶片设置在齿轮箱上的搅拌轮上,且叶片共十六个,分别固定在搅拌轮上,每个搅拌轮上固定四个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型的滚轮用于带动整个装置移动;卡座用于工作时固定底板;支架用于固定滚轮与底板上;底板用于带动桶体移动;橡胶层用于防震;桶体用于混合搅拌;气锤用于敲击震落附在桶壁和过滤网上的原料;进料口用于原料的进入;减速器用于控制搅拌的速度;电机用于带动转轴转动;进水口用于注水和各种原料;转轴用于带动搅拌轮转动;齿轮箱用于改变旋转方向和带动搅拌轮转动;叶片用于搅拌;搅拌轮用于带动叶片转动;连接件用于控制两个搅拌轮的转动;过滤网用于过滤搅拌好的混合物;出料口用于混合后物料的排出;阀门用于控制出料口的开关;观察窗用于观察搅拌混合的程度和情况;本实用新型化工用混合搅拌机具有结构简单,操作方便,搅拌效率高,能横向和竖向充分搅拌混合各种化工原料,有效的减少了搅拌时的机械震动,在搅拌时能观察搅拌进度等优点。
附图说明
图1为化工用混合搅拌机的结构示意图。
图2为化工用混合搅拌机中主视的结构示意图。
图3为化工用混合搅拌机中俯视的结构示意图。
图中:1-滚轮,2-卡座,3-支架,4-底板,5-橡胶层,6-桶体,7-气锤,8-进料口,9-减速器,10-电机,11-进水口,12-转轴,13-齿轮箱,14-叶片,15-搅拌轮,16-连接件,17-过滤网,18-出料口,19-阀门,20-观察窗。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3,一种化工用混合搅拌机,包括底板4、桶体6和齿轮箱13;所述底板4设置在滚轮1上,且底板4为正方形结构;所述底板4设置有滚轮1、卡座2、支架3和橡胶层5;所述滚轮1设置在底板4上,且滚轮1共四个,分别通过支架3固定在底板4的四个拐角处;所述卡座2设置在底板4上,且卡座2共四个,分别固定在滚轮1的旁边;所述支架3设置在底板4上,且支架3连接在滚轮1和底板4之间;所述橡胶层5设置在底板4上;所述桶体6设置在底板4上,且桶体6和底板4之间通过橡胶层5连接;所述桶体6设置有气锤7、进料口8、减速器9、电机10、进水口11、转轴12、过滤网17、出料口18、阀门19和观察窗20;所述气锤7设置在桶体6上,且气锤7共两个,分别固定在桶体6的两侧中间位置;所述进料口8设置在桶体6上,且进料口8为倒圆锥形结构;所述减速器9设置在桶体8上,且减速器9固定在桶体6与电机10之间;所述电机10设置在桶体6上,且电机10固定在减速器9上;所述进水口11设置在桶体6上,且进水口11固定在电机10的右侧;所述转轴12设置在桶体6上,且转轴12固定在电机10上;所述过滤网17设置在桶体6上,且过滤网17为倒梯形结构;所述出料口18设置在桶体6上,且出料口18固定在桶体6的右侧的下部;所述阀门19设置在桶体6上,且阀门19固定在出料口18上;所述观察窗20设置在桶体6上,且观察窗20固定在桶体6的正前方;所述齿轮箱13设置在转轴12上,且齿轮箱13共两个,上下分别固定在转轴12上;所述齿轮箱13设置有叶片14、搅拌轮15和连接件16;所述叶片14设置在齿轮箱13上的搅拌轮15上,且叶片14共十六个,分别固定在搅拌轮15上,每个搅拌轮15上固定四个;所述搅拌轮15设置在齿轮箱13上,且搅拌轮15共四个;所述连接件16设置在齿轮箱13上,且连接件16共两个,分别连接在搅拌轮15上;滚轮1用于带动整个装置移动;卡座2用于工作时固定底板4;支架3用于固定滚轮1与底板4上;底板4用于带动桶体6移动;橡胶层5用于防震;桶体6用于混合搅拌;气锤7用于敲击震落附在桶壁和过滤网17上的原料;进料口8用于原料的进入;减速器9用于控制搅拌的速度;电机10用于带动转轴12转动;进水口11用于注水和各种原料;转轴12用于带动搅拌轮15转动;齿轮箱13用于改变旋转方向和带动搅拌轮15转动;叶片14用于搅拌;搅拌轮15用于带动叶片14转动;连接件16用于控制两个搅拌轮15的转动;过滤网17用于过滤搅拌好的混合物;出料口18用于混合后物料的排出;阀门19用于控制出料口18的开关;观察窗20用于观察搅拌混合的程度和情况。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (8)
1.一种化工用混合搅拌机,包括底板、桶体和齿轮箱;其特征在于,所述底板设置在滚轮上,且底板为正方形结构;所述底板设置有滚轮、卡座、支架和橡胶层;所述滚轮设置在底板上;所述卡座设置在底板上,且卡座共四个,分别固定在滚轮的旁边;所述支架设置在底板上,且支架连接在滚轮和底板之间;所述橡胶层设置在底板上;所述桶体设置在底板上,且桶体和底板之间通过橡胶层连接;所述桶体设置有气锤、进料口、减速器、电机、进水口、转轴、过滤网、出料口、阀门和观察窗;所述气锤设置在桶体上;所述进料口设置在桶体上,且进料口为倒圆锥形结构;所述减速器设置在桶体上;所述电机设置在桶体上,且电机固定在减速器上;所述进水口设置在桶体上,且进水口固定在电机的右侧;所述转轴设置在桶体上,且转轴固定在电机上;所述过滤网设置在桶体上,且过滤网为倒梯形结构;所述出料口设置在桶体上;所述阀门设置在桶体上,且阀门固定在出料口上;所述观察窗设置在桶体上;所述齿轮箱设置在转轴上;所述齿轮箱设置有叶片、搅拌轮和连接件;所述叶片设置在齿轮箱上的搅拌轮上;所述搅拌轮设置在齿轮箱上,且搅拌轮共四个;所述连接件设置在齿轮箱上,且连接件共两个,分别连接在搅拌轮上。
2.根据权利要求1所述的化工用混合搅拌机,其特征在于,所述滚轮设置在底板上,且滚轮共四个,分别通过支架固定在底板的四个拐角处。
3.根据权利要求1所述的化工用混合搅拌机,其特征在于,所述气锤设置在桶体上,且气锤共两个,分别固定在桶体的两侧中间位置。
4.根据权利要求1所述的化工用混合搅拌机,其特征在于,所述减速器设置在桶体上,且减速器固定在桶体与电机之间。
5.根据权利要求1所述的化工用混合搅拌机,其特征在于,所述出料口设置在桶体上,且出料口固定在桶体的右侧的下部。
6.根据权利要求1所述的化工用混合搅拌机,其特征在于,所述观察窗设置在桶体上,且观察窗固定在桶体的正前方。
7.根据权利要求1所述的化工用混合搅拌机,其特征在于,所述齿轮箱设置在转轴上,且齿轮箱共两个,上下分别固定在转轴上。
8.根据权利要求1所述的化工用混合搅拌机,其特征在于,所述叶片设置在齿轮箱上的搅拌轮上,且叶片共十六个,分别固定在搅拌轮上,每个搅拌轮上固定四个。
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